JPH0549453A - イカ加工製品の製造方法 - Google Patents
イカ加工製品の製造方法Info
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- JPH0549453A JPH0549453A JP3237078A JP23707891A JPH0549453A JP H0549453 A JPH0549453 A JP H0549453A JP 3237078 A JP3237078 A JP 3237078A JP 23707891 A JP23707891 A JP 23707891A JP H0549453 A JPH0549453 A JP H0549453A
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- squid
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- 235000013305 food Nutrition 0.000 title abstract 3
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 イカの味や香りを保持しつつ、鰹の削り節と
同様の薄片状の外観を有するイカ加工製品を製造するた
めの方法を提供する。 【構成】 ２つの円柱状の回転ドラム１が並列に、かつ
接するようにして配置されており、上記回転ドラム１が
互いに逆方向に回転可能な装置を使用するものであっ
て、生のイカを水で洗浄し、内臓、骨、目、墨袋などの
不要な部分を除去した後、３〜１０ｍｍの径に切断した
ものを原料２として準備し、上記原料２を、表面温度が
それぞれ１１０〜１５０℃に調整された上記回転ドラム
１間に、上記回転ドラム１を互いに逆方向に回転させな
がら投入して、圧延と同時に瞬間的に乾燥を行うことを
特徴とする。 【効果】 乾燥が瞬間的に行われることにより、原料で
あるイカの品質低下が少なく、乾燥後の製品の含水率の
調整を、回転ドラムの表面温度、回転数、ドラム間の間
隙調整により簡単に行うことができる。
同様の薄片状の外観を有するイカ加工製品を製造するた
めの方法を提供する。 【構成】 ２つの円柱状の回転ドラム１が並列に、かつ
接するようにして配置されており、上記回転ドラム１が
互いに逆方向に回転可能な装置を使用するものであっ
て、生のイカを水で洗浄し、内臓、骨、目、墨袋などの
不要な部分を除去した後、３〜１０ｍｍの径に切断した
ものを原料２として準備し、上記原料２を、表面温度が
それぞれ１１０〜１５０℃に調整された上記回転ドラム
１間に、上記回転ドラム１を互いに逆方向に回転させな
がら投入して、圧延と同時に瞬間的に乾燥を行うことを
特徴とする。 【効果】 乾燥が瞬間的に行われることにより、原料で
あるイカの品質低下が少なく、乾燥後の製品の含水率の
調整を、回転ドラムの表面温度、回転数、ドラム間の間
隙調整により簡単に行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、イカ加工製品の製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】これまでに、水産加工食品の一つとし
て、イカを加工したものが数多く市販されているが、イ
カを、鰹の削り節のような状態に加工したものはなかっ
た。この理由としては、イカは、柔らかくて厚みが薄い
ために削り節のような状態に削ることが困難である上、
イカをそのまま温風乾燥機等で乾燥させる場合には、イ
カの内部に残留する水を取り除くのに時間がかかり、長
時間、高温で加熱されると、原料であるイカの味や香り
が低下すること、又、真空乾燥機等による乾燥を行った
場合にもイカの味や香りの低下が起こり、連続的に乾燥
を行うことができないことが挙げられる。
て、イカを加工したものが数多く市販されているが、イ
カを、鰹の削り節のような状態に加工したものはなかっ
た。この理由としては、イカは、柔らかくて厚みが薄い
ために削り節のような状態に削ることが困難である上、
イカをそのまま温風乾燥機等で乾燥させる場合には、イ
カの内部に残留する水を取り除くのに時間がかかり、長
時間、高温で加熱されると、原料であるイカの味や香り
が低下すること、又、真空乾燥機等による乾燥を行った
場合にもイカの味や香りの低下が起こり、連続的に乾燥
を行うことができないことが挙げられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の乾燥
方法を用いた場合の問題点を解決し、イカの味や香りを
保持しつつ、鰹の削り節と同様の外観を有するイカ加工
製品を製造するための方法を提供することを課題とす
る。
方法を用いた場合の問題点を解決し、イカの味や香りを
保持しつつ、鰹の削り節と同様の外観を有するイカ加工
製品を製造するための方法を提供することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のイカ加工製品の
製造方法は、２つの円柱状の回転ドラムが並列に、かつ
接するようにして配置されており、この回転ドラムが互
いに逆方向に回転可能な装置を使用するものであって、
生のイカを水で洗浄し、内臓、骨、目、墨袋などの不要
な部分を除去した後、３〜１０ｍｍの径に切断したもの
を原料として準備し、この原料を、表面温度がそれぞれ
１１０〜１５０℃に調整された上記の回転ドラム間に、
回転ドラムを互いに逆方向に回転させながら投入して、
圧延と同時に乾燥を行うことを特徴とする。
製造方法は、２つの円柱状の回転ドラムが並列に、かつ
接するようにして配置されており、この回転ドラムが互
いに逆方向に回転可能な装置を使用するものであって、
生のイカを水で洗浄し、内臓、骨、目、墨袋などの不要
な部分を除去した後、３〜１０ｍｍの径に切断したもの
を原料として準備し、この原料を、表面温度がそれぞれ
１１０〜１５０℃に調整された上記の回転ドラム間に、
回転ドラムを互いに逆方向に回転させながら投入して、
圧延と同時に乾燥を行うことを特徴とする。
【０００５】即ち、本発明では、互いに接した状態で並
列に配置され、しかも互いが逆方向に回転する２つの円
柱状の回転ドラム間に、洗浄後のイカを一定の径に切断
したものを連続して一定量ずつ投入し、回転ドラムを回
転させながら、１１０〜１５０℃の温度を加えて圧延と
同時に瞬間的に乾燥を行うことにより、鰹の削り節と同
様の外観を有するイカ加工製品を得る。
列に配置され、しかも互いが逆方向に回転する２つの円
柱状の回転ドラム間に、洗浄後のイカを一定の径に切断
したものを連続して一定量ずつ投入し、回転ドラムを回
転させながら、１１０〜１５０℃の温度を加えて圧延と
同時に瞬間的に乾燥を行うことにより、鰹の削り節と同
様の外観を有するイカ加工製品を得る。
【０００６】次に、本発明のイカ加工製品の製造方法
を、図面を用いて説明する。図１は、本発明の方法を用
いてイカ加工製品を製造する際の状態を示す図である。
まず、本発明において使用される装置は、図１に示され
るように、２つの円柱状の回転ドラム１が並列に、かつ
接するようにして水平方向に配置され、それぞれの回転
ドラム１が互いに逆方向に回転可能なものであって、こ
の回転ドラム１は、イカの風味を保持したままで水分が
瞬間的に蒸発できるように、それぞれ表面温度が１１０
〜１５０℃に加熱されており、特に好ましい表面温度の
範囲は１２０〜１４０℃である。この際、回転ドラム１
の表面温度が１１０℃以下の場合には、水分の蒸発速度
が遅くなって回転ドラム１の回転数を小さくしなければ
ならず、加熱時間が長くなることによってイカの風味が
低下する。又、回転ドラム１の表面温度が１５０℃以上
の場合にも、熱がかかり過ぎてイカの風味が低下する。
を、図面を用いて説明する。図１は、本発明の方法を用
いてイカ加工製品を製造する際の状態を示す図である。
まず、本発明において使用される装置は、図１に示され
るように、２つの円柱状の回転ドラム１が並列に、かつ
接するようにして水平方向に配置され、それぞれの回転
ドラム１が互いに逆方向に回転可能なものであって、こ
の回転ドラム１は、イカの風味を保持したままで水分が
瞬間的に蒸発できるように、それぞれ表面温度が１１０
〜１５０℃に加熱されており、特に好ましい表面温度の
範囲は１２０〜１４０℃である。この際、回転ドラム１
の表面温度が１１０℃以下の場合には、水分の蒸発速度
が遅くなって回転ドラム１の回転数を小さくしなければ
ならず、加熱時間が長くなることによってイカの風味が
低下する。又、回転ドラム１の表面温度が１５０℃以上
の場合にも、熱がかかり過ぎてイカの風味が低下する。
【０００７】そして、この回転ドラム１の上方にはホッ
パー５が設けられており、このホッパー５から原料２が
連続的に一定量ずつ落下するようになっている。尚、回
転ドラム１は、上方から落下した原料２を下方へ送り出
す方向に回転する。又、本発明に使用される装置には、
回転ドラム１の表面に熱着した乾燥後の製品を欠き落と
すためのドクター刃３をそれぞれ設けるのが好ましく、
このようなドクター刃３を設ける位置については特に限
定されない。
パー５が設けられており、このホッパー５から原料２が
連続的に一定量ずつ落下するようになっている。尚、回
転ドラム１は、上方から落下した原料２を下方へ送り出
す方向に回転する。又、本発明に使用される装置には、
回転ドラム１の表面に熱着した乾燥後の製品を欠き落と
すためのドクター刃３をそれぞれ設けるのが好ましく、
このようなドクター刃３を設ける位置については特に限
定されない。
【０００８】尚、上記の装置における回転ドラム１は、
互いが同じ速度で回転させるのが一般的であり、その表
面温度を均一に調整可能なものであれば、電気的に加熱
されても、水蒸気等により加熱されても良く、一般的
に、このような回転ドラム１としては、ステンレス製の
ものが使用される。本発明の方法では、上記の構造を有
する装置をいずれも使用することができるが、特に好ま
しい装置としては、例えばジョンソンボイラ株式会社の
ジョンミルダー（商品名）が挙げられる。
互いが同じ速度で回転させるのが一般的であり、その表
面温度を均一に調整可能なものであれば、電気的に加熱
されても、水蒸気等により加熱されても良く、一般的
に、このような回転ドラム１としては、ステンレス製の
ものが使用される。本発明の方法では、上記の構造を有
する装置をいずれも使用することができるが、特に好ま
しい装置としては、例えばジョンソンボイラ株式会社の
ジョンミルダー（商品名）が挙げられる。
【０００９】一方、本発明に使用される原料２は、生の
イカを水で洗浄し、内臓、骨、目、墨袋などの不要な部
分を除去した後、３〜１０ｍｍ程度の径に切断したもの
であって、この原料２には一般に７０重量％以上の水分
が含まれている。本発明では原料２として、生のイカを
そのまま乾燥せずに使用するが、乾燥したイカを原料と
して使用した場合には鰹の削り節のような薄片状の製品
が得られない。しかも、乾燥したイカを原料として得ら
れる製品は、本発明によって得られる製品に比べて風味
が劣ったものとなる。更に本発明では、生のイカを切断
する際、３ｍｍ以下の径に切断した場合には、鰹の削り
節のような薄片状の製品が得られず、１０ｍｍ以上の径
に切断した場合には、内部の乾燥が不十分となり製品中
に水分が残留し易くなる。
イカを水で洗浄し、内臓、骨、目、墨袋などの不要な部
分を除去した後、３〜１０ｍｍ程度の径に切断したもの
であって、この原料２には一般に７０重量％以上の水分
が含まれている。本発明では原料２として、生のイカを
そのまま乾燥せずに使用するが、乾燥したイカを原料と
して使用した場合には鰹の削り節のような薄片状の製品
が得られない。しかも、乾燥したイカを原料として得ら
れる製品は、本発明によって得られる製品に比べて風味
が劣ったものとなる。更に本発明では、生のイカを切断
する際、３ｍｍ以下の径に切断した場合には、鰹の削り
節のような薄片状の製品が得られず、１０ｍｍ以上の径
に切断した場合には、内部の乾燥が不十分となり製品中
に水分が残留し易くなる。
【００１０】そして、このような原料２を、互いに逆方
向に回転する、加熱された回転ドラム１間に連続的に一
定量ずつ投入して、イカを圧延すると同時に瞬間的に水
分を蒸発させ、回転ドラム１の表面に熱着させて乾燥が
完了した時点で、図１に示されるように、回転ドラム１
からドクター刃３等で欠き落として、イカ加工製品４を
回収する。本発明の方法によって得られるイカ加工製品
４は、鰹の削り節と同様の薄片状の形態を有するもので
ある。
向に回転する、加熱された回転ドラム１間に連続的に一
定量ずつ投入して、イカを圧延すると同時に瞬間的に水
分を蒸発させ、回転ドラム１の表面に熱着させて乾燥が
完了した時点で、図１に示されるように、回転ドラム１
からドクター刃３等で欠き落として、イカ加工製品４を
回収する。本発明の方法によって得られるイカ加工製品
４は、鰹の削り節と同様の薄片状の形態を有するもので
ある。
【００１１】このようにして、本発明では、回転ドラム
１によって圧延されながら、洗浄後の生のイカが瞬間的
に乾燥されるために、原料であるイカの品質の低下や風
味の低下が少なく、乾燥が均一に行えるという利点があ
る。又、本発明では、乾燥後の製品の含水率の調整を、
回転ドラムの表面温度、回転数、回転ドラム間の間隙調
整により簡単に行えるという利点もある。
１によって圧延されながら、洗浄後の生のイカが瞬間的
に乾燥されるために、原料であるイカの品質の低下や風
味の低下が少なく、乾燥が均一に行えるという利点があ
る。又、本発明では、乾燥後の製品の含水率の調整を、
回転ドラムの表面温度、回転数、回転ドラム間の間隙調
整により簡単に行えるという利点もある。
【００１２】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的
に説明するが、本発明は、これに限定されるものではな
い。
に説明するが、本発明は、これに限定されるものではな
い。
実施例１ まず、原料として、生のイカを水で十分に洗浄し、内
臓、骨、目玉、墨袋を除去し、調理用カッターを用いて
５〜７ｍｍ程度の径に細かく切断したものを約１０００
ｇ準備した。そして、このようにして得た原料を、表面
温度が１３０℃に調整され互いに逆回転する、図１に示
される２本のステンレス製円柱状回転ドラム間に、少し
ずつ投入し、瞬間的に圧延、乾燥させた。この回転ドラ
ムは、直径が２１ｃｍ、長手方向の長さが３０ｃｍのも
ので、それぞれ２．４ｒｐｍの速度で回転させた。圧
延、乾燥によって得られた製品は、回転ドラムの表面に
熱着されるが、これを、図１に示されるようにしてドク
ター刃を用いて下方へ欠き落とし、イカ加工製品を得
た。このようにして得られたイカ加工製品の重量は約２
００ｇであり、外観は、少し淡いピンク色をした、鰹の
削り節と同様の薄片状であった。しかも、この製品は、
原料であるイカの味と香りを損なうことのない優れた製
品であった。
臓、骨、目玉、墨袋を除去し、調理用カッターを用いて
５〜７ｍｍ程度の径に細かく切断したものを約１０００
ｇ準備した。そして、このようにして得た原料を、表面
温度が１３０℃に調整され互いに逆回転する、図１に示
される２本のステンレス製円柱状回転ドラム間に、少し
ずつ投入し、瞬間的に圧延、乾燥させた。この回転ドラ
ムは、直径が２１ｃｍ、長手方向の長さが３０ｃｍのも
ので、それぞれ２．４ｒｐｍの速度で回転させた。圧
延、乾燥によって得られた製品は、回転ドラムの表面に
熱着されるが、これを、図１に示されるようにしてドク
ター刃を用いて下方へ欠き落とし、イカ加工製品を得
た。このようにして得られたイカ加工製品の重量は約２
００ｇであり、外観は、少し淡いピンク色をした、鰹の
削り節と同様の薄片状であった。しかも、この製品は、
原料であるイカの味と香りを損なうことのない優れた製
品であった。
【００１３】比較例１ 回転ドラムの表面温度が１００℃である以外は全て実施
例１と同様にして、生のイカを圧延、乾燥させ、イカ加
工製品を得た。このようにして得られたイカ加工製品の
外観は、実施例１の場合と同様のものであったが、その
内部に水分が幾分残留し、風味が劣る製品であった。
例１と同様にして、生のイカを圧延、乾燥させ、イカ加
工製品を得た。このようにして得られたイカ加工製品の
外観は、実施例１の場合と同様のものであったが、その
内部に水分が幾分残留し、風味が劣る製品であった。
【００１４】比較例２ 回転ドラムの表面温度が１６０℃である以外は全て実施
例１と同様にして、生のイカを圧延、乾燥させ、イカ加
工製品を得た。このようにして得られたイカ加工製品の
外観は、実施例１の場合と同様のものであったが、風味
が劣る製品であった。
例１と同様にして、生のイカを圧延、乾燥させ、イカ加
工製品を得た。このようにして得られたイカ加工製品の
外観は、実施例１の場合と同様のものであったが、風味
が劣る製品であった。
【００１５】比較例３ 原料として、実施例１と同様にして切断したイカの水分
量を約半分としたものを使用した以外は、全て実施例１
と同様の条件にて圧延、乾燥させた。このようにして得
られた製品には、薄片状のものの他に、粉末状のものが
含まれ、白色をしていた。特に、この製品は風味が著し
く劣っていた。
量を約半分としたものを使用した以外は、全て実施例１
と同様の条件にて圧延、乾燥させた。このようにして得
られた製品には、薄片状のものの他に、粉末状のものが
含まれ、白色をしていた。特に、この製品は風味が著し
く劣っていた。
【００１６】
【発明の効果】本発明の方法を用いた場合には、原料の
イカに含まれる水分が瞬間的に除去されるために、イカ
の味と香りが低下せず、しかも、鰹の削り節と同様の仕
上がり状態を有した製品を製造することができる。
イカに含まれる水分が瞬間的に除去されるために、イカ
の味と香りが低下せず、しかも、鰹の削り節と同様の仕
上がり状態を有した製品を製造することができる。
【図１】本発明の方法を用いてイカ加工製品を製造する
際の状態を示す図である。
際の状態を示す図である。
１ 回転ドラム ２ 原料 ３ ドクター刃 ４ イカ加工製品 ５ ホッパー
Claims (1)
- 【請求項１】 ２つの円柱状の回転ドラム１が並列に、
かつ接するようにして配置されており、上記回転ドラム
１が互いに逆方向に回転可能な装置を使用するものであ
って、 生のイカを水で洗浄し、内臓、骨、目、墨袋などの不要
な部分を除去した後、３〜１０ｍｍの径に切断したもの
を原料２として準備し、上記原料２を、表面温度がそれ
ぞれ１１０〜１５０℃に調整された上記回転ドラム１間
に、上記回転ドラム１を互いに逆方向に回転させながら
投入して、圧延と同時に乾燥を行うことを特徴とする、
イカ加工製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3237078A JPH0549453A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | イカ加工製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3237078A JPH0549453A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | イカ加工製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549453A true JPH0549453A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=17010091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3237078A Pending JPH0549453A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | イカ加工製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0549453A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01174358A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-10 | Joji Sano | 圧扁フレーク状肉片の製造法 |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP3237078A patent/JPH0549453A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01174358A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-10 | Joji Sano | 圧扁フレーク状肉片の製造法 |
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