JPH0548201Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0548201Y2 JPH0548201Y2 JP1986105242U JP10524286U JPH0548201Y2 JP H0548201 Y2 JPH0548201 Y2 JP H0548201Y2 JP 1986105242 U JP1986105242 U JP 1986105242U JP 10524286 U JP10524286 U JP 10524286U JP H0548201 Y2 JPH0548201 Y2 JP H0548201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- image forming
- replenishment
- output
- circuit
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
［考案の技術分野］
本考案は、電子写真複写器等の２成分現像剤を
使用した画像形成装置、詳しくはその２成分現像
剤のトナー濃度変化に対応して画像形成動作を好
ましい時期に停止する画像形成装置に関する。 ［従来技術及びその問題点］ キヤリアとトナーから成る２成分現像剤を用い
て、現像を行う画像形成装置においては、現像剤
中のトナー濃度が所定濃度以下にまで低下する
と、画像形成動作に支障を来すため、現像器内に
トナー濃度を検出するセンサーを備え、このセン
サー出力からトナー濃度が所定濃度以下になつた
ことを検出すると、画像形成動作を停止させるよ
うになつている。従来この停止の方法としては、
センサーからの低濃度検知出力が発生した時、実
行されている画像形成動作のみを完了させた後、
ただちに画像形成動作を禁止するよう制御するも
のや、センサーが低濃度を検知した時点から、予
め決められた回数の画像形成動作のみを許可し、
その回数が実行された時点で画像形成動作を禁止
するよう制御するものがあつた。 しかし、前者の制御方法の場合、一設定濃度に
て装置の動作禁止を制御しているため現像器内に
未だかなりの量のトナーが残つているにもかかわ
らず、ある時点で突然画像形成動作が禁止されて
しまい、緊急時の画像形成要求に対応出来ない不
便さがあつた。また後者の制御方法の場合、低濃
度を検知してからも、所定回数の画像形成動作を
許可出来るという対応性がるものの、低濃度検出
後トナー消費の多い画像形成動作を連続して実施
された場合には、許可された所定回数の画像形成
動作完了以前にトナーが完全に消費されてしま
い、画像品質に著しい支障を招くという欠点があ
つた。 ［考案の目的］ 本考案は上記問題点に鑑み、トナー濃度の変化
状況を段階的に検出可能とするとともに、正確に
トナーの欠乏状態を察知し、画像不良が生じる以
前に画像形成動作を自動的に停止出来る画像形成
装置を提供することを目的とする。 ［考案の要点］ 上記目的は、本考案によれば、現像器内に貯溜
したトナーとキヤリアとから成る２成分現像剤の
一部に作用し、トナー濃度に応じた出力信号を出
力するトナー濃度センサーと、ホツパーに貯溜さ
れたトナーを現像剤中に補給するトナー補給機構
と、前記トナー濃度センサーの出力信号に所定の
振幅で周期的に振動する振動波形信号を重畳し、
該重畳後の信号と基準電圧を比較する比較手段
と、所定期間内に前記比較手段において所定の比
較関係が発生する発生頻度を計数する頻度計数手
段と、前記頻度計数手段の計数結果に応じて前記
トナー補給機構の動作時間が異なる複数モードの
トナー補給動作の内の１つを選択する補給モード
選択手段と、前記補給モード選択手段の出力に応
じた時間前記トナー補給機構を作動させる駆動制
御回路と、最長作動時間のトナー補給モードによ
るトナー補給動作が連続して実行された実施回数
を計数するカウンタとを有し、該カウンタが所定
数計数することにより、画像形成動作を禁止する
ことを特徴とする画像形成装置を提供することに
より達成される。 ［考案の実施例］ 以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。第１図は本考案の一実施例を示す回路
ブロツク図である。 第１図において、１は画像形成プロセスの中の
現像工程を実施する現像器２の内部に検知面を下
向きにして設けられたトナー濃度センサーであ
り、電歪振動子からなる。トナー濃度センサー１
は、現像剤ａとの接触圧力によつてトナーの濃度
を検出し、トナー濃度に応じたアナログ信号を出
力する。即ち、現像剤ａは現像スリーブ３の回転
に伴つて流動することになるが、現像剤ａの穂立
ち高さ規制用の規制板４に規制されるため、現像
スリーブ３の上部に現像剤ａの盛り上りが形成さ
れる。そして、この現像剤ａの盛り上りはトナー
濃度センサー１の検知面に接触し、現像剤ａはト
ナーの濃度により流動性が変化するという性質を
有するため、接触圧力はトナー濃度によつて変化
する。従つて、トナー濃度センサー１の出力はト
ナーの濃度に応じて変化し、トナー濃度が下がる
と出力レベルが低くなり、またトナー濃度が高く
なると出力レベルが高くなる。 トナー濃度センサ１の出力は合成回路５に送出
され、合成回路５ではトナー濃度センサ１の出力
と、三角波発生回路６の出力を合成する。即ち、
トナー濃度センサー１はトナー濃度に応じたアナ
ログ信号を出力するが、このアナログ信号に三角
波発生回路６から出力される三角波を重畳する。
合成回路５の出力は比較回路７に送出され、比較
回路７では合成回路５の出力と基準電圧を比較し
て、合成回路５の出力が基準電圧よりも高いとき
はハイレベル、低いときは、ローレベルのパルス
信号に変換する。そして、詳しくは後述するが、
制御回路８が比較回路７から出力されるパルスを
任意のサンプリング期間に計数することにより、
トナー濃度センサー１の出力を検知する。この検
知結果に基づき制御回路８はモータ９の動作時間
を制御する。モータ９はトナーの補給ロール１０
を駆動する駆動源であつて、モータ９の動作時間
が長くなると、補給ロール１０の回転時間は長く
なる。従つて、ホツパ１１内のトナーｂの補給量
は、制御回路８より低濃度のときは補給ロール１
０を長時間回転させてトナーｂの補給量を多く
し、また高濃度のときは短時間回転させることで
トナーｂの補給量を少なくするよう制御される。 また、制御回路８は、詳しくは後述するが補給
ロール１０を長時間回転させるトナー補給動作を
連続して３回行つた場合、表示器１２によつてト
ナー濃度が低下して来たことを表示させる。さら
に補給ロール１０を長時間回転させるトナー補給
動作を連続して15回行つた場合には、現像剤ａ中
のトナー濃度が現像可能限界に達したものと判断
し、画像形成動作を制御する画像形成制御部１３
へ画像形成動作を禁止するための、信号を送出す
るよう制御する。 第２図は前記三角波発生回路６、合成回路５、
比較回路７の具体例を示したものである。 三角波発生回路６は、三角波発生用のIC12を
使用して三角波を作成するもので、本実施例では
IC12としてシグネテイツクス社製のNE555を使
用した。三角波は、抵抗器R1，R2及びコンデン
サC1の充電特性、抵抗器R2とコンデンサC2の放
電特性により周波数が決定され、出力端子（６番
ピン）から合成回路５内のボルテイジホロワ回路
１３に送出される。本実施例では三角波の周波数
を200Hzとし、且つ三角波のピーク間電圧Ｖを電
源電圧Vcの1/3とした。ボルテイジホロワ回路１
３は、三角波を高インピーダンスで受けて、低イ
ンピーダンスで出力するバツフアであつて、三角
波発生回路６の出力はボルテイジホロワ回路１
３、抵抗器R4を介して比較回路７を構成するコ
ンパレータ１４の非反転端子に送出される。 一方、トナー濃度センサ１の出力も前記と同様
に合成回路５内のボルテイジホロワ回路１５に送
出される。抵抗器R3を介してコンパレータ１４
の非反転端子に入力される。合成回路５の出力、
即ち、抵抗器R3とR4の接続点の電圧は、第３図
にＡとして示すように、トナー濃度センサ１の出
力に三角波発生回路６の出力が合成され、トナー
濃度センサ１の直流成分に三角波発生回路６の交
流成分が重畳された信号となる。合成回路５の出
力は、前述の如く比較回路７で基準電圧Vrefと比
較され、パルス信号に変換される。比較回路７の
出力は制御回路８に送出され、制御回路８では予
め定めたサンプリング期間に合成回路２の出力が
基準電圧Vrefよりも低くなる回数を計数する。即
ち、合成回路５の出力と基準電圧Vrefを比較した
場合、合成回路５出力が基準電圧よりも低くなる
と、トナー不足状態である。比較回路７の比較結
果はパルス信号で出力されるため、そのパルスを
