JPH0549894B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ガスライターのノズルの改良に関す
るものであり、更に詳しくは、ホタル火等に起因
する災害の発生を防止するため、消火が不完全な
場合にノズル温度の異常上昇に応じて、ノズルの
ガス導出穴を自動的に塞いで、ガスの放出を停止
するようにしたガスライターに関する。

［従来の技術］ 近年、ガスライターの普及により蓋のない使い
捨てのガスライターやプラスチツクガスライター
が普及し、災害事故も時に発生している。この種
の使い捨てガスライターは、ノズルのバルブを閉
じることによつてのみ消火しているため、バルブ
の閉塞が不完全であると火が完全に消えず、いわ
ゆるホタル火が残ることがあり、事故につながる
危険がある。このような事故は、ガスライターを
低価格にするため本体ケースをプラスチツクで形
成したときに、特に引火しやすい。また、シガレ
ツトライターなどは、通常、数秒間、間隔を置い
て断続使用されるが、これをローソク代わりに数
分間も連続して燃焼させて使用すると、ライター
は過熱され、上述の場合同様に、異常燃焼事故を
惹き起こす場合もある。

従来のガスライターのガスタンク内に収容した
液化燃料ガスを気化放出するノズルは、第８図お
よび第９図に示すバーナバルブ構造になつてい
た。

第８図中、１は液化燃料ガス収容タンク、１ａ
はガスタンク１の壁面、２はガスタンク１内の液
化燃料ガスを気化放出するノズル、３はノズル２
のバーナホルダー、３ａはバーナホルダーの底部
に開けた貫通口、４はバーナホルダー底部の貫通
口３ａ上に配したゴム弁、５は壁面１ａ内にバー
ナを挿入するねじ込み口、６はバーナホルダーね
じ込み口５の内周面とバーナホルダー４の外表面
間に装着したＯリング、７はノズル２のネツク部
２ｂに一端を係止し、点火動作に他端を押し下げ
ると、点８を支点として、ノズル２を上方に持ち
上げるノズル開放レバー、９は炎長を調節するフ
イルター、１０はノズル２とバーナーホルダー３
の間に入るゴミを防止するスポンジである。上述
のノズル２は、ノズル開放レバー７が、点８を支
点として、点火動作時に、図中時計回りに回動さ
せると、ノズル２は、上方へ持ち上げられ、ガス
はバーナホルダー３底部の貫通口３ａを通して桿
の回りへと流入し、さらにガス導入穴２ｃを通し
て、ノズルのガス導出穴２ａに入り、ノズル２上
方へ放出される。

また、点火動作を打ち切り、ノズル開放レバー
７が、点８を支点として、頭上反時計方向に回動
すると、ノズル２はバーナホルダー３の下方に押
し下げられ、先端のゴム弁４が貫通口３ａを押圧
するようにして塞ぐから、ノズルのガス導出穴２
ａ内に流するガス流出は停止する。

また、第９図に示す構造のバーナバルブにおい
て、１ａはガスタンク壁面、２はノズル、２ａは
ノズルのガス導出穴、２ｃはガス導入穴、３はバ
ーナホルダー、４はゴム弁、６はＯリング、６ａ
はウレタンフオームを熱プレスによつて圧縮した
フイルタ、１１は、フイルタ固定子、１２はノズ
ルケース、１３は吸上芯、１４は、スプリングで
ある。第９図の、バーナバルブは、ノズル２を、
一定範囲内で昇降自在に、しかも、ノズルケース
１２との間にＯリング６を介して気密に挿入され
ており、図示していないレバーによつて上方に引
き上げられ、スプリング１４によつて、下方に引
き下げられるように構成されている。ゴム弁４は
下端に取り付けられ、ノズル２の昇降に応じてガ
ス導出路を開閉する。

そして、ノズル２が図示されていないノズル開
放レバーによつて、上方へ持ち上げられると、タ
ンク内の、液化燃料ガスはノズル２とバーナホル
ダー３により形成された空間に入り込み、ノズル
２のガス導入穴２ｃを通つてガス導出穴２ａ内に
入り、その後更に、上方へ噴出する。

而して、吸上芯１３によつて吸い上げられた燃
料ガスはフイルタ６ａを固定するフイルタ固定子
１１を通して、フイルタ６ａにより流量を規制さ
れてノズル２側に入る。

ノズルケース１２を、図示しない炎長調整レバ
ーによりゆるめて、フイルタ固定子１１とバーナ
ホルダー３の底部の間隔を大きくし、フイルタ６
ａの圧縮率を小さくすると、燃料ガスの流量が多
くなり、炎長が長くなる。また、炎長を短くする
ときは図示しない炎長調整レバーにより、ノズル
ケース１２を締めつけ、フイルタ６ａを圧縮して
燃料ガスの浸透を少なくするようにしたものであ
る。

［発明が解決しようとする課題］ 上述したように大量に製造されるライターにお
いては、時にバルブ閉塞の不完全が発生し、小さ
な残り火、いわゆるホタル火により事故になるこ
とがある。

本発明は、このような従来のガスライターに更
に安全装置を附して、ノズルが異常過熱されたと
きは、自動的にノズルのガス導出穴を塞ぐように
し、ガス流出を停止させることによつて、災害の
発生を未然に防止するガスライターを提供しよう
とするものである。

［課題を解決するための手段］ 以上の課題を達成するため、本発明にかかるガ
スライターは、 液化燃料ガスを蓄えるタンクと、 下端側に、前記タンクから導出された燃料ガス
が導入されるガス導入口、上端に導入された燃料
ガスを放出するノズル口、及び内部に、前記ガス
導入口と前記ノズル口とに連通するガス導出穴を
有し、上下方向に延び上下方向に遊動自在な金属
ノズルと、 点火動作に伴つて前記金属ノズルを遊動させる
ノズル開放レバーと、 前記金属ノズルの前記ガス導出穴内に配設され
た、変態点以上の温度において該ガス導出穴内を
塞ぐ形状を原形として記憶させるとともに常温で
燃料ガスが該ガス導出穴内を通過する形状に変形
した形状記憶特性部材とを備えたことを特徴とす
るものである。

［作用］ 以上のように、本発明のガスライターは、液化
燃料ガスタンクの燃料ガスを通過させてそのノズ
ル口から放出する金属ノズルのガス導出穴内に、
変態点以上の温度において該ガス導出穴内を塞ぐ
形状を原形として記憶させるとともに常温で燃料
ガスが該ガス導出穴内を通過する形状に変形した
形状記憶特性部材を配設したものであるため、ノ
ズルが異常過熱されると形状記憶特性部材が原形
を回復してガス導出穴を塞ぎ、これによりガス導
出穴内を流れるガス流が停止され、燃焼する火が
消火される。

ここで、上記ノズルは熱伝導のよい金属製であ
り、しかも遊動自在に構成されているため、周囲
部材への熱の伝導は小さく、したがつて残り火
（異常燃焼）による熱がガス導出穴内の形状記憶
特性部材に効率的に伝達され、これにより形状記
憶特性部材の原形への復帰が迅速に行われ、短時
間内にガス流が停止される。

［実施例］ 以下、図面に従つて本発明の実施例について説
明する。

第１図ないし第７図は本発明のガスライターの
ノズル部分の代表的な構造例を示す縦断面図であ
り、以下、各図においてａは正常時、ｂは異常過
熱時のノズル状態を示す。

第１図ａ，ｂに示すように、ノズル２の内部ガ
ス導出穴２ａ内に、熱変形チユーブ１６を遊嵌さ
せた棒状芯１５が入れてある。

ノズルの下部にはバルブ閉塞ゴムプラグ１７が
とめられている。バルブが開かれた際燃料ガス導
入孔２ｃを通じてノズル孔２ａに入り棒状芯１
５、熱変形チユーブ１６の隙間を通つてノズル上
部孔より外に噴出する。

ノズルが異常過熱してくると熱変形チユーブ１
６は長さ方向に収縮すると共に径方向に大きく収
縮するが内側に棒状芯１５が存在するので結果と
してｂ図に示すようにノズル孔２ａの内壁と棒状
芯の隙間を埋めてガスの流れをとめることとな
る。

此の場合棒状芯１５も熱変形部材で作り常温時
より過熱時には径方向に大きく変形するようにし
てやればより作動は迅速、確実となる。

また、第２図ａ，ｂは、第１図ａ，ｂが、いわ
ゆる熱収縮チユーブを使つたものであるのに対
し、逆に熱膨張チユーブを使つた実施例である。
本実施例は、棒状芯１５に軽く嵌合するように、
熱変形（膨張）チユーブ１６を入れておく。そし
て、ノズル２の温度が上昇するとチユーブ１６は
長さ方向に収縮しつつ径方向に増大しようとする
が、ノズルのガス導出穴２ａの内壁に遮られるの
で、棒状芯１５の回りの隙間を埋めてガスの流通
をとめることになる。本実施例の場合において
も、棒状芯１５を熱変形部材で作り、温度上昇と
共に径方向に膨張拡大するようにしておけば、上
述した第１図ａ，ｂの実施例の場合と同じく効果
的である。

また、第３図に示すように高温では大径の熱収
縮性樹脂製のブロツク１８を、第３図ａのように
引き延ばし、その外側にゴムＯリング１９をはめ
たものを、小径に変形したままノズル２のガス導
出穴２ａ内に入れておけば、ノズルの異常過熱に
よる昇温時には、熱収縮性樹脂は、長さ方向が縮
小し、径方向が拡大する結果、ブロツク１８の外
側にはめたＯリング１９が拡げられ、ガス導出穴
２ａの壁面とＯリング１９間のギヤツプは塞が
れ、穴内を流れるガス流通は停止する。

また、第４図ａに示すように、上述した第１図
及び第２図と同様に、ノズル２内に、形状記憶樹
脂製のブロツク材２０を、高温時においてｂに示
すように長さ方向が短く径方向太い形状の原形成
形し、これを常温時においては第３図ａのように
長さ方向に引き延ばした形に変形したものを挿入
しておいてもよい。

この構造のノズルでは、ノズルが異常過熱され
て昇温すると、ブロツク材２０の変形は高温時の
形状が回復して、第４図ｂのように径方向に拡が
り、長さ方向が収縮する結果、ガス導出穴２ａ内
のガス流通は停止される。そして、ガスの燃焼は
なくなる。

また、形状記憶樹脂２１を、高温時（変態点温
度以上の温度）において、第５図ｂのように長さ
方向に長く、ガス導出穴２ａ内を塞ぐような寸法
の原形を、常温においては第４図ａのようにし
て、ノズルのガス導出穴２ａ内に挿入しておく
と、ノズルの異常過熱時には、第５図ｂのごと
く、高温時の原形が回復し、長手方向に伸長する
のでノズルのガス導出穴２ａを塞ぎ、穴内のガス
流通は停止できる。

また、第６図は形状記憶合金製のバネ２２を、
高温時（変態点温度以上の温度）にノズルのガス
導出穴２ａ以上に変形しうるものを選択し、さら
にバネ２２の頭部にプラグ２３を配置したものを
常温で圧縮して、ガス導出穴２ａ内に挿入したも
のである。

この構成のガスライターのノズルによると、ノ
ズルが異常過熱されて昇温したときは、バネ２２
は、高温状態での原形状が回復して、伸長状態に
なり（第６図ｂ）、ノズルのガス導出穴２ａは、
バネ頭部のプラグ２３で塞がれる結果、ガス流通
は止められ、燃焼を阻げることができる。また、
以上第６図（単純な基本形）に対して第７図イ，
ロに示すごとく、ノズル２を、以下の構造にして
もよい。（高温時プラグ２３ａの位置を鎖線にて
示す。）ノズルの火口側のガス導入穴２ａを小径
に、ノズル２の火口側に接続するノズル筒下部に
は、大径のガス導出穴２_a0を備え、下端にガス流
通口２ｃを備えたノズル底栓２ｄをガス導出穴２
_ａ０の開放端に圧入して、ノズル筒内を閉塞し、ノ
ズル底栓２ｄ端に弁ゴム２ｅを配置したものを用
いる。

そして、ノズル筒の大径ガス導出穴２_a0内に
は、形状記憶合金のバネ２２ａを配しておき、こ
のバネ２２ａの先端にゴム製プラグ２３ａを装着
したものであるが、第７図イの場合はゴム製プラ
グ２３ａをガス流によりバネ２２ａに押し付けら
れる方向に配設し、バネ２２ａの長さとしては変
態点以上の温度になると伸長し、ゴム製プラグ２
３ａでノズル底栓２ｄのガス流通孔２ｆを閉塞可
能な長さを原形とし常温では短縮した形でガス導
出穴２_a0内に装着しておく。

第７図イに示す構造のノズル２を使用すれば、
ノズル先端に残り火があると、ノズル２の温度上
昇に伴いバネ２２ａが伸長し、ゴム製プラグ２３
ａで、ノズル底栓２ｅのガス流通孔２ｆを閉塞す
るので、ノズル２内のガス流通は停止し、事故の
発生を防ぐことができる。

第７図ロは前記第７図イのゴム製プラグ２３ａ
及びバネ２２ａを上下逆にセツトしたものを示
す。ノズル先端に残つたホタル火による或は異状
に継続燃焼させた事による熱はノズルの先より伝
わつてくるのでノズル底栓２ｄが金属より熱伝導
の悪い材質で作られている場合には第７図イより
第７図ロの方が変態点温度が同じならば作動が遅
くなる。

形状記憶合金のバネ２２ａが一方向性のもので
あれば一回作動しガス流を止めた後復元させるた
めにはバイアスバネをセツトせねばならない。

一例として第７図ロにはバネ２４を書き加えて
ある。このバイアスバネとしては普通の弾性バネ
を使用してもよいし或は変態点温度をはさんで２
２ａと反対の性向を示す形状記憶合金バネを使用
してもよい。

バネ２２ａとしてトレーニングをして二方向性
のものを使用しておけばバイアスバネを必要とせ
ずに作動←→復元の繰返しが可能である。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれ
ば、従来のガスライターのノズル構造に加えて、
形状記憶特性を有する合金さらには熱収縮性樹脂
あるいは、熱膨張性樹脂の性質を活用し、常温時
にはガスライターとしてのガス流通を確保し、異
常時にはノズルが過熱され始まるのに応じ、変形
してノズル内のガス流通を閉塞するので、直ちに
ノズルの火口先端の炎は消え、ガスライターの異
常燃焼事故を未然に防ぐことができる。また、部
材の適当な選定と部品の組み合わせ次第では、一
回のみでなく、繰返し作動させることが可能であ
る。

さらに、ノズルが金属性であり、しかも遊動自
在に設けられているため、ノズルのガス導出穴内
の形状記憶特性部材に伝達する熱伝達速度が早
く、また、円滑なので、ノズルが異常過熱された
ときに迅速にガス流を停止してガスライターに生
じた炎を自動的に消化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂないし第７図イ，ロは本発明のガ
スライターのノズル部分の代表的実施例の構成を
示す要部断面図、第８図および第９図は従来のガ
スライターのノズルの構成を示す要部断面図であ
る。 ２……ノズル、２_a0……ガス導出穴、２ｃ……
ガス導入穴、２ｄ……突部、１５……棒状芯、１
６……熱変形（収縮或は膨張）チユーブ、１８，
２０，２１……熱変形性ブロツク、１９……Ｏリ
ング、２２，２２ａ……形状記憶合金性バネ、２
３，２３ａ……ゴム製プラグ、２４……バイアス
バネ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液化燃料ガスを蓄えるタンクと、 下端側に、前記タンクから導出された燃料ガス
   が導入されるガス導入口、上端に導入された燃料
   ガスを放出するノズル口、及び内部に、前記ガス
   導入口と前記ノズル口とに連通するガス導出穴を
   有し、上下方向に延び上下方向に遊動自在な金属
   ノズルと、 点火動作に伴つて前記金属ノズルを遊動させる
   ノズル開放レバーと、 前記金属ノズルの前記ガス導出穴内に配設され
   た、変態点以上の温度において該ガス導出穴内を
   塞ぐ形状を原形として記憶させるとともに常温で
   燃料ガスが該ガス導出穴内を通過する形状に変形
   した形状記憶特性部材とを備えたことを特徴とす
   るガスライター。