JPH0547797Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547797Y2 JPH0547797Y2 JP14276486U JP14276486U JPH0547797Y2 JP H0547797 Y2 JPH0547797 Y2 JP H0547797Y2 JP 14276486 U JP14276486 U JP 14276486U JP 14276486 U JP14276486 U JP 14276486U JP H0547797 Y2 JPH0547797 Y2 JP H0547797Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- greasing
- pin
- stopper
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ローダシヨベルバケツトに係り、特
にそのフロントバケツト開閉用油圧シリンダのリ
アバケツトとの連結ピンへの給脂構造に関する。
にそのフロントバケツト開閉用油圧シリンダのリ
アバケツトとの連結ピンへの給脂構造に関する。
(従来の技術)
第6図は従来のローダシヨベルバケツトの裏面
の片側部分を示すもので、リアバケツト1の両側
下部にはフロントバケツト(図示せず)を開閉さ
せる油圧シリンダ2のボトム側をピン3により連
結している。4はローダシヨベルのアーム(図示
せず)にピンにより連結する軸受、5はバケツト
を回動させる油圧シリンダ(図示せず)のピスト
ンロツトをピンにより連結する軸受である。
の片側部分を示すもので、リアバケツト1の両側
下部にはフロントバケツト(図示せず)を開閉さ
せる油圧シリンダ2のボトム側をピン3により連
結している。4はローダシヨベルのアーム(図示
せず)にピンにより連結する軸受、5はバケツト
を回動させる油圧シリンダ(図示せず)のピスト
ンロツトをピンにより連結する軸受である。
前記フロントバケツトを開閉させる油圧シリン
ダ2のピン連結部2aの連結構造を第7図の平面
断面図に示す。第7図に示すように、リアバケツ
ト1の裏面に突設したリブを兼ねた縦板6,6お
よびこれらにそれぞれ溶接した軸受板7,7にピ
ン孔8,9を穿設し、これらのピン孔8,9、連
結部2aのピン孔に内嵌したブツシユ10、シー
ルリング11の押さえ用リングプレート12およ
びスペーサ13にピン3を挿着すると共に、ピン
3の先端には抜け止め用ストツパ14をボルト1
5により取付けている。また、このストツパ14
は、ピン3の先端部外周に形成したテーパー部3
aに、ストツパ14に形成したテーパー部14a
を嵌合することにより、ストツパ14にかかる半
径方向の外力がボルト15にかからない構造とし
てボルト15の折損事故の発生を防止している。
ダ2のピン連結部2aの連結構造を第7図の平面
断面図に示す。第7図に示すように、リアバケツ
ト1の裏面に突設したリブを兼ねた縦板6,6お
よびこれらにそれぞれ溶接した軸受板7,7にピ
ン孔8,9を穿設し、これらのピン孔8,9、連
結部2aのピン孔に内嵌したブツシユ10、シー
ルリング11の押さえ用リングプレート12およ
びスペーサ13にピン3を挿着すると共に、ピン
3の先端には抜け止め用ストツパ14をボルト1
5により取付けている。また、このストツパ14
は、ピン3の先端部外周に形成したテーパー部3
aに、ストツパ14に形成したテーパー部14a
を嵌合することにより、ストツパ14にかかる半
径方向の外力がボルト15にかからない構造とし
てボルト15の折損事故の発生を防止している。
しかして、前記ピン3と連結部2aとの摺動面
に対する給脂は、連結部2aに接続した給脂用給
脂ホース16、連結部2a内に半径方向に設けた
孔17およびブツシユ10に設けた孔10aを通
してピン3との摺動面に至り、反対側の摺動面に
も給脂されるように、ピン3に半径方向に給脂孔
18を穿設すると共に、摺動面の長さ方向全域に
わたつて給脂がなされるように、ピン3の摺動面
部に軸心方向に溝19を設けている。
に対する給脂は、連結部2aに接続した給脂用給
脂ホース16、連結部2a内に半径方向に設けた
孔17およびブツシユ10に設けた孔10aを通
してピン3との摺動面に至り、反対側の摺動面に
も給脂されるように、ピン3に半径方向に給脂孔
18を穿設すると共に、摺動面の長さ方向全域に
