JPH05501601A - ベルト引張器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ベルト引張器及びその製造方法 １巨旦１ 本発明は、伝動ベルト等のための新規なベルト引張器及びそのようなベルト引張 器を製造するための新規な方法に関する。

直販１１ 無端経路に沿って移動するようになされた伝動ベルトのためのものであり、該ベ ルトに対して固定関係になされる支持手段と、該支持手段によって担持されてお り、該支持手段に対して移動自在のベルト係合手段と、前記ベルトに緊張を与え るように該ベルト係合手段を前記支持手段に対して移動させて該ベルトに圧接さ せるために該支持手段及びベルト係合手段に作動的に連結されたばね手段とから 成るベルト引張器であり、前記支持手段は、長手軸線を有する軸を備え、前記ベ ルト係合手段は、該軸に回転自在に装着されたベルト係合アームを有するベルト 引張器を提供することは、周知である。例えば、米国特許第４，５９６，５３８ 号参照。

又、ベルト引張器のベルト係合手段がベルトを緊張させているとき、前記回転自 在のベルト係合アームが前記軸上でコックする（傾動する又は反り返る）のを防 止するために該アームと前記支持手段のアームプレートの間にブツシュを設ける ことも周知である。例えば、１９８９年７月７日に出願された本出願人の米国特 許願第３７６．７９５号、及び１９８９年９月６日に出願された本出願人の米国 特許願第４０３，５３７号参照。

米国特許第４．４７３，３６２号及び第４，５５１゜１２０号にも同様のベルト 引張器が開示されている。

ｌ且立皿ｊ 本発明の１つの特徴は、ベルトを緊張させる力が、ベルト係合手段のための軸に 対して偏心関係をなすベルト係合手段のプーリーに作用することによりベルト係 合手段をその軸上でコックさせようとするのを防止するための手段を有する新規 なベルト引張器を提供することである。

詳述すれば、上記米国特許願第３７６．７９５号に開示された発明の教示によれ ば、ベルト引張器のベルト係合アームのプーリーのベルト係合表面を、該ベルト 係合アームを担持する軸の長平方向でみて外部に配置した場合、ベルト係合アー ムが軸に対してコックする（傾動する）傾向があり、それによって、軸とベルト 係合アームとの間の相対移動を容易にするために両者間に配設された軸のブツシ ュ（軸受）を急速に摩耗させることが判明した。

しかしながら、本発明の教示によれば、前記回転自在のベルト係合アームに、前 記軸の軸線に対して傾斜した軸受面を設け、前記支持手段にも、該軸線に対して 傾斜しており、ベルト係合アームの軸受面に対面する軸受面を設け、それらの２ つの軸受面の間にそれらの軸受面に係合させてブツシュを介設し、該ブツシュが 、該両軸受面の相対移動を容易にし、それによってベルト係合アームがベルトを 緊張させているとき該アームが前記軸上でコックするのを防止する働きをするよ うに構成することができることが判明した。

又、本発明の教示によれば、前記２つの傾斜軸受面及びそれらの間に介設された 前記ブツシュは、後述するように、前記支持手段に対するベルト係合アームの回 転運動を摩擦力により制動するような独特の態様で用いることができることが判 明した。

本発明の一実施例によれば、無端経路に沿って移動するようになされた伝動ベル トのためのものであり、該ベルトに対して固定関係になされる支持手段と、該支 持手段によって担持されており、該支持手段に対して移動自在のベルト係合手段 と、前記ベルトに緊張を与えるように該ベルト係合手段を前記支持手段に対して 移動させて該ベルトに圧接させるために該支持手段及びベルト係合手段に作動的 に連結されたばね手段とから成るベルト引張器であり、前記支持手段は、長手軸 線を有する軸を備え、前記ベルト係合手段は、該軸に回転自在に装着されたベル ト係合アームを有し、該アームは、前記軸線に対して傾斜した傾斜軸受面を有し 、前記支持手段は、該軸線に対して傾斜しており、該アームの傾斜軸受面に対面 した傾斜軸受面を有しており、該２つの傾斜軸受面の相対移動を容易にし、それ によって前記ベルト係合アームがベルトを緊張させているとき該アームが前記軸 上でコックするのを防止する働きをするブツシュが該２つの傾斜軸受面の間にそ れらの軸受面に係合させて介設されていることを特徴とするベルト引張器が提供 される。

従って、本発明の目的は、上述した又は以下に述べる本発明の新規な特徴の１つ 又はそれ以上を有する、無端伝動ベルトのための新規な引張器を提供することで ある本発明の他の目的は、上述した又は以下に述べる本発明の新規な特徴の１つ 又はそれ以上を有する、無端伝動ベルトのための上記引張器を製造する方法を提 供することである。

図面の簡単な説明 図１は、適当な支持構造体に取付けられた本発明の新規なベルト引張器の部分正 面図であり、ベルト引張器が１つの作動位置にあるところを示す。

図２は、図１と同様な図であるが、ベルト引張器が破線で示された伝動ベルトに 緊張を与えているところを示す。

図３は、図１の線３−３に沿ってみた拡大断面図である。

図４は、図３の線４−４に沿ってみた断面図である。

図５は、図３の線５−５に沿ってみた部分断面図である。

図６は、図１〜５のベルト引張器の各構成部品の分解透視図である。

図７は、図３と同様の図であるが、本発明の別の実施例によるベルト引張器を示 す。

図８は、図７のベルト引張器の分解透視図である。

１１舅 本発明のいろいろな特徴は、ここでは、自動車の内燃エンジンに使用するための ベルト引張器を提供するのに特に適合されたものとして例示され、説明されてい るが、本発明の各特徴は、所望に応じて他のタイプの装置のためのベルト引張器 を構成するために単独で、又は、組合せて用いることもできる。

従って、添付図は本発明の広範な用途の１つを例示するためのものにすぎないか ら、本発明は、添付図に示された実施例に限定されるものではない。

図１〜３を参照して説明すると、本発明の新規なベルト引張器は、総体的に参照 番号２０で示されており、自動車（図示せず）等の内燃エンジン（図示せず）の ための支持ブラケットのような支持構造体２２に固定するようになされた支持手 段２１を備えている。支持手段２１は、無端経路に沿って走行するようになされ た伝動ベルト２３（図２に鎖線で示されている）に対して固定関係に保持される 。

本発明のベルト引張器（以下、単に「引張器」とも称する）２０は、又、ベルト 係合手段２４を備えている。

ベルト係合手段２４は、後述するような態様で支持手段２１に回転自在に取付け られたベルト係合アーム２５と、該ベルト係合アーム（単に「アーム」とも称す る）によって担持された回転自在のプーリー２６から成る。プーリー２６は、斯 界において周知の目的のために周知の態様でベルト２３に緊張を付与するために 該ベルトに係合するようになされた外周面２７を有している。例えば上記３つの 米国特許第４．５９６５３８号、第４，４７３．３６２号及び第４，５５１，１ ２０号を参照されたい。

ベルト引張器２０の支持手段２１は、金属材等の適当な材料で形成された、閉鎖 端２９と開放端３ｏを有するカップ形のハウジング２８から成り、ハウジング２ ８内にチャンバー３１が画定される。

ベルト引張器２０の支持手段２１は、又、この実施例では、ハウジング２８の閉 鎖端２９から延長し、開放端３０を通して突出するようにハウジング２８と一体 に一部片として形成された軸３２を有する。軸３２は、その一端３２°を閉鎖端 即ち端壁２９に形成された開口２９゛に締着されており、ハウジング２８に対し て固定されている。

ベルト係合アーム２５も、金属材等の適当な材料で形成されている。

ハウジング２８、軸３２及びアーム２５は例えば鋳造法によって金属材で形成さ れているので、ハウジング２８の軸３２に適当なポリマー材のような任意の適当 な減摩材製の環状ブツシュ３３を入れ子式に被せる。このブツシュ３３の一端に は、ハウジング２８の端壁２９に近接する環状のディスク状フランジ３４を形成 することができる。

