JPH0549043U - 竪型ミル粉砕設備 - Google Patents

竪型ミル粉砕設備

Info

Publication number
JPH0549043U
JPH0549043U JP10528791U JP10528791U JPH0549043U JP H0549043 U JPH0549043 U JP H0549043U JP 10528791 U JP10528791 U JP 10528791U JP 10528791 U JP10528791 U JP 10528791U JP H0549043 U JPH0549043 U JP H0549043U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vertical mill
classifier
crushing
suction fan
crushed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10528791U
Other languages
English (en)
Inventor
新悟 向井
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
Priority to JP10528791U priority Critical patent/JPH0549043U/ja
Publication of JPH0549043U publication Critical patent/JPH0549043U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 竪型ミル粉砕設備全体の動力の削減と、製品
品質の向上を図る。 【構成】 粉砕原料2を粉砕テーブル1と粉砕ローラ3
を備えて粉砕し、粉砕物11を下側に取り出すようにし
た竪型ミル17と、吸引ファン18による空気吸引作用
により粉砕物11中の粗粉12を分離する分級機19
と、該分級機19と吸引ファン18との間に設けて微粉
13を捕集する捕集機20と、前記竪型ミル17から取
り出した粉砕物11を前記分級機19に搬送する輸送機
21とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は竪型ミル粉砕設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の竪型ミル粉砕設備は、図2に示すように、回転する粉砕テーブル1と該 粉砕テーブル1上に押しつけて粉砕原料2の粉砕を行うようにした粉砕ローラ3 を有する竪型ミル4を備えており、原料ホッパー5の粉砕原料2を、計量供給装 置6を介して前記竪型ミル4の粉砕テーブル1上に供給するようにしている。
【0003】 上記竪型ミル4の内側上部には、分級機7が一体に備えられており、該分級機 7には捕集機8を介して吸引ファン9が接続されており、又前記粉砕テーブル1 の下側には、ガス(空気)を図示しないノズルを介して前記竪型ミル4内に導入 するようにしたガス導入室10が形成されており、前記粉砕テーブル1と粉砕ロ ーラ3によって粉砕された粉砕物11は、吸引ファン9の吸引により前記ガス導 入室10から図示しないノズルを介して竪型ミル4内に導かれて上昇するガス流 により浮遊して上昇し、分級機7により粗粉12が分離落下され、微粉13のみ が捕集機8に導かれて捕集され、製品として取り出されるようになっている。1 4は粉砕テーブルの回転駆動装置、15は計量供給装置を構成する計量コンベヤ 、16は供給コンベヤ等の供給機を示す。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記したような従来の竪型ミル粉砕設備においては、吸引ファン9の 吸引作用によりガス導入室10から図示しないノズルを通って竪型ミル4内を上 昇するガスが、分級機7を経て捕集機8に至る経路を取っているために、通常分 級機7における分級に必要な流量以上のガスが分級機7を通過することになり、 このために分級機7の分級性能が低下し、分級機7が大型化する問題があった。 又上記したように分級機7の分級性能があまり高くないために、製品精度(品質 )もあまり高めることができない問題を有していた。
【0005】 更に、前記したように粉砕物11の輸送手段としてガスによる輸送方法を採用 しているために、輸送のための動力が大きくなり、竪型ミル粉砕設備の中に占め る吸引ファン9による排風動力は非常に大きなものとなっていた。又上記従来方 式においては、竪型ミル4の原料投入口に漏入空気防止の為に漏入空気防止装置 を備えるのを通例としており、複雑な構成となっていた。
