JPH0547940Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547940Y2 JPH0547940Y2 JP1989002834U JP283489U JPH0547940Y2 JP H0547940 Y2 JPH0547940 Y2 JP H0547940Y2 JP 1989002834 U JP1989002834 U JP 1989002834U JP 283489 U JP283489 U JP 283489U JP H0547940 Y2 JPH0547940 Y2 JP H0547940Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- nozzle
- socket
- rear end
- air diffusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は流動層焼却炉の流動媒体を流動させる
流動用空気の散気ノズルの固定構造に関するもの
である。
流動用空気の散気ノズルの固定構造に関するもの
である。
都市ゴミ、各種産業廃棄物、各種汚泥及び石炭
等のあらゆる可燃性物の焼却に流動層焼却炉が用
いられている。第２図はこの種の流動層焼却炉の
炉床部の空気散気ノズルの固定概略構造を示す
図、第３図はその空気散気ノズルの構造を示す図
で、同図ａはＡ−Ａ矢視図、同図ｂは一部断面側
面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢視図である。同図におい
て、４は空気散気ノズルであり、該空気散気ノズ
ル４は先端が閉鎖された筒状で先端部外周には複
数の流動用空気を噴出させる空気噴出用穴５が形
成されており、後端部の所定位置の外周には細溝
６が形成され、該細溝６と後端との間の外周には
雄ネジ７が形成されている。また、炉床部のキヤ
スタブル（不定形耐火物）１を貫通してパイプ２
の先端部にソケツト３が溶接１０等により固定さ
れている。ソケツト３の内周面には前記空気散気
ノズル４の雄ネジ７が螺合する雌ネジ８が形成さ
れている。空気散気ノズル４の雄ネジ７をソケツ
ト３の雌ネジ８に螺合させることにより、炉床部
に空気散気ノズル４を固定することができる。
等のあらゆる可燃性物の焼却に流動層焼却炉が用
いられている。第２図はこの種の流動層焼却炉の
炉床部の空気散気ノズルの固定概略構造を示す
図、第３図はその空気散気ノズルの構造を示す図
で、同図ａはＡ−Ａ矢視図、同図ｂは一部断面側
面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢視図である。同図におい
て、４は空気散気ノズルであり、該空気散気ノズ
ル４は先端が閉鎖された筒状で先端部外周には複
数の流動用空気を噴出させる空気噴出用穴５が形
成されており、後端部の所定位置の外周には細溝
６が形成され、該細溝６と後端との間の外周には
雄ネジ７が形成されている。また、炉床部のキヤ
スタブル（不定形耐火物）１を貫通してパイプ２
の先端部にソケツト３が溶接１０等により固定さ
れている。ソケツト３の内周面には前記空気散気
ノズル４の雄ネジ７が螺合する雌ネジ８が形成さ
れている。空気散気ノズル４の雄ネジ７をソケツ
ト３の雌ネジ８に螺合させることにより、炉床部
に空気散気ノズル４を固定することができる。
上記炉床部の空気散気ノズル固定構造におい
て、空気散気ノズル４の空洞部４ａに送り込まれ
た流動用空気は空気噴出用穴５を通して砂１１中
に噴出され砂１１を流動させる。
て、空気散気ノズル４の空洞部４ａに送り込まれ
た流動用空気は空気噴出用穴５を通して砂１１中
に噴出され砂１１を流動させる。
なお、図中、９は炉床部の基板である。
上記従来の空気散気ノズルの固定構造において
は、空気散気ノズル４の後端部、即ち後端と細溝
６の間の全周囲に雄ネジ７を形成しているため、
ソケツト３の雌ネジ８との接触面積が大くなり、
炉の定期点検等において、空気散気ノズル４を交
換する際、摩擦力が大きく、更に砂や灰等がネジ
部に噛み込み空気散気ノズル４の取り外しが極め
て困難になるという欠点があつた。
は、空気散気ノズル４の後端部、即ち後端と細溝