ベルト係合アーム２５の一部分３５は、支持手段２１の軸３２に入れ子式に嵌合 するハブ部分３７を画定する貫通開口３６を有しており、軸３２とハブ部分３７ の間に環状ブツシュ即ち軸受手段３３を介設し、それによって、ベルト係合アー ム２５を支持手段２１に対して回転自在とし、図３に示されるように、ハブ部分 ３７をハウジング２８のチャンバー３１内に配設し、ベルト係合アーム２５の部 分３５をハウジング２８の外部に配置して該ハウジングの開放端３０を実質的に 閉鎖するようにする。

斯界において周知の態様でコイル巻きの間に減摩材のストリップ４１を介設して らせん状に巻回した金属製の捩りばね３８をベルト係合アーム２５のハブ部分３ ７の周りに配設してハウジング２８のチャンバー３１内に収納し、該捩りばね３ ８の内端３９をハブ部分３７に形成した適当なスロット３９°　（図４）に挿入 することによってベルト係合アーム２５に作動的に連結し、該捩りばねの外端４ ０をハウジング２８のスロット４２に通して該スロットの縁４３に掛止させるこ とによって支持手段２１に作動的に連結させる。その後、所望ならば、スロット ４２に適当な可撓性閉鎖部材（図示せず）を挿入することによって該スロットを 閉鎖することができる。

かくして、捩りばね３８ば、常にベルト係合アーム２５を図１，２の引張器２０ でみて反時計回り方向に回転させようとするばね力を与えるように巻回してお（ ことができ、それによって、ベルト係合アーム２５の反時計回り方向の運動によ って緊張せしめられるベルト２３は、プーリー２６に矢印４５（図２）の方向の 荷重を課することになる。

ベルト係合アーム２５のハブ部分３７と捩りばね３８の間の相対移動を容易にす るために、ポリマー材のような適当な減摩材で形成された平坦なディスク状部材 即ちブツシュ４６の中央貫通開口４７をベルト係合アーム２５のハブ部分３７に 入れ子式に嵌合させる。

かくして、捩りばね３８の両側に配設されたディスク状部材４６と上記ディスク 状部材３４は、周知の態様でベルト係合アーム２５の運動中捩りばね３８の牧野 運動を容易にする。

プーリー２６は、そのねじ竹輪５０をベルト係合アーム２５の端部４９のねじ付 開口５１に螺入し、ナツト５２で固定することによってベルト係合アーム２５の 端部４９に回転自在に取付ける。かくして、プーリー２６は、その軸５０を中心 としてベルト２３に対して慣用の態様で回転することができる。

引張器２０の支持手段２１は、又、金属材等の適当な材料で形成されたアームプ レート５３を備えている。アームプレート５３は、ハウジング２８の軸３２の円 筒形端部分５５を受容する中央貫通開口５４を有している。

軸３２の円筒形端部分５５は、開口５４に挿入し、例えば該円筒形端部分５５を 半径方向外方に押し広げてその外周面５５′をアームプレート５３の開口５４の 周壁５４°に圧着させ、アームプレート５３の外表面５６に対してかしめること によって該アームプレートに固定する。それによって、アームプレート５３は、 動かないように固定され、ベルト係合アーム２５は、後述するようにアームプレ ート５３に対して一定の範囲内で回動することができる。円筒形端部分５５ば、 その内周面５５゛°に適当な工具を挿入することによって周知の態様で半径方向 外方に押し広げることができる。

アームプレート５３に対するベルト係合アーム２５の回動を容易にするために、 ポリマー材のような適当な減摩材で形成されたディスク５７の中央貫通開口５８ を軸３２の突部即ち円筒形端部分５５に入れ子式に嵌合させ、ディスク５７をベ ルト係合アーム２５とアームプレート５３の間に介設する。このようにして、減 摩ディスク５７の一側面６０が、ベルト係合アーム２５の部分３５の一方の面６ １に圧接される。ベルト係合アーム２５の面６１には、図に示されるようにディ スク５７並びにアームプレート５３を受容するように形成された中央凹部６２が 設けられている。ディスク５７の他方の面６４は、アームプレート５３の面６５ に圧接される。

先に述べたように、プーリー２６に作用するベルト２３の荷重４５が、ベルト係 合アーム２５を支持手段２１の軸３２上でコックさせようとするので、軸受手段 ３３を急速に摩耗させることが判明している。アーム２５のこのようなコツキン グ現象は、図３の位置にある引張器２ｏをみればよ（分るように、プーリー２６ のベルト係合表面２７が軸３２の軸方向の長平から外にはみ出ている場合（従っ て、プーリー２６に対するベルト２３の荷重即ち作用力４５が軸３２の長手の中 心にではなく、偏っている場合）に特に著しい。

更に、自動車等における自動ベルト引張器のユニットをコンパクトにしたいとい う要望から、従来、軸受即ちブツシュ３３の軸受表面積を減少させてきており、 そのためにアーム２５のコツキングを一層大きくする結果となっている。その結 果として、引張器の寿命を短くし、ベルト２３がプーリ２６から外れる可能性を 高くしている。

本発明は、引張器２０に独特の構造を組み入れることによってこれらの問題を解 決することを企図したものである０本発明による独特の構造は、ベルト係合アー ム２５と支持手段２１との互いに合致する軸受面６６．６９を傾斜させたことと 、それらの両軸受面６６と６９の間に減摩材製の傾斜した（円錐形の）ブツシュ ７４を介設したことから成る。

詳述すれば、ベルト係合アーム２５は、平坦な傾斜軸受面６６を有する。傾斜軸 受面６６は、アーム２５の端部４９に形成された第１ストッパー面即ち肩部６７ から該端部４９に形成された第２ストッパー面即ち肩部６８（図５）にまで円弧 状に延長している。従って、軸受面６６は、図３に示されるように、はぼ円錐形 である。支持手段２１のハウジング２８も、同様に、傾斜フランジ７０の内側面 によって画定される傾斜軸受面６９を備えている。傾斜軸受面６９は、フランジ ７０の一端即ちストッパー面７１から他端ストッパー面７２にまで円弧状に延長 しており、アーム２５の端部４９ば、図５に示されるように、フランジ７０の一 端７１と他端７２の間の間隙７３に受容される。アーム２５の端部４９は、その ストッパー面６８がハウジング２８のストッパー面７２に係合する図５の位置と 、端部４９のストッパー面６７がハウジング２８のストッパー面７１に衝接する 位置との間で移動自在であり、従って、支持手段２１を中心とするアーム２５の 枢動運動は、互いに協同するストッパー面６７と７１及び６８と７２によって制 御される。

支持手段２１のハウジング２８の軸受面６９は、図３に示されるように組み立て られたとき、ベルト係合アーム２５の軸受面６６に対面する実質的に円錐形の表 面を呈する。ただし、これらの対面する軸受面６６と６９の間には狭い間隙７３ ′が画定され、その間隙内にポリマ−材等の適当な減摩材製の傾斜した円錐形の ブツシュ７４を介設する。ブツシュ７４は、その両面に図に示されるようにベル ト係合アーム２５の軸受面６６とハウジング２８の軸受面６９にそれぞれ係合す る軸受面７５．７６を有している。又、ブツシュ７４は、ベルト係合アーム２５ の端部４９のストッパー面６７．６８にそれぞれ係合し、ブツシュ７４をアーム ２５と一緒に回転させるようにするための、互いに離隔した端縁７７．７８を有 している。

所望ならば、プツシ占７４は、図６に示されるようにディスク４６の外周縁から 外方へ延長するように減摩ディスク４６と一体の一部片として形成することがで きるかくして、図２に示されるようにベルト２３のようなベルトを緊張させるた めに本発明の引張器２０の使用中、先に述べたようにプーリ２６の周面２７が軸 ３２に対して偏倚しているために（プーリ２６の周面２７が軸３２の全長領域の 外に軸方向に外れているために）ベルト係合アーム２５が軸３２に対してコック する傾向があり、従ってアーム２５の軸受面６６がコックする傾向があるが、そ の場合、ベルト係合アーム２５の軸受面６６がハウジング２８の軸受面６９との 間にブツシュ７４の大きな円弧状表面を圧縮してコーキング動作を遅らせ、それ によってベルト２３の作用力に対抗する。従って、たとえベルト２３の荷重即ち 作用力４５が軸３２に対して偏っていても、アーム２５を軸３２上でコックしな いように保持することができる。

コーキングを防止するブツシュ７４の大きな円弧状表面積は、軸受面６６．６９ 及びブツシュ７４の円弧がいずれも１８０°より大きく、いずれも軸３２の長手 軸線上に中心を有していることによって得られるのである。

更に、上述した態様でブツシュ７４の大きな円弧状表面がベルト係合アーム２５ の軸受面６６とハウジング２８の軸受面６９の間に圧縮されると、アーム２５の コーキングを防止するとともに、そのブツシュ７４の圧縮された減摩材がハウジ ング２８に対するアーム２５の回転運動を遅らせようとする摩擦制動手段として 機能することが判明した。このような摩擦制動手段は、上記米国特許第４，５９ ６，５３８号に詳述されている理由のために引張器２ｏの摩耗を防止する上で特 に有用である。

引張器２０は任意の適当な態様で支持構造体２２に取付けることができるが、図 示の実施例では、軸３２の中心段付開口８１及び支持構造体２２の適当な開口８ ２に単一のボルト８０を挿通し、該ボルト８０のねじ材端８３にナツト８４を螺 着して適当なワッシャ８５を支持構造体２２の面８６に圧接させるとともに、引 張器２０の支持手段２１の面８７を支持構造体２２の面８８に圧接させ、ボルト ８０の拡大ヘッド８９を軸３２内の肩部９０に圧接させることにより、引張器２ ｏを支持構造体２２に取付ける（図３参照）、、か（して、ボルト８０の拡大ヘ ッド８９が、図に示されるように軸３２の段付開口８１内に完全に引込められる 。

単一のボルト８０上での引張器２０の回転を防止するために、支持手段２１の一 体の突起９０を、支持構造体２２にボルト８０の長手軸線に対して偏心関係に形 成された開口９２内に慣用の態様で挿入する。

上記のようにして引張器２ｏを支持構造体２２に取付けた後、ベルト２３をプー リー２６の周りに架は渡す。

ベルト２３は、プーリー２６を図１の原位置から反時計回り方向に変位させなけ ればならないような長さに定められているので、ベルト２３をプーリー２６の周 りに巻きつけることができるようにベルト係合アーム２５を捩りばね３８の力に 抗して反時計回り方向に回動させ、ベルト係合アーム２５の端部４９のストッパ ー面６７．６８をハウジング２８のストッパー面７１と７２の間に挿入し、それ によって、捩りばね３８の力によりベルト係合アーム２５を図１の原位置へ向け て時計回り方向に戻し、周知の態様で周知の目的のためにベルト２３に引張力を 与える。

上記の説明から分るように、本発明の引張器２０は、上記米国特許第４，５９６ ，５３８号に記載されているような通常の態様で作動するが、従来のもと異なる のは、軸受面６６．６９とブツシュ７４が協同して、ベルト係合アーム２５が軸 ３２上でコックするのを防止する働きをし、ベルト係合アーム２５が支持手段３ ２上でコックしようとする作用力が、ブツシュ７４を軸受面６６の間に圧縮させ 、それによって、軸受面６６．６９とブツシュ７４が、ベルト係合アーム２５が ベルト２３を緊張させる際該ベルト係合アーム２５の軸３２上での回転運動を遅 らせる摩擦制動力を発揮する点である。

叙上のように、本発明の軸受面６６．６９及びプツシエフ４の傾斜配置は、多重 機能を発揮する。即ち、傾斜配置は、引張器２０のプーリー２６にかかるベルト ２３の偏り荷重によりベルト係合アーム２５が支持手段３２上でコックしようと するのを防止し、ベルト係合アーム２５の軸３２上での回転運動を遅らせる摩擦 制動力を発揮する。

又、軸３２の長手軸線に対して軸受面６６．６９によって設定される角度は、０ “より大きく、９０°未満とすることができ、この引張器２０を用いる各応用例 に応じて対抗力を最適化するように選定することができる。

