JPH0549068U - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
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- JPH0549068U JPH0549068U JP10580991U JP10580991U JPH0549068U JP H0549068 U JPH0549068 U JP H0549068U JP 10580991 U JP10580991 U JP 10580991U JP 10580991 U JP10580991 U JP 10580991U JP H0549068 U JPH0549068 U JP H0549068U
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- JP
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- coating liquid
- rolls
- guide rolls
- sheets
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロールが摩耗しない塗工装置を提供する。
【構成】 ウェブ1の両面側に適宜の間隙を保ちつつ相
対する2本のガイドロール2,3を設け、前記ガイドロ
ール2,3からウェブ1に対して離反する水平方向へ所
定の間隔を置いて平行するガイドロール4,5を回転自
在に設け、ガイドロール2と4、ガイドロール3と5と
の間にシート6,7を巻き掛け、さらに、前記シート
6,7の上方空間に、シート6,7上面へコート液8を
供給し得る供給ノズル9,10を設け、供給ノズル9,
10の吐出口9a,10aの幅により、所定の塗工膜厚
に規制されたコート液8を各供給ノズル9,10からシ
ート6,7上へ供給すると、該シート6,7上に供給さ
れたコート液8はシート6,7の回動に伴いウェブ1の
面へ所定の厚さに塗布される。
対する2本のガイドロール2,3を設け、前記ガイドロ
ール2,3からウェブ1に対して離反する水平方向へ所
定の間隔を置いて平行するガイドロール4,5を回転自
在に設け、ガイドロール2と4、ガイドロール3と5と
の間にシート6,7を巻き掛け、さらに、前記シート
6,7の上方空間に、シート6,7上面へコート液8を
供給し得る供給ノズル9,10を設け、供給ノズル9,
10の吐出口9a,10aの幅により、所定の塗工膜厚
に規制されたコート液8を各供給ノズル9,10からシ
ート6,7上へ供給すると、該シート6,7上に供給さ
れたコート液8はシート6,7の回動に伴いウェブ1の
面へ所定の厚さに塗布される。
Description
【0001】
本考案は塗工装置に関するものである。
【0002】
図3は従来の塗工装置の一例の概略を表す側面図である。所定の方向へ斜行す るウェブaの面方向の両側に適宜の間隙を保ちつつ互いに平行して水平方向に並 ぶ各々3本のロールb,c,dおよびロールe,f,gを回転自在に設け、ウェ ブaに近いロールbとロールeとがウェブa進行方向に回転するよう形成する。
【0003】 また、中間のロールcおよびロールfと、ウェブaから最も離れた位置に配置 されたロールdおよびロールgとの間に形成されるバンクhおよびバンクiの上 方空間に、前記バンクhおよびバンクiへコート液jを供給し得る供給ノズルk および供給ノズルlを設ける。
【0004】 なお、前記コート液jの厚さはロールb,c,dおよびロールe,f,gの間 の間隙の大小によるニップ圧により決定される。
【0005】 供給ノズルkからバンクhへ、また供給ノズルlからバンクiへそれぞれコー ト液jを供給すると、該コート液jはバンクhから各ロールb,c,d間を、ま たバンクiから各ロールe,f,gの間をそれぞれ通り、ニップ圧により所定の 塗工膜厚に規制されてロールbおよびロールeの外周へ転送され、該ロールbお よびロールeの回転に伴いウェブaの両側各面へ塗布される。
【0006】 図4は従来の塗工装置の他の一例の概略を表す側面図である。所定の方向へ斜 行するウェブaの面方向の両側に対して適宜の間隙を保ちつつウェブaに平行し てウェブa進行方向へ回転する各ロールm,nを設け、該各ロールm,nの上方 空間に各ロールm,nの上面にコート液jを供給し得る供給ノズルk,lを設け る。ウェブaの下面側に面するロールnは、該ロールnの上方に供給ノズルlを 配設し得る空間を形成するため、やや大径とする。
【0007】 なお、この場合の塗工膜厚は供給ノズルk,lの吐出口k1,l1の幅を調整す ることにより決定する。
【0008】 各供給ノズルk,lから各ロールm,n上へ供給されるコート液jは、供給ノ ズルk,lの吐出口k1,l1の幅により所定の塗工膜厚に規制されて各ロールm ,n上に流れ、該各ロールm,nの回転に伴ってウェブaの両側各面へ塗布され る。
【0009】
しかしながら、前述の図3に示す塗工装置の一例では、ニップ圧を付加するた めに各ロールb,c,dおよびロールe,f,gの損耗が激しいという問題があ り、また図4に示す塗工装置の他の一例では、ウェブaの下面側に当面するロー ルnは該ロールnの上方に供給ノズルlを配設し得る空間を設ける必要があるた め、大きな直径のロールnとしなければならないという問題がある。
【0010】 本考案は、前述の実情に鑑み、離反して回転するガイドロールに帯状体を巻き 掛けることにより、ロールの損耗を防止し得ると共に、ウェブの下側に供給ノズ ルを設ける場合においても大径のロールを設ける必要がない塗工装置を提供する ことを目的としてなしたものである。
【0011】
本考案は、ウェブの両面側にウェブ幅方向の面沿いに適宜の間隙を保ちつつ相 対して回転する2本のガイドロールのうち、少なくとも一方のガイドロールと該 ガイドロールからウェブに対して離反する水平方向へ所定の間隔を置いて平行に 設けたガイドロールとの間に帯状体を巻き掛け、該帯状体の上方空間に前記帯状 体上面へコート液を供給し得る供給ノズルを設けた構成としている。
【0012】
従って、本考案では、供給ノズルから帯状体上へ供給されるコート液は、供給 ノズルの吐出口の幅により所定の塗工膜厚に規制されて帯状体上に流れ、該帯状 体の回動に伴いウェブの両側各面へ転写塗布される。
【0013】
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【0014】 図1は本考案の第1の実施例の塗工装置の概略を表す側面図である。所定の方 向へ斜行するウェブ1の両面側にウェブ1幅方向の面沿いに適宜の間隙を保ちつ つ相対する2本のガイドロール2,3を設け、前記各ガイドロール2,3からウ ェブ1に対して離反する水平方向へ所定の間隔を置いて平行する各ガイドロール 4,5を回転自在に設ける。
【0015】 前記ガイドロール2とガイドロール4との間にシート6を巻き掛け、またガイ ドロール3とガイドロール5との間にシート7を巻き掛ける。
【0016】 さらに、前記シート6の上方空間に、シート6上面へコート液8を供給し得る 供給ノズル9を設け、またシート7の上方空間に、シート7の上面へコート液8 を供給し得る供給ノズル10を設ける。而して、前記各供給ノズル9,10は吐 出口9a,10aの幅を調整することによりコート液8による塗工膜の厚さを規 制し得るよう形成されている。
【0017】 各供給ノズル9,10の吐出口9a,10aの幅を調整しコート液8を各供給 ノズル9,10から各シート6,7上へ供給すると、該各シート6,7上に供給 されたコート液8はシート6,7の回動に伴いウェブ1の両側各面へ所定の厚さ に塗布される。
【0018】 前記によれば、所定の間隔を置いて離間し互いに平行して回転するガイドロー ル2,4にシート6を、またガイドロール3,5にシート7を夫々巻き掛け、供 給ノズル9,10から前記シート6,7上へコート液8を供給することにより、 シート6,7を介してウェブ1へコート液8を塗布し得るよう形成したので、ガ イドロール2,3またはガイドロール4,5にニップ圧を付加する必要がなく、 各ガイドロール2,3,4,5の摩耗を防止することができる。また、ウェブ1 の下面側に位置するシート7の上方に充分の空間を形成し得るので、当該部分に 供給ノズル10を設ける場合においてもガイドロール3,5を大径とする必要は ない。
【0019】 図2は本考案の第2の実施例の塗工装置の概略を表す側面図である。所定の方 向へ斜行するウェブ1の両面側にウェブ1幅方向の面沿いに適宜の間隙を保ちつ つ相対する2本のガイドロール2,3を設け、ウェブ1の上面側の前記ガイドロ ール2からウェブ1に対して離反する水平方向へ所定の間隔を置いて平行するガ イドロール4を回転自在に設け、前記ガイドロール2とガイドロール4との間に シート6を巻き掛け、さらに前記シート6の上方空間に、シート6の上面へコー ト液8を供給し得る供給ノズル9を設け、該供給ノズル9の吐出口9aの幅を調 整することによりコート液8の塗工膜厚を規制し得るよう形成されている。
【0020】 即ち図2に示す塗工装置は、斜行するウェブ1の上面側にガイドロール2,4 、シート6、供給ノズル9を図1に示すものと同じに配し、ウェブ1の下面側に ガイドロール3のみを配したものであり、供給ノズル9の吐出口9aの幅を調整 しコート液8を供給ノズル9から各シート6上へ供給すれば、コート液8はシー ト6の回動に伴いウェブ1の上面側へ所定の厚さに塗布される。
【0021】 前記によれば、ガイドロール2,3にニップ圧を付加する必要がなく、ガイド ロール2,3,4の摩耗を防止することができる。
【0022】 また斜行するウェブ1の下面側のみにコート液8を塗布する場合には、ウェブ 1の下面側にガイドロール3,5、シート7、供給ノズル10を図1に示すもの と同じに配し、ウェブ1の上面側にガイドロール2のみを配すればよく、この場 合には、ガイドロール2,3,5の摩耗を防止することができ、且つガイドロー ル3,5の大径化を阻止することができる。
【0023】 なお、2個のガイドロール間に巻き掛けるシート(帯状体)は、コート液を載 せた状態で搬送し且つウェブに転写することができる材料により作られたもので あればよく、また本考案は前述の実施例にのみ限定されるものではなく、本考案 の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0024】
本考案の塗工装置によれば、所定の間隔を置いて離間し互いに平行して回転す るガイドロールに巻き掛けた帯状体を設け、供給ノズルから前記帯状体上へコー ト液を供給することにより、帯状体を介してウェブへコート液を塗布し得るよう 形成したので、ガイドロールにニップ圧を付加する必要がなく、従って各ガイド ロールの摩耗を防止することができ、また、ウェブの下面側に供給ノズルを設け る場合においても帯状体の上方に充分の空間を形成し得るので、大径のガイドロ ールを必要としないなど、種々の優れた効果を奏し得る。
【図1】本考案の第1の実施例の塗工装置の概略を表す
側面図である。
側面図である。
【図2】本考案の第2の実施例の塗工装置の概略を表す
側面図である。
側面図である。
【図3】従来の塗工装置の一例の概略を表す側面図であ
る。
る。
【図4】従来の塗工装置の他の一例の概略を表す側面図
である。
である。
1 ウェブ 2 ガイドロール 3 ガイドロール 4 ガイドロール 5 ガイドロール 6 シート(帯状体) 7 シート(帯状体) 8 コート液 9 供給ノズル 10 供給ノズル
Claims (1)
- 【請求項1】 ウェブの両面側にウェブ幅方向の面沿い
に適宜の間隙を保ちつつ相対して回転する2本のガイド
ロールのうち、少なくとも一方のガイドロールと該ガイ
ドロールからウェブに対して離反する水平方向へ所定の
間隔を置いて平行に設けたガイドロールとの間に帯状体
を巻き掛け、該帯状体の上方空間に前記帯状体上面へコ
ート液を供給し得る供給ノズルを設けたことを特徴とす
る塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580991U JPH0549068U (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10580991U JPH0549068U (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 塗工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549068U true JPH0549068U (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=14417435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10580991U Pending JPH0549068U (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0549068U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011523588A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-08-18 | ノードソン コーポレーション | サンドイッチ部品の周囲領域を処理する方法及び装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243844A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Bouootaa Patsukeejingu Ltd | Method and apparatus for applying coating material on substrate layer |
| JPH02180662A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ロールコータ |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP10580991U patent/JPH0549068U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243844A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Bouootaa Patsukeejingu Ltd | Method and apparatus for applying coating material on substrate layer |
| JPH02180662A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ロールコータ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011523588A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-08-18 | ノードソン コーポレーション | サンドイッチ部品の周囲領域を処理する方法及び装置 |
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