JPH0550100A - 高分子凝集剤添加汚泥の焼却方法 - Google Patents
高分子凝集剤添加汚泥の焼却方法Info
- Publication number
- JPH0550100A JPH0550100A JP21527591A JP21527591A JPH0550100A JP H0550100 A JPH0550100 A JP H0550100A JP 21527591 A JP21527591 A JP 21527591A JP 21527591 A JP21527591 A JP 21527591A JP H0550100 A JPH0550100 A JP H0550100A
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- JP
- Japan
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- sludge
- incinerator
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- electrode
- water
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高分子凝集剤添加汚泥を焼却炉に供給し、安定
燃焼させて焼却することができる高分子凝集剤添加汚泥
の焼却方法を提供する。 【構成】高分子凝集剤添加汚泥を焼却炉に供給して焼却
するに際し、少なくとも１対の陰極および陽極が１mm以
下の間隔で平行に回転端子に設けられた回転電極を、上
記汚泥中に設置し、該回転電極に一定電圧を印加して電
解電流を測定し、この測定値が一定範囲となるように前
記汚泥の水分を調整した後、焼却炉に供給する。 【効果】汚泥中の水分の電解電流値を迅速かつ連続的に
測定し、該電流値に基づいて汚泥の含水率を一定に調節
することができるため、焼却炉における汚泥の安定な燃
焼を安定に行うことができ、不完全燃焼による未燃分の
発生を少なくすることができる。
燃焼させて焼却することができる高分子凝集剤添加汚泥
の焼却方法を提供する。 【構成】高分子凝集剤添加汚泥を焼却炉に供給して焼却
するに際し、少なくとも１対の陰極および陽極が１mm以
下の間隔で平行に回転端子に設けられた回転電極を、上
記汚泥中に設置し、該回転電極に一定電圧を印加して電
解電流を測定し、この測定値が一定範囲となるように前
記汚泥の水分を調整した後、焼却炉に供給する。 【効果】汚泥中の水分の電解電流値を迅速かつ連続的に
測定し、該電流値に基づいて汚泥の含水率を一定に調節
することができるため、焼却炉における汚泥の安定な燃
焼を安定に行うことができ、不完全燃焼による未燃分の
発生を少なくすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高分子凝集剤添加汚泥の
焼却方法に関し、さらに詳しくは高分子凝集剤を含む汚
泥を焼却炉で安定に燃焼をすることができる高分子凝集
剤添加汚泥の焼却方法に関する。
焼却方法に関し、さらに詳しくは高分子凝集剤を含む汚
泥を焼却炉で安定に燃焼をすることができる高分子凝集
剤添加汚泥の焼却方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】排水処理設備や下水処理施設等から排出
される汚泥の処理方法のひとつとして、多段炉や流動炉
などの焼却炉で汚泥を焼却する方法が知られている。通
常、焼却の前の汚泥に適当な凝集剤が加えられ、脱水機
等で脱水し、含水率約８０重量％の脱水汚泥とした後、
焼却炉に供給される。近年、凝集剤として、石灰等の無
機系凝集剤の代わりに高分子凝集剤が用いられており、
これによって得られる脱水汚泥（高分子汚泥）は、固形
分発熱量が高く、また含水率も約７５重量％と低いた
め、多段炉においては、含水率の変化によって高分子汚
泥の燃焼が不安定となりやすく、例えば含水率が一定値
以下になると、不完全燃焼により未燃分が多く発生し、
また多段炉の上段で汚泥が自燃状態となるため除熱装置
や冷ガス循環装置の設置が必要であった。また流動炉に
おいても、含水率が低く発熱量の多い汚泥は自燃状態と
なりやすいため、燃焼空気冷却装置や冷却水散水装置な
どの設置が必要であった。
される汚泥の処理方法のひとつとして、多段炉や流動炉
などの焼却炉で汚泥を焼却する方法が知られている。通
常、焼却の前の汚泥に適当な凝集剤が加えられ、脱水機
等で脱水し、含水率約８０重量％の脱水汚泥とした後、
焼却炉に供給される。近年、凝集剤として、石灰等の無
機系凝集剤の代わりに高分子凝集剤が用いられており、
これによって得られる脱水汚泥（高分子汚泥）は、固形
分発熱量が高く、また含水率も約７５重量％と低いた
め、多段炉においては、含水率の変化によって高分子汚
泥の燃焼が不安定となりやすく、例えば含水率が一定値
以下になると、不完全燃焼により未燃分が多く発生し、
また多段炉の上段で汚泥が自燃状態となるため除熱装置
や冷ガス循環装置の設置が必要であった。また流動炉に