計数することによりトナー不足状態の比率がわか
る。つまり、合成回路５の出力はトナー濃度セン
サ１の出力に応じて変動するため、トナーの濃度
が低下すると、第３図に示すように、合成回路５
の出力は低くなり、またトナー濃度が高くなると
合成回路５の出力は高くなる。従つて、濃度が低
くなれば合成回路５の出力が基準電圧Vrefより低
くなる回数が多くなる。これにより、任意のサン
プリング期間にその回数を計数すれば、第３図に
Ｂとして示すように、合成回路５の出力が基準電
圧Vrefより低くなる回数の比率は高くなりトナー
の不足割合は高いことがわかる。逆に、トナー濃
度が高くなると合成回路５の出力も高くなるの
で、合成回路５の出力が基準電圧より低くなる比
率は低くなる。 制御回路８は、比較回路７から出力されるパル
ス信号を計数することにより、トナー濃度を検出
し、検出結果に基づいて前述の如くモータ９の作
動時間を制御する。本実施例では、下表に示す如
く、合成回路５が基準電圧Vrefより低くなる比率
ｘを５段階に分け、各段階毎にモータ９の動作時
間（補給ロール１０の動作時間）を設定した。即
ち、ｘが０％のときはモード０とし、この場合は
合成回路５の出力が基準電圧より低くなる回数が
１回もないのでトナーを無補給とする。また、モ
ード１は０＜ｘ≦25％の場合でありこのときはモ
ータ９を0.3秒間回転させ、モード２は25％＜ｘ
≦50％のときであつて、この場合はモータ９を
0.5秒間回転させる。更に、モード３は50％＜ｘ
≦75％、モード４は75％＜ｘ≦100％のときであ
り、モード３ではモータ９を0.7秒間、モード４
では0.9秒間回転させる。なお、本実施例では、
サンプリング期間を３秒間とし、この期間のサン
プリング回数を1000回とした。この場合、サンプ
リング周波は333Hzである。
使用した画像形成装置、詳しくはその２成分現像
剤のトナー濃度変化に対応して画像形成動作を好
ましい時期に停止する画像形成装置に関する。 ［従来技術及びその問題点］ キヤリアとトナーから成る２成分現像剤を用い
て、現像を行う画像形成装置においては、現像剤
中のトナー濃度が所定濃度以下にまで低下する
と、画像形成動作に支障を来すため、現像器内に
トナー濃度を検出するセンサーを備え、このセン
サー出力からトナー濃度が所定濃度以下になつた
ことを検出すると、画像形成動作を停止させるよ
うになつている。従来この停止の方法としては、
センサーからの低濃度検知出力が発生した時、実
行されている画像形成動作のみを完了させた後、
ただちに画像形成動作を禁止するよう制御するも
のや、センサーが低濃度を検知した時点から、予
め決められた回数の画像形成動作のみを許可し、
その回数が実行された時点で画像形成動作を禁止
するよう制御するものがあつた。 しかし、前者の制御方法の場合、一設定濃度に
て装置の動作禁止を制御しているため現像器内に
未だかなりの量のトナーが残つているにもかかわ
らず、ある時点で突然画像形成動作が禁止されて
しまい、緊急時の画像形成要求に対応出来ない不
便さがあつた。また後者の制御方法の場合、低濃
度を検知してからも、所定回数の画像形成動作を
許可出来るという対応性がるものの、低濃度検出
後トナー消費の多い画像形成動作を連続して実施
された場合には、許可された所定回数の画像形成
動作完了以前にトナーが完全に消費されてしま
い、画像品質に著しい支障を招くという欠点があ
つた。 ［考案の目的］ 本考案は上記問題点に鑑み、トナー濃度の変化
状況を段階的に検出可能とするとともに、正確に
トナーの欠乏状態を察知し、画像不良が生じる以
前に画像形成動作を自動的に停止出来る画像形成
装置を提供することを目的とする。 ［考案の要点］ 上記目的は、本考案によれば、現像器内に貯溜
したトナーとキヤリアとから成る２成分現像剤の
一部に作用し、トナー濃度に応じた出力信号を出
力するトナー濃度センサーと、ホツパーに貯溜さ
れたトナーを現像剤中に補給するトナー補給機構
と、前記トナー濃度センサーの出力信号に所定の
振幅で周期的に振動する振動波形信号を重畳し、
該重畳後の信号と基準電圧を比較する比較手段
と、所定期間内に前記比較手段において所定の比
較関係が発生する発生頻度を計数する頻度計数手
段と、前記頻度計数手段の計数結果に応じて前記
トナー補給機構の動作時間が異なる複数モードの
トナー補給動作の内の１つを選択する補給モード
選択手段と、前記補給モード選択手段の出力に応
じた時間前記トナー補給機構を作動させる駆動制
御回路と、最長作動時間のトナー補給モードによ
るトナー補給動作が連続して実行された実施回数
を計数するカウンタとを有し、該カウンタが所定
数計数することにより、画像形成動作を禁止する
ことを特徴とする画像形成装置を提供することに
より達成される。 ［考案の実施例］ 以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。第１図は本考案の一実施例を示す回路
ブロツク図である。 第１図において、１は画像形成プロセスの中の
現像工程を実施する現像器２の内部に検知面を下
向きにして設けられたトナー濃度センサーであ
り、電歪振動子からなる。トナー濃度センサー１
は、現像剤ａとの接触圧力によつてトナーの濃度
を検出し、トナー濃度に応じたアナログ信号を出
力する。即ち、現像剤ａは現像スリーブ３の回転
に伴つて流動することになるが、現像剤ａの穂立
ち高さ規制用の規制板４に規制されるため、現像
スリーブ３の上部に現像剤ａの盛り上りが形成さ
れる。そして、この現像剤ａの盛り上りはトナー
濃度センサー１の検知面に接触し、現像剤ａはト
ナーの濃度により流動性が変化するという性質を
有するため、接触圧力はトナー濃度によつて変化
する。従つて、トナー濃度センサー１の出力はト
ナーの濃度に応じて変化し、トナー濃度が下がる
と出力レベルが低くなり、またトナー濃度が高く
なると出力レベルが高くなる。 トナー濃度センサ１の出力は合成回路５に送出
され、合成回路５ではトナー濃度センサ１の出力
と、三角波発生回路６の出力を合成する。即ち、
トナー濃度センサー１はトナー濃度に応じたアナ
ログ信号を出力するが、このアナログ信号に三角
波発生回路６から出力される三角波を重畳する。
合成回路５の出力は比較回路７に送出され、比較
回路７では合成回路５の出力と基準電圧を比較し
て、合成回路５の出力が基準電圧よりも高いとき
はハイレベル、低いときは、ローレベルのパルス
信号に変換する。そして、詳しくは後述するが、
制御回路８が比較回路７から出力されるパルスを
任意のサンプリング期間に計数することにより、
トナー濃度センサー１の出力を検知する。この検
知結果に基づき制御回路８はモータ９の動作時間
を制御する。モータ９はトナーの補給ロール１０
を駆動する駆動源であつて、モータ９の動作時間
が長くなると、補給ロール１０の回転時間は長く
なる。従つて、ホツパ１１内のトナーｂの補給量
は、制御回路８より低濃度のときは補給ロール１
０を長時間回転させてトナーｂの補給量を多く
し、また高濃度のときは短時間回転させることで
トナーｂの補給量を少なくするよう制御される。 また、制御回路８は、詳しくは後述するが補給
ロール１０を長時間回転させるトナー補給動作を
連続して３回行つた場合、表示器１２によつてト
ナー濃度が低下して来たことを表示させる。さら
に補給ロール１０を長時間回転させるトナー補給
動作を連続して15回行つた場合には、現像剤ａ中
のトナー濃度が現像可能限界に達したものと判断
し、画像形成動作を制御する画像形成制御部１３
へ画像形成動作を禁止するための、信号を送出す
るよう制御する。 第２図は前記三角波発生回路６、合成回路５、
比較回路７の具体例を示したものである。 三角波発生回路６は、三角波発生用のIC12を
使用して三角波を作成するもので、本実施例では
IC12としてシグネテイツクス社製のNE555を使
用した。三角波は、抵抗器R1，R2及びコンデン
サC1の充電特性、抵抗器R2とコンデンサC2の放
電特性により周波数が決定され、出力端子（６番
ピン）から合成回路５内のボルテイジホロワ回路
１３に送出される。本実施例では三角波の周波数
を200Hzとし、且つ三角波のピーク間電圧Ｖを電
源電圧Vcの1/3とした。ボルテイジホロワ回路１
３は、三角波を高インピーダンスで受けて、低イ
ンピーダンスで出力するバツフアであつて、三角
波発生回路６の出力はボルテイジホロワ回路１
３、抵抗器R4を介して比較回路７を構成するコ
ンパレータ１４の非反転端子に送出される。 一方、トナー濃度センサ１の出力も前記と同様
に合成回路５内のボルテイジホロワ回路１５に送
出される。抵抗器R3を介してコンパレータ１４
の非反転端子に入力される。合成回路５の出力、
即ち、抵抗器R3とR4の接続点の電圧は、第３図
にＡとして示すように、トナー濃度センサ１の出
力に三角波発生回路６の出力が合成され、トナー
濃度センサ１の直流成分に三角波発生回路６の交
流成分が重畳された信号となる。合成回路５の出
力は、前述の如く比較回路７で基準電圧Vrefと比
較され、パルス信号に変換される。比較回路７の
出力は制御回路８に送出され、制御回路８では予
め定めたサンプリング期間に合成回路２の出力が
基準電圧Vrefよりも低くなる回数を計数する。即
ち、合成回路５の出力と基準電圧Vrefを比較した
場合、合成回路５出力が基準電圧よりも低くなる
と、トナー不足状態である。比較回路７の比較結
果はパルス信号で出力されるため、そのパルスを
計数することによりトナー不足状態の比率がわか
る。つまり、合成回路５の出力はトナー濃度セン
サ１の出力に応じて変動するため、トナーの濃度
が低下すると、第３図に示すように、合成回路５
の出力は低くなり、またトナー濃度が高くなると
合成回路５の出力は高くなる。従つて、濃度が低
くなれば合成回路５の出力が基準電圧Vrefより低
くなる回数が多くなる。これにより、任意のサン
プリング期間にその回数を計数すれば、第３図に
Ｂとして示すように、合成回路５の出力が基準電
圧Vrefより低くなる回数の比率は高くなりトナー
の不足割合は高いことがわかる。逆に、トナー濃
度が高くなると合成回路５の出力も高くなるの
で、合成回路５の出力が基準電圧より低くなる比
率は低くなる。 制御回路８は、比較回路７から出力されるパル
ス信号を計数することにより、トナー濃度を検出
し、検出結果に基づいて前述の如くモータ９の作
動時間を制御する。本実施例では、下表に示す如
く、合成回路５が基準電圧Vrefより低くなる比率
ｘを５段階に分け、各段階毎にモータ９の動作時
間（補給ロール１０の動作時間）を設定した。即
ち、ｘが０％のときはモード０とし、この場合は
合成回路５の出力が基準電圧より低くなる回数が
１回もないのでトナーを無補給とする。また、モ
ード１は０＜ｘ≦25％の場合でありこのときはモ
ータ９を0.3秒間回転させ、モード２は25％＜ｘ
≦50％のときであつて、この場合はモータ９を
0.5秒間回転させる。更に、モード３は50％＜ｘ
≦75％、モード４は75％＜ｘ≦100％のときであ
り、モード３ではモータ９を0.7秒間、モード４
では0.9秒間回転させる。なお、本実施例では、
サンプリング期間を３秒間とし、この期間のサン
プリング回数を1000回とした。この場合、サンプ
リング周波は333Hzである。
【表】
また、制御回路８は上述のようなトナー補給動
作を行うと同時に、トナー補給動作の状態を常時
監視し、その状態に応じてトナー濃度低下の警告
表示や画像形成動作を停止させる制御を行う。す
なわち、モータ９が長時間動作するモード４の補
給動作が連続して実行されるような場合、ホツパ
ー１１内の補給用のトナーｂが減少し、度重なる
モータ９の長時間回転による補給動作によつても
トナー濃度が回復しない状態になつていると考え
られる。従つてモード４の補給動作が所定回数連
続して実施された場合制御回路８は、表示器１２
にトナー濃度低下の警告表示を点灯させる信号を
送りさらに連続してモード４の補給動作を所定回
数連続実施された場合には画像形成制御部１３へ
画像形成動作の停止指示信号を送る。この信号を
受けた画像形成制御部１３は、その時進行中の画
像形成動作を完了させた後画像形成動作を停止さ
せる。本実施例においては、警告表示を行わせる
為のモード４連続実行回数を３回、そして画像形
成動作停止の為のモード４連続実行回数15回と設
定した。 以下第４図にを用いて、この動作を詳しく説明
する。 第４図に示すように、制御回路８は比較回路７
の出力をサンプリング（ST1）、比率ｘを判定す
る（ST2）。ｘが０％であれば、前述の如くモー
ド０となり、トナーを無補給とする。また、モー
ド１であれば、モータ９を0.3秒間回転させ
（ST3）、モード２であるとモータ９を0.5秒間回
転させて（ST4）トナー補給を行う。更に、モー
ド３であれば、モータ９を0.7秒間（ST5）、モー
ド４であると0.9秒間（ST6）それぞれ回転させ
てトナーの補給を行う。 そしてモード４を実行した場合のみ、制御回路
８中に含まれる不図示のカウンタの値を＋１イン
クリメントさせる（ST6）。 モード０〜３が実施された場合は、上記カウン
タの値をリセツトする（ST7）。この動作によつ
て、完全に連続してモード４のトナー補給動作が
行われた時のみ、トナー不足の表示や画像形成動
作の停止が行われるようにしている。つぎにカウ
ンタの値が３を越えたか確認し（ST8）カウンタ
の値が３以上になつていればモード４のトナー補
給が連続３回以上実施されているのでトナー不足
の警告表示を行わせる（ST9）。 またさらにカウンタの値が15になつたか確認し
（ST10）、15になつていれば画像形成動作禁止の
為の信号を発生し（ST11）画像形成動作を強制
的に停止させる。ステツプ（ST10）がNOであ
ればステツプ（ST12）でプリント動作終了が判
断されるまでST1〜12の動作を繰り返し行う。 ［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、現像剤中
のトナー濃度変化を段階的に識別し、最大トナー
補給モードによるトナー補給動作の連続的発生状
況を監視し、その発生回数の積算値に応じてトナ
ー欠乏の表示及び画像形成動作の禁止を制御する
ようにしたので、補給トナーの欠乏によるトナー
濃度低下を正確に検知警告することが可能となり
かつ、画像に影響が出る直前に画像形成動作を禁
止することが出来る。また、トナーの欠乏状態を
察知してから画像形成動作が禁止される間に許可
される画像形成動作の回数も、トナー濃度変化に
対応して制御されるので不良画像を形成する虞れ
が全くない。
作を行うと同時に、トナー補給動作の状態を常時
監視し、その状態に応じてトナー濃度低下の警告
表示や画像形成動作を停止させる制御を行う。す
なわち、モータ９が長時間動作するモード４の補
給動作が連続して実行されるような場合、ホツパ
ー１１内の補給用のトナーｂが減少し、度重なる
モータ９の長時間回転による補給動作によつても
トナー濃度が回復しない状態になつていると考え
られる。従つてモード４の補給動作が所定回数連
続して実施された場合制御回路８は、表示器１２
にトナー濃度低下の警告表示を点灯させる信号を
送りさらに連続してモード４の補給動作を所定回
数連続実施された場合には画像形成制御部１３へ
画像形成動作の停止指示信号を送る。この信号を
受けた画像形成制御部１３は、その時進行中の画
像形成動作を完了させた後画像形成動作を停止さ
せる。本実施例においては、警告表示を行わせる
為のモード４連続実行回数を３回、そして画像形
成動作停止の為のモード４連続実行回数15回と設
定した。 以下第４図にを用いて、この動作を詳しく説明
する。 第４図に示すように、制御回路８は比較回路７
の出力をサンプリング（ST1）、比率ｘを判定す
る（ST2）。ｘが０％であれば、前述の如くモー
ド０となり、トナーを無補給とする。また、モー
ド１であれば、モータ９を0.3秒間回転させ
（ST3）、モード２であるとモータ９を0.5秒間回
転させて（ST4）トナー補給を行う。更に、モー
ド３であれば、モータ９を0.7秒間（ST5）、モー
ド４であると0.9秒間（ST6）それぞれ回転させ
てトナーの補給を行う。 そしてモード４を実行した場合のみ、制御回路
８中に含まれる不図示のカウンタの値を＋１イン
クリメントさせる（ST6）。 モード０〜３が実施された場合は、上記カウン
タの値をリセツトする（ST7）。この動作によつ
て、完全に連続してモード４のトナー補給動作が
行われた時のみ、トナー不足の表示や画像形成動
作の停止が行われるようにしている。つぎにカウ
ンタの値が３を越えたか確認し（ST8）カウンタ
の値が３以上になつていればモード４のトナー補
給が連続３回以上実施されているのでトナー不足
の警告表示を行わせる（ST9）。 またさらにカウンタの値が15になつたか確認し
（ST10）、15になつていれば画像形成動作禁止の
為の信号を発生し（ST11）画像形成動作を強制
的に停止させる。ステツプ（ST10）がNOであ
ればステツプ（ST12）でプリント動作終了が判
断されるまでST1〜12の動作を繰り返し行う。 ［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、現像剤中
のトナー濃度変化を段階的に識別し、最大トナー
補給モードによるトナー補給動作の連続的発生状
況を監視し、その発生回数の積算値に応じてトナ
ー欠乏の表示及び画像形成動作の禁止を制御する
