JPH05502208A - 断続パネル輪郭を備えた便利機能非円形端部クロージヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 断続パネル輪郭を備えた便利機能非円形端部クロージヤ一本発明は、シート金属 端部クロージヤーと、容器内容物の「固体パック」取り出しを可能にするシート 金属便利機能端部クロージヤー構造を作製するための方法と装置に関する。さら に詳細には、発明は、予選択された非円筒形側壁構成を有する容器本体のための 便利機能端部クロージヤーと、端部クロージヤーの外面（公共側）又は内面（製 品側）において端壁パネル刻み目付けを可能にする方策と手段と、さらに、斬罪 円形端部クロージヤーと開放手順を設ける予選択された裏刻み線構成と新端壁輪 郭付けに関する。 コーンビーフ製品の固体バック取り出しは、容器を２つのカップ形部分に分割す るために、容器側壁の回りに延在している刻み目付き条片の切断によっていた。 容器内容物は、固体バックとして利用されるが、切断条片の縁と両カップ形部分 における側壁は、内容物の開放及び／又は取り出し中安全に対して潜在的な危険 を呈する。 本シート金属非円形便利機能端部クロージヤー構造と、そのような構造を作製す るための方法と手段は、切断された端壁パネル開口を通して固体パック内容物の 妨害のない取り出しを可能にする。 本発明の上記と他の寄与は、先行技術とともに、添付の図面に関連してさらに詳 細に記載される。 第１図は、側壁切断による先行技術の固体バック容器の部分斜視図である。 第２図は、刻み線と一体形オープナーを備えた先行技術の容易開放端部クロージ ヤーを示す缶の頂面図である。 第３図は、端部クロージヤーと容器本体の開放端の間の出縁継目を形成するため の先行技術の工具定位と工具を記載するための第２図の線３−３に沿った略断面 部分図である。 第４図は、開放される容器の端部における断面寸法の実質的な増大に基づいた容 器内容物の固体パック取り出しのための先行の容易開放端部クロージヤーを記載 し、かつ図示された組立品のための位置付けの前に端部クロージヤーを作製する 際に使用される工具を記載するための略断面部分図である。 第５〜９図は、発明による一体形オープナーのためのブランク定位と予選択位置 に関する発明を記載するための（非円筒形側壁を有する容器本体の）非円形端部 クロージヤー構成の略平面図である。 第１０図は、非円形端部クロージヤーを形成するための平圧延シート金属ブラン クの「カット縁」部分図（側面図）である。 第１１図は、発明による「公共」側刻み目付けのための刻み目付は工具とともに 、第１０図のブランクから形成されたシェルの部分断面図である。 第１２図は、発明の刻み目付はナイフの拡大断面図である。 第１３図は、周囲刻み線の位置付けを記載するための第１１図のソート金属部分 の拡大図である。 第１４図は、端部クロージヤーの製品側（内面）周囲刻み目付けのために使用さ れた発明の裏当て工具の略断面部分図である。 第１５図は、端部クロージヤーチャック壁に対する製品側周囲刻み線の位置関係 を記載するための拡大断面部分図である。 第１６図は、分離可能な端壁パネルのための多重層シート金属折り畳み遮へいの ない端部クロージヤーの実施態様の製品側刻み目付けのための裏当て及び刻み目 付は工具の相互関係を記載するための略断面部分図である。 第１７図は、内面においてシート金属の多重層折り畳みを有する発明の実施態様 の製品側刻み目付けのための裏当て及び刻み目付は工具の相互関係を記載するた めの略断面部分図である。 第１８〜２３図は、第１７図に部分的に示された発明の実施態様のための逐次形 成段階を説明するための略部分断面図である。 第２４図は、分離可能な端壁パネルの縁金属を保護するための製品側多重層シー ト金属折り畳みを有する端部クロージヤーの実施態様の付加された寄与を説明す るための拡大断面部分図である。 第２５図は、輪郭付は手段をさらに詳細に示す第２４図の端部クロージャ実施態 様の頂面図である。 第２６図は、弓形裏側み線手段を示す第２５図の端部クロージャ実施態様の底面 図である。 第２７図は、図示された裏刻み線手段の機能を説明するための発明の別の端部ク ロージャ実施態様の略頂面部分図である。 第２８〜３２図は、発明の断続輪郭付は手段を使用する開放手順を説明するため の略断面部分図である。 第３３図は、容器本体への端部クロージヤー構造の出縁継目取り付けのためのチ ャック壁工具の底面図である。 第３４図は、第３３図の線３４−３４に沿って取られた拡大部分断面図である。 第３５図は、第３３図の線３５−３５に沿って取られた部分断面図である。 第１図の先行技術のコーンビーフ缶３０は、く形断面側壁３２の全周に延在して いる狭幅刻み目付き条片３１を有する。公知の方法において、組み立てられた缶 に伴う溝付きキー３３は、条片３１におけるタブ３４にはめられ、そしてキーが 、容器３０を開放するために回転される。 刻み目付き側壁条片３２の除去は、容器内容物の固体バック取り出しを可能にす る。すなわち、内容物が壊れやすいかによることなく、単一片として内容物を取 り出ることが可能である。しかし、切断された刻み線の止縁金属は、条片の両縁 と両側壁縁において露呈されている。 第２図と第３図に示された非円筒形缶本体における先行技術の容易開放端部クロ ージヤーは、分離可能又は壊れやすい内容物に依存していた。 例えば、そのような端部クロージヤーは、典型的に、サーブイン、アンチョビー 等の海産食品部分のために使用されてきた。端壁パネル３５は、図示された如く 刻み目を付けられ、初期破断位置３６は、出縁継目３７から（パネル３５の平面 において）離間した関係にある。そのような初期破断位置３６から、刻み線は、 角度付き脚３８．