わたつて給脂がなされるように、ピン3の摺動面
部に軸心方向に溝19を設けている。
しかしこの従来構造によると、連結部2aに給
脂ホース16の接続口を設けているので、連結部
2aの向きに基づく制約により、給脂ホース16
を後方に突出させた状態で取付けざるをえず、給
脂ホース16に掘り起こされた岩石が衝突して接
続金具が折損する事故が発生することがあり、ま
た給脂ホース16のおさまりが悪いという問題点
がある。給脂ホース16のおさまりを良くするた
めに、エルボを使用することも考えられるが、エ
ルボは最終締付け状態における向きが一定となら
ず、取付けが困難であるという難点がある。な
お、最終締付け状態において給脂ホースとの接続
口の向きを一定にすることのできるアジヤスタブ
ルエルボと称されるものがあるが、これは構造が
複雑化する上、高価であるという難点がある。
脂ホース16の接続口を設けているので、連結部
2aの向きに基づく制約により、給脂ホース16
を後方に突出させた状態で取付けざるをえず、給
脂ホース16に掘り起こされた岩石が衝突して接
続金具が折損する事故が発生することがあり、ま
た給脂ホース16のおさまりが悪いという問題点
がある。給脂ホース16のおさまりを良くするた
めに、エルボを使用することも考えられるが、エ
ルボは最終締付け状態における向きが一定となら
ず、取付けが困難であるという難点がある。な
お、最終締付け状態において給脂ホースとの接続
口の向きを一定にすることのできるアジヤスタブ
ルエルボと称されるものがあるが、これは構造が
複雑化する上、高価であるという難点がある。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は、上記の問題点に鑑みてなされたもの
で、掘り起こされた岩石等による給脂ホース接続
金具の折損のおそれが無く、また給脂ホースのお
さまりが良好となるピン摺動面への給脂構造を有
するローダシヨベルバケツトを提供することを目
的とする。
で、掘り起こされた岩石等による給脂ホース接続
金具の折損のおそれが無く、また給脂ホースのお
さまりが良好となるピン摺動面への給脂構造を有
するローダシヨベルバケツトを提供することを目
的とする。
(問題点を解決するための手段)
この目的を達成するため、本考案は、ローダシ
ヨベルバケツトのフロントバケツト開閉用油圧シ
リンダのリアバケツトとの連結用ピンに、該連結
ピンの一端面から軸心方向に穿設された孔および
その孔から摺動面にわたつて半径方向に穿設され
た孔からなる給脂孔を有し、ピンの一端面側外周
部をテーパー状に形成すると共に該一端面の中央
部に前記軸心方向に穿設された給脂孔に連続する
拡大孔部を形成し、該ピンの一端部に、前記テー
パー状をなす部分に嵌合されるテーパー部を有す
ると共に中央部に前記拡大孔部内に嵌合される突
部を形成したピン抜け止め用ストツパを、前記拡
大孔部と前記突部との間にシールリングを介在さ
せてボルト付けし、前記ストツパに、その外周面
から半径方向に穿設した給脂孔と、該給脂孔を前
記ピンの給脂孔に連絡するように前記突部に軸心
方向に穿設した給脂孔を設け、該ストツパ外周部
の給脂孔入口に給脂管を接続する接続口を設け、
該接続口に接続される給脂管を、リアバケツトの
背面に設けられ、前記連結用ピンを支承する軸受
部を有し前記ストツパが取付けられたリアバケツ
ト中央側の縦板に添設すると共に、該添設部に連
続する部分をリアバケツトの背面に設けられた他
の縦板に貫通して取付けたことを特徴とする。
ヨベルバケツトのフロントバケツト開閉用油圧シ
リンダのリアバケツトとの連結用ピンに、該連結
ピンの一端面から軸心方向に穿設された孔および
その孔から摺動面にわたつて半径方向に穿設され
た孔からなる給脂孔を有し、ピンの一端面側外周
部をテーパー状に形成すると共に該一端面の中央
部に前記軸心方向に穿設された給脂孔に連続する
拡大孔部を形成し、該ピンの一端部に、前記テー
パー状をなす部分に嵌合されるテーパー部を有す
ると共に中央部に前記拡大孔部内に嵌合される突
部を形成したピン抜け止め用ストツパを、前記拡
大孔部と前記突部との間にシールリングを介在さ
せてボルト付けし、前記ストツパに、その外周面
から半径方向に穿設した給脂孔と、該給脂孔を前
記ピンの給脂孔に連絡するように前記突部に軸心
方向に穿設した給脂孔を設け、該ストツパ外周部
の給脂孔入口に給脂管を接続する接続口を設け、