おいても、含水率が低く発熱量の多い汚泥は自燃状態と
なりやすいため、燃焼空気冷却装置や冷却水散水装置な
どの設置が必要であった。
【０００３】従来、焼却炉に供給する汚泥の含水率は、
遠紫外線を利用した自動水分計などで水分測定をして調
整を行っていたが、この計測器は、サンプリングした汚
泥を乾燥させて重量乾燥法で測定するものであり、応答
時間が長く、またサンプリングが必要であるため、連続
測定ができず、汚泥の性状が急変した場合には追従する
ことができなかった。
遠紫外線を利用した自動水分計などで水分測定をして調
整を行っていたが、この計測器は、サンプリングした汚
泥を乾燥させて重量乾燥法で測定するものであり、応答
時間が長く、またサンプリングが必要であるため、連続
測定ができず、汚泥の性状が急変した場合には追従する
ことができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題を解決し、高分子凝集剤添加汚泥を焼却
炉に供給し、安定燃焼させて焼却することができる高分
子凝集剤添加汚泥の焼却方法を提供することにある。
従来技術の問題を解決し、高分子凝集剤添加汚泥を焼却
炉に供給し、安定燃焼させて焼却することができる高分
子凝集剤添加汚泥の焼却方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため、先に出願した回転電極（特願平２−９
８３７６号）を汚泥の含水率測定に適用して汚泥の性状
に追従し、かつ連続的な汚泥の含水率調整を行うことに
より、焼却炉における安定した汚泥の焼却をすることが
できることを見出し、本発明に到達した。
を達成するため、先に出願した回転電極（特願平２−９
８３７６号）を汚泥の含水率測定に適用して汚泥の性状
に追従し、かつ連続的な汚泥の含水率調整を行うことに
より、焼却炉における安定した汚泥の焼却をすることが
できることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】本発明は、高分子凝集剤添加汚泥を焼却炉
に供給して焼却するに際し、少なくとも１対の陰極およ
び陽極が１mm以下の間隔で平行に回転端子に設けられた
回転電極を、上記汚泥中に設置し、該回転電極に一定電
圧を印加して電解電流を測定し、この測定値が一定範囲
となるように前記汚泥の水分を調整した後、焼却炉に供
給することを特徴とする高分子凝集剤添加汚泥の焼却方
法に関する。
に供給して焼却するに際し、少なくとも１対の陰極およ
び陽極が１mm以下の間隔で平行に回転端子に設けられた
回転電極を、上記汚泥中に設置し、該回転電極に一定電
圧を印加して電解電流を測定し、この測定値が一定範囲
となるように前記汚泥の水分を調整した後、焼却炉に供
給することを特徴とする高分子凝集剤添加汚泥の焼却方
法に関する。
【０００７】本発明に用いられる回転電極は、少なくと
も１対の陰極および陽極が、１mm以下、好ましくは０．
７５〜０．１mm、より好ましくは０．５〜０．３mm程度
の間隔で平行に回転端子に設けられたものである。陰極
と陽極を１mm以下の間隔で平行に回転端子に設けること
により、試料中に固定極を設置することなく、また拡散
層が得られやすい試料に制約されることなく、試料中の
水分量に比例した安定した電解電流を発生させることが
できるため、この電流値から水分量を算出することが可
能である。またこのような回転電極を用いることにより
電極表面への汚泥の付着を防止することができるため、
連続した電流測定が可能となる。なお、電解電流値から
水分濃度を算出する際には、測定精度を向上させるため
に温度補正をすることが好ましい。
も１対の陰極および陽極が、１mm以下、好ましくは０．
７５〜０．１mm、より好ましくは０．５〜０．３mm程度
の間隔で平行に回転端子に設けられたものである。陰極
と陽極を１mm以下の間隔で平行に回転端子に設けること
により、試料中に固定極を設置することなく、また拡散
層が得られやすい試料に制約されることなく、試料中の
水分量に比例した安定した電解電流を発生させることが
できるため、この電流値から水分量を算出することが可
能である。またこのような回転電極を用いることにより
電極表面への汚泥の付着を防止することができるため、
連続した電流測定が可能となる。なお、電解電流値から
水分濃度を算出する際には、測定精度を向上させるため
に温度補正をすることが好ましい。
【０００８】以下、本発明を図面により説明する。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す多段焼却炉
の汚泥供給装置の説明図である。図１において、多段焼
却炉の汚泥供給装置は、汚泥を定量して供給する定量供
給槽５と、該定量供給槽５から排出された汚泥を搬送し
て多段焼却炉１に投入するベルトコンベア３および投入
スクリュー２と、上記ベルトコンベア３上の汚泥に設置
された回転電極６と接続する水分計４と、該水分計４で
測定された信号により汚泥の含水率を一定するための水
量を算出する演算器７と、該演算器７からの信号に基づ
いて散布する水の量を調節する水供給調節弁８とからな
る。
の汚泥供給装置の説明図である。図１において、多段焼
却炉の汚泥供給装置は、汚泥を定量して供給する定量供
給槽５と、該定量供給槽５から排出された汚泥を搬送し
て多段焼却炉１に投入するベルトコンベア３および投入
スクリュー２と、上記ベルトコンベア３上の汚泥に設置
された回転電極６と接続する水分計４と、該水分計４で
測定された信号により汚泥の含水率を一定するための水
量を算出する演算器７と、該演算器７からの信号に基づ
いて散布する水の量を調節する水供給調節弁８とからな
る。
【００１０】このような構成において、定量供給槽５内
の汚泥は、ベルトコンベア３に一定量に調節されて排出
され、投入スクリュー２に搬送されて該投入スクリュー
２によって多段焼却炉１の頂部から炉に供給され、焼却
される。一方、ベルトコンベア３上の汚泥に挿入された
回転電極６により連続的に汚泥の定電圧電解電流が測定
されて水分計４を経て演算器７に入力され、ここで汚泥
の含水率が一定となるように水供給量が算出され、その
信号により水供給調節弁８の開度が調節され、水供給管
９の先端部から定量供給槽５内に水が散布される。
の汚泥は、ベルトコンベア３に一定量に調節されて排出
され、投入スクリュー２に搬送されて該投入スクリュー
２によって多段焼却炉１の頂部から炉に供給され、焼却
される。一方、ベルトコンベア３上の汚泥に挿入された
回転電極６により連続的に汚泥の定電圧電解電流が測定
されて水分計４を経て演算器７に入力され、ここで汚泥
の含水率が一定となるように水供給量が算出され、その
信号により水供給調節弁８の開度が調節され、水供給管
９の先端部から定量供給槽５内に水が散布される。
【００１１】多段炉に供給する汚泥は、通常、７８〜８
０重量％に調整される。回転電極６の取りつけ位置は、
ベルトコンベア３に限定されず、例えば定量供給槽５や
投入スクリュー２内の汚泥に設置してもよい。また水の
散布する位置も定量供給槽５に限定されず、例えばベル
トコンベア３や投入スクリュー２でもよい。図２には図
１で用いた回転電極６の斜視図を示した。図２におい
て、回転電極６は、１mm以下の間隔で平行に設けられた
１対の陰極１２および陽極１３と、該陰極１２および陽
極１３を固定し、かつこれらの先端部のみを露出させ、
他の構成部分から絶縁する絶縁部１６と、上記陰極１２
および陽極１３をそれぞれ電源および計側部に接続する
集電ブラシ１４および給電リング１５とからなる。
０重量％に調整される。回転電極６の取りつけ位置は、
ベルトコンベア３に限定されず、例えば定量供給槽５や
投入スクリュー２内の汚泥に設置してもよい。また水の
散布する位置も定量供給槽５に限定されず、例えばベル
トコンベア３や投入スクリュー２でもよい。図２には図
１で用いた回転電極６の斜視図を示した。図２におい
て、回転電極６は、１mm以下の間隔で平行に設けられた
１対の陰極１２および陽極１３と、該陰極１２および陽
極１３を固定し、かつこれらの先端部のみを露出させ、
他の構成部分から絶縁する絶縁部１６と、上記陰極１２
および陽極１３をそれぞれ電源および計側部に接続する
集電ブラシ１４および給電リング１５とからなる。
【００１２】陰極および陽極を構成する物質としては白
金等の貴金属が用いられ、陰極には銅、ＳＵＳなどを用
いることもできる。陰極１２および陽極１３の露出位置
は回転電極６の底部に設けられているが、側部に設けて
もよく、またくし型条の電極としてもよい。絶縁部１６
には、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂
等の樹脂類やセラミックスなどが用いられる。電極の長
さは測定精度の点から短い方が好ましく、２０〜１０mm
以下とするのが好ましく、より好ましくは５mm程度であ
る。
金等の貴金属が用いられ、陰極には銅、ＳＵＳなどを用
いることもできる。陰極１２および陽極１３の露出位置
は回転電極６の底部に設けられているが、側部に設けて
もよく、またくし型条の電極としてもよい。絶縁部１６
には、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂
等の樹脂類やセラミックスなどが用いられる。電極の長
さは測定精度の点から短い方が好ましく、２０〜１０mm
以下とするのが好ましく、より好ましくは５mm程度であ
る。
【００１３】このように、上記した特定の回転電極を用
いて試料中の電解電流値を連続して測定し、該電流値が
一定範囲となるように水を供給することにより、含水率
が一定である汚泥を多段焼却炉に供給することができる
ため、安定した汚泥の燃焼が可能となる。同様の方法を
流動炉に採用しても同様の効果を得ることができる。
いて試料中の電解電流値を連続して測定し、該電流値が
一定範囲となるように水を供給することにより、含水率
が一定である汚泥を多段焼却炉に供給することができる
ため、安定した汚泥の燃焼が可能となる。同様の方法を
流動炉に採用しても同様の効果を得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、陰極と陽極が１mm以下
の間隔で平行に回転端子に設けられた回転電極を用いる
ことにより、汚泥中の水分の電解電流値を迅速かつ連続
的に測定し、該電流値に基づいて汚泥の含水率を一定に
調節することができるため、焼却炉における汚泥の自燃
状態を防止して安定な汚泥燃焼を行うことができるとと
もに、不完全燃焼による未燃分の発生を少なくすること
ができる。
の間隔で平行に回転端子に設けられた回転電極を用いる
ことにより、汚泥中の水分の電解電流値を迅速かつ連続
的に測定し、該電流値に基づいて汚泥の含水率を一定に
調節することができるため、焼却炉における汚泥の自燃
状態を防止して安定な汚泥燃焼を行うことができるとと
もに、不完全燃焼による未燃分の発生を少なくすること
ができる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す多段焼却炉の汚
泥供給装置の説明図である。
泥供給装置の説明図である。
【図２】図２は図１で用いた回転電極の斜視図である。
１…多段焼却炉、２…投入スクリュー、３…ベルトコン
ベア、４…水分計、５…定量供給槽、６…回転電極、７
…演算器、８…水供給調節弁、９…水供給管、１２…陰
極、１３…陽極、１４…集電ブラシ、１５…給電リン
グ、１６…絶縁部。
１…多段焼却炉、２…投入スクリュー、３…ベルトコン
ベア、４…水分計、５…定量供給槽、６…回転電極、７
…演算器、８…水供給調節弁、９…水供給管、１２…陰
極、１３…陽極、１４…集電ブラシ、１５…給電リン
グ、１６…絶縁部。
Claims (1)
- 【請求項１】 高分子凝集剤添加汚泥を焼却炉に供給し
て焼却するに際し、少なくとも１対の陰極および陽極が
１mm以下の間隔で平行に回転端子に設けられた回転電極
を、上記汚泥中に設置し、該回転電極に一定電圧を印加
して電解電流を測定し、この測定値が一定範囲となるよ
うに前記汚泥の水分を調整した後、焼却炉に供給するこ
とを特徴とする高分子凝集剤添加汚泥の焼却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21527591A JPH0550100A (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 高分子凝集剤添加汚泥の焼却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21527591A JPH0550100A (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 高分子凝集剤添加汚泥の焼却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550100A true JPH0550100A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16669618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21527591A Withdrawn JPH0550100A (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 高分子凝集剤添加汚泥の焼却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550100A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013129199A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 汚泥処理設備 |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP21527591A patent/JPH0550100A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013129199A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 汚泥処理設備 |
| JP2013176738A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-09 | Mitsubishi Materials Corp | 汚泥処理設備 |
| CN104136382A (zh) * | 2012-02-29 | 2014-11-05 | 三菱综合材料株式会社 | 污泥处理设备 |
| AU2013227605B2 (en) * | 2012-02-29 | 2015-10-08 | Mitsubishi Ube Cement Corporation | Sludge disposal facility |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |