JPH0550373A - 生産高表示器 - Google Patents
生産高表示器Info
- Publication number
- JPH0550373A JPH0550373A JP3235704A JP23570491A JPH0550373A JP H0550373 A JPH0550373 A JP H0550373A JP 3235704 A JP3235704 A JP 3235704A JP 23570491 A JP23570491 A JP 23570491A JP H0550373 A JPH0550373 A JP H0550373A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display
- production
- time
- planned
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可視的に逐次生産ラインの進捗状況が把握で
きる生産高表示器を得る。 【構成】 生産ライン１における生産計画個数５ａと生
産実積個数５ｂとを表示する生産高表示器４において、
計画個数１個当りを生産するに要する基準時間経過毎に
カウントアップする基準個数計数値と、生産ラインで製
品２が１個センサ位置３を通過する毎にカウントアップ
する実積個数計数値とを比較して、両者が等しければ適
度（０）、後者が大であれば進み（＋）、前者が大であ
れば遅れ（−）との表示を行う進捗状況表示部５ｄを設
けた。
きる生産高表示器を得る。 【構成】 生産ライン１における生産計画個数５ａと生
産実積個数５ｂとを表示する生産高表示器４において、
計画個数１個当りを生産するに要する基準時間経過毎に
カウントアップする基準個数計数値と、生産ラインで製
品２が１個センサ位置３を通過する毎にカウントアップ
する実積個数計数値とを比較して、両者が等しければ適
度（０）、後者が大であれば進み（＋）、前者が大であ
れば遅れ（−）との表示を行う進捗状況表示部５ｄを設
けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、生産ラインの適所に
配置されその生産ラインにおける生産計画個数や生産実
積個数を表示する生産高表示器に関するものである。
配置されその生産ラインにおける生産計画個数や生産実
積個数を表示する生産高表示器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の生産高表示器の一例を示す
概略斜視図で、図において、１はコンべア等からなる生
産ライン、２はこの生産ライン１で運ばれ組立てられる
製品、３はこの製品２の通過を検出することにより、こ
の生産ライン１のこの位置における生産実積個数（以下
単に実積個数という）を計数するための光学センサ（以
下単にセンサという）、４は生産ライン１の適所に配置
された生産高表示器、５はそれの表示部で、生産計画個
数（以下単に計画個数という）表示部５ａ、実積個数表
示部５ｂ及び生産残個数（以下単に残個数という）表示
部５ｃを備えている。６は表示部６の表示制御を行なう
制御器、７は計画個数を設定するテンキー、８は表示の
開始及び停止時に押されるスタート及びストップ釦、９
は各表示のクリアを行なうクリア釦である。
概略斜視図で、図において、１はコンべア等からなる生
産ライン、２はこの生産ライン１で運ばれ組立てられる
製品、３はこの製品２の通過を検出することにより、こ
の生産ライン１のこの位置における生産実積個数（以下
単に実積個数という）を計数するための光学センサ（以
下単にセンサという）、４は生産ライン１の適所に配置
された生産高表示器、５はそれの表示部で、生産計画個
数（以下単に計画個数という）表示部５ａ、実積個数表
示部５ｂ及び生産残個数（以下単に残個数という）表示
部５ｃを備えている。６は表示部６の表示制御を行なう
制御器、７は計画個数を設定するテンキー、８は表示の
開始及び停止時に押されるスタート及びストップ釦、９
は各表示のクリアを行なうクリア釦である。
【０００３】次に動作について説明する。生産開始前に
