JPH0549357U - サーマルヘッド取付台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サーマルヘッドの発熱素子のサーマルヘッド
の移動方向に対する調整と、プラテンに対する圧接力を
均一とする調整とを容易に行うこと。 【構成】 キャリッジに搭載されるサーマルヘッド取付
台１を、サーマルヘッド８を装着するヘッド取付板２と
キャリッジに搭載されるベース板３とに少なくとも２分
割し、ヘッド取付板２とベース板３とを締結手段により
一体化するとともに、相互に対向する対向面に、サーマ
ルヘッド８の移動方向に対するサーマルヘッド８の発熱
素子１６の整列方向を垂直とする整列方向調整手段と、
プラテンに対するサーマルヘッド８の各発熱素子の圧接
力を均一とする圧接力調整手段とを設けたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、サーマルヘッドの発熱により印字を行うサーマルプリンタにおいて キャリッジに搭載されるサーマルヘッド取付台に係り、特に、サーマルヘッドの 発熱素子のサーマルヘッドの移動方向に対する調整と、プラテンに対する圧接力 を均一とする調整とを可能とするサーマルヘッド取付台に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、サーマルプリンタには、普通紙にインクリボンのインクを転写して印 字を行う熱転写プリンタと、感熱記録紙を発色して印字を行う感熱記録プリンタ とがあり、この種のサーマルプリンタにおいては、従来から、プラテンに沿って 往復動し得るキャリッジにサーマルヘッドを装着した一体構造のサーマルヘッド 取付台を搭載するようにしたものが多用されている。

【０００３】 そして、このようなサーマルヘッドの取付台を備えた熱転写プリンタにおいて は、プラテンの前方に用紙とインクリボンとを支持しておき、サーマルヘッド取 付台をキャリッジとともにプラテンに沿って往復動させながら、印字信号に基づ いて前記サーマルヘッドに整列配置されている発熱素子を選択的に発熱させて、 発熱した発熱素子に対応する部位のインクリボンのインクを用紙に転写して所定 の文字等の印字を用紙に施すようにしている。

【０００４】 また、インクリボンを使用しない感熱記録紙によるサーマルプリンタにおいて も、同様に、プラテンの前方に用紙とインクリボンとを支持しておき、サーマル ヘッド取付台をキャリッジとともにプラテンに沿って往復動させながら、印字信 号に基づいて前記サーマルヘッドに整列配置されている発熱素子を選択的に発熱 させて、発熱した発熱素子に対応する部位の感熱記録紙を発色して所定の文字等 の印字を用紙に施すようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述した従来のものにおいては、サーマルヘッド取付台をキャ リッジに直接装着するようにしているので、ヘッド取付板にサーマルヘッドを装 着する際ならびにサーマルヘッド取付台をキャリッジに装着する際の取付け誤差 により、サーマルヘッドの発熱素子の整列方向がサーマルヘッドの移動方向の面 に対し平行な垂直状態とならず、左右方向に角度を有するようにサーマルヘッド が傾いて取付けられることがあった。さらに、サーマルヘッドの発熱素子がプラ テンに対し平行とならず、前後方向に角度を有するようにサーマルヘッドが傾い て取付けられることがあった。

【０００６】 そして、従来においては、これらの場合に、サーマルヘッドの発熱素子の各傾 きを調整することができなかった。

【０００７】 このため、例えば、縦罫線等を印字した場合に、図６に示すように、サーマル ヘッドの移動方向に対するサーマルヘッドの発熱素子の左右の傾きに伴って各縦 罫線Ｌ，Ｌ…がずれてしまい、良質な印字を行なうことができないことがあった 。また、サーマルヘッドの発熱素子のプラテンに対する前後の傾きに伴って、１ 行の文字の上下で印字濃度が異なり（用紙の送り方向に対するサーマルヘッドの 片当り）、印字品質を悪化させることがあった。

【０００８】 また、従来は部品単体の精度を向上させることにより、このような問題に対処 していたが、関連する部品のすべての部品単体の精度を向上させることは加工精 度に限界があり、さらに、コスト負担が大きくなるという問題点があった。

【０００９】 本考案は、前述した点に鑑みてなされたもので、サーマルヘッドの発熱素子の サーマルヘッドの移動方向に対する調整と、プラテンに対する圧接力を均一とす る調整とを容易に行うことのできるサーマルヘッドの取付台を提供することを目 的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案のサーマルヘッド取付台は、キャリッジに搭載されるサーマルヘッド取 付台を、サーマルヘッドを装着するヘッド取付板とキャリッジに搭載されるベー ス板とに少なくとも２分割し、前記ヘッド取付板とベース板とを締結手段により 一体化するとともに、相互に対向する対向面に、サーマルヘッドの移動方向に対 するサーマルヘッドの発熱素子の整列方向を垂直とする整列方向調整手段と、プ ラテンに対するサーマルヘッドの各発熱素子の圧接力を均一とする圧接力調整手 段とを設けたことを特徴としている。

【００１１】

【作用】

本考案のサーマルヘッド取付台によれば、サーマルヘッドの移動方向に対する サーマルヘッドの発熱素子の整列方向調整手段と、プラテンに対するサーマルヘ ッドの発熱素子の圧接力を均一とする圧接力調整手段とにより容易にヘッド取付 台、すなわち、サーマルヘッドの各傾斜角度を調整させることができ、したがっ て、サーマルヘッドの発熱素子の傾きを容易に補正して発熱素子の整列方向をサ ーマルヘッドの移動方向と垂直に合致させるとともに、プラテンに対してサーマ ルヘッドの発熱素子の圧接力を均一とすることができ、良質な印字を行なうこと ができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。

【００１３】 図１は本考案に係るサーマルヘッド取付台の第１実施例を示す分解斜視図であ る。

【００１４】 図１に示すように、本実施例によるサーマヘッド取付台１は、断面ほぼＬ字状 のヘッド取付板２とほぼ矩形のベース板３とに分割された２体構造とされ、締結 手段であるねじ４によりこれらが相互に固着されて構成されている。

【００１５】 また、前記ヘッド取付板２は、ほぼ矩形の基部５と、この基部５の一端から立 設させた立設部６とにより形成されている。そして、前記ヘッド取付板２の立設 部６の前面７には、サーマルヘッド８が適宜な方法により固着されるようになっ ている。

【００１６】 前記ヘッド取付板２の基部５のベース板３と対向する底面９のサーマルヘッド ８の移動方向のほぼ中央部には、整列方向調整手段として、サーマルヘッド８の 移動方向と直交する方向に適宜な高さの断面ほぼ半円の凸部とされた垂直方向調 整凸部１０が、前記立設部６の前端１１からヘッド取付板２の後端１２の少し手 前まで突設されている。

【００１７】 そして、ヘッド取付板２の底面９の垂直方向調整凸部１０が形成された後端側 には、前記垂直方向調整凸部１０より高い半球状とされた弾性変形自在な前後方 向調整凸部１３が圧接力調整手段として形成されている。

【００１８】 また、前記前後方向調整凸部１３よりサーマルヘッド８側となる前記垂直方向 調整凸部１０の両側には、ヘッド取付板２を前記ベース板３と固着させるための 締結手段である適宜なねじ４を挿入する貫通孔１４が穿設されている。

【００１９】 さらに、前記ベース板３には、前述したヘッド取付板２の貫通孔１４を通して 挿入されたねじ４を締結する雌ねじ１５が穿設されている。

【００２０】 つぎに、前述した構成の本実施例の作用を図２および図３の動作説明図を参照 して説明する。

【００２１】 サーマルヘッド８の発熱素子１６の整列方向のサーマルヘッドの移動方向に対 する傾きの調整は、前述したヘッド取付板２とベース板３とを締結するねじ４に より行われる。

【００２２】 まず、図２に一点鎖線で示すように、図中太矢印Ａで示すサーマルヘッドの送 り方向に対して図中矢印Ｘで示す左あるいは右のどちらかに、図示しないサーマ ルヘッド８の発熱素子１６の整列方向が傾いている（左右方向の傾き）場合には 、ヘッド取付板２の垂直方向調整凸部１０の両側に設けられた貫通孔１４に挿入 されて、ベース板３に穿設されている雌ねじ１５と螺合される２個のねじ４の締 付量を調整する。すると、垂直方向調整凸部１０を中心として図中矢印Ｘで示す ように傾斜が調整され、ヘッド取付板２がベース板３に対して所望の傾斜角度に されることにより、図示しないサーマルヘッド８の発熱素子１６の整列方向のサ ーマルヘッドの移動方向に対する左右方向の傾きを零となるように調整すること ができる。

【００２３】 つぎに、図３に一点鎖線で示すように、図中二点鎖線で示すプラテン２１に対 して前あるいは後ろのどちらかに、図示しないサーマルヘッド８の発熱素子１６ の整列方向が傾いている（前後方向の傾き）場合には、ヘッド取付板２の垂直方 向調整凸部１０の両側に設けられた貫通孔１４に挿入されて、ベース板３の雌ね じ１５と螺合される２個のねじ４の締付量を増減する。すると、ヘッド取付板２ の垂直方向調整凸部１０の後端１２側に設けた前後方向調整凸部１３のつぶし量 が変化され、図中矢印Ｙで示すように傾斜されて、ヘッド取付板２がベース板３ に対して所望の傾斜角度にされることにより、図示しないサーマルヘッド８の発 熱素子１６の整列方向のプラテン２１に対する前後方向の傾きを調整して、各発 熱素子１６のプラテン２１に対する圧接力が均一となるようにすることができる 。

【００２４】 このように、本実施例によれば、部品精度を格段に向上させることなく、さら に、経済的負担をも増加させることなく、簡単な構造にもかかわらず、サーマル ヘッド８の整列方向１６の各傾きを容易に調整することができる。

【００２５】 なお、前記垂直方向調整凸部１０と前後方向調整凸部１３とは、相互に対向す るヘッド取付板２とベース板３との少なくとも一方にあればよく、特に、本実施 例に限定されるものではない。

【００２６】 また、前記前後方向調整凸部１３は垂直方向調整凸部１０の後端１２側でなく ヘッド取付板２の前端１１側にあってもよく、前記２個のねじ４を結ぶ中心面の 外側にあればよい。

【００２７】 また、図４に示すように、前記垂直方向調整凸部１０と前後方向調整凸部１３ との対向するベース板３の面に適宜な凹部２２ａ，２２ｂを設けると、ヘッド取 付板２をベース板３へセットするときに位置決めが容易にできる。そして、各傾 きの調整作業も容易に行うことができる。

【００２８】 図５は、本考案の第２実施例を示すものであり、本実施例においては、ヘッド 取付板２の底部９には、前述した垂直方向調整凸部１０と前後方向調整凸部１３ は形成されておらず、代わりに同位置に垂直方向調整凹部１７と前後方向調整凹 部１８とが形成されており、相互に対向するベース板３にも同様な垂直方向調整 凹部１７と前後方向調整凹部１８とが形成されている。そして、それぞれの垂直 方向調整凹部１７，１７と前後方向調整凹部１８，１８との間には、ほぼ円筒状 の水平方向調整部材１９と、球状をなし、かつ、弾性変形自在な前後方向調整部 材２０とが挟持されるようになっている。また、垂直方向調整部材１９の直径は 前後方向調整部材２０の径より小さくされている。

【００２９】 このような構成によっても、前述した第１実施例と同様な効果を奏することが できる なお、本考案は前述した各実施例に限定されるものではなく、必要に応じて種 々の変更が可能である。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のサーマルヘッド取付台によれば、整列方向調整手 段と圧接力調整手段とを操作することにより、容易にサーマルヘッドの傾きの調 整が可能となる。

【００３１】 したがって、部品の寸法精度あるいは組立時におけるばらつきによりサーマル ヘッドがその発熱素子の整列方向がサーマルヘッドの移動方向に対し適正に装着 されなかった場合およびサーマルヘッドがプラテンに対して適正に装着されなか った場合でも、その傾きを容易に補正することができ、良質な印字を行なうこと ができるという実用的な効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るサーマルヘッド取付台の第１実施
例を示す分解斜視図

【図２】サーマルヘッド取付台の傾き調整動作を示す説
明図

【図３】図２と同様の図

【図４】図１の応用例を示す要部の拡大斜視図

【図５】本考案の第２実施例を示す図１と同様の図

【図６】従来のサーマルヘッドによる印字状態を示す説
明図

【符号の説明】

１ サーマルヘッド取付台 ２ ヘッド取付板 ３ ベース板 ４ ねじ ６ 立設部 ８ サーマルヘッド ９ 底面 １０ 垂直方向調整凸部 １３ 前後方向調整凸部 １４ 貫通孔 １５ 雌ねじ １６ 発熱素子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 25/34 8604−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 25/28 Ｚ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジに搭載されるサーマルヘッド
   取付台を、サーマルヘッドを装着するヘッド取付板とキ
   ャリッジに搭載されるベース板とに少なくとも２分割
   し、前記ヘッド取付板とベース板とを締結手段により一
   体化するとともに、相互に対向する対向面に、サーマル
   ヘッドの移動方向に対するサーマルヘッドの発熱素子の
   整列方向を垂直とする整列方向調整手段と、プラテンに
   対するサーマルヘッドの各発熱素子の圧接力を均一とす
   る圧接力調整手段とを設けたことを特徴とするサーマル
   ヘッド取付台。