ようにしたので、補給トナーの欠乏によるトナー
濃度低下を正確に検知警告することが可能となり
かつ、画像に影響が出る直前に画像形成動作を禁
止することが出来る。また、トナーの欠乏状態を
察知してから画像形成動作が禁止される間に許可
される画像形成動作の回数も、トナー濃度変化に
対応して制御されるので不良画像を形成する虞れ
が全くない。
第１図は本考案の一実施例の要部構成図及び回
路ブロツク図、第２図は、本考案の一実施例の要
部構成を示す回路図、第３図は合成回路の出力
と、合成回路の出力が基準電圧より低くなる比率
との関係を示す特性図、第４図は上記実施例の動
作を示す、フローチヤートである。 １……トナー濃度センサー、５……合成回路、
６……三角波発生回路、７……比較回路、８……
制御回路、９……モータ、１０……トナーの補給
ロール、ａ……現像剤、ｂ……トナー。
路ブロツク図、第２図は、本考案の一実施例の要
部構成を示す回路図、第３図は合成回路の出力
と、合成回路の出力が基準電圧より低くなる比率
との関係を示す特性図、第４図は上記実施例の動
作を示す、フローチヤートである。 １……トナー濃度センサー、５……合成回路、
６……三角波発生回路、７……比較回路、８……
制御回路、９……モータ、１０……トナーの補給
ロール、ａ……現像剤、ｂ……トナー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 現像器内に貯溜したトナーとキヤリアとから成
る２成分現像剤の一部に作用し、トナー濃度に応
じた出力信号を出力するトナー濃度センサーと、 ホツパーに貯溜されたトナーを現像剤中に補給
するトナー補給機構と、 前記トナー濃度センサーの出力信号に所定の振
幅で周期的に振動する振動波形信号を重畳し、該
重畳後の信号と基準電圧を比較する比較手段と、 所定期間内に前記比較手段において所定の比較
関係が発生する発生頻度を計数する頻度計数手段
と、 前記頻度計数手段の計数結果に応じて前記トナ
ー補給機構の動作時間が異なる複数モードのトナ
ー補給動作の内の１つを選択する補給モード選択
手段と、 前記補給モード選択手段の出力に応じた時間前
記トナー補給機構を作動させる駆動制御回路と、 最長作動時間のトナー補給モードによるトナー
補給動作が連続して実行された実施回数を計数す
るカウンタとを有し、 該カウンタが所定数計数することにより、画像
形成動作を禁止することを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986105242U JPH0548201Y2 (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986105242U JPH0548201Y2 (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311658U JPS6311658U (ja) | 1988-01-26 |
| JPH0548201Y2 true JPH0548201Y2 (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=30979485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986105242U Expired - Lifetime JPH0548201Y2 (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0548201Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134568A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-18 | Ricoh Co Ltd | トナ−補給装置 |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP1986105242U patent/JPH0548201Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311658U (ja) | 1988-01-26 |
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