３９に沿って延びており、そして缶本体の長寸法（４０で表現 される）に沿い、かつ（形構成端部クロージヤーの短寸法（４１で表現される） を横切って出縁継目３７から離間した関係において続いている。 閉鎖刻み線４２（除去可能なパネルを規定する）は、長さの全体で出縁継目３７ から（端壁の平面において）離間されている。第３図の断面図に示された第２図 の部分図を参照すると、チャック壁４３が、出縁継目３７の上方レベルから凹状 パネル３５に延在している。そのような先行技術において、一体形オープナ−４ ５の作動端部４４は、チャック４７の接近を設けるために、チャック壁４３から （端壁の平面において）離間していることが本質的であった。後者は、継目ロー ラ５０を使用して容器４９の上方出縁の回りの継目３７の閉鎖中、バックアップ 支持を設けるための工具４８の一部である。そのような出縁形成原理は、継目ロ ーラ５０が出縁継目３７を形成するために端部クロージヤーの周囲金属と容器本 体のフランジ金属を内側カールかつ巻くために矢印５１によって示された方向に おいて作用する際に必要な力とともに、技術において公知である。工具４８は、 端部クロージヤーの周囲金属と容器本体の開放端フランジ金属の形状付は中、矢 印５１と反対方向において裏当てを設けるために壁支持チャック４７を呈示して いる。 容易開放端部クロージヤーへの別の先行技術のアプローチが、第４図の略断面部 分図に示される。容器本体は、缶本体５３の開放端において側壁５２の断面輪郭 を越えて外側に延ばされている。そのようなアプローチは、外側に突出する棚５ ４の使用を含み、そしてさらに、缶本体５３の開放端においてフランジ金属５５ を使用している。 フランジ金属５５は、端部クロージヤーの周囲金属５６により継目を形成するた めに使用される。そのような端部クロージヤー構造の端壁刻み目は、５７（第４ 図）に位置し、その結果刻み線は、側壁５２の内面輪郭のわずかに内側に配置さ れる。すなわち、十分な間げきが、側壁５２と棚５４の間の曲線遷移ゾーンによ り妨害なしにオープナ−と端壁パネル金属を容器の内側に返らせるために設けら れなければならない。 缶本体棚５４は、壁６０（第４図）につながり、そして後者は、フランジ金属５ ５につながる。分離される端壁パネルを規定する刻み線５７は、断面図において 刻み目付はナイフ縁と刻み線５７を通って垂直に通過する移動対称軸の回りで従 来の刻み目付は工具６２により、（第４図に他の説明目的のために概略的に示さ れた如く容器本体に位置付けられていない）端部クロージヤー製作段階において 形成される。 第４図に示された先行技術の端部クロージヤーの形式の欠点は、製作中と容器の 充てん処理中、又は端部クロージヤーによる密閉中、容器の開放端における棚と 他の拡大断面部分に関する悪質な問題を含む。また、材料の経済性は、付加材料 が容器本体と端部クロージヤーの両方のために必要とされるために不利である。 　しかし、本発明のユニークな工具の概念は、端壁パネル刻み目付けを（端部ク ロージヤーの公共又は製品側のいずれかにおいて）付加材料の費用又は処理困難 なしにチャックに隣接して可能にしている。そのような端壁パネル刻み目付けは 、「ロールナイフ」が円筒形缶本体の従来の端部において使用されるのとほぼ同 一位置において端壁パネルを切断させ、非円筒形容器本体の新しい開放端部を妨 害しないことから、固体パック取り出しを可能にする。 平面図において非円形である端部クロージヤーとともに、非円筒形側壁容器本体 は、Ｄｅｗｅｙ　ａｎｄ　Ａｌｍｙ　Ｃａｎ　Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ　Ｄｉｃｔｉ ｏｎａｒｙ　（Ｄｅｗｅｙ　ａｎｄ　Ａｌｍｙ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｄｉｖｉｓ ｉｏｎ、Ｗ、Ｒ，Ｇｒａｃｅ　Ｃｏ。 Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ、Ｍａｓｓ、０２１４０）において部分的に記載される。そ の本文の３ページは、「すべての非円形端部はｍ−（方形端部を除いて）−一長 寸法と短寸法の２つの寸法を有する」ことを指摘している。 本発明は、詳細には、「く形」　（第５図）、「方形ｊ　（第６図）、「長円形 」　（第７図）、「だ円形」　（第８図）、及び「西洋なし形Ｊ　（第９図）か ら成るグループから選択された非円筒形側壁を有する容器本体のための非円形端 部クロージヤー構造に関する。 ブランク処理、ブランク製作、及び便利機能非円筒形端部クロージヤーの開放を 容易にする本発明のいっそうの概念は、分離可能な端壁パネルへオープナ−をリ ベットで連結するためのリベットボタン位置の予選択に係わる。ここで示された 如く、リベットボタン（又は結果のリベット）は、端部クローンャー構成の（平 面図における）主要寸法の中心線に沿って位置する。そして「方形」構成以外に 対して、そのような主要寸法は、端部クロージヤーの長寸法の中心線を含む。 ここで記載された如く、一体形オープナ−リベットは、第５図のく形端部クロー ジヤー６６において６４又は６５に位置し、第６図の方形構成端部クロージヤー ７２において位置６７．６８．６９又は７０に、第７図の「だ円形」端部クロー ジヤー７６において位置７４又は７５に、そして第８図の「だ円形」端部クロー ジヤー８０において位置７８又は７９にある。 しかし、単一の潜在的位置が、第９図の「西洋なし形」端部クロージヤー８４に 対して８２において選択される。そのような「西洋なし形」構成又は第９図に類 似する構成特性（すなわち、平面図において小及び大縦端部）を有する端部クロ ージヤーは、単一リベット位置が指定される如く、形成プレス機構への侵入と送 り中登録問題を単純化している。 第５図、第７図、第８図と第９図の構成において、予選択されたリベット位置は 、ブランクと端部クロージヤーを長寸法に沿って等手部分に分割する単一中心線 寸法（の縦端部に隣接して）に沿って位置する。第６図の「方形」構成端部クロ ージヤー７２において、一体形オープナ−リベットの潜在的位置は、ブランクと 端部クロージヤーを半分に分割する等寸法軸の対向端部の近（で予選択される。 発明のそのような構成のすべて（第５〜９図）では、基本となる寸法軸は、端部 クロージヤーを等鏡像手部分に分割している。すなわち、対角又は短軸は選択さ れない。 ここで記載された如（、一体形オープナ−に対する可能なリベット位置（第５〜 ９図）の予選択は、端部クロージヤーシェルへの切断ブランクの製作中の処理を 容易にし、そしてまた、オープナ−の縦軸を端部クロージヤーに対して選択され た中心寸法軸と一致させて（すなわち、容器の高さ軸を含む同一断面において） リベット位置と一体形オープナーの所望の配置を設ける。 さらに、そのような予選択は、記載された如く、部分的に、端部クロージヤー構 造のチャック壁に隣接して端壁パネルの周囲刻み目の位置を可能にしている。こ の能力における等位概念は、チャック壁支持を設けるために新しくかつ異なる構 成の工具チャックを考案することを含み、そのような支持は、先行技術の記載に 基づいた出縁継目の形成中利用可能でなかった。発明の工具組み合わせは、こう して、容器端壁による内容物の固体バック取り出しを商用製品用に達成かつ実施 可能にしている。 シェル形成段階において、端部クロージヤーへの平たん金属ブランク（第１０図 ）の製作中、出縁継目金属８７（第１１図）は、そのようなブランクの「カット 縁」周囲に隣接して形成される。そして端壁パネル８８は、皿穴形成チャック壁 ９０に隣接して形成される。チャック壁は、組み立てられた容器の内部に向かう 軸方向において方向付けられる。端部クロージヤーのチャック壁は、開放端にお いて缶本体側壁内に密接にはまる。各々の輪郭（平面）図は、整合構成及び寸法 特性を有する（「平面図」は、容器の中央高さ軸を垂直に横断する平面にある図 を言及する）。 前述のチャック壁からの周囲刻み線の間隔は、上記の第２〜４図に関して記載さ れた。しかし、ここで記載された如く、伸長一体形オープナ−は、初期的に位置 付けられ、そしてその作動端部を端部クロージヤーチャック壁に隣接して位置に 固着される。出縁継目形成中チャック壁のための適正なバックアップ支持を設け ながら、作動端部の予選択配置と位置における伸長一体形オープナ−の固定は、 発明の共同概念の組み合わせの重要な寄与の結果である。 記載された如く、伸長オープナ−の縦軸は、リベット位置のための端部クロージ ヤーの選択主要寸法軸と（組み立てられた容器の中央高さ軸を含む同一垂直平面 において）一致している。第５〜９図の各構成において、選択された寸法軸は、 伸長オープナ−をタロージャーに固着するリベットに交差する。また、選択され た主要寸法軸は、（後述の開放の容易さに関連した理由のために）端部クロージ ヤーの（平面図における）直線又は曲線側において周囲刻み線の隣接開始部分に 交差している。 ２つの可能なリベット位置が、第６図（４つの可能なリベット位置）の「方形」 構成を除いて、すべてにおいて利用可能であるが、単一の可能な位１Ｗ８２が、 第９図の「西洋なし形」構成９４におけるリベットに対して指定される。ここで 記載された可能な予選択は、（ａ）端部クロージヤーの製作中、（ｂ）便利機能 の配置又は実現中、及び（ｃ）容器の組み立て中、加工製品の定位の目的のため に重要である。発明の他の概念と組み合わされかつ共同して、そのような予選択 は、内容物の固体バック取り出しのための便利機能端壁開放を実際的にしている 。 第１１〜１３図は、端壁クロージヤーの公共側における周囲刻み線形酸に関し、 そして第１４〜１９図は、端部クロージヤーの製品側における周囲刻み線の形成 に関する。 外面刻み目付けのための刻み目付は工具と端部クロージヤー構造の間の併置が、 第１１図の中央高さ軸９２を含む断面において示される。そのような刻み目付け のための刻み目付は工具９６の刻み目付はナイフ９４の部分の新規な構成が、第 １２図に非常に詳細に示される。この構成は、刻み目付はナイフ９６をチャック 壁９０に隣接して動作可能にする。 刻み目付はナイフ９６は、好ましくは、（図示された如（）狭い切頭作動縁９８ を有する。断面において９９で測定されたそのようなナイフ縁９８の寸法は、コ ーンビーフ容器のための３０３ｘ２０８インチ端部クロージヤーの如（、典型的 な消費者用途サイズの容器に対して約、００１″〜、００２”、最大　００７” で選択される（３０３は、長寸法に対する３／１６“であり、そして２０８は、 短寸法に対する２　８／１６′である）。 刻み目付はナイフ側壁１００は、（第１１図の断面図において示された如く）チ ャック壁９０に接触する。側壁１００は、平面図においてチャック壁とほぼ同一 構成である。刻み目付はナイフ側壁１００は、チャック壁の隣接表面に（図示の 断面図において見た時）はぼ平行であり、（刻み目付は縁９８に交差する刻み目 付はナイフ９４の）軸１０１の方向に沿って刻み目付は工具と端部クロージヤー の間の相対移動を許容する。 一般に、そのような軸１０１は、端部クロージヤー製品と工具の協定により、チ ャック壁からｏ、ｏｏｉ”〜約０．０１０“に位置する。チャック壁９０は、一 般に垂直に向けられる。あるいは、そのような軸と約５０以下の小開先角度を有 する（上方端部は初期シェル形成段階中外周囲に向けられる）。 第１３図において１０２の公共側周囲刻み線は、刻み線１０２の最大深さ部分１ ０３に交差する軸１０４を有する。開放中破断は、軸１０１に沿って発生するこ とを期待される。すなわち、約、００１”〜、００２”の寸法の刻み目付はナイ フ縁９８を使用することにより、（端部クロージヤーの平面図において測定され た時）、００１”以下〜約、０１０”のチャック壁範囲にある。 図示された断面において、刻み目付はナイフ９４の構成は、刻み目付は工具９６ のパッド部分から突出する時、斜辺側１０６が刻み目付はナイフの移動軸と（例 えば第１２図において１０７で示された如く）約３０°の角度において直角三角 形の切頭板を本質的に呈示する。 そのような刻み目付はナイフの断面構成は、全平面図構成にわたっており、周囲 刻み目付は動作中隣接便利機能構造に干渉することなしに、端部クロージヤーの 周囲刻み線をチャック壁と隣接することを可能にしている。 第１４〜１７は、端部クロージヤーの製品側（容器に組み立てられた時内面）に おける周囲刻み目付けに関する。第１４図の裏当て工具構成は、第１６図と第１ ７図の実施態様に対して設けられる。裏当て工具１１５は、パッド１１７と、バ ッド１１７から（第１４図、第１６図と第１７図に断面で示された如く）突出す るバックアップ工具１１８とを具備する。バックアップ工具１１８は、遠位端部 において裏当て表面１２０を呈示する。 裏当て工具１１５の断面図は、裏当て表面１２０遠位端部において（丸縁を有す る）切頭された直角三角形構成を有する。側壁１２２は、バッド１１７の表面に ほぼ直角関係にある。そして端部１２０に交差する移動軸１２４にほぼ平行、あ るいは約５°以内の平行関係である。側壁１２６は、そのような軸１２４と約３ ０°の開先角度を規定する。 裏当て縁１２０は、１２８で測定された時、約、００２”の断面幅を有し、断面 図において１２８で見た時狭幅裏当で表面により、刻み目付は中の金属移動を許 容しながら、必要な裏当てを設ける。平面図において、裏当て縁１２０は、（続 く図面に示された）刻み目付は縁に順応し、分離される端壁パネルの全周の回り に所望の一様な深さ刻み線を形成させる。 第１５図は、前述の如く妨害のない開口を切断するためのチャック壁１３２の輪 郭に隣接する内部刻み線１３０を（断面において）示す。 第１６図に示された如く、内部刻み目付は工具１３４は、刻み目付は位置に隣接 して実質的に妨害されず、その結果刻み目付はナイフ１３６は、適切な刻み目付 はデイフ強度が特殊な刻み目付は工具形状なしに設けられる如く比較的短い距離 （断面に示された如（）刻み目付は工具１３４の本体部分から突出する必要があ る。 第１７図において、刻み目付けは、刻み目付けの時に少なくとも部分的に形成さ れる多重層ソート金属折り畳み１４０に隣接して端部クロージヤーの内面におい て実施される。裏当て工具１１５（第１４図にさらに詳細に示される）は、第１ ６図と第１７図の実施態様において製品側において行われる刻み目付けのバック アップを設けるために外面において使用される。 チャック壁１４４の輪郭に（平面図において）隣接して刻み線１４２の所望の位 置付けを達成するために、特殊構成の刻み目付は工具が、第１７図の実施態様似 おいて使用される。刻み目付はナイフ１４８は、多重層折り畳み１４０の間げき を許容する側壁１５０を有する。そのような側壁１５０は、工具１４６のパッド 部分１５２にほぼ垂直であるか、又は１５４において示された刻み目付は工具の ための移動軸の約５°以内にある。 第１８〜２３図は、分離可能な端壁パネルの切断縁金属を保護するための多重層 ソート金属折り畳みがパネルの製品側に位置する実施態様（部分的に第１７図に 示される）の段階シーケンスを示す。（第１０図の８６の如く）平圧延金属ブラ ンクが、第１．８図に示された如く周囲金属１５６を形状付け、端壁パネル１６ ０を細穴にすることによりンエルに形成される。段付き構成１６２（中央高さ軸 １６３を含む平面において断面で図示）が、所望の細穴を設け、かつ多重層折り 畳みを形成するためのシート金属部分を設ける。 第１９図は、チャック壁１４４と段付き構成１６２の「トレンド」部分１６４の 間の所望の直角関係を示す。そのような段付き構成の「上昇」部分１６６は、軸 １６３の方向に実質的に平行（すなわち、端壁パネル１６０の平面部分に実質的 に垂直）に方向付けられる。周囲金属１５６の遠位縁は、チャック壁１４４とト レッド１６４の方向付は中、１６７において示された如くカールされる。 第２０図において、リベットボタンのための広基部ドーム１６８が、端壁パネル １６２において形成される。そして、シート金属折り畳み作用は、段付き構成１ １４の上昇部分１１８の金属が図示の角度関係を取ることで開始される。そのよ うな折り畳み作用は、凹状端壁パネル１６０を図示の垂直方向において周囲金属 １５６の方に移動させることにより開始される。 第２１図において、断面が挟まり、高さが増大した第２のリベットボタンドーム １７２が、金属折り畳み作用が続くにつれて形成されている。 垂直に向けられた上昇部分１６６は、トレッド部分１６４とより密着した（「折 り畳み」）関係に移動される。そして端壁パネル１６０の周囲部分１７４は、所 望の三層シート金属折り畳み関係のために位置付けられている。 第２２図において、最終りベントボタン構成１７６が形成され、端壁パネル１６ ０のパネル周囲部分１７４を含むシート金属の多重層がほぼ完了している。第２ ３図に示された如く、工具１１５は、刻み目付はナイフ１４８が周囲刻み目１４ ２の刻印を完了した時位置付けられる。多重層折り畳み１４０は、完了に近付い ている。最終定位（第２４図）において、先縁部分は、止縁への直接の接近を阻 止することにより、パネル１６０の切断縁金属を遮へいする位置になる。 第２４図は、一体形オープナ−１８４を配置した端部クロージヤー１８０の拡大 断面部分図を示す。