該接続口に接続される給脂管を、リアバケツトの
背面に設けられ、前記連結用ピンを支承する軸受
部を有し前記ストツパが取付けられたリアバケツ
ト中央側の縦板に添設すると共に、該添設部に連
続する部分をリアバケツトの背面に設けられた他
の縦板に貫通して取付けたことを特徴とする。
(実施例)
第1図ないし第5図は本考案の一実施例を示す
ものであり、第6図および第7図と同じ符号は同
じものを示す。本考案においては、第1図の背面
断面図に示すように、前記ピン3に、給脂孔とし
て、ストツパ14を取付け側の端面から軸心方向
に穿設された孔20およびその孔20から摺動面
にわたつて半径方向に穿設された孔18を有す
る。
ものであり、第6図および第7図と同じ符号は同
じものを示す。本考案においては、第1図の背面
断面図に示すように、前記ピン3に、給脂孔とし
て、ストツパ14を取付け側の端面から軸心方向
に穿設された孔20およびその孔20から摺動面
にわたつて半径方向に穿設された孔18を有す
る。
前記ピン3のストツパ14取付け側端面の給脂
孔入口には、第3図に示すように、拡大孔部21
を設けると共に、ピン3のストツパ14取付け側
端面側外周部にテーパー部3aを形成する。ま
た、前記端面より、ストツパ14のボルト付け用
ねじ孔22を複数個(本実施例においては、第2
図のボルト挿通孔23に対応して、120度周方向
に隔てて3個)刻設している。
孔入口には、第3図に示すように、拡大孔部21
を設けると共に、ピン3のストツパ14取付け側
端面側外周部にテーパー部3aを形成する。ま
た、前記端面より、ストツパ14のボルト付け用
ねじ孔22を複数個(本実施例においては、第2
図のボルト挿通孔23に対応して、120度周方向
に隔てて3個)刻設している。
一方、ストツパ14のピン3に対する対向面に
は、前記拡大孔部21に嵌合される突部24を形
成すると共に、前記テーパー部3aに嵌合される
テーパー部14aを形成する。また、ストツパ取
付け用ボルト挿通孔23の外面側には、ボルト1
5の頭部を収容する凹部23aを形成し、ボルト
15に岩石等が直接衝突しないようにしている。
また、前記突部24の周囲には、突部24と拡大
孔部21との隙間からの油洩れ防止用のシールリ
ング34が嵌着されている。
は、前記拡大孔部21に嵌合される突部24を形
成すると共に、前記テーパー部3aに嵌合される
テーパー部14aを形成する。また、ストツパ取
付け用ボルト挿通孔23の外面側には、ボルト1
5の頭部を収容する凹部23aを形成し、ボルト
15に岩石等が直接衝突しないようにしている。
また、前記突部24の周囲には、突部24と拡大
孔部21との隙間からの油洩れ防止用のシールリ
ング34が嵌着されている。
ストツパ14には、給脂孔として、その外周面
から半径方向に穿設した孔25と、該孔25に連
通しかつ前記突部24を貫通するように軸心方向
に穿設した孔26を有し、該ストツパ外周部の給
脂孔入口に給脂ホース16を接続金具27を介し
て接続する接続口28を設けている。そして該接
続口28に接続する給脂ホース16を、リアバケ
ツト1の背面に設けられ、前記連結用ピン3を支
承する軸受部を有し前記ストツパ14が取付けら
れたリアバケツト1中央側の縦板6に固定具30
により固定して添設すると共に、該添設部に連続
する部分をリアバケツト1の背面に設けられた他
の縦板6に貫通して取付ける(第4図中、軸受4
の上部参照)。
から半径方向に穿設した孔25と、該孔25に連
通しかつ前記突部24を貫通するように軸心方向
に穿設した孔26を有し、該ストツパ外周部の給
脂孔入口に給脂ホース16を接続金具27を介し
て接続する接続口28を設けている。そして該接
続口28に接続する給脂ホース16を、リアバケ
ツト1の背面に設けられ、前記連結用ピン3を支
承する軸受部を有し前記ストツパ14が取付けら
れたリアバケツト1中央側の縦板6に固定具30
により固定して添設すると共に、該添設部に連続
する部分をリアバケツト1の背面に設けられた他
の縦板6に貫通して取付ける(第4図中、軸受4
の上部参照)。
この構造においては、給脂は、給脂ホース1
6、ストツパ14に設けた孔25,26、ピン3
に設けた孔20,18を介して行なわれる。この
ような給脂構造とすれば、第4図および第5図
(図中、31はリアバケツト1にピン32により
枢着されたフロントバケツト、33はフロントバ