６の間の全周囲に雄ネジ７を形成しているため、
ソケツト３の雌ネジ８との接触面積が大くなり、
炉の定期点検等において、空気散気ノズル４を交
換する際、摩擦力が大きく、更に砂や灰等がネジ
部に噛み込み空気散気ノズル４の取り外しが極め
て困難になるという欠点があつた。
本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、砂
や灰等のネジ部への噛み込みがなく、定期点検等
に際し空気散気ノズルの取り外しが容易な流動層
焼却炉空気散気ノズルの固定構造を提供すること
にある。
や灰等のネジ部への噛み込みがなく、定期点検等
に際し空気散気ノズルの取り外しが容易な流動層
焼却炉空気散気ノズルの固定構造を提供すること
にある。
上記課題を解決するため本考案は、第２図に示
すように、先端が閉鎖された筒状で先端近傍の外
周に複数の空気噴出用穴５が形成され、先端と後
端の間の所定位置の外周に細溝６が形成され、且
つ該細溝６と後端の間の外周に雄ネジ７が形成さ
れた空気散気ノズル４を具備し、該空気散気ノズ
ル４の雄ネジを流動層焼却炉の炉床部に固定され
たソケツト３の雌ネジに螺合することにより空気
散気ノズルを固定する流動層焼却炉空気散気ノズ
ルの固定構造において、空気散気ノズル４の細溝
６と後端の間の外周面を長手方向に切削して略平
坦な複数の切削面１３を形成し、該切削面１３を
除く複数の外周面１２にソケツト３の雌ネジ８に
螺合する雄ネジ１４を形成し、該雄ネジ１４をソ
ケツト３の雌ネジ８に螺合することにより、該ソ
ケツト３内周面と切削面１３との間に後端から細
溝６に連通する間隙を形成したことを特徴とす
る。
すように、先端が閉鎖された筒状で先端近傍の外
周に複数の空気噴出用穴５が形成され、先端と後
端の間の所定位置の外周に細溝６が形成され、且
つ該細溝６と後端の間の外周に雄ネジ７が形成さ
れた空気散気ノズル４を具備し、該空気散気ノズ
ル４の雄ネジを流動層焼却炉の炉床部に固定され
たソケツト３の雌ネジに螺合することにより空気
散気ノズルを固定する流動層焼却炉空気散気ノズ
ルの固定構造において、空気散気ノズル４の細溝
６と後端の間の外周面を長手方向に切削して略平
坦な複数の切削面１３を形成し、該切削面１３を
除く複数の外周面１２にソケツト３の雌ネジ８に
螺合する雄ネジ１４を形成し、該雄ネジ１４をソ
ケツト３の雌ネジ８に螺合することにより、該ソ
ケツト３内周面と切削面１３との間に後端から細
溝６に連通する間隙を形成したことを特徴とす
る。
流動層焼却炉空気散気ノズルの固定構造を上記
の如く形成することにより、空気散気ノズルの雄
ネジ１４はソケツト３の雌ネジ８に局部的に螺合
することになり、従来固定構造のように空気散気
ノズル２の雄ネジ７の全面がソケツト３の雌ネジ
７に螺合する場合に比較し、摩擦力が小さく、且
つ砂や灰等がネジ部に噛み込むことなく、ソケツ
ト３の内周面と空気散気ノズル４の切削面１３の
間の隙間に逃げ込むので、空気散気ノズル４の取
り外しは極めて容易となる。
の如く形成することにより、空気散気ノズルの雄
ネジ１４はソケツト３の雌ネジ８に局部的に螺合
することになり、従来固定構造のように空気散気
ノズル２の雄ネジ７の全面がソケツト３の雌ネジ
７に螺合する場合に比較し、摩擦力が小さく、且
つ砂や灰等がネジ部に噛み込むことなく、ソケツ
ト３の内周面と空気散気ノズル４の切削面１３の
間の隙間に逃げ込むので、空気散気ノズル４の取
り外しは極めて容易となる。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図はその空気散気ノズルの構造を示す図
で、同図ａはＡ−Ａ矢視図、同図ｂは一部断面側
面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢視図である。なお、空気
散気ノズル４を固定するソケツト等の構造は、第
２図と略同一構造である。第１図ａ〜ｂにおい
て、４は空気散気ノズルであり、該空気散気ノズ
ル４は先端が閉鎖された筒状で先端部外周には複
数の流動用空気を噴出させる空気噴出用穴５が形
成されており、後端部の所定位置の外周には細溝
６が形成され、該細溝６と後端との間に長手方向
に複数の外周面１２を残して複数の平坦な切削面