端部クロージヤー１８０の頂面図は、第２５図に示され、そ して端部クロージヤー１８０の底面図が、第２６図に示される。 第２４図の断面図は、端部クロージヤーの主要寸法軸と一体形オープナーの縦軸 を含む平面において取られる。オープナ−１８４のチゼル点作動端部１８２は、 リベット１８６によって刻み線１４２とチャック壁１４４とに隣接関係において 保持される。取手端部１８８は、凹状指侵入パネル１９０を越えて延在しており 、この場合突起１９１．１９２は、開放の前に、オープナ−１８４を平面部分端 壁パネル１６０に一般平行関係において保持するために役立っている。 輪郭付は手段は、第２４図の輪郭付はビード１９４の断面図において示された如 （、端壁パネルにおいて凹所に設けである。第２５図と第２６図に示された如く 、輪郭付けど一ド１９４は、短寸法側を横切って延在しており、そして（オープ ナ−１８４においてレバー作用によって初期的に破断された周囲刻み線の部分に 対応する）角部分１９６．１９７の回りに続いている。そのような輪郭付けは、 （１９８，１９９で示された如く）長寸法側に沿って中断され、それから端部ク ロージヤーの残余の短寸法側を横切って２００において続いている。 第２６図の裏（ひげ形状）刻み線手段は、中央部分２０３を呈示する（破断され る）弓形刻み線２０２を含み、単−脚（２０４，２０５）がリベット１８６の各 側において中央部分から延びている。そのような脚は、輪郭付はリブ１９４に延 びているが、刻み線１４２との交切の前に多重層折り畳み１４０において終端し ている。裏刻み線２０２と比較して浅い深さの補助刻み目付は構成２０６が、裏 刻み線２０２の回りの金属を補強し、刻み線２０２に対する濫用耐性を設け、そ して刻み線２０２のスナップ作用破断を容易にしでいる。 別のパネル輪郭付はリブ手段２１０が、刻み目付は構成２０６の各側に隣接した 位置から延在している。輪郭付は手段２１０は、輪郭付はリブ手段１９４の構成 の内側に位置するが、一般に追従している。そして端部クロージヤー１８０の長 寸法側に沿って同様に中断される。輪郭付はリブにおけるそのような中断は、端 壁パネル１６０が、図示され後述される如く周囲刻み線の初期破断に続いた開放 中、それ自身に巻返されるようにして開放を容易にする。 第２７図の頂面部分図において、オープナ−２１２の部分は、端壁パネル２１８ において裏刻み線２１５の「逆カイゼルひげ」構成の定位をより良く示すために 切り欠きにされている。第２７図の端部クロージヤーは、第１６図の実施態様に 対応する。すなわち、それは、端壁パネルの周辺においてシート金属の多重層折 り畳みがない。オープナ−２１２の作動端部２２２（第２７図）は、端部クロー ジヤーの周囲刻み線とチャック壁に隣接している。そしてパネル輪郭は、第２５ 図と第２６図に関して記載されたと同一構成を有する。 裏（ひげ形状）刻み線２１５は、リベット２２５の部分を包囲する中央部分２２ ４を有する。中央部分２２４によるそのような包囲は、リベット２２５の中央点 軸２２６を通過してはならない。このため、脚２２８．２２９は、各々、オープ ナ−と端部クロージヤーの中央縦軸２３０を垂直に横断する方向に沿ってリベッ トの対向側において指向される。そのような脚は、各々、後方に返され、角度端 部２３２．２３３を形成している。そのような脚部分は、リベット中心を通って 軸２２６から少なくとも約１７３２”の位置において反対方向に方向付けられる 。 中央部分２２４の破断は、容器を通気させる。そして（第２７図に２２０として 示された）チャック壁において周囲刻み線２４０のレバー作用切断のための支点 として作用する横向き脚２２８．２２９につながる。 オープナ−２１２の取手端部２４２が中央部分２２４を破断するために持ち上げ られる時の弓形移動の運動量は、オープナ−２１２のチゼル点作動端部２２２に 伝えられる。そのような突然の作用は、周囲刻み線の初期破壊を容易にする。裏 刻み線脚２２８．２２９は、端壁パネル２１８の平面において作動端部の非所望 の移動を停止又は制限する。裏刻み線２１４の角度端部２３２．２３３は、端壁 パネルの部分のき裂を防止し、端壁パネル２１８によりオープナ−２１２を保持 する。 次の第２８〜３２図に関して記載された開放手順は、多重層折り畳み（第１６図 、第２７図）のない実施態様と第１７図、第２６図と第２７図の多重層折り畳み の実施態様に適用される（しかし、多重層折り畳みのみが示される）。第２８図 に示された如く裏刻み線中央部分を破断するために矢印２４４によって示された 如く縦硬直オープナ−の取手端部を持ち上げて弓形方向に移動させた後、弓形移 動は、作動端部２２２により周囲刻み線を破断するために第２９図に示された如 く続けられる。 そのような弓形移動は、オープナ−２１２が側壁２５０に平行に垂直に向けられ るまで続けられる。そして第３０図に示された如（越えて、矢印２４４によって 示された「縁を越えた」移動により出縁継目と当接する。 パネルの短寸法に沿ったく形構成の角部分の回りの周囲刻み線の破断の後、オー プナ−２１２の取手端部２４２は、第３１図に示された如く中央高さ軸２５６（ 第３２図）の方に後方に引っ張られ、そして第３２図において続けられる。その ような「巻返し」移動は、第１６図と第２７図の実施態様のために好ましいが、 第２５〜２７図に示された断続輪郭付けのために第１７図、第２５図と第２６図 で利用できる。 短寸法側と角に沿った周囲刻み線破断は、オープナ−のクラスニレバー作用によ る。続く「巻返し」作用により、端部クロージヤーの長寸法側に沿った刻み目付 き金属は、端壁パネル自身による機械的利点によって増大された引き裂き作用に より切断され、そのような金属の引っ張り強度に抗して引っ張ることにより刻み 目付き金属を分離しようとするよりも、分離をずっと容易にする。