JPH0548385U - トランジスタ押えバネの弛み止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気・電子機器に用いられるトランジスタ押
えバネの弛み止め構造、例えば、増幅器のパワーユニッ
トにおいて、トランジスタを押さえるバネが弛むことを
防止する構造を提供する。 【構成】 トランジスタ押えバネ１０の一端部のネジ用
孔１２にネジ１４を挿通して、この押えバネ１０を電気
・電子機器にネジ止めし、この押えバネ１０の他端部で
トランジスタ２０を押圧・固定するようにしたトランジ
スタ取付構造において、トランジスタ押えバネ１０のネ
ジ用孔１２の周縁部に、ネジ１４の頭部を押圧する方向
の少なくとも１個のスプリング部１６を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気・電子機器に用いられるトランジスタ押えバネの弛み止め構造 、例えば、増幅器のパワーユニットにおいて、トランジスタを押さえるバネが弛 むことを防止する構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来は、図７及び図８に示すように、トランジスタ２０を放熱板２２に固定す るために、トランジスタ押えバネ１０の上端をネジ１４により放熱板２２に固定 し、トランジスタ押えバネ１０の下部でトランジスタ２０を押圧・固定していた 。この場合、トランジスタ２０の温度変化の繰り返しにより、ネジ１４が弛む恐 れがあり、それを防止するためにバネ１０とネジ１４の頭部の間にスプリングワ ッシャ１８を装着する必要があった。なお、２３は基板である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、図７及び図８に示す従来の構造では、ネジ止めの際に、スプリングワ ッシャ１８を装着する手間がかかり作業性が悪く、コストも高くなる。また、ス プリングワッシャ１８をつけ忘れると、バネが弛みトランジスタ２０が放熱板２ ２から浮いてしまい、トランジスタの放熱に影響し、トランジスタの損傷につな がる。

【０００４】 本考案は、上記の諸点に鑑みなされたもので、スプリングワッシャを装着しな くても、ネジが弛むことなく、しかも作業が容易となり、部品点数を減らして、 コストの低減にもなるトランジスタ押えバネの弛み止め構造を提供することを目 的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案のトランジスタ押えバネの弛み止め構造 は、図面を参照して説明すれば、トランジスタ押えバネ１０の一端部のネジ用孔 １２にネジ１４を挿通して、この押えバネ１０を電気・電子機器にネジ止めし、 この押えバネ１０の他端部でトランジスタ２０を押圧・固定するようにしたトラ ンジスタ取付構造において、 トランジスタ押えバネ１０のネジ用孔１２の周縁部に、ネジ１４の頭部を押圧 する方向の少なくとも１個のスプリング部１６を設けたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】

図１のようにトランジスタ押えバネ１０をネジ１４で締めつける際、例えば、 図３のように左右２ヶ所にスプリング部１６が設けられたトランジスタ押えバネ １０は、材質が、例えばバネ用のステンレスなどの弾性材であるため、スプリン グ部１６も弾性を有している。 トランジスタ２０は動作時に高温となるため、常温から高温及び高温から常温 の温度変化の繰り返しとなり、この温度変化によりトランジスタ押えバネ１０は 膨張・収縮が繰り返され、その結果、ネジ１４には衝撃を加えられたのと同様に 相当の負荷がかかり、ネジ１４は弛みやすい状態となる。 そこで、これらのスプリング部１６で常にネジ１４の頭部に軸方向の押圧力を 加えることにより、スプリングワッシャ１８を装着したのと同じ働きをするよう にし、ネジ１４を弛み難くする。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を詳細に説明する。ただし、この 実施例に記載されている構成機器の材質、形状、その相対配置などは、とくに特 定的な記載がない限りは、本考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものでは なく、単なる説明例にすぎない。 図１は、本考案のトランジスタ押えバネの弛み止め構造の一実施例を示し、ト ランジスタ押えバネ１０でトランジスタ２０を放熱板２２に押圧・固定した状態 を示している。図２は、トランジスタ押えバネの一例を示している。 図２に示すように、ネジ用孔１２がトランジスタ押えバネ１０の一端部（本実 施例では上端部）に設けられており、このネジ用孔１２の周縁部には、ネジ１４ の頭部を押圧する方向に２個のスプリング部１６が設けられている。図３〜図５ には、ネジ用孔１２及びスプリング部１６の一例を示している。これらのスプリ ング部１６は、ネジ用孔１２の周縁部を切り欠き、この切り欠き部をネジ１４の 頭部が位置する方向に斜めに突出するようにして形成されたものである。スプリ ング部１６は１個又は複数個としてもよい。図２〜図４では２個のスプリング部 １６を有する右ネジに対応するトランジスタ押えバネ１０を示している。図３は 、２個のスプリング部１６の突出方向が同じである場合を示しているが、２個の スプリング部１６のどちらかをネジ１４の先端方向に突出させるようにしてもよ い。図２〜図４で示されたトランジスタ押えバネ１０の場合、スプリング部１６ の根元からスプリング部１６の先端への方向が、右ネジを締め付けていくときの 方向と一致する。このため、ネジ１４を締め付けていく際にスプリング部１６の 先端がネジ頭部裏側にひっかかることはないが、ネジ１４が緩む方向に力が加わ るとスプリング部１６の先端がネジ頭部裏側にひっかかり、ネジ１４の緩み止め として働く。スプリング部１６の先端を尖らせておくと、より効果的である。 複数個のスプリング部１６の一部をネジ１４の先端方向に突出させておくと、 トランジスタ押えバネ１０が取り付けられた状態において、スプリング部１６の 先端が放熱板２２にひっかかる。このため、ネジ１４の緩みによってトランジス タ押えバネ１０が回転することを防止でき、確実にトランジスタ２０を放熱板２ ２に押さえつけておくことができる。 図６はネジ用孔１２にネジ１４を装着した状態を示している。ネジ１４の頭部 は、スプリング部１６により常に付勢されている。

【０００８】

【考案の効果】

本考案は上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。 （１） トランジスタ押えバネのネジ用孔にスプリング部を設けたので、スプリ ングワッシャを装着しなくても、ネジが弛むのを防止することができる。 （２） スプリングワッシャが不要となり部品数が減少するので、作業性が向上 し、コストも低減する。 （３） トランジスタ押えバネを製作するときに、スプリング部１６をも容易に 同時に加工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のトランジスタ押えバネの弛み止め構造
の一実施例を示す側面説明図である。

【図２】図１におけるトランジスタ押えバネの斜視図で
ある。

【図３】ネジ用孔の拡大斜視図である。

【図４】ネジ用孔の拡大正面図である。

【図５】図４における５−５線断面図である。

【図６】図５に示すネジ用孔にネジを挿通した状態を示
す断面図である。

【図７】従来のトランジスタ押えバネの弛み止め構造の
一実施例を示す斜視図である。

【図８】図７に示す構造の側面説明図である。

【符号の説明】

１０ トランジスタ押えバネ １２ ネジ用孔 １４ ネジ １６ スプリング部 １８ スプリングワッシャ ２０ トランジスタ ２２ 放熱板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トランジスタ押えバネ（１０）の一端部
   のネジ用孔（１２）にネジ（１４）を挿通して、この押
   えバネ（１０）を電気・電子機器にネジ止めし、この押
   えバネ（１０）の他端部でトランジスタ（２０）を押圧
   ・固定するようにしたトランジスタ取付構造において、 トランジスタ押えバネ（１０）のネジ用孔（１２）の周
   縁部に、ネジ（１４）の頭部を押圧する方向の少なくと
   も１個のスプリング部（１６）を設けたことを特徴とす
   るトランジスタ押えバネの弛み止め構造。