対面する軸受面６６と６９の間の傾斜したブツシュ７４は、ベルト係合アーム２ ５のための軸受面積を相当に増大させる。この軸受面積の増大量は、最適傾斜角 と、ベルト係合アーム２５に許容される厚さとによって決定される。実際、ブツ シュ３３とブツシュ７４によって提供される総輪受面積は、ブツシュ３３だけを 持ち板場合の軸受面積の２倍にもすることができる。か（して、この増大された 軸受面は、ブツシュ３３の摩耗率を減少させるのでブツシュ３３の寿命を、従っ て引張器２０の寿命を延長し、しかも、引張器２０の軸方向の長さを、先に述べ たように自動車等のための引張器ユニットをできるだけコンパクトにする要求を 充足するのに望ましい長さに維持することを可能にする。

ベルト係合アーム２５のコーキングが生じていなくても、ベルト係合アーム２５ の軸受面６６がブツシュ７４をハウジング２８の軸受面６９に圧接させ、それら の間の相対回転を摩擦作用で制動することができるようにベルト係合アーム２５ を軸３２上でハウジング２８の方に向けて軸方向に押圧することが望ましい。

ベルト係合アーム２５を軸３２上でハウジング２８の方に向けて軸方向に押圧す る作用は、引張器２０を組み立てる際ディスク５７が常に圧縮状態におかれるよ うにディスク５７をアームプレート５３とアーム２５の間に圧縮することによっ て得られる。あるいはその別法として、又はそれに加えて、アーム２５を軸方向 に押圧するための別個のばねを設けてもよい。

例えば、図７及び８を参照すると、本発明の別の実施例による引張器２ＯＡが示 されている。引張器２ＯＡの、先に実施例の引張器２０の部品と同様の部品は、 同じ参照番号にＡを付して示されている。

図７に示されるように、引張器２ＯＡは、アームプレート５３とベルト係合アー ム２５の間にブツシュ５７を介設する代りに、アームプレート５３Ａとベルト係 合アーム２５Ａの間に環状波形ばね１００を介設する点を除いては引張器２０と 実質的に同じである。詳述すれば、環状波形ばね１００は、引張器２ＯＡを組み 立てる際にアームプレート５３Ａの表面６５Ａとベルト係合アーム２５Ａの面６ １Ａの間に常時圧縮された状態に介設され、それによって、アーム２５Ａを図７ に示されるように軸３２Ａ上で常時左方へ軸方向に押圧し、上記米国特許第４， ５９６，５３８号に記載された引張器の摩擦制動手段と同様の態様で同じ目的の ために、支持手段２１Ａに対するアーム２５Ａの回転運動を摩擦力により制動す る。

叙上のように、本発明は、無端伝動ベルトのための新規なベルト引張器を提供す るだけでなく、そのようなベルト引張器を製造する方法をも提供する。

以上、本発明を実施例に関連して説明したが、本発明は、ここに例示した実施例 の構造及び形態に限定されるものではな（、本発明の精神及び範囲から逸脱する ことなく、いろいろな実施形態が可能であり、いろいろな変更及び改変を加える ことができることを理解されたい。

ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、５ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．無端経路に沿って移動するようになされた伝動ベルト（２３）のためのもの であり、該ベルトに対して固定関係になされる支持手段（２１，２１Ａ）と、該 支持手段によって担持されており、該支持手段に対して移動自在のベルト係合手 段（２４）と、前記ベルトに緊張を与えるように該ベルト係合手段を前記支持手 段に対して移動させて該ベルトに圧接させるために該支持手段及びベルト係合手 段に作動的に連結されたばね手段（３８）とから成るベルト引張器（２０，２０ Ａ）であり、前記支持手段（２１，２１Ａ）は、長手軸線を有する軸（３２，３ ２Ａ）を備え、前記ベルト係合手段は、該軸に回転自在に装着されたアーム（２ ５，２５Ａ）を有するものであるベルト引張器であって、 前記アーム（２５，２５Ａ）は、前記軸線に対して傾斜した軸受面（６６，６６ Ａ）を有し、前記支持手段（２１，２１Ａ）は、該軸線に対して傾斜しており、 該アームの軸受面（６６，６６Ａ）に対面した軸受面（６９，６９Ａ）を有し、 該アームの軸受面（６６，６６Ａ）と支持手段の軸受面（６９，６９Ａ）との相 対移動を容易にするとともに、前記ベルト係合手段（２４）がベルト（２３）に 緊張を与えているとき前記軸（３２，３２Ａ）上での該アーム（２５，２５Ａ） のコッキングを防止する働きをするようにブッシュ（７４，７４Ａ）を該アーム の軸受面（６６，６６Ａ）と支持手段の軸受面（６９，６９Ａ）との間に介設し 、該両軸受面に係合させたことを特徴とするベルト引張器。 ２．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）は、前記アーム（２５，２５Ａ）と一緒に回 転するように該アームに担持されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記 載のベルト引張器。 ３．前記アームの軸受面（６６，６６Ａ）及び支持手段の軸受面（６９，６９Ａ ）は、各々、円弧状であることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のベルト引 張器。 ４．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）は、円弧状であることを特徴とする請求の範 囲第３項に記載のベルト引張器。 ５．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）及び各軸受面（６６，６６Ａ；６９，６９Ａ ）は、各々、１８０°より大きい円弧であり、前記軸線に合致する中心を有して いることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のベルト引張器。 ６．前記軸（３２Ａ）上での前記ベルト係合アーム（２５Ａ）の回転運動を摩擦 力により制動するように前記ブッシュ（７４Ａ）を前記アームの軸受面（６６Ａ ）と支持手段の軸受面（６９Ａ）との間に圧縮する方向に該アーム（２５Ａ）を 該軸（３２Ａ）上で軸方向に押圧する別のばね（１００）を設けたことを特徴と する請求の範囲第１項に記載のベルト引張器。 ７．前記別のばね（１００）は、環状波形ばねであることを特徴とする請求の範 囲第６項に記載のベルト引弧器。 ８．前記環状波形ばね（１００）は、前記軸（３２Ａ）上に移動自在に嵌挿され ていることを特徴とする請求の範囲第項に記載のベルト引張器。 ９．無端経路に沿って移動するようになされた伝動ベルト（２３）のためのもの であり、該ベルトに対して固定関係になされる支持手段（２１，２１Ａ）と、該 支持手段によって担持されており、該支持手段に対して移動自在のベルト係合手 段（２４）と、前記ベルトに緊張を与えるように該ベルト係合手段を前記支持手 段に対して移動させて該ベルトに圧接させるために該支持手段及びベルト係合手 段に作動的に連結されたばね手段（３８）とから成るベルト引張器（２０，２０ Ａ）であり、前記支持手段（２１，２１Ａ）は、前記ばね手段を収納するハウジ ング（２８）と、アームプレート（５３、５３Ａ）と、該アームプレートを該ハ ウジングに連結する軸（３２，３２Ａ）を備え、前記ベルト係合手段は、該軸に 回転自在に装着され、一部分（３５）を該軸に対して回転するように該アームプ レートとハウジングとの間に配設されたアーム（２５，２５Ａ）を有するベルト 引張器であって、 前記アーム（２５，２５Ａ）の前記一部分（３５）は前記軸線に対して傾斜した 軸受面（６６，６６Ａ）を有し、前記ハウジング（２８）は、該軸線に対して傾 斜しており、該アームの軸受面（６６，６６Ａ）に対面した軸受面（６９，６９ Ａ）を有し、該アームの軸受面（６６，６６Ａ）と支持手段の軸受面（６９，６ ９Ａ）との相対移動を容易にするとともに、前記ベルト係合手段（２４）がベル ト（２３）に緊張を与えているとき前記軸（３２，３２Ａ）上での該アーム（２ ５，２５Ａ）のコッキングを防止する働きをするようにブッシュ（７４，７４Ａ ）を該アームの軸受面（６６，６６Ａ）と支持手段の軸受面（６９，６９Ａ）と の間に介設し、該両軸受面に係合させたことを特徴とするベルト引張器。 １０．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）は、前記アーム（２５，２５Ａ）と一緒に 回転するように該アームの前記一部分（３５）に担持されていることを特徴とす る請求の範囲第９項に配置のベルト引張器。 １１．前記アームの軸受面（６６，６６Ａ）及び支持手段の軸受面（６９，６９ Ａ）は、各々、円弧状であることを特徴とする請求の範囲第９項に記載のベルト 引張器。 １２．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）は、円弧状であることを特徴とする請求の 範囲第９項に記載のベルト引張器。 １３．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）及び各軸受面（６６，６６Ａ；６９，６９ Ａ）は、各々、１８０°より大きい円弧であり、前記軸線に合致する中心を有し ていることを特徴とする請求の範囲第９項に記載のベルト引張器。 １４．前記軸（３２，３２Ａ）上に前記ばね手段（３８）と前記アームの一部分 （３５）との間に減摩性環状ディスク部材（４６）が介設されていることを特徴 とする請求の範囲第９項に記載のベルト引張器。 １５．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）は、前記ディスク状部材（４６）に担持さ れていることを特徴とする請求の範囲第９項に記載のベルト引張器。 １６．前記ブッシュ（７４，７４Ａ）と前記ディスク状部材（４６）とは一体の 部片であることを特徴とする請求の範囲第９項に記載のベルト引張器。 １７．前記軸（３２Ａ）上での前記ベルト係合アーム（２５Ａ）の回転運動を摩 擦力により制動するように前記ブッシュ（７４Ａ）を前記アームの軸受面（６６ Ａ）と支持手段の軸受面（６９Ａ）との間に圧縮する方向に該アーム（２５Ａ） を該軸（３２Ａ）上で軸方向に押圧する別のばね（１００）を設けたことを特徴 とする請求の範囲第９項に記載のベルト引張器。 １８．前記別のばね（１００）は、前記ベルト係合アーム（２５Ａ）とアームプ レート（５３Ａ）の間に介設された環状波形ばねであることを特徴とする請求の 範囲第１７項に記載のベルト引張器。 １９．無端経路に沿って移動するようになされた伝動ベルトのためのものであり 、該ベルトに対して固定関係になされる支持手段と、該支持手段によって担持さ れており、該支持手段に対して移動自在のベルト係合手段と前記ベルトに緊張を 与えるように該ベルト係合手段を前記支持手段に対して移動させて該ベルトに圧 接させるために該支持手段及びベルト係合手段に作動的に連結されたばね手段と から成るベルト引張器であり、前記支持手段は、長手軸線を有する軸を備え、前 記ベルト係合手段は、該軸に回転自在に装着されたアームを有するものであるベ ルト引張器を製造する方法であって、前記アームに、前記軸線に対して傾斜した 軸受面を形成し、前記支持手段には、該軸線に対して傾斜しており該アームの軸 受面に対面する軸受面を形成し、該アームの軸受面と支持手段の軸受面との相対 移動を容易にするとともに、前記ベルト係合手段がベルトに緊張を与えていると き前記軸上での該アームのコッキングを防止する働きをするようにブッシュを該 アームの軸受面と支持手段の軸受面との間に介設し、該両軸受面に係合させるこ とを特徴とするベルト引張器製造方法。 ２０．無端経路に沿って移動するようになされた伝動ベルトのためのものであり 、該ベルトに対して固定関係になされる支持手段と、該支持手段によって坦持さ れており、該支持手段に対して移動自在のベルト係合手段と、前記ベルトに緊張 を与えるように該ベルト係合手段を前記支持手段に対して移動させて該ベルトに 圧接させるために該支持手段及びベルト係合手段に作動的に連結されたばね手段 とから成るベルト引張器であり、前記支持手段は、前記ばね手段を収納するハウ ジングと、アームプレートと、該アームプレートを該ハウジングに連結する軸を 備え、前記ベルト係合手段は、該軸に回転自在に装着され、一部分を該軸に対し て回転するように該アームプレートとハウジングとの間に配設されたアームを有 するベルト引張器を製造する方法であって、前記アームの前記一部分に、前記軸 線に対して傾斜した軸受面を形成し、前記ハウジングには、該軸線に対して傾斜 しており、該アームの軸受面に対面する軸受面を形成し、該アームの軸受面と支 持手段の軸受面との相対移動を容易にするとともに、前記ベルト係合手段がベル トに緊張を与えているとき前記軸上での該アームのコッキングを防止する働きを するようにブッシュを該アームの軸受面と支持手段の軸受面との間に介設し、該 両軸受面に係合させることを特徴とするベルト引張器製造方法。