JPH0366912A - ピン継手の隙間調整装置 - Google Patents
ピン継手の隙間調整装置Info
- Publication number
- JPH0366912A JPH0366912A JP1199674A JP19967489A JPH0366912A JP H0366912 A JPH0366912 A JP H0366912A JP 1199674 A JP1199674 A JP 1199674A JP 19967489 A JP19967489 A JP 19967489A JP H0366912 A JPH0366912 A JP H0366912A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- gap
- shaft
- grease
- bosses
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2350/00—Machines or articles related to building
- F16C2350/26—Excavators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shovels (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は建設機械、殊に油圧式掘削機のパケット支持部
におけるピン継手の隙間調整装置に関する。
におけるピン継手の隙間調整装置に関する。
（従来の技術）
一般に建設機械の作業機は、その性格上土砂、泥水のな
かを掘削、押土、或いは積込み作業を行うことから、ピ
ン継手、特にパケット支持部におけるピン継手部は、そ
の位置からして土砂を覆い易いところにあり、また土砂
を積込んだパケットを上下、前後に揺動する関係上摩耗
が著しく、そのために従来からパケットブラケット支持
アームの隙間から継手ピン部に土砂の侵入を防止するた
め或いは摩耗によって生じる隙間を調整するための種々
の工夫がなされて来た。第４図は、その−例であって、
支持アーム等の第１ボスａの端部に圧入固定された継手
ピンｂのブツシュＣを介してパケットブラケット等の第
２ボスｄの端部が嵌挿され、これら両ボス間にＯ−リン
グｅ１グリスニップルｆによる給油及び隙間調整のため
のシムｇが介挿されている。
かを掘削、押土、或いは積込み作業を行うことから、ピ
ン継手、特にパケット支持部におけるピン継手部は、そ
の位置からして土砂を覆い易いところにあり、また土砂
を積込んだパケットを上下、前後に揺動する関係上摩耗
が著しく、そのために従来からパケットブラケット支持
アームの隙間から継手ピン部に土砂の侵入を防止するた
め或いは摩耗によって生じる隙間を調整するための種々
の工夫がなされて来た。第４図は、その−例であって、
支持アーム等の第１ボスａの端部に圧入固定された継手
ピンｂのブツシュＣを介してパケットブラケット等の第
２ボスｄの端部が嵌挿され、これら両ボス間にＯ−リン
グｅ１グリスニップルｆによる給油及び隙間調整のため
のシムｇが介挿されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、上記従来のピン継手においては、Ｏ−リングｅ
によるシールではＯ−リング自体がゴム材であることか
ら土砂による切場、劣化が著しく土砂、泥水の浸入を長
期には防止できず、しかも隙間調整機能もない。また、
シムｇによる隙間調整も、その都度継手ピンｂを抜取り
装着しなければならなかった。
によるシールではＯ−リング自体がゴム材であることか
ら土砂による切場、劣化が著しく土砂、泥水の浸入を長
期には防止できず、しかも隙間調整機能もない。また、
シムｇによる隙間調整も、その都度継手ピンｂを抜取り
装着しなければならなかった。
勿論、かかる問題を解消するために、実開昭６１−２６
７５４及び実開昭６１−９７６１９に示されるように〇
−リングに代えてテーパ隙間に形成されたボス間にバネ
鋼からなるリング状カラーを挿入した隙間自動調整装置
が提案されているが、それによれば隙間のテーパと開環
状リングの組合せで隙間の拡大に従って自動的にバネリ
ング径が縮径してテーバ隙間の内方に移動して隙間を調
整するようにしたものであるが、このバネリングの半径
方向のバネ力が弱いとスラスト力により容易に開いて外
方に移動してしまい、逆に強過ぎると隙間が完全に締付
けてパケット等の第２ボスが回動できなくなり、またそ
のために騒音が発生するという欠点がある。
７５４及び実開昭６１−９７６１９に示されるように〇
−リングに代えてテーパ隙間に形成されたボス間にバネ
鋼からなるリング状カラーを挿入した隙間自動調整装置
が提案されているが、それによれば隙間のテーパと開環
状リングの組合せで隙間の拡大に従って自動的にバネリ
ング径が縮径してテーバ隙間の内方に移動して隙間を調
整するようにしたものであるが、このバネリングの半径
方向のバネ力が弱いとスラスト力により容易に開いて外
方に移動してしまい、逆に強過ぎると隙間が完全に締付
けてパケット等の第２ボスが回動できなくなり、またそ
のために騒音が発生するという欠点がある。
本発明は上記のような不具合を改善する目的でなされた
もので、グリス調整により継手ピンの長手方向の隙間の
調整を可能にした継手ピンの隙間調整装置を提供しよう
とするものである。
もので、グリス調整により継手ピンの長手方向の隙間の
調整を可能にした継手ピンの隙間調整装置を提供しよう
とするものである。
（課題を解決するための手段及び作用）本発明は上記目
的を達成するために、第１ボスの左右支脚間に第２ボス
を嵌合し、これら両ボスの軸孔に軸ピンを挿通したうえ
、該軸ピンの一端側を前記第１ボスの一方の軸孔での固
着により、また、他端側を前記第１ボスの他方の軸孔に
軸方向移動可能に嵌め込められた環状隙間調整部材を介
して、これら、両ボスを軸支すると共に、前記隙間調整
部材を嵌合した側の第１ボス支脚の外側面にカバーを密
閉状態に取付けたうえ、グリス給脂により、前記隙間調
整部材を押圧して、前記第２ボスの側方に移動して、両
ボス間の隙間を調整するようにし、また、左右前文脚間
に夫々内に軸孔を穿設したホルダを取付けた第１ボスの
前文脚間に第２ボスを嵌合し、これら両ボスの軸孔に軸
方向移動可能に軸ピンを挿通したうえ、前記一方の゛ホ
ルダに取設したグリスニップルからの給脂グリスによる
軸ピンの端面への押圧により、前記軸ピンの外周部に形
成した環状鍔部が前記第２ボスの側方に移動して、両ボ
ス間の隙間を調整するようにして、両ボス間に生じた隙
間を側方に取設したグリスニップルからの給脂により、
そのグリスの押圧力によって隙間調整部材、または軸ピ
ンに形成した鍔部の軸方向へ移動させて前記両ボス間の
隙間を所望に応じて調整するようにしたピン継手を提供
するものである。
的を達成するために、第１ボスの左右支脚間に第２ボス
を嵌合し、これら両ボスの軸孔に軸ピンを挿通したうえ
、該軸ピンの一端側を前記第１ボスの一方の軸孔での固
着により、また、他端側を前記第１ボスの他方の軸孔に
軸方向移動可能に嵌め込められた環状隙間調整部材を介
して、これら、両ボスを軸支すると共に、前記隙間調整
部材を嵌合した側の第１ボス支脚の外側面にカバーを密
閉状態に取付けたうえ、グリス給脂により、前記隙間調
整部材を押圧して、前記第２ボスの側方に移動して、両
ボス間の隙間を調整するようにし、また、左右前文脚間
に夫々内に軸孔を穿設したホルダを取付けた第１ボスの
前文脚間に第２ボスを嵌合し、これら両ボスの軸孔に軸
方向移動可能に軸ピンを挿通したうえ、前記一方の゛ホ
ルダに取設したグリスニップルからの給脂グリスによる
軸ピンの端面への押圧により、前記軸ピンの外周部に形
成した環状鍔部が前記第２ボスの側方に移動して、両ボ
ス間の隙間を調整するようにして、両ボス間に生じた隙
間を側方に取設したグリスニップルからの給脂により、
そのグリスの押圧力によって隙間調整部材、または軸ピ
ンに形成した鍔部の軸方向へ移動させて前記両ボス間の
隙間を所望に応じて調整するようにしたピン継手を提供
するものである。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を添付図面により詳述する。
第１図において、ｌは支持アーム等の第１ボスであって
、該ボスの二叉状の左右前支脚１ａ、ｌｂのうち１側の
支脚１ｂには大径孔２が穿設されてあって、該大径孔２
には軸方向への移動ができるようにした環状隙間調整部
材３が遊嵌されており、この隙間調整部材の軸心部には
軸孔４ｂが、また内方部には環状鍔部５が夫々形成され
ていると共に、前記大径孔部２との摺動面にはシール部
材６が設けられている。
、該ボスの二叉状の左右前支脚１ａ、ｌｂのうち１側の
支脚１ｂには大径孔２が穿設されてあって、該大径孔２
には軸方向への移動ができるようにした環状隙間調整部
材３が遊嵌されており、この隙間調整部材の軸心部には
軸孔４ｂが、また内方部には環状鍔部５が夫々形成され
ていると共に、前記大径孔部２との摺動面にはシール部
材６が設けられている。
７は上記第１ボス１の左右両支脚１ａ、ｌｂ間に嵌合さ
れた第２ボスであって、該ボスに穿設された軸孔８には
両側から鍔付ブツシュ９ａ、９ｂが挿嵌されである。そ
して、上記第１．第２ボス１．７の軸孔４ａ、４ｂ、８
には軸ピン１０が挿通されたうえ、前記第１ボス１の一
方の軸孔４ａに、前記軸ピン１０の一端部が固着され抜
出しを拘束されていると共に、他方の第１ボス１の支脚
ｌｂに嵌挿された環状隙間調整部材３の軸孔４ｂ、及び
第２ボス７の軸孔８とは摺動回転できるようになってい
る。
れた第２ボスであって、該ボスに穿設された軸孔８には
両側から鍔付ブツシュ９ａ、９ｂが挿嵌されである。そ
して、上記第１．第２ボス１．７の軸孔４ａ、４ｂ、８
には軸ピン１０が挿通されたうえ、前記第１ボス１の一
方の軸孔４ａに、前記軸ピン１０の一端部が固着され抜
出しを拘束されていると共に、他方の第１ボス１の支脚
ｌｂに嵌挿された環状隙間調整部材３の軸孔４ｂ、及び
第２ボス７の軸孔８とは摺動回転できるようになってい
る。
１１は第１ボス１の一方の支脚１ｂの大径孔２を塞閉す
るようにボルト１２で取付けられたカバーである。該カ
バー１１にはパツキン１３が介装されてあって完全に密
閉状態に取付けられ、また中心部にはグリスニップル１
４が取着されである。
るようにボルト１２で取付けられたカバーである。該カ
バー１１にはパツキン１３が介装されてあって完全に密
閉状態に取付けられ、また中心部にはグリスニップル１
４が取着されである。
１５は軸ピン１０と第２ボス７の軸孔８との摺動面をグ
リス潤滑するためのグリスニップルで、１６は、その油
路である。また、１７ａ、１７ｂは夫々第１ボス１と第
２ボス７間の隙間に挿嵌された０−リングであって、一
方のＯ−リング１７ａは軸ピンＩＯの固着側の第１ボス
支脚１ａに設けられたスペーサ１８と第２ボス７の鍔付
ブツシュ９ａの夫々に穿設されたテーパによる断面ｖ字
状隙間に挿嵌され、他方のＯ−リング１７ｂは、方の第
２ボス７の鍔付ブツシュ９ｂと環状隙間調整部材３の鍔
部５の夫々に穿設されたテーパによる断面Ｖ字状隙間に
挿嵌され、土砂の侵入、潤滑油の流出を防止するように
なっている。
リス潤滑するためのグリスニップルで、１６は、その油
路である。また、１７ａ、１７ｂは夫々第１ボス１と第
２ボス７間の隙間に挿嵌された０−リングであって、一
方のＯ−リング１７ａは軸ピンＩＯの固着側の第１ボス
支脚１ａに設けられたスペーサ１８と第２ボス７の鍔付
ブツシュ９ａの夫々に穿設されたテーパによる断面ｖ字
状隙間に挿嵌され、他方のＯ−リング１７ｂは、方の第
２ボス７の鍔付ブツシュ９ｂと環状隙間調整部材３の鍔
部５の夫々に穿設されたテーパによる断面Ｖ字状隙間に
挿嵌され、土砂の侵入、潤滑油の流出を防止するように
なっている。
次に上記構成からピン継手による隙間調整要領について
述べると、第１ボス１と第２ボス７間に許容寸法以上の
隙間が生じた時点で、隙間調整用のグリスニップル１４
からグリスガン等によりグリスを給脂すると、グリスは
軸ピン１０の端面とカバー１１との隙間に入り、そこか
ら該軸ピンの外周部の隙間調整部材３の側面を押圧する
ことになる。このグリスの押圧によって、該隙間調整部
材３は軸ピン１０との第１ボス支脚１ｂ間を摺動しなが
ら軸方向に隙間調整寸法間だけ図示右方に挿圧されなが
ら移動して第２ボス７の鍔付ブツシュ９ｂの側方に当接
して隙間を調整する。そして、上記隙間調整を完了した
うえ、次回調整時期になれば同様の要領により調整が行
われる。
述べると、第１ボス１と第２ボス７間に許容寸法以上の
隙間が生じた時点で、隙間調整用のグリスニップル１４
からグリスガン等によりグリスを給脂すると、グリスは
軸ピン１０の端面とカバー１１との隙間に入り、そこか
ら該軸ピンの外周部の隙間調整部材３の側面を押圧する
ことになる。このグリスの押圧によって、該隙間調整部
材３は軸ピン１０との第１ボス支脚１ｂ間を摺動しなが
ら軸方向に隙間調整寸法間だけ図示右方に挿圧されなが
ら移動して第２ボス７の鍔付ブツシュ９ｂの側方に当接
して隙間を調整する。そして、上記隙間調整を完了した
うえ、次回調整時期になれば同様の要領により調整が行
われる。
第２図は第２実施例を示したもので、隙間調整部材３を
押圧するグリスの給脂グリスニップル２４を軸ピン２０
の他端に取着し、油路２２を介してグリスを一方は油路
２２ａを通って第２ボス７の摺動面へ送給され、他方油
路２２ｂを通って軸端からカバー２１の内側面との隙間
に送給されたうえ、前記隙間調整部材３の側面を押圧す
るようになっている。
押圧するグリスの給脂グリスニップル２４を軸ピン２０
の他端に取着し、油路２２を介してグリスを一方は油路
２２ａを通って第２ボス７の摺動面へ送給され、他方油
路２２ｂを通って軸端からカバー２１の内側面との隙間
に送給されたうえ、前記隙間調整部材３の側面を押圧す
るようになっている。
また、第３図は第３実施例を示したものであって、既述
した実施例は別途設けた隙間調整部材をグリスにより押
圧して両ボス間の隙間を調整するようにしたのに対し、
本実施例においては、図示の如く軸方向に移動可能に軸
支した軸ピンの端面をグリスにより押圧し、該軸ピンの
外周部に形成した鍔部により両ボス間の隙間を調整する
ようにしたものであって、詳しくは、第１ボス１の左右
両支脚１ａ、ｌｂに穿設した孔部３２ａ、３２ｂに内方
に開口した軸孔３３ａ、３３ｂを設けたホルダ３１ａ、
３１ｂを嵌め込みボルト３４により第１ボス１の前文脚
１ａ、ｌｂに取付けられている。
した実施例は別途設けた隙間調整部材をグリスにより押
圧して両ボス間の隙間を調整するようにしたのに対し、
本実施例においては、図示の如く軸方向に移動可能に軸
支した軸ピンの端面をグリスにより押圧し、該軸ピンの
外周部に形成した鍔部により両ボス間の隙間を調整する
ようにしたものであって、詳しくは、第１ボス１の左右
両支脚１ａ、ｌｂに穿設した孔部３２ａ、３２ｂに内方
に開口した軸孔３３ａ、３３ｂを設けたホルダ３１ａ、
３１ｂを嵌め込みボルト３４により第１ボス１の前文脚
１ａ、ｌｂに取付けられている。
これら対向した上記ホルダ３１ａ、３１ｂ間に第２ボス
７を嵌合したうえ、これら軸孔３３ａ。
７を嵌合したうえ、これら軸孔３３ａ。
３３ｂ、８に挿嵌された軸ピン３０により、これら両ボ
ス１．７を軸支したうえ、一方のホルダ１ｂに取設した
グリスニップル３５から軸ピン３０の端部隙間にグリス
を給脂したうえ、該グリスの押圧力により該軸ピン３０
を押圧することにより、該軸ピンの外周部に形成された
環状鍔部３６をして第２ボス７の側部へ移動させること
により両ボスｌ、 ７間の隙間を調整する。この軸ピ
ン３０の移動によりホルダ３１ｂの端部と鍔部３６との
当接面３７に隙間が生じるが、この開口した隙間は、こ
の間に挿嵌されているＯ−リング３８がテーパ面を弾性
力により半径方向に縮径することによってシールに支障
ないようにしである。なお、３９は第２ボス７と軸ピン
３０との摺動面を潤滑するためのグリスニップルである
。
ス１．７を軸支したうえ、一方のホルダ１ｂに取設した
グリスニップル３５から軸ピン３０の端部隙間にグリス
を給脂したうえ、該グリスの押圧力により該軸ピン３０
を押圧することにより、該軸ピンの外周部に形成された
環状鍔部３６をして第２ボス７の側部へ移動させること
により両ボスｌ、 ７間の隙間を調整する。この軸ピ
ン３０の移動によりホルダ３１ｂの端部と鍔部３６との
当接面３７に隙間が生じるが、この開口した隙間は、こ
の間に挿嵌されているＯ−リング３８がテーパ面を弾性
力により半径方向に縮径することによってシールに支障
ないようにしである。なお、３９は第２ボス７と軸ピン
３０との摺動面を潤滑するためのグリスニップルである
。
（発明の効果）
本発明は以上の如く構成したから、ピン継手の両ボス間
に生じる隙間の調整も、従来の如く軸ピンの脱着により
シム調整するなどの手間のかかることもなく、手軽にグ
リス給脂で隙間調整が可能となり、しかもグリス調整で
あることから調整が自由に所望通り行うことが出来るこ
とができる。
に生じる隙間の調整も、従来の如く軸ピンの脱着により
シム調整するなどの手間のかかることもなく、手軽にグ
リス給脂で隙間調整が可能となり、しかもグリス調整で
あることから調整が自由に所望通り行うことが出来るこ
とができる。
しかもグリス調整であることから摺動面への潤滑を行う
グリス給脂と同時に日常の保守作業として行うことがで
きる。
グリス給脂と同時に日常の保守作業として行うことがで
きる。
第１図乃至第３図は本発明に係る実施例を示し、第１図
は第１実施例を示す断面図、第２図は第２実施例を示す
断面図、第３図は第３実施例を示す断面図、第４図は従
来の一例を示す断面図である。 １・・・第１ボス、ｌａ、ｌｂ・・・第１ボス支脚、３
・・・環状隙間調整部材、１０．２０．３０・・・軸ピ
ン、１１・・・カバー １４．１５，２４，３５．３９
・・・グリスニップル、３１ａ、３１ｂ・・・ホルダ。 第１図 第２図
は第１実施例を示す断面図、第２図は第２実施例を示す
断面図、第３図は第３実施例を示す断面図、第４図は従
来の一例を示す断面図である。 １・・・第１ボス、ｌａ、ｌｂ・・・第１ボス支脚、３
・・・環状隙間調整部材、１０．２０．３０・・・軸ピ
ン、１１・・・カバー １４．１５，２４，３５．３９
・・・グリスニップル、３１ａ、３１ｂ・・・ホルダ。 第１図 第２図
Claims (4)
- （１）第１ボスの左右両支脚間に第２ボスを嵌合し、こ
れら両ボスの軸孔に軸ピンを挿通したうえ、該軸ピンの
一端側を前記第１ボスの一方の軸孔での固着により、ま
た、他端側を前記第１ボスの他方の軸孔に軸方向移動可
能に嵌め込まれた環状隙間調整部材を介して、これら両
ボスを軸支すると共に、前記隙間調整部材を嵌合した側
の第１ボス支脚の外側面にカバーを密閉状態に取付けた
うえ、グリス給脂により、前記隙間調整部材を押圧して
、前記第２ボスの側方に移動して、両ボス間の隙間を調
整するようにしたことを特徴とするピン継手の隙間調整
装置。 - （２）上記隙間調整部材を押圧移動させるグリスの給脂
を行うグリスニップルを第１ボスの一方の支脚外側面に
取付けたカバーに取設したことを特徴とする請求項（１
）記載のピン継手の隙間調整装置。 - （３）上記隙間調整部材を押圧移動させるグリスの給脂
を行うグリスニップルを固着側の軸ピン端面に取設した
ことを特徴とする請求項（１）記載のピン継手の隙間調
整装置。 - （４）左右両支脚部に夫々内方に開口した軸孔を設けた
ホルダを取付けた第１ボスの両支脚間に第２ボスを嵌合
し、これら両ボスの軸孔に軸方向移動可能に軸ピンを押
通したうえ、前記一方のホルダに取設したグリスニップ
ルからの給脂グリスによる軸ピンの端面への押圧により
、前記軸ピンの外周部に形成した環状鍔部が前記第２ボ
スの側方に移動して、両ボス間の隙間を調整するように
したことを特徴とするピン継手の隙間調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199674A JPH0366912A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ピン継手の隙間調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199674A JPH0366912A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ピン継手の隙間調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366912A true JPH0366912A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16411734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199674A Pending JPH0366912A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ピン継手の隙間調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0366912A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080049529A (ko) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | 두산인프라코어 주식회사 | 굴삭기의 버켓 핀부 이물질 유입 방지장치 |
| JP2020023987A (ja) * | 2018-08-06 | 2020-02-13 | キャタピラー エス エー アール エル | 軸受装置および建設機械 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1199674A patent/JPH0366912A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080049529A (ko) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | 두산인프라코어 주식회사 | 굴삭기의 버켓 핀부 이물질 유입 방지장치 |
| JP2020023987A (ja) * | 2018-08-06 | 2020-02-13 | キャタピラー エス エー アール エル | 軸受装置および建設機械 |
| US11346394B2 (en) | 2018-08-06 | 2022-05-31 | Caterpillar Sarl | Bearing device and construction machine |
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