JPH054812Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、人または動物の創傷や打撲等の治癒
を促進するため、疾患部をガーゼ、吸収パツト、
薬剤含有パツト等の上から間接的に被覆するか、
直接被覆することにより、処置材を保持したり、
出血を最少限に止めたり、苦痛を和らげたり、外
部からの菌感染を防止したり、又は刺激を防止す
るために使用される伸縮包帯に関する。

〔従来の技術〕

従来の伸縮包帯には、平織織機で、経糸にカバ
ードヤーン（ゴム又はスパンデツクスフイラメン
トを伸張状態にして、他の紡績糸又はフイラメン
トを巻付けた糸）やコアヤーンの弾性糸又は前記
弾性糸に綿、スフ、ポリエステル等の糸を用い、
横糸に綿、スフ、ポリエステル等の糸を用い、経
方向に38〜45本／inch、横方向が60〜90本／inch
の密度に織られた平織タイプの伸縮包帯や、ラツ
セル機で経方向に第１筬で綿、スフ、ポリエステ
ル糸等を各コース毎にルーピングさせ、第１筬で
ルーピングした鎖に第２筬でカバードヤーンの弾
性糸を挿入し、第３筬で横方向に綿、スフ、ポリ
エステル糸等をルーピングすることなく３ウエー
ル飛び以内でジグザグ状に挿入したラツセル編み
で、ウエール方向に12〜16ウエール／inch、コー
ス方向に80〜90コース／inchの密度に編まれたラ
ツセル編タイプの伸縮包帯が知られている。

前者の平織タイプの伸縮包帯は、切口の面がほ
つれやすく糸くずが脱落し、衛生的でなく、組織
が変形しやすく巻上がりに美感がなく、弾性糸の
みが糸抜け状態になり伸縮性が欠けるという欠点
があつた。

後者のラツセル編タイプの伸縮包帯は、平織タ
イプのものと同様に切口の面がほつれやすく糸く
ずが脱落し、衛生的でなく、弾性糸のみが糸抜け
状態になり、切口近くが変形したり、伸縮性が欠
けたりする欠点や表面が凹凸になつており肌当り
が悪く、さらに包帯同志のなじみが悪く使用中ず
れてしまう欠点があつた。

また生産面では、平織、ラツセル編の両タイプ
とも時間当たりの生産数量が少なく価格面でも制
約があつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、切口の面で組織くずれがなく、衛生
的で、組織の変形も起こさず、弾性糸が糸抜けを
起こさず、包帯の末端まで安定した伸縮性を有
し、かつ包帯の伸縮特性や表面も所望の仕上がり
で、生産面でも高い生産性の伸縮包帯を提供する
ことを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は本考案によれば、経編で経方向に弾
性糸と加工糸とを用い、少なくとも弾性糸をウエ
ール方向に０飛びにて経方向に２コース単位でル
ーピング編成し、さらに第３糸を各ウエール方向
にルーピングすることなく挿入で、３ウエール飛
び以上、２コース単位でジグザグ状に繰り返し編
成することにより達成される。

加工糸は、ウエール方向に０飛びにて経方向に
２コース単位以上で弾性糸と逆方向よりジグザグ
状にルーピング編成することが好ましい。

加工糸はまたウエール方向に０飛びにて経方向
に２コース単位以上で弾性糸と同一方向より並行
してルーピング編成することもできる。

さらに加工糸は、ウエール方向に０飛びにて経
方向にルーピングすることなく、弾性糸の編成す
る鎖状構造に挿入することもできる。

第３糸としては非弾性糸、または加工糸を用い
ることができる。

〔作用〕

本考案においては、経方向における伸縮性を司
るウエール方向の鎖状構造に弾性糸が２コースを
単位としてルーピング編成されており、従来の単
に挿入したものと異なり断端から弾性糸のみが糸
抜けすることがなく、ウエール方向に挿入されて
いる第３糸も弾性糸の各コース単位でルーピング
されているため、糸抜けや目くずれを起こさな
い。また横方向に第３糸や３ウエール飛び以上で
挿入されているため均一な表面の包帯が仕上が
り、カールや幅方向の縮みが防止される。

加工糸の編成方法を選ぶことにより伸縮特性を
調整することができる。

さらに、第３糸に非弾性糸を選ぶことにより比
較的薄地の包帯が可能となり、また加工糸を選ぶ
ことにより比較的崇高で肌ざわりがソフトでかつ
幅方向に対して若干伸縮する伸縮包帯が得られ
る。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案の一実施例の編目構成図で、ト
リコツト編機の28ゲージにて編み上げた弾性糸
１、加工糸２及び第３糸３の構造を示したもので
ある。すなわち、弾性糸１はトリコツト編機の第
１筬にセツトし、ウエール方向０飛びにて経方向
に２コースを単位としてルーピング編成する。加
工糸２は第２筬にセツトし、第１筬から供給され
る弾性糸と反対側より１サイクルずれて、ウエー
ル方向０飛びにて経方向に２コースを単位として
ルーピング編成され、弾性糸とジグザグ状に交差
するように鎖状を形成する。さらにその鎖状の３
つに、第３筬にセツトした第３糸を、ウエール方
向においてゲージの上で５ウエールにわたつて各
ウエール毎にジグザグ状に２コースを単位として
繰り返しルーピングすることなく挿入し、横方向
の地織を構成することにより伸縮包帯が得られ
る。

弾性糸１としては、ポリウレタン糸（ベアヤー
ン）の20〜200デニール、ゴム糸の20〜120番手、
及びこれらの糸を芯材としたコアヤーンやカバー
ドヤーンの40〜280デニールを使用することがで
きるが、ポリウレタン糸の40〜80デニールが好ま
しい。

加工糸２は、一般的には数本ないし数十本の化
学繊維を引きそろえたマルチフイラメント糸にク
リンプやループを賦与し、嵩高性、伸縮性をもた
せた糸をいい、代表的な素材としては合成繊維が
主流を占め、中でもポリエステルとナイロンとで
全体の99％を占めており、その他アセテート、ア
クリル等があるが、本考案で好ましいものは、ポ
リエステル糸で強伸縮糸の30〜300デニール、お
よびナイロン糸の30〜300デニールである。

第３糸３としては非弾性糸または加工糸が用い
られる。非弾性糸としてはスフ糸、レーヨン糸、
アセテート糸、綿糸、毛糸、亜麻糸、ポリエステ
ル糸、アクリル糸、ナイロン糸等で10番手以上の
ものを使用することができるが、スフ糸の20〜50
番手のものが好ましい。加工糸を用いる場合には
加工糸２と同様のものを用いることができる。

第２図は第１図の組織図であり、すなわちトリ
コツト編機の28ゲージでゲージを０，２，４，
６，……とゲージ飛びで経方向の鎖状を第１筬の
弾性糸１と第２筬の加工糸２とで編成し、第３筬
の第３糸３で０〜５ゲージの５ウエール飛びで２
コースを単位としてジグザグに編成されたもので
ある。このような組織で幅５cm、7.5cm、10cm、
15cm等で編まれ、通常総長4.5〜５ｍのロール状
に巻かれたものとして包帯が形成される。この伸
縮包帯の伸率は200〜250％である。

第３図は、弾性糸１を第１筬にセツトしウエー
ル方向０にて経方向２コースを単位としてルーピ
ング編成し、第２筬にセツトした加工糸２を第１
筬から供給される弾性１と同一方向より同一サイ
クルで、ウエール方向０にて経方向２コースを単
位としてルーピング編成し、弾性糸１と同じよう
に鎖状を形成し、この鎖状に第３筬で第３糸３を
ウエール方向において５ウエールにわたつて各ウ
エール毎にジグザグ状に２コースを単位として繰
り返しルーピングすることなく挿入した伸縮包帯
の組織図である。

第４図は、第２図の組織図に示す鎖状を編成する
第１筬の弾性糸１と第２筬の加工糸２とをジグザ
グ状にルーピングし、ルーピング方法を開き目か
ら閉じ目にした伸縮包帯の組織図である。

第５図は、第４図の組織図の鎖状を編成する第
１筬の弾性糸１と第２筬の加工糸２とを同じ方向
から閉じ目でルーピングした伸縮包帯の組織図で
ある。

第６図は、弾性糸１を第１筬より、加工糸２を
第２筬より、第３糸を第３筬より、第２図に示す
ものと同様に編成し、さらに第４筬より第４糸４
をウエール方向においてゲージ上で５ウエールに
わたつて各ウエール毎にジグザグ状に２コースを
単位として繰り返しルーピングすることなく挿入
した伸縮包帯の組織図である。第４糸としては第
３糸と同様に非弾性糸又は加工糸を用いることが
できる。

第７図は、弾性糸１を第１筬より０，２，４，
……と偶数の単位ゲージにセツトし、ウエール方
向０にて経方向２コースを単位としてルーピング
編成し、加工糸２を第２筬より１，３，５，７，
……と奇数の単位ゲージにセツトし、ウエール方
向０にて経方向２コースを単位としてルーピング
編成して経方向の鎖状を構成し、これに第３糸３
を第３筬よりウエール方向において５ウエールに
わたつて各ウエール毎にジグザグ状に２コースを
単位として挿入した伸縮包帯の組織図である。

第８図は、弾性糸１を第１筬よりウエール方向
０より経方向２コースを単位としてルーピング編
成し、この弾性糸１のルーピングされた鎖状に加
工糸２を第２筬よりルーピングすることなくウエ
ール方向０にてジグザグ状に挿入し、弾性糸と加
工糸よりなる経方向の鎖状を構成し、第３糸３を
第３筬にてウエール方向０において５ウエールに
わたつて各ウエール毎にジグザグ状に２コースを
単位として挿入した伸縮包帯の組織図である。

第９図は、弾性糸１については第２図に示すも
のと同様であるが、加工糸２については４コース
を単位としてルーピング編成され、第３糸３は３
ウエール飛びで挿入された伸縮包帯の組織図であ
る。

以上９つの例を示したが、本考案はこれらに限
定されるものではなく、これらの組合わせや又は
変成により種々の組織を使用することができる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、弾性糸を第１筬よりウエール
方向０にて経方向に２コースを単位としてルーピ
ング編成されており、伸縮包帯を引き延ばしても
伸長する要素が鎖状方向のみでかつウエール方向
にて隣接する鎖状に弾性糸が関係していないた
め、幅が狭くならず安定した幅で患部に使用でき
る利点を有し、また弾性糸は２コース単位でルー
ピング編成されているため、各ループ単位で弾性
糸が結節を造り、延ばしても又は途中で切つても
弾性糸の糸抜け現象を起こさず、安定した伸縮性
が得られる。また組織も変形せず安定した開口を
有し、仕上がりも美しく、かつ切口もほつれにく
く、糸屑の脱落も少なく、衛生的な伸縮包帯が提
供可能となつた。

経方向に弾性糸と加工糸とを使用しているた
め、加工糸の編成方法を選ぶことにより、弾性糸
のモジユラス値だけと異なり、伸縮特性として伸
長率、バツクストレツチ特性を自由に変えること
が可能になつた。

第３糸として非弾性糸を使用した場合には比較
的薄地で幅方向において固定力が得られ、固定性
を要求する整形外科分野の伸縮包帯として有効で
あり、また横方向に加工糸を使用した場合には若
干幅方向にも伸びが得られ関節部等に使用する包
帯として好都合な特性を有する伸縮包帯が可能と
なつた。

第３糸を３ウエール飛び以上でルーピングする
ことなく挿入することにより、経方向の密度の高
いルーピングに対し幅方向においてはルーピング
による凹凸もなく、かつジグザグ状の繰り返しの
屈曲回数も少なく、表面のスムースな伸縮包帯が
得られる。

さらに、弾性糸が各コースにてルーピングし、
結節を造り、弾性糸の糸抜けがなくなるため、ウ
レタン弾性糸、ゴム弾性糸のみ（ベアヤーン）で
も伸縮包帯が可能になるため、薄地の伸縮包帯が
可能となり、かつコアヤーンやカバードヤーンの
ような２次加工した高価な弾性糸を使用する必要
がなく、しかも平織機やラツセル編機より極めて
高速度で編上げることのできるトリコツト編機を
用いるため、経済的で生産性の高い伸縮包帯が得
られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の編目構成図、第２
図は第１図に示す実施例の組織図、第３図ないし
第９図はそれぞれ異なる実施例の組織図である。 １……弾性糸、２……加工糸、３……第３糸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １） 経編で経方向に弾性糸と加工糸とを用い、
   少なくとも弾性糸をウエール方向に０飛びにて
   経方向に２コース単位でルーピング編成し、さ
   らに第３糸を各ウエール方向にルーピングする
   ことなく挿入で、３ウエール飛び以上、２コー
   ス単位でジグザグ状に繰り返し編成した伸縮包
   帯。 ２） 加工糸をウエール方向に０飛びにて経方向
   に２コース単位以上で弾性糸と逆方向よりジグ
   ザグ状にルーピング編成した請求項１記載の伸
   縮包帯。 ３） 加工糸をウエール方向に０飛びにて経方向
   に２コース単位以上で弾性糸と同一方向より並
   行してルーピング編成した請求項１記載の伸縮
   包帯。 ４） 加工糸をウエール方向に０飛びにて経方向
   にルーピングすることなく弾性糸の編成する鎖
   状構造に挿入した請求項１記載の伸縮包帯。 ５） 第３糸として非弾性糸を用いた請求項１〜
   ４の１つに記載の伸縮包帯。 ６） 第３糸として加工糸を用いた請求項１〜４
   の１つに記載の伸縮包帯。