JPH0548818B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0548818B2 JPH0548818B2 JP1076172A JP7617289A JPH0548818B2 JP H0548818 B2 JPH0548818 B2 JP H0548818B2 JP 1076172 A JP1076172 A JP 1076172A JP 7617289 A JP7617289 A JP 7617289A JP H0548818 B2 JPH0548818 B2 JP H0548818B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped panel
- shaped
- tie rod
- panel
- anchor plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、盛土の補強土壁工法に関する。
［従来の技術］
平地あるいは傾斜地上に道路や鉄道を建設する
場合、また工業用地や住宅用地等の各種の盛土造
成をする場合、盛土の安定化のため、また用地上
制約、あるいは土量および工事費の節減のためコ
ンクリート等よりなる土留壁を設ける場合があ
る。この土留壁を設けるための補強土壁工法には
第５図に示すように上下のパネル１０１，１０２
間に圧縮可能なスペーサー１０３を介在させてタ
イロツド１０４の端部にアンカープレート１０７
を固着して補強材１１０を形成し、盛土によつて
補強材１１０が図において下方への変異に対応し
てスペーサー１０３の圧縮によりパネル１０１，
１０２も相対的に圧縮沈下することができるテレ
スコープ方式がある。あるいは第６図に示すよう
に補強材１１０のパネル１０１への連結金具１０
５が盛土によつて補強材１１０の変位に従つて下
方向にスライドできる構造を構成してなるスライ
ド方式。更には第７図に示すようにパネル１０１
に上下方向に縦長の貫通孔１０６を設け、該貫通
孔１０６にタイロツド１０４を貫挿して貫通孔１
０６の上の方でタイロツド１０４を締結し、盛土
によつて補強材１１０の下方向への変位に対応で
きる貫孔方式等の工法で行なわれている。
場合、また工業用地や住宅用地等の各種の盛土造
成をする場合、盛土の安定化のため、また用地上
制約、あるいは土量および工事費の節減のためコ
ンクリート等よりなる土留壁を設ける場合があ
る。この土留壁を設けるための補強土壁工法には
第５図に示すように上下のパネル１０１，１０２
間に圧縮可能なスペーサー１０３を介在させてタ
イロツド１０４の端部にアンカープレート１０７
を固着して補強材１１０を形成し、盛土によつて
補強材１１０が図において下方への変異に対応し
てスペーサー１０３の圧縮によりパネル１０１，
１０２も相対的に圧縮沈下することができるテレ
スコープ方式がある。あるいは第６図に示すよう
に補強材１１０のパネル１０１への連結金具１０
５が盛土によつて補強材１１０の変位に従つて下
方向にスライドできる構造を構成してなるスライ
ド方式。更には第７図に示すようにパネル１０１
に上下方向に縦長の貫通孔１０６を設け、該貫通
孔１０６にタイロツド１０４を貫挿して貫通孔１
０６の上の方でタイロツド１０４を締結し、盛土
によつて補強材１１０の下方向への変位に対応で
きる貫孔方式等の工法で行なわれている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述の各工法において、盛土の
圧密沈下量は土質・盛土高さ・施工方法等によつ
て異なり、正確に予測することは容易ではなく、
その効果を定量的に把握することは困難である。
また、効果が不十分で補強部材（タイロツドとア
ンカープレートからなる）に過大な応力が加わつ
ても発見が困難で、補強部材が破損し壁体が倒壊
する事故が発生し始めて判明できることとなる。
又テレスコープ方式（第５図）においてはパネル
１０１，１０２で構成される壁面体の圧縮量を大
きくする必要性から個々のパネル１０１，１０２
を小さく形成し、スペーサー１０３を多く介在さ
せるため補強材１１０の数が多くなり材料費及び
施工費が割高となる。又盛土の圧密沈下量を小さ
くするためには良質の盛土を選択する必要がある
ことから経済的にも問題点がある。そこで本発明
はかかる不都合を解消するためのＬ型パネルによ
る補強土壁工法を提供するものである。
圧密沈下量は土質・盛土高さ・施工方法等によつ
て異なり、正確に予測することは容易ではなく、
その効果を定量的に把握することは困難である。
また、効果が不十分で補強部材（タイロツドとア
ンカープレートからなる）に過大な応力が加わつ
ても発見が困難で、補強部材が破損し壁体が倒壊
する事故が発生し始めて判明できることとなる。
又テレスコープ方式（第５図）においてはパネル
１０１，１０２で構成される壁面体の圧縮量を大
きくする必要性から個々のパネル１０１，１０２
を小さく形成し、スペーサー１０３を多く介在さ
せるため補強材１１０の数が多くなり材料費及び
施工費が割高となる。又盛土の圧密沈下量を小さ
くするためには良質の盛土を選択する必要がある
ことから経済的にも問題点がある。そこで本発明
はかかる不都合を解消するためのＬ型パネルによ
る補強土壁工法を提供するものである。
［課題を解決するための手段］
上記した課題は、以下の工程を有するＬ型パネ
ルによる補強土壁工法によつて解決される。
ルによる補強土壁工法によつて解決される。
即ち、本発明に係るＬ型パネルによる補強土壁
工法は、正面形状が角形をしており、側面形状が
Ｌ字型に成形されている複数個のＬ型パネルを所
定の位置に並べて配置する工程と、 所定位置に配置された各々の前記Ｌ型パネルの
底板の端部に、棒状の下位タイロツドの一端を連
結するとともに、前記下位タイロツドの他端に平
板状のアンカープレートを取り付ける工程と、 前記Ｌ型パネルに下位タイロツド、アンカープ
レートを装着した後に、前記Ｌ型パネルの内側に
盛土する工程と、 前記Ｌ型パネルの内側に所定高さだけ盛土され
た状態で、前記Ｌ型パネルの縦板の内壁面に棒状
の上位タイロツドの一端を連結するとともに、前
記上位タイロツドの他端に平板状のアンカープレ
ートを取り付ける工程と、 前記Ｌ型パネルに上位タイロツド、アンカープ
レートを装着した後に、前記Ｌ型パネルの上端面
近傍まで盛土する工程と、 前記Ｌ型パネルの上端面近傍まで盛土された土
の上で、かつ、前記Ｌ型パネルの内面から所定距
離だけ後退した位置に新たなＬ型パネルを立設す
る工程とを有している。
工法は、正面形状が角形をしており、側面形状が
Ｌ字型に成形されている複数個のＬ型パネルを所
定の位置に並べて配置する工程と、 所定位置に配置された各々の前記Ｌ型パネルの
底板の端部に、棒状の下位タイロツドの一端を連
結するとともに、前記下位タイロツドの他端に平
板状のアンカープレートを取り付ける工程と、 前記Ｌ型パネルに下位タイロツド、アンカープ
レートを装着した後に、前記Ｌ型パネルの内側に
盛土する工程と、 前記Ｌ型パネルの内側に所定高さだけ盛土され
た状態で、前記Ｌ型パネルの縦板の内壁面に棒状
の上位タイロツドの一端を連結するとともに、前
記上位タイロツドの他端に平板状のアンカープレ
ートを取り付ける工程と、 前記Ｌ型パネルに上位タイロツド、アンカープ
レートを装着した後に、前記Ｌ型パネルの上端面
近傍まで盛土する工程と、 前記Ｌ型パネルの上端面近傍まで盛土された土
の上で、かつ、前記Ｌ型パネルの内面から所定距
離だけ後退した位置に新たなＬ型パネルを立設す
る工程とを有している。
このために、上記工程に繰り返すことにより希
望する高さの土留壁を構築することができる。
望する高さの土留壁を構築することができる。
本発明によると、Ｌ型パネルは上位タイロツド
および下位タイロツドを介してアンカープレート
と接続されているために、前記アンカープレート
の受ける土圧によつてＬ型パネルが倒壊しないよ
うにしている。また、Ｌ型パネルが積み重ねられ
る際に、上のＬ型パネルは下のＬ型パネルの内面
から所定距離だけ後退した位置に配置される。こ
のために各Ｌ型パネル及びタイロツド等が経時的
に盛土の内に下降沈下したとしても、上のＬ型パ
ネルが下のＬ型パネルに当接することはなく、そ
れぞれのＬ型パネルが単独で下降沈下する。この
結果、前記上位タイロツドや下位タイロツドおよ
びアンカープレートに過大な応力が加わることが
なくなり、アンカープレート、タイロツド等の破
損による補強土壁の倒壊が防止される。
および下位タイロツドを介してアンカープレート
と接続されているために、前記アンカープレート
の受ける土圧によつてＬ型パネルが倒壊しないよ
うにしている。また、Ｌ型パネルが積み重ねられ
る際に、上のＬ型パネルは下のＬ型パネルの内面
から所定距離だけ後退した位置に配置される。こ
のために各Ｌ型パネル及びタイロツド等が経時的
に盛土の内に下降沈下したとしても、上のＬ型パ
ネルが下のＬ型パネルに当接することはなく、そ
れぞれのＬ型パネルが単独で下降沈下する。この
結果、前記上位タイロツドや下位タイロツドおよ
びアンカープレートに過大な応力が加わることが
なくなり、アンカープレート、タイロツド等の破
損による補強土壁の倒壊が防止される。
さらに、Ｌ型パネルの底板の端部に、下位タイ
ロツドの一端を連結し、前記下位タイロツドの他
端に平板状のアンカープレートを取り付けた後に
盛土が行われる。即ち、Ｌ型パネルの底板が下位
タイロツド、アンカープレートに支えられた状態
で盛土が行われる。このために、盛土をする前に
Ｌ型パネルを地面に堅固に固定する必要がない。
この結果、Ｌ型パネルの底板の幅を極力小さくし
ても盛土を行う際に、前記Ｌ型パネルが倒れる等
の不都合が生じない。
ロツドの一端を連結し、前記下位タイロツドの他
端に平板状のアンカープレートを取り付けた後に
盛土が行われる。即ち、Ｌ型パネルの底板が下位
タイロツド、アンカープレートに支えられた状態
で盛土が行われる。このために、盛土をする前に
Ｌ型パネルを地面に堅固に固定する必要がない。
この結果、Ｌ型パネルの底板の幅を極力小さくし
ても盛土を行う際に、前記Ｌ型パネルが倒れる等
の不都合が生じない。
［実施例］
本実施例を図面に従つて説明する。第１図は本
実施例におけるＬ型パネル３及びタイロツド４及
びアンカープレート５で構成されるブロツク１８
を２段に立設した状態を示す断面図である。すな
わち、下位に位置するブロツク１８はＬ型パネル
３、タイロツド４及びアンカープレート５より構
成されており、また上位に位置するブロツク１８
も同様にＬ型パネル３、タイロツド４及びアンカ
ープレート５により構成されている。Ｌ型パネル
３はコンクリート製であつて高さＨ、底板幅Ｌ及
び後述する第２図から明らかなように幅Ｄで厚み
Ｕで形成されている。又長さl1の鋼製丸棒のＬ型
パネルの底板に取付けられるタイロツド（以下下
位タイロツドという）４はＬ型パネル３の底板の
端部に取付けられているタイロツド接続用金具
（以下下位接続金具という）８にボルト、ナツト
２０でＬ型パネル３に垂直方向に固着されてい
る。又下位タイロツド４の他端部には方形の鋼板
あるいはコンクリート製のアンカープレート５が
Ｌ型パネル３に平行の方向にナツト１０で固着さ
れている。更にこの下位タイロツド４と同一のも
のが後述する第２図から水平距離ｄの位置に取り
付けられている。又、この下位タイロツド４から
高さｈの位置にＬ型パネル３の内壁面２１にタイ
ロツド接続用金具（以下上位接続金具という）８
が固着されこの上位接続用金具８には長さl2の鋼
製の丸棒であるタイロツド（以下上位タイロツド
という）４がＬ型パネル３に垂直方向にボルト、
ナツト２０で固着されていて、この上位タイロツ
ド４の他端部にはアンカープレート５がＬ型パネ
ル３と平行の方向にナツト１０で固着されてい
る。なお、後述する第２図から上位タイロツド４
は水平距離ｄの位置にも取付けられている。
実施例におけるＬ型パネル３及びタイロツド４及
びアンカープレート５で構成されるブロツク１８
を２段に立設した状態を示す断面図である。すな
わち、下位に位置するブロツク１８はＬ型パネル
３、タイロツド４及びアンカープレート５より構
成されており、また上位に位置するブロツク１８
も同様にＬ型パネル３、タイロツド４及びアンカ
ープレート５により構成されている。Ｌ型パネル
３はコンクリート製であつて高さＨ、底板幅Ｌ及
び後述する第２図から明らかなように幅Ｄで厚み
Ｕで形成されている。又長さl1の鋼製丸棒のＬ型
パネルの底板に取付けられるタイロツド（以下下
位タイロツドという）４はＬ型パネル３の底板の
端部に取付けられているタイロツド接続用金具
（以下下位接続金具という）８にボルト、ナツト
２０でＬ型パネル３に垂直方向に固着されてい
る。又下位タイロツド４の他端部には方形の鋼板
あるいはコンクリート製のアンカープレート５が
Ｌ型パネル３に平行の方向にナツト１０で固着さ
れている。更にこの下位タイロツド４と同一のも
のが後述する第２図から水平距離ｄの位置に取り
付けられている。又、この下位タイロツド４から
高さｈの位置にＬ型パネル３の内壁面２１にタイ
ロツド接続用金具（以下上位接続金具という）８
が固着されこの上位接続用金具８には長さl2の鋼
製の丸棒であるタイロツド（以下上位タイロツド
という）４がＬ型パネル３に垂直方向にボルト、
ナツト２０で固着されていて、この上位タイロツ
ド４の他端部にはアンカープレート５がＬ型パネ
ル３と平行の方向にナツト１０で固着されてい
る。なお、後述する第２図から上位タイロツド４
は水平距離ｄの位置にも取付けられている。
次にこのブロツク１８を使用して補強土壁を構
築する方法について説明する。第３図は本実施例
の全体構造の断面図であり、複数のブロツク１８
を立設して補強土壁を構築している。又第２図は
第３図におけるＡ〜Ａ矢視図であり、Ｌ型パネル
３を水平に複数個並置し、更にそのＬ型パネル３
の内壁面２１に接する状態で新たなＬ型パネル３
を立設した状態で水平に複数個並置した状態を示
す平面図である。又、この図から明らかなように
Ｌ型パネル３には距離ｄの間隔で１対のタイロツ
ド４が同一の高さの位置に取付けられている。そ
こで、まず第２図と第３図に示すように基礎地盤
１上にＬ型パネル３を水平方向に複数個載置す
る。その後第１図に示すように下位タイロツド
４，４を下位接続用金具８，８を取り付けるとと
もにタイロツド４，４の他端部にアンカープレー
ト５，５を取り付ける。そしてＬ型パネル３の内
壁面２１とアンカープレート５，５間に盛土２を
する。この盛土２が基礎地盤１から第１図に一点
鎖線で示す２ａの高さになつた後、上位タイロツ
ド４，４を上位接続用金具８，８に、取り付ける
とともに上位タイロツド４，４の他端部にアンカ
ープレート５，５を取り付ける。そして更に盛土
２をし、盛土２の高さが第１図に二点鎖線で示す
高さ２ｂになつたとき、Ｌ型パネル３の内壁面２
１の附近の盛土面２ｂ上に新たにＬ型パネル３を
立設する際に正確に立設するための敷砂９を敷
き、下位のＬ型パネル３の内壁面２１と新たに上
位に位置するＬ型パネル３の外壁面２２との間隙
をＷとして新たにＬ型パネル３を立設する。次
に、Ｌ型パネル３の下位接続金具８，８にタイロ
ツド４，４及びアンカープレート５，５を取り付
けた後盛土をすることは上記で説明した如くであ
る。このような工程を繰り返して所定の高さの土
壁を構築する。上記の構造に基づく作用について
説明すると、Ｌ型パネル３はタイロツド４を介し
てアンカープレート５と接続されているためアン
カープレート５が受ける土圧によつてＬ型パネル
３の倒壊は防止されるとともにブロツク１８内の
盛土とともに一体化された状態となる。従つてブ
ロツク１８を積層してなる本実施例の補強土壁に
おいて各ブロツク１８が下降沈下したとしてもそ
れぞれ単独で下降沈下するため補強土壁が倒壊す
ることはない。即ち、第１図及び第３図に示すよ
うに上位のＬ型パネル３と下位のＬ型パネルとは
後退させて立設しているため盛土２よるタイロツ
ド４の沈下によつて接続金具８の過度の応力が発
生することはない。従つてタイロツド４がＬ型パ
ネル３から離脱し、Ｌ型パネル３がアンカープレ
ート５の土圧を受けることなく倒壊することを防
止することができる。そして、第３図に示す一点
鎖線１１の補強範囲（補強土壁ブロツク）が形成
される。
築する方法について説明する。第３図は本実施例
の全体構造の断面図であり、複数のブロツク１８
を立設して補強土壁を構築している。又第２図は
第３図におけるＡ〜Ａ矢視図であり、Ｌ型パネル
３を水平に複数個並置し、更にそのＬ型パネル３
の内壁面２１に接する状態で新たなＬ型パネル３
を立設した状態で水平に複数個並置した状態を示
す平面図である。又、この図から明らかなように
Ｌ型パネル３には距離ｄの間隔で１対のタイロツ
ド４が同一の高さの位置に取付けられている。そ
こで、まず第２図と第３図に示すように基礎地盤
１上にＬ型パネル３を水平方向に複数個載置す
る。その後第１図に示すように下位タイロツド
４，４を下位接続用金具８，８を取り付けるとと
もにタイロツド４，４の他端部にアンカープレー
ト５，５を取り付ける。そしてＬ型パネル３の内
壁面２１とアンカープレート５，５間に盛土２を
する。この盛土２が基礎地盤１から第１図に一点
鎖線で示す２ａの高さになつた後、上位タイロツ
ド４，４を上位接続用金具８，８に、取り付ける
とともに上位タイロツド４，４の他端部にアンカ
ープレート５，５を取り付ける。そして更に盛土
２をし、盛土２の高さが第１図に二点鎖線で示す
高さ２ｂになつたとき、Ｌ型パネル３の内壁面２
１の附近の盛土面２ｂ上に新たにＬ型パネル３を
立設する際に正確に立設するための敷砂９を敷
き、下位のＬ型パネル３の内壁面２１と新たに上
位に位置するＬ型パネル３の外壁面２２との間隙
をＷとして新たにＬ型パネル３を立設する。次
に、Ｌ型パネル３の下位接続金具８，８にタイロ
ツド４，４及びアンカープレート５，５を取り付
けた後盛土をすることは上記で説明した如くであ
る。このような工程を繰り返して所定の高さの土
壁を構築する。上記の構造に基づく作用について
説明すると、Ｌ型パネル３はタイロツド４を介し
てアンカープレート５と接続されているためアン
カープレート５が受ける土圧によつてＬ型パネル
３の倒壊は防止されるとともにブロツク１８内の
盛土とともに一体化された状態となる。従つてブ
ロツク１８を積層してなる本実施例の補強土壁に
おいて各ブロツク１８が下降沈下したとしてもそ
れぞれ単独で下降沈下するため補強土壁が倒壊す
ることはない。即ち、第１図及び第３図に示すよ
うに上位のＬ型パネル３と下位のＬ型パネルとは
後退させて立設しているため盛土２よるタイロツ
ド４の沈下によつて接続金具８の過度の応力が発
生することはない。従つてタイロツド４がＬ型パ
ネル３から離脱し、Ｌ型パネル３がアンカープレ
ート５の土圧を受けることなく倒壊することを防
止することができる。そして、第３図に示す一点
鎖線１１の補強範囲（補強土壁ブロツク）が形成
される。
なお、盛土の補強範囲あるいは盛土の性質等に
よつて、Ｌ型パネルの各寸法、タイロツドの長
さ、口径及び本数、アンカープレートの大きさ等
が決められることはいうまでもない。
よつて、Ｌ型パネルの各寸法、タイロツドの長
さ、口径及び本数、アンカープレートの大きさ等
が決められることはいうまでもない。
次に他の実施例について第４図に示す。第４図
から明らかなように、Ｌ型パネル３を互いにＷの
距離後退させて水平な平坦な段部２５を形成する
ことができる補強土壁を構築した場合の断面図で
ある。このように形成された平坦な段部２５は通
路として使用することもでき、又植樹することも
できそれぞれの用途に応じて距離Ｗを任意選定で
きる。
から明らかなように、Ｌ型パネル３を互いにＷの
距離後退させて水平な平坦な段部２５を形成する
ことができる補強土壁を構築した場合の断面図で
ある。このように形成された平坦な段部２５は通
路として使用することもでき、又植樹することも
できそれぞれの用途に応じて距離Ｗを任意選定で
きる。
なおこのようにＬ型パネル３を互いにＷの距離
後退させて補強土壁を構築しても前記した実施例
における作用及び効果と同じである。
後退させて補強土壁を構築しても前記した実施例
における作用及び効果と同じである。
［発明の効果］
本発明は上記で詳述した如く、Ｌ型パネルを後
退させて立設して補強土壁を構築するものであ
る。従つて各パネル、タイロツド及びアンカープ
レートによつて形成されるブロツクは盛土によつ
て相互独立に沈下できる構造となつているため、
盛土によつてタイロツドが沈下してもそれにつれ
てタイロツドが固着されているＬ型パネルも同様
に沈下するためタイロツドの接続金具に過度の応
力が加わり接続金具が破損することがない。即
ち、タイロツド、アンカープレート及びＬ型パネ
ルで構成されているブロツクは一体となつて沈下
する。このため本発明によれば高土留壁の構築が
可能であるとともに施工工事も容易で安全かつ経
済的に優れたものである。
退させて立設して補強土壁を構築するものであ
る。従つて各パネル、タイロツド及びアンカープ
レートによつて形成されるブロツクは盛土によつ
て相互独立に沈下できる構造となつているため、
盛土によつてタイロツドが沈下してもそれにつれ
てタイロツドが固着されているＬ型パネルも同様
に沈下するためタイロツドの接続金具に過度の応
力が加わり接続金具が破損することがない。即
ち、タイロツド、アンカープレート及びＬ型パネ
ルで構成されているブロツクは一体となつて沈下
する。このため本発明によれば高土留壁の構築が
可能であるとともに施工工事も容易で安全かつ経
済的に優れたものである。
第１図は、Ｌ型パネル、タイロツド及びアンカ
ープレートで構成されるブロツクを示す断面図、
第２図はブロツクを水平方向に並置したときの平
面図、第３図は実施例の全体構造の断面図、第４
図は他の実施例の全体構造の断面図、第５図〜第
７図は従来例であり第５図はテレスコープ方式、
第６図はスライド方式、第７図は貫孔方式の図で
ある。 １……基礎地盤、２……盛土、３……Ｌ型パネ
ル、４……タイロツド、５……アンカープレー
ト、８……タイロツド接続用金具。
ープレートで構成されるブロツクを示す断面図、
第２図はブロツクを水平方向に並置したときの平
面図、第３図は実施例の全体構造の断面図、第４
図は他の実施例の全体構造の断面図、第５図〜第
７図は従来例であり第５図はテレスコープ方式、
第６図はスライド方式、第７図は貫孔方式の図で
ある。 １……基礎地盤、２……盛土、３……Ｌ型パネ
ル、４……タイロツド、５……アンカープレー
ト、８……タイロツド接続用金具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 正面形状が角形をしており、側面形状がＬ字
型に成形されている複数個のＬ型パネルを所定の
位置に並べて配置する工程と、 所定位置に配置された各々の前記Ｌ型パネルの
底板の端部に、棒状の下位タイロツドの一端を連
結するとともに、前記下位タイロツドの他端に平
板状のアンカープレートを取り付ける工程と、 前記Ｌ型パネルに下位タイロツド、アンカープ
レートを装着した後に、前記Ｌ型パネルの内側に
盛土する工程と、 前記Ｌ型パネルの内側に所定高さだけ盛土され
た状態で、前記Ｌ型パネルの縦板の内壁面に棒状
の上位タイロツドの一端を連結するとともに、前
記上位タイロツドの他端に平板状のアンカープレ
ートを取り付ける工程と、 前記Ｌ型パネルに上位タイロツド、アンカープ
レートを装着した後に、前記Ｌ型パネルの上端面
近傍まで盛土する工程と、 前記Ｌ型パネルの上端面近傍まで盛土された土
の上で、かつ、前記Ｌ型パネルの内面から所定距
離だけ後退した位置に新たなＬ型パネルを立設す
る工程と、 を有することを特徴とするＬ型パネルによる補強
土壁工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7617289A JPH02252818A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Ｌ型パネルによる補強土壁工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7617289A JPH02252818A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Ｌ型パネルによる補強土壁工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02252818A JPH02252818A (ja) | 1990-10-11 |
| JPH0548818B2 true JPH0548818B2 (ja) | 1993-07-22 |
Family
ID=13597672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7617289A Granted JPH02252818A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Ｌ型パネルによる補強土壁工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02252818A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6943705B2 (ja) * | 2017-09-22 | 2021-10-06 | 株式会社共生 | 土木構造物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5752450B2 (ja) * | 1972-08-30 | 1982-11-08 | ||
| JPS5041311A (ja) * | 1973-05-31 | 1975-04-15 | ||
| JPS61134436A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-21 | Okasan Kogyo Kk | 擁壁構造 |
-
1989
- 1989-03-28 JP JP7617289A patent/JPH02252818A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02252818A (ja) | 1990-10-11 |
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