制御器６のテンキー７により計画個数が入力されて計画
個数表示部５ａに表示され、スタート釦８が押される
と、生産ライン１上の製品２がセンサ３の位置を通過し
それからの検出信号が入力されるごとに、０からカウン
トアップして実積個数表示部５ｂに表示され、計画個数
からカウントダウンして残個数表示部５ｃに表示され
る。
制御器６のテンキー７により計画個数が入力されて計画
個数表示部５ａに表示され、スタート釦８が押される
と、生産ライン１上の製品２がセンサ３の位置を通過し
それからの検出信号が入力されるごとに、０からカウン
トアップして実積個数表示部５ｂに表示され、計画個数
からカウントダウンして残個数表示部５ｃに表示され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の生産高表示器は
以上のように構成され、単に計画個数、実積個数及び残
個数が表示されるのみであるので、生産が計画通り進行
されているのがどうかの進捗状況が把握しにくいという
問題点があった。
以上のように構成され、単に計画個数、実積個数及び残
個数が表示されるのみであるので、生産が計画通り進行
されているのがどうかの進捗状況が把握しにくいという
問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、可視的に逐次生産ラインの進捗
状況が把握できる生産高表示器を得ることを目的とす
る。
ためになされたもので、可視的に逐次生産ラインの進捗
状況が把握できる生産高表示器を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る生産高表
示器は、計画個数１個当りを生産するに要する基準時間
経過毎にカウントアップする基準個数計数手段、生産ラ
インで１個生産される毎にカウントアップする実積個数
計数手段、この実積個数計数手段の計数値と上記基準個
数計数手段の計数値とを比較する比較手段、及びこの比
較手段の比較結果に応じて上記生産ラインの進捗状況を
表示する進捗状況表示手段を備えたものである。
示器は、計画個数１個当りを生産するに要する基準時間
経過毎にカウントアップする基準個数計数手段、生産ラ
インで１個生産される毎にカウントアップする実積個数
計数手段、この実積個数計数手段の計数値と上記基準個
数計数手段の計数値とを比較する比較手段、及びこの比
較手段の比較結果に応じて上記生産ラインの進捗状況を
表示する進捗状況表示手段を備えたものである。
【０００７】
【作用】この発明における生産高表示器は、計画個数１
個当りを生産するに要する基準時間経過毎にカウントア
ップする基準個数計数値と、生産ラインで１個生産され
る毎にカウントアップする実積個数計数値とが比較さ
れ、両者が等しければ適度、後者が大であれば進み、前
者が大であれば遅れとの表示が行われ、生産ラインの進
捗状況が可視的に表示される。
個当りを生産するに要する基準時間経過毎にカウントア
ップする基準個数計数値と、生産ラインで１個生産され
る毎にカウントアップする実積個数計数値とが比較さ
れ、両者が等しければ適度、後者が大であれば進み、前
者が大であれば遅れとの表示が行われ、生産ラインの進
捗状況が可視的に表示される。
【０００８】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１〜図３はこの発明の一実施例を示し、図１は
概略構成図、図２は概略斜視図、図３はその動作を示す
フローチャートである。図において、１は生産ライン、
２は製品、３はセンサ、４は生産高表示器、５は表示
部、５ａは計画個数表示部、５ｂは実積個数表示部、５
ｃは残個数表示部、６は制御器、７はテンキー、８はス
タート／ストップ釦、９はクリア釦で、以上は図６に示
す従来例と同様のものである。
する。図１〜図３はこの発明の一実施例を示し、図１は
概略構成図、図２は概略斜視図、図３はその動作を示す
フローチャートである。図において、１は生産ライン、
２は製品、３はセンサ、４は生産高表示器、５は表示
部、５ａは計画個数表示部、５ｂは実積個数表示部、５