【0006】 本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、粉砕設備全体の動力の削 減と、製品品質の向上を図ることができる竪型ミル粉砕設備を提供することを目 的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、粉砕原料を粉砕テーブルと粉砕ローラを備えて粉砕し、粉砕物を下 側に取り出すようにした竪型ミルと、吸引ファンによる空気吸引作用により粉砕 物中の粗粉を分離する分級機と、該分級機と吸引ファンとの間に設けて微粉を捕 集する捕集機と、前記竪型ミルから取り出した粉砕物を前記分級機に搬送する輸 送機とを備えたことを特徴とする竪型ミル粉砕設備、及び分級機から排出される 粗粉を竪型ミルに戻す供給機を備えたことを特徴とする竪型ミル粉砕設備に係る ものである。
【0008】
【作用】
本考案では、粉砕ミルの粉砕テーブルと粉砕ローラにて粉砕した粉砕物は、粉 砕ミルの下側から取り出されて輸送機により分級機に搬送される。分級機は、吸 引ファンによる空気吸引作用により粉砕物中の粗粉を分離し、分級機にて粗粉が 分離された微粉は捕集機に導かれて捕集され、製品として取り出される。分級機 を竪型ミルと切り離した構成としていることにより、吸引ファンによる吸引力は 、分級機と捕集機の能力にのみ基づいてその能力を設定すれば良く、よって排風 動力を低減することができると共に、分級精度を上げて製品の品質を向上するこ とができる。又、分級機にて分級された粗粉は供給機を介して竪型ミルに戻され て再び粉砕される。
【0009】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【0010】 図1は本考案の一実施例を示すもので、前記図2に示したものと同一のものに は同一の符号を付して説明を省略する。
【0011】 回転駆動装置14により回転される粉砕テーブル1と粉砕ローラ3とを備えた 竪型ミル17を設け、原料ホッパー5から計量コンベヤ15と供給機16からな る計量供給装置6を介して粉砕テーブル1上に供給される粉砕原料3を、前記粉 砕テーブル1と粉砕ローラ3により粉砕し、粉砕した粉砕物11は粉砕テーブル 1の下側から取り出すようにしている。
【0012】 供給機16の上側には、吸引ファン18による空気吸引作用により大気を吸引 して粉砕物11中の粗粉12を分離するようにした分級機19を設け、且つ該分 級機19と吸引ファン18との間に微粉13を捕集する捕集機20を設ける。図 示の場合、前記分級機19にて分離された粗粉12を前記計量供給装置6の供給 機16に落下させて竪型ミル17に循環供給するようにしている。
【0013】 前記竪型ミル17の下側に取り出された粉砕物11を上方に搬送して前記分級 機19に供給する輸送機21を設ける。
【0014】 上記構成によれば、竪型ミル17に供給された粉砕原料2は、粉砕ミル17の 粉砕テーブル1と粉砕ローラ3にて粉砕され、粉砕物11は下側から取り出され て輸送機21に導かれ、上方に搬送されて分級機19に導入される。分級機19 は、吸引ファン18による空気吸引作用により粉砕物11中の粗粉12を分離し 、分離された粗粉12は供給機16上に落下して粉砕原料2と共に竪型ミル17 に供給され、粗粉12が分離された微粉13は吸引ファン18により捕集機20 に導かれて捕集され、製品として取り出される。
【0015】 分級機19を竪型ミル17と切り離していることにより、従来に比して分級機 19を小型化することができ、且つ吸引ファン9による吸引力は分級機19と捕 集機20の能力にのみ基づいて設定すれば良く、よって吸引ファン9の排風動力 を低減することができる。又分級機19を竪型ミル17と無関係に最適容量に設 定できるので、分級精度を上げて製品の品質を向上することができる。
【0016】 尚、本考案は上記実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱 しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0017】
【考案の効果】
本考案の竪型ミル粉砕設備によれば、分級機を竪型ミルと切り離し、粉砕物を 輸送機で搬送するようにしているので、従来に比して分級機を小型化することが でき、且つ吸引ファンによる吸引力を分級機と捕集機の能力にのみ基づいて設定 することができるので吸引ファンの排風動力を大幅に低減することができると共 に、分級機を竪型ミルと無関係に最適容量にすることができるので、分級精度を 上げて製品の品質を向上することができる優れた効果を奏し得る。又、竪型ミル 通過風量を無くすことから、漏入空気に対する対策が不要となり複雑な漏入空気 防止装置を省略できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す正面図である。
【図2】従来の竪型ミル粉砕設備の一例を示す正面図で
ある。
【符号の説明】
1 粉砕テーブル 2 粉砕原料 3 粉砕ローラ 11 粉砕物 12 粗粉 13 微粉 16 供給機 17 竪型ミル 18 吸引ファン 19 分級機 20 捕集機 21 輸送機