ケツト31と油圧シリンダ2のピストンロツドと
を連結したピンである。)に示すように、給脂ホ
ース16をストツパ14の半径方向にエルボを用
いることなく直付けし、かつリアバケツト1中央
側の縦板6に添設すると共に、該添設部に連続す
る部分をリアバケツト1の背面に設けられた他の
縦板6に貫通して取付けたので、給油ホース16
が後方へ突出しないことと、給脂ホース16の接
続金具27がリアバケツト1の端面より遠くなる
ことにより、掘り起こされた岩石が給脂ホース1
6や接続金具27に衝突して接続金具27を折損
したり変形させることが防止され、また給脂ホー
ス16を短かく、おさまりの良い状態で取付ける
ことができる。
6、ストツパ14に設けた孔25,26、ピン3
に設けた孔20,18を介して行なわれる。この
ような給脂構造とすれば、第4図および第5図
(図中、31はリアバケツト1にピン32により
枢着されたフロントバケツト、33はフロントバ
ケツト31と油圧シリンダ2のピストンロツドと
を連結したピンである。)に示すように、給脂ホ
ース16をストツパ14の半径方向にエルボを用
いることなく直付けし、かつリアバケツト1中央
側の縦板6に添設すると共に、該添設部に連続す
る部分をリアバケツト1の背面に設けられた他の
縦板6に貫通して取付けたので、給油ホース16
が後方へ突出しないことと、給脂ホース16の接
続金具27がリアバケツト1の端面より遠くなる
ことにより、掘り起こされた岩石が給脂ホース1
6や接続金具27に衝突して接続金具27を折損
したり変形させることが防止され、また給脂ホー
ス16を短かく、おさまりの良い状態で取付ける
ことができる。
なお、給脂ホース16の代わりに、金属性の配
管を用いることができる。
管を用いることができる。
(考案の効果)
以上述べたように、本考案においては、フロン
トバケツト開閉用油圧シリンダのリアバケツトと
の連結ピンの端部に取付ける抜け止め用ストツパ
に、半径方向の孔と軸心方向の孔からなる給脂孔
を設けると共に、ピンに軸心方向の孔および半径
方向の孔からなる給脂孔を設け、ストツパ外周部
の給脂孔入口に給脂管を接続する接続口を設け、
該接続口に接続される給脂管をリアバケツトの背
面の縦板に添設し、該添設部に連続する部分を縦
板に貫通させたので、接続金具および給脂管が縦
板の端面から突出することのない構造となり、掘
り起こされた岩石によつて接続金具や給脂管が折
損したり変形したりする事故の発生が防止され
る。
トバケツト開閉用油圧シリンダのリアバケツトと
の連結ピンの端部に取付ける抜け止め用ストツパ
に、半径方向の孔と軸心方向の孔からなる給脂孔
を設けると共に、ピンに軸心方向の孔および半径
方向の孔からなる給脂孔を設け、ストツパ外周部
の給脂孔入口に給脂管を接続する接続口を設け、
該接続口に接続される給脂管をリアバケツトの背
面の縦板に添設し、該添設部に連続する部分を縦
板に貫通させたので、接続金具および給脂管が縦
板の端面から突出することのない構造となり、掘
り起こされた岩石によつて接続金具や給脂管が折
損したり変形したりする事故の発生が防止され
る。
また、ストツパの半径方向の任意の向きに給脂
管の接続口を設けることができ、給脂管の最もお
さまりの良い状態で取付けることができる。ま
た、給脂管のおさまりを良くするために高価なア
ジヤスタブルエルボを使用する必要もなく、安価
に実現でき、構造を簡単にすることができる。
管の接続口を設けることができ、給脂管の最もお
さまりの良い状態で取付けることができる。ま
た、給脂管のおさまりを良くするために高価なア
ジヤスタブルエルボを使用する必要もなく、安価
に実現でき、構造を簡単にすることができる。
また、ピンの一端面に形成したテーパー部にス
トツパのテーパー部を嵌合してボルト付けする構
造としたので、ストツパの取付けが容易になると
共に、ストツパにかかる外力がボルトにかから
ず、ボルト折損のおそれがない。
トツパのテーパー部を嵌合してボルト付けする構
造としたので、ストツパの取付けが容易になると
共に、ストツパにかかる外力がボルトにかから
ず、ボルト折損のおそれがない。
また、ピンの一端面にストツパを嵌着する際、
両者のテーパー部どうしの嵌合により、ストツパ
のピンに対する求心作用が生じ、ピンの一端面の
中央に設けた拡大孔部に、ストツパの中央に設け
た突部が容易に嵌合される。また、このため、軸
心合わせが良好に行なわれ、ストツパ中央の突部
とピン端面の拡大孔部との間のシールリングによ
るシール効果が良好となる。
両者のテーパー部どうしの嵌合により、ストツパ
のピンに対する求心作用が生じ、ピンの一端面の
中央に設けた拡大孔部に、ストツパの中央に設け
た突部が容易に嵌合される。また、このため、軸
心合わせが良好に行なわれ、ストツパ中央の突部
とピン端面の拡大孔部との間のシールリングによ
るシール効果が良好となる。
第1図は本考案によるローダシヨベルバケツト
の一実施例における連結ピンの給脂構造を示す背
面断面図、第2図は第1図のストツパをA方向よ
り見た拡大図、第3図は第1図の一部拡大断面
図、第4図は本実施例の構造を適用したバケツト
の背面図、第5図は第4図の側面図、第6図は従
来の給脂構造を適用したバケツトの一部を示す背
面図、第7図は第6図のピン連結部の水平断面図
である。
の一実施例における連結ピンの給脂構造を示す背
面断面図、第2図は第1図のストツパをA方向よ
り見た拡大図、第3図は第1図の一部拡大断面
図、第4図は本実施例の構造を適用したバケツト
の背面図、第5図は第4図の側面図、第6図は従
来の給脂構造を適用したバケツトの一部を示す背
面図、第7図は第6図のピン連結部の水平断面図
である。
Claims (1)
- ローダシヨベルバケツトのフロントバケツト開
閉用油圧シリンダのリアバケツトとの連結用ピン
に、該連結ピンの一端面から軸心方向に穿設され
た孔およびその孔から摺動面にわたつて半径方向
に穿設された孔からなる給脂孔を有し、ピンの一
端面側外周部をテーパー状に形成すると共に該一
端面の中央部に前記軸心方向に穿設された給脂孔
に連続する拡大孔部を形成し、該ピンの一端部
に、前記テーパー状をなす部分に嵌合されるテー
パー部を有すると共に中央部に前記拡大孔部内に
嵌合される突部を形成したピン抜け止め用ストツ
パを、前記拡大孔部と前記突部との間にシールリ
ングを介在させてボルト付けし、前記ストツパ
に、その外周面から半径方向に穿設した給脂孔
と、該給脂孔を前記ピンの給脂孔に連絡するよう
に前記突部に軸心方向に穿設した給脂孔を設け、
該ストツパ外周部の給脂孔入口に給脂管を接続す
る接続口を設け、該接続口に接続される給脂管
を、リアバケツトの背面に設けられ、前記連結用
ピンを支承する軸受部を有し前記ストツパが取付
けられたリアバケツト中央側の縦板に添設すると
共に、該添設部に連続する部分をリアバケツトの
背面に設けられた他の縦板に貫通して取付けたこ
とを特徴とするローダシヨベルバケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14276486U JPH0547797Y2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14276486U JPH0547797Y2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349021U JPS6349021U (ja) | 1988-04-02 |
| JPH0547797Y2 true JPH0547797Y2 (ja) | 1993-12-16 |
Family
ID=31051804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14276486U Expired - Lifetime JPH0547797Y2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547797Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6316769B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-04-25 | 日立建機株式会社 | 建設機械 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP14276486U patent/JPH0547797Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6349021U (ja) | 1988-04-02 |
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