ｃは残個数表示部、６は制御器、７はテンキー、８はス
タート／ストップ釦、９はクリア釦で、以上は図６に示
す従来例と同様のものである。
【０００９】５ｄは進捗状況表示部で、＋は進み、０は
適度、−は遅れを示している。、１０〜２０は制御器５
内のマイクロコンピュータ（図示されていない）で実行
される各手段で、１０は生産高表示の開始時刻ｔ1及び
終了時刻ｔ2を設定する開始時刻・終了時刻設定手段、
１０ａはそれの開始時刻表示設定部、１０ｂは終了時刻
表示設定部、１０ｃ，１０ｄはそれぞれのセット釦、１
１はテンキ７によって入力される計画個数Ｎを入力する
計画個数入力手段、１２は入力された計画個数Ｎを計画
個数表示部５ａに表示させる計画個数表示手段、１３
は、設定された計画個数Ｎ、開始時刻ｔ1及び終了時刻
ｔ2から、製品２を１個生産するに要する基準時間Ｔを
算出する基準時間算出手段、１４は時間τを計時するタ
イマ、１５はタイマ１４による計時τが基準時間Ｔに達
する毎にカウントアップし基準個数ｃ1を計数する基準
個数計数手段である。
適度、−は遅れを示している。、１０〜２０は制御器５
内のマイクロコンピュータ（図示されていない）で実行
される各手段で、１０は生産高表示の開始時刻ｔ1及び
終了時刻ｔ2を設定する開始時刻・終了時刻設定手段、
１０ａはそれの開始時刻表示設定部、１０ｂは終了時刻
表示設定部、１０ｃ，１０ｄはそれぞれのセット釦、１
１はテンキ７によって入力される計画個数Ｎを入力する
計画個数入力手段、１２は入力された計画個数Ｎを計画
個数表示部５ａに表示させる計画個数表示手段、１３
は、設定された計画個数Ｎ、開始時刻ｔ1及び終了時刻
ｔ2から、製品２を１個生産するに要する基準時間Ｔを
算出する基準時間算出手段、１４は時間τを計時するタ
イマ、１５はタイマ１４による計時τが基準時間Ｔに達
する毎にカウントアップし基準個数ｃ1を計数する基準
個数計数手段である。
【００１０】１６は、センサ３により生産ライン１上の
製品２の通過が検出される毎にカウントアップし実積個
数ｃ2を計数する実積個数計数手段、１７はこの手段１
６により計数された実積個数ｃ2を実積個数表示部５ｂ
に表示させる実積個数表示手段、１８は実積個数ｃ2が
カウントアップする毎に計画個数Ｎからカウントダウン
して残個数を算出する残個数算出手段、１９はこの手段
１８により算出された残個数を残個数表示部５ｃに表示
させる残個数表示手段、２０は基準個数計数手段１５に
より計数された基準個数ｃ1と実積個数計数手段１６に
より計数された実積個数ｃ2とを比較する比較手段、２
１はこの手段１９による比較結果により進み、適度及び
遅れ等の表示を進捗状況表示器５ｄに表示させる進捗状
況表示手段である。
製品２の通過が検出される毎にカウントアップし実積個
数ｃ2を計数する実積個数計数手段、１７はこの手段１
６により計数された実積個数ｃ2を実積個数表示部５ｂ
に表示させる実積個数表示手段、１８は実積個数ｃ2が
カウントアップする毎に計画個数Ｎからカウントダウン
して残個数を算出する残個数算出手段、１９はこの手段
１８により算出された残個数を残個数表示部５ｃに表示
させる残個数表示手段、２０は基準個数計数手段１５に
より計数された基準個数ｃ1と実積個数計数手段１６に
より計数された実積個数ｃ2とを比較する比較手段、２
１はこの手段１９による比較結果により進み、適度及び
遅れ等の表示を進捗状況表示器５ｄに表示させる進捗状
況表示手段である。
【００１１】次にこの実施例の動作を図３のフローチャ
ートによって説明する。生産開始前にステップ２２で初
期設定が行なわれる。即ち、制御器６のテンキー７によ
り計画個数Ｎが入力され（計画個数入力手段１１）、開
始時刻表示設定部１０ａ、終了時刻表示設定部１０ｂ及
びセット釦１０ｃ，１０ｄにより生産の開始時刻ｔ1と
終了時刻ｔ2がセットされ、基準個数ｃ1及び実積個数ｃ
2が０にリセットされる（開始時刻・終了時刻設定手
段）。次に、ステップ２３で計画個数Ｎが計画個数表示
部５ａに表示され（計画個数表示手段１２）、ステップ
２４で次式により基準時間Ｔが算出される（基準時間算
出手段１３）。 Ｔ＝（ｔ2−ｔ1）／Ｎ
ートによって