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 粉砕原料を粉砕テーブルと粉砕ローラを
    備えて粉砕し、粉砕物を下側に取り出すようにした竪型
    ミルと、吸引ファンによる空気吸引作用により粉砕物中
    の粗粉を分離する分級機と、該分級機と吸引ファンとの
    間に設けて微粉を捕集する捕集機と、前記竪型ミルから
    取り出した粉砕物を前記分級機に搬送する輸送機とを備
    えたことを特徴とする竪型ミル粉砕設備。
  2. 【請求項2】 分級機から排出される粗粉を竪型ミルに
    戻す供給機を備えたことを特徴とする請求項1の竪型ミ
    ル粉砕設備。
JP10528791U 1991-11-27 1991-11-27 竪型ミル粉砕設備 Pending JPH0549043U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10528791U JPH0549043U (ja) 1991-11-27 1991-11-27 竪型ミル粉砕設備

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10528791U JPH0549043U (ja) 1991-11-27 1991-11-27 竪型ミル粉砕設備

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0549043U true JPH0549043U (ja) 1993-06-29

Family

ID=14403471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10528791U Pending JPH0549043U (ja) 1991-11-27 1991-11-27 竪型ミル粉砕設備

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0549043U (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62168557A (ja) * 1986-01-17 1987-07-24 宇部興産株式会社 閉回路チユ−ブミルの粉砕制御方法
JPS63116751A (ja) * 1986-10-31 1988-05-21 川崎重工業株式会社 粉砕装置
JPH0212448B2 (ja) * 1983-10-27 1990-03-20 Sunstar Kk

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0212448B2 (ja) * 1983-10-27 1990-03-20 Sunstar Kk
JPS62168557A (ja) * 1986-01-17 1987-07-24 宇部興産株式会社 閉回路チユ−ブミルの粉砕制御方法
JPS63116751A (ja) * 1986-10-31 1988-05-21 川崎重工業株式会社 粉砕装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06233970A (ja) 粒状原料の分級機と、それを組み込んだ粉砕システム
CN1093780C (zh) 采用立式辊磨机的水泥熟料磨碎装置和方法
CN106111284B (zh) 一种多功能粉碎机
JP5446936B2 (ja) セメント製造装置およびセメント製造方法
CN109985709A (zh) 一种高效煤粉制备系统
CN109540625A (zh) 一种自动化煤样制粉系统
JPH03146146A (ja) 湿潤砕料の粉砕装置
EP0140613A2 (en) Apparatus for and method of obtaining a comminuted product from a solid feed material
JPH0568948A (ja) 分級装置及び該分級装置を備えた粉砕設備
JP4174811B2 (ja) 空気分級装置とこれを用いた微粉製造設備
JPH075338B2 (ja) 予備粉砕装置を備えたセメント製造装置
JPH0549043U (ja) 竪型ミル粉砕設備
CN115888910B (zh) 一种可在线分离粗粉的立磨装置
JP2556414B2 (ja) 竪形ローラミル
CN106622619A (zh) 研磨机
JP2506796Y2 (ja) 予備粉砕装置
JP3036669B2 (ja) 粉砕設備
JP3832095B2 (ja) 粉砕装置
CN222555992U (zh) 一种可避免铁屑杂质进入细磨机的墨粉加工供料系统
CN221890035U (zh) 一种立式超细自动磨粉机
JP2001046897A (ja) セメントクリンカの粉砕装置
CN205731420U (zh) 碎麦及有机杂质回收系统
CN217431891U (zh) 一种高效制备超细碳酸钙的生产装置
CN214515127U (zh) 一种风冷式超微粉碎机
KR870002126B1 (ko) 고형물질의 분쇄 방법