残余の短寸法 側における刻み目付き金属は、全パネルが容器の側面を越えて引っ張られる時、 容易に破断する。 第５図と第６図の構成６６と７２のための周囲刻み線の初期破断は、Ｗｉ　Ｉ　 Ｉ　ｉａｍ　Ｔ、５ａｕｎｄｅｒｓの名前において同譲受人に譲渡された本出願 と同一日に提出された、「非円筒形側壁を備えた容器本体のための便利機能端部 クロージヤー」と題するここで参照された関連特許出願に記載された如く、側面 の角部分の回りで、少なくとも部分的に残余の寸法側に沿って破断させるために 、支点として出縁継目接触を使用する縦硬直一体形オープナ−のさらに十分な「 縁を越えた」レバー作用を必要とする。 第８図の３０の如くだ円構成の小球側は、第２５〜２７図の断続輪郭付けを使用 する初期巻返し作用の開放を設ける。 第３３〜３５図は、工具２７２の（壁支持）チャック２７０を説明するための多 様な図を示す。チャック２７０は、工具２７２の基部から第３５図に示された如 （突出し、平面図の構成が第３３図に示される。そのような平面図の構成は、チ ャック壁のための支持を設けるために、第５〜９図からの端部クロージヤー構成 選択のチャック壁の寸法及び構成特性に調和するように選択される。 そのようなチャック壁支持は、出縁継目を形成するために端部クロージヤー周囲 金属と容器本体フランジをカールし巻くために必要とされた実質的な横力のため に、出縁継目形成のために本質的である。発明の重要な寄与は、第５〜９図に関 して記載された予選択位置の一つに位置する一体形オープナーの作動端部の所望 位置に対して予選択された接近を設けながら、全チャック壁表面の回りに継目ロ ールの横向き力に対向する方向においてチャック壁支持を設けることに関する。 オープナ−のチゼル点作動端部は、チャック２７０における切り欠き開口におい て収容され、出縁継目を形成するために所望のチャック壁支持を維持しながら、 破断される周囲刻み線とチャック壁に隣接してオープナ−の作動端部チゼル点を 位置付けることを可能にする。 第５〜９図の予選択についての記載は、そのような構成の各々に対して目的を達 成するための工具の準備を可能にする。第３３〜３５図のく形実施態様の付随す る開示と説明を使用して、他の実施態様（第６〜９図）の他の壁支持工具構成は 、技術における当業者が考案し準備することができる。 く形端部クロージヤーの実施態様のためのく形チャック構成は、長寸法主軸２７ ４（第３３図）のいずれかの端部において一体形オープナーリベット位置を選択 させる。一体形オープナ−の作動端部の位置付けのために設けた接近部分は、第 ３３図において２７６と２７７で示された如く、対向関係において位置する。　 接近部分２７６は、第３４図に断面で示された表面２８０によって部分的に示さ れた切り欠き構成を有する。チャック壁支持表面２７８は、第３４図に示された 如く突出するチャックの遠位端部に接近する時、厚さが減少している。そしてチ ャック２７０の突出する遠位端部におけるチャック周囲（第３３図）の短い長さ 部分に沿って厚さが減少している。切り欠き進入路は、そのような遠位端部と周 囲に続いているチャック２７０の隣接部分によって支持される。 角度付き切り欠き部分２８０は、オープナ−が初期的にリベットによって位置に 固着される時、（２８２において断続線で示された）オープナ−を破断される周 囲刻み線に隣接した所望位置において位置付けさせる。 ３０３ｘ２０８端部クロージヤーのための一般仕様は以下の通りである。 シート金属　公称厚 鋼　約７０〜９０１ｂｓ、／ｂｂ アルミニウム　約、００８〜，０１４”刻み線 周囲 残留調厚　約、００２−．００３” 残留アルミニウム厚　約　００４５−．００５５”裏 残留調厚　約、００２−．００３” 残留アルミニウム厚　約、００４５−．００５５“補助刻み目付き構成（２０６ ） 残留調厚　約、００４５” 残留アルミニウム厚　約、００５−．００６”中心部分（２０３，２２４）の半 径　、］２５”開先角度（脚２０４．２０５の間）　６０゜脚２０４．２０５の 長さ　約、１８５”脚２０４．２０５の遠位端部間の幅　約、２５０”リベット 中心軸２２６と平行脚部分２２８．２２９（第２７図）の間隔 約、０３〜約、０５” く形構成端部クロージヤー 長寸法　短寸法 ３　３／１６”　ｘ　２８／１６” 周囲刻み線 ３．０３５”　ｘ　２．３５２“ 端壁パネル”１６０” ３．０３５”　ｘ　２．３５２” 各角における半径　約、６００”−６０５”細穴パネル（１６０）　約、０８５ ” 指侵入凹部（１９０）　約、０３” オープナ−支持（１９１，１９２）　約　０２″輪郭付はリブ凹部　約、０２” リベット高さ　約、０４“ 一般に、シート金属は、金属溶解を防止するために有機性被覆で覆われる。製品 側刻み目付けは、すずメッキ鋼が容器に対して使用される時、鋼端部クロージヤ ーにおいて保護される。そうでなければ、内部刻み目付は位置又は公共側刻み目 付けにおける被覆の修理が使用されるべきである。 好ましくは、伸長縦硬直オープナ−は、約、０１２”公称厚ゲージないし約、Ｏ １７”公称厚ゲージの平圧延鋼から作製され、アルミニウムから作製されるなら ば、厚さゲージは、約、０１２”〜約、０２２”である。上記の３０３ｘ２０８ の端部クロージヤーに対するオープナ−の全長は、約１．５”である。オープナ −シート金属は、そのような開口が使用される時、リング形状開口の回りに長さ に沿った縁金属のカールとともに、リベットの回りで縦に補強される。縁金属カ ール技術は、技術において公知である。リベットの回りのオープナ−のシート金 属は、切開されない。むしろ、上記の裏刻み線が、オープナ−が記載された多様 なレバー作用開放機能のための縦硬直特性を保持する間、破断する。 非円形構成端部クロージヤー材料及び寸法の特定の詳細が、発明のより良い理解 を設けるために記載された。しかし、そのような記述に照らして、特定の値は、 記載された新しい概念を使用して修正される。このため、本発明の範囲を解釈す る際に、添付の図面が参照される。 ＦＩＧ、ｌ　ＰＦＩＩＯＩＩＩＡＲＴ ＦＩＧ　５　ＦＩＧ、６ ＦＩＧ　２４ ＦＩＧ　３３ ３５−Ｉ 要　約 非円筒形側壁（２５０）を有する容器のための便利機能ジート金属端部クロジャ ー構造（１８０，２１６）を形成する。容器本体の開口端内に嵌合する、端部ク ロジャーチャック壁（１３２，１４４）に隣接して配置された周囲刻み線を備え た分離可能なパネル（１６０，２１８）を規定するように、端部クロジャーの一 方の面に周囲切れ目（１０２，１３０，１４２）を可能にする刻み線を形成しバ ックアップ加工をする。 端壁の分離は、固体パンク内容物の取り出しを実質的に妨害しないようにする。 分離可能なパネルは、端壁のセグメントの切り裂きを妨げる手段を備えており、 パネルと一体のオープナ−（１４８）を保持する。工具チャック（２７０）の新 規な形状と共に、種々の非円形端壁パネルで設計され、細長い一体のオープナ− の選択された配置によって、容器本体の端部クロジャーの出縁継目組立体のため の望ましいチャック壁支持体及びチャック壁及び周囲刻み線に隣接したオープナ −作動端の望ましい配置を可能にする。 国際調査報告

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．非円筒形構成側壁を備えた容器本体から固体パック内容物の取り出しのため に妨害のない開放を提供するための便利機能シート金属端部クロージャー構造に おいて、 平面図において非円形構成の略平面シート金属端壁パネルと、端壁クロージャー 構造を容器本体に固着するために端壁パネルを包囲する単体出縁継目金属と、 非円筒形側壁構成を有する上記容器本体と、容器本体の内部の方に出縁継目金属 に関して軸方向に凹状にされた上記端壁パネルと、出縁継目金属から凹状パネル の方に延在しており、端部クロージャー構造と容器本体が容器を形成するために 組み立てられた時、容器本体の中央高さ軸に断面図においてほぼ平行であるチャ ック壁と、端部クロージャー構造の平面図において非円形構成を有するシート金 属厚の減少した周囲刻み線と、 凹状パネルの全非円形周囲の回りに延びている周囲刻み線であり、周囲刻み線の 切断と刻み線規定パネルの分離により固体パック容器内容物の妨害のない取り出 しを可能にする上記周囲刻み線と、中央に位置する縦軸の回りで平面図において 対称的な伸長した縦硬直な一体形シート金属オーブナーと、 分離可能なパネル端壁に固着されたオーブナーであり、オーブナーの縦軸が端壁 パネルの中央に位置する主直線寸法軸と一致し、寸法軸の対向側において平面図 においてパネルを鏡像半部分に分割するオーブナーと、縦対向端部において作動 端部と取手端部を有する伸長オーブナーと、チャック壁に隣接する作動端部と周 囲刻み線の破断が開始される周囲刻み線の隣接予選択開始部分とを有するパネル に固着されたオーブナーと、オーブナーの縦軸と端壁パネルの寸法軸に関して平 面図において対称的に配置された刻み線開始部分と、 周囲刻み線と密接な離隔関係にある分離可能パネルの周辺の輪郭付け手段と、 端部クロージャーと伸長オーブナーの一致軸とほぼ同一の主方向成分を有するよ うに平面図において延在している部分に沿って断続されろ輪郭付け手段と、 初期開放手順後周囲刻み線を切断するために分離可能パネルをそれ自身に巻返ら せる輪郭付け手段における断続部とを具備する便利機能シート金属端部クロージ ャー構造。
2. ２．輪郭付け手段が、端部クロージャーの平面図において所定の離隔関係にあり 、かつ分離可能パネルを部分的に包囲する複数の輪郭付けリブを具備する請求の 範囲１に記載の装置。
3. ３．オーブナーの取手端部の下に接近させるために端壁パネルの平面図において 中央に位置する指侵入パネルと、端壁パネルにほぼ平行な平面においてオーブナ ーを保持するための指侵入パネルにおける突起手段とをさらに具備する請求の範 囲１に記載の装置。
4. ４．オーブナーを分離可能パネルに固着するために端壁パネルと単体のリベット 手段と、 周囲刻み線の開始部分に密接な離隔関係にあるようにオーブナーの作動端部の方 に配置された位置において、オーブナーと端壁パネルの一致軸に関して、平面図 において対称的に配置されたリベット手段と、分離可能パネルに位置付けられた シート金属厚の減少した裏刻み線手段とを具備し、 裏刻み線手段が、 リベット手段を部分的に包囲し、かつ端壁パネルの幾何中心の方に一般に内側に 位置する中央部分と、 中央部分から延びている一対の刻み線脚であり、そのような対の各々はリベット 手段の対向側にある一対の刻み線脚とを具備し、そのような中央部分が、端部ク ロージャーの公共側への弓形移動において端部クロージャーから離れる方向にお けるオーブナーの取手端部の持ち上げによるクラスＩＩレバー作用によって破断 される請求の範囲１に記載の構造。
5. ５．脚の各々が、周囲刻み線の隣接開始部分の方に初期的に延びており、各脚が 、オーブナー軸をほぼ垂直に横断する経路に沿ってオーブナ一軸から逸脱するこ とにより、リベット手段の中心位置に到達する前に突然に返され、かつ端壁パネ ルの幾何中心に本質的に向かう方向に各々返される請求の範囲４に記載の構造。
6. ６．中心部分と裏刻み線脚が、端壁パネルの平面図において弓形構成を規定し、 裏刻み線脚の間に規定された有効な開先角度が、約９０°よりも小さく、そして さらに、パネルにおいて切断縁金属の遮へいを設けるために分離可能パネルの周 辺の回りのシート金属の多重層折り畳みを具備する請求の範囲４に記載の構造。
7. ７．取手端部の継続した弓形移動が、出線継目金属との伸長オーブナーの接触を 確立し、 出線継目金属とのオーブナーの接触が、周囲刻み線の継続したレバー作用切断の ための支点として作用し、この場合オーブナーの取手端部が、容器側壁の突出輪 郭の外部に配置され、端壁クロージャー構造の由縁継目金属の外側のオーブナー の取手端部の弓形移動がオーブナーの最初の位置から少なくとも約１８０°に延 びていく時、伸長オーブナーの作動端部が、容器に関して外部方向に作用し、支 点としての出線継目金属の回りの伸長オーブナーの弓形移動による継続したレバ ー作用が、分離可能パネルの周辺の回りの開始部分からの周囲刻み線の破断を継 続するために、凹部位置から容器に関して外側方向に分離可能端壁パネルの少な くとも部分を移動させるクラス１レバー作用を含む請求の範囲５又は６に記載の 構造。
8. ８．支点として出縁を使用するクラスＩレバー作用がオーブナーを最初の位置の 方にかつ容器本体の幾何中心を越えて後方に引っ張ることにより実施された後に 、周囲刻み線のいっそうの破断が、実施され、分離可能パネルがそれ自身に巻返 ることにより周囲刻み線の破断を生じさせる請求の範囲７に記載の構造。
9. ９．端壁パネルにおいて周囲刻み線金属の切断残留金属を遮へいするための手段 をさらに具備する請求の範囲１に記載の構造。
10. １０．遮へい手段が、 互いに重なる関係において折り畳まれた端壁パネルシート金属の多重層と、 容器を形成するために組み立てられた時、容器本体に関して端壁パネルの内画に おいて周囲刻み線に隣接する分離可能パネルの周囲を包囲し、入れ子にされた多 重層シート金属折り畳みとを具備し、そのような多重層シート金属折り畳みが、 平面図において、分離可能パネルとして非円形構成を実質的に有し、周囲刻み線 の切断後最大深さ部分において残留生縁金属を遮へいする位置にあるように平面 図において周囲刻み線の最大深さ部分に隣接して位置する丸縁金属部分を呈示し 、そのような折り畳みの丸縁金属が、パネルの分離により生縁残留刻み線金属へ の直接の接近を妨害することにより生縁金属のための遮へいを設ける請求の範囲 ９に記載の構造。
11. １１．周囲刻み線金属の開始部分とオーブナーの作動端部の位置が、チャック壁 に隣接し、 チャック壁が、周囲刻み線の破断を開始するためにパネルから外側の方向におい てオーブナーの作動端部の弓状移動により、容器に関して弓状内側にオーブナー の作動端部の移動を向かわせる請求の範囲１に記載の構造。
12. １２．端部クロージャーシート金属が、約．００８′′〜約．０１０′′の公称 厚を有する平圧延鋼を具備し、約．００２′′〜．００３′′の周囲及び裏刻み 線手段に沿った残留金属厚を有し、そして オーブナーが、約．０１２′′〜約．０１９′′の公称厚ゲージを有する平圧延 鋼から形成される請求の範囲１に記載の構造。
13. １３．端部クロージャーシート金属が、約．００８′′〜約．０１４′′の厚ゲ ージを有する平圧延アルミニウムを具備し、約．００４５′′〜．００５５′′ の周囲及び裏刻み線手段に沿った残留金属厚を有する請求の範囲１に記載の構造 。
14. １４．周囲刻み目付けが、端部クロージャーの公共側において実施される請求の 範囲１に記載の構造。
15. １５．周囲刻み目付けが、端部クロージャーの製品側において実施される請求の 範囲１２に記載の構造。
16. １６．端部クロージャーを容器本体に連結するための周囲出縁継目金属と、周囲 刻み線によって規定された端壁パネルと、出縁継目金属とそのような出縁継目金 属に凹状関係にある端壁パネルとを連結するチャック壁とを含む単体シート金属 便利機能端部クロージャー構造の製品側において周囲刻み線を形成するための装 置において、端部クロージャー構造の平面図において、チャック壁に隣接して位 置する端壁パネルの製品側において端壁パネルを規定する周囲刻み線の位置付け を可能にする刻み目付け工具と、 実質的に平面であり、端部クロージャーが組み立てのために方向付けられる時、 容器本体の内部に向かって周囲出縁継目金属に関して凹状であるそのような端壁 パネルと、 容器本体との端部クロージャー構造の組み立て中、開放端にはまるように、開放 端において容器本体と整合する構成及び寸法特性を有するそのようなチャック壁 と、 端部クロージャーの製品側において実施される周囲刻み目付けの長さに沿ってチ ャック壁に隣接する位置においてシート金属支持を設けるために、端部クロージ ャーの公共側に対面するための裏当て工具とを具備し、裏当て工具が、 パッド部分と、 パッド部分から端部クロージャー構造の公共側表面の方に平面図の構成の回りで 一様に突出するバックアップ工具とを具備し、バックアップ工具の寸法が、端壁 クロージャー構造の凹状端壁パネルの上のチャック壁と出縁継目金属の組み合わ せ高さ寸法を超えて突出し、そのようなバックアップ工具突起が、チャック壁内 に隣接関係においてバックアップ工具をはめ合わせるために、チャック壁の平面 図構成及び寸法特性にほぼ同一の平面図における構成及び寸法特性を有し、突出 するバックアップ工具が、裏当て及び刻み目付け工具のための移動軸を含む平面 における断面構成において側壁を有し、チャック壁に接触し、かつチャック壁に 隣接して平行関係において接触する側壁を移動させる装置。
17. １７．バックアップ工具突起の遠位端部における裏当て表面が、平面図において 約．００１′′〜約．００２′′の予選択幅を呈示し、相対移動の縦軸を含む断 面平面において見た時の残余のバックアップ工具側壁が、裏当て表面からパッド 部分から延在する際に、そのような軸と約３０°の有効な開先角度を規定する請 求の範囲１５に記載の装置。