１３を形成し、該複数外周面１２にソケツト３の
雌ネジ８に螺合うする雄ネジ１４を形成してい
る。
で、同図ａはＡ−Ａ矢視図、同図ｂは一部断面側
面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢視図である。なお、空気
散気ノズル４を固定するソケツト等の構造は、第
２図と略同一構造である。第１図ａ〜ｂにおい
て、４は空気散気ノズルであり、該空気散気ノズ
ル４は先端が閉鎖された筒状で先端部外周には複
数の流動用空気を噴出させる空気噴出用穴５が形
成されており、後端部の所定位置の外周には細溝
６が形成され、該細溝６と後端との間に長手方向
に複数の外周面１２を残して複数の平坦な切削面
１３を形成し、該複数外周面１２にソケツト３の
雌ネジ８に螺合うする雄ネジ１４を形成してい
る。
上記構造の空気散気ノズル４を第２図に示す構
造のソケツト３の雌ネジ８に螺合させた場合、空
気散気ノズル４の複数外周面１２に形成された雄
ネジ１４が、ソケツト３の雌ネジ８に局部的に螺
合することになる。従つて、第３図に示す従来の
空気散気ノズル４のように雄ネジ７の全面がソケ
ツト３の雌ネジ７に螺合するのと異なり、ネジ部
の螺合の摩擦力が小さく、且つ砂や灰等がネジ部
に噛み込むことなく、ソケツト３の内周面と空気
散気ノズル４の切削面１３の間の隙間に逃げ込む
から、空気散気ノズル４の取り外しは極めて容易
となる。
造のソケツト３の雌ネジ８に螺合させた場合、空
気散気ノズル４の複数外周面１２に形成された雄
ネジ１４が、ソケツト３の雌ネジ８に局部的に螺
合することになる。従つて、第３図に示す従来の
空気散気ノズル４のように雄ネジ７の全面がソケ
ツト３の雌ネジ７に螺合するのと異なり、ネジ部
の螺合の摩擦力が小さく、且つ砂や灰等がネジ部
に噛み込むことなく、ソケツト３の内周面と空気
散気ノズル４の切削面１３の間の隙間に逃げ込む
から、空気散気ノズル４の取り外しは極めて容易
となる。
なお、上記実施例においては切削面１３を平坦
としたが、該切削面１１は平坦に限定されるもの
ではなく、若干凹状でも又若干凸状でもよい。要
は空気散気ノズル４の細溝６と後端との間に残さ
れた長手方向の複数の外周面１２に形成された雄
ネジ１２がソケツト３の雌ネジ８に局部的に螺合
し、且つ切削面１３とソケツト３の内周面との間
に隙間が形成されるるものであればよい。
としたが、該切削面１１は平坦に限定されるもの
ではなく、若干凹状でも又若干凸状でもよい。要
は空気散気ノズル４の細溝６と後端との間に残さ
れた長手方向の複数の外周面１２に形成された雄
ネジ１２がソケツト３の雌ネジ８に局部的に螺合
し、且つ切削面１３とソケツト３の内周面との間
に隙間が形成されるるものであればよい。
以上説明したように本考案によれば、空気散気
ノズルの雄ネジはソケツトの雌ネジに局部的に螺
合するので、従来の固定構造のように空気散気ノ
ズルの雄ネジがソケツトの雌ネジに前面的に螺合
することがなく、摩擦力が小さく、且つ砂や灰等
がネジ部に噛み込むことがないから空気散気ノズ
ルの取り外しは極めて容易となるという優れた効
果が得られる。
ノズルの雄ネジはソケツトの雌ネジに局部的に螺
合するので、従来の固定構造のように空気散気ノ
ズルの雄ネジがソケツトの雌ネジに前面的に螺合
することがなく、摩擦力が小さく、且つ砂や灰等
がネジ部に噛み込むことがないから空気散気ノズ
ルの取り外しは極めて容易となるという優れた効
果が得られる。
第１図は本考案に係る空気散気ノズルの構造を
示す図で、同図ａはＡ−Ａ矢視図、同図ｂは一部
断面側面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢視図、第２図はこ
の種の流動層焼却炉の炉床部の空気散気ノズルの
固定概略構造を示す図、第３図は従来の空気散気
ノズルの構造を示す図で、同図ａはＡ−Ａ矢視
図、同図ｂは一部断面側面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢
視図である。 図中、１……キヤスタブル、２……パイプ、３
……ソケツト、４……空気散気ノズル、５……空
気噴出用穴、６……細溝、７……雄ネジ、８……
雌ネジ、９……基板、１１……砂、１２……外周
面、１３……切削面、１４……雄ネジ。
示す図で、同図ａはＡ−Ａ矢視図、同図ｂは一部
断面側面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢視図、第２図はこ
の種の流動層焼却炉の炉床部の空気散気ノズルの
固定概略構造を示す図、第３図は従来の空気散気
ノズルの構造を示す図で、同図ａはＡ−Ａ矢視
図、同図ｂは一部断面側面図、同図ｃはＢ−Ｂ矢
視図である。 図中、１……キヤスタブル、２……パイプ、３
……ソケツト、４……空気散気ノズル、５……空
気噴出用穴、６……細溝、７……雄ネジ、８……
雌ネジ、９……基板、１１……砂、１２……外周
面、１３……切削面、１４……雄ネジ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 先端が閉鎖された筒状で先端近傍の外周に複数
の空気噴出用穴が形成され、先端と後端の間の所
定位置の外周に細溝が形成され、且つ該細溝と後
端の間の外周に雄ネジが形成された空気散気ノズ
ルを具備し、該空気散気ノズルの雄ネジを流動層
焼却炉の炉床部に固定されたソケツトの雌ネジに
螺合することにより前記空気散気ノズルを固定す
る流動層焼却炉空気散気ノズルの固定構造におい
て、 前記空気散気ノズルの細溝と後端の間の外周面
を長手方向に切削して略平坦な複数の切削面を形
成し、該切削面を除く外周面に前記ソケツトの雌
ネジに螺合する雄ネジを形成し、該雄ネジを前記
ソケツトの雌ネジに螺合することにより、該ソケ
ツト内周面と前記切削面との間に後端から細溝に
連通する間隙を形成したことを特徴とする流動層
焼却炉空気散気ノズルの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989002834U JPH0547940Y2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989002834U JPH0547940Y2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02100030U JPH02100030U (ja) | 1990-08-09 |
| JPH0547940Y2 true JPH0547940Y2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=31203952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989002834U Expired - Lifetime JPH0547940Y2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547940Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014141828A1 (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | 住友重機械工業株式会社 | 気体ノズルの取付構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4068389A (en) * | 1976-04-15 | 1978-01-17 | Procedyne Corporation | Gas-diffusion plate for fluidized bed apparatus |
| JPS59148914U (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-04 | 株式会社小松製作所 | 流動層加熱炉の流動分散板装置 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP1989002834U patent/JPH0547940Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02100030U (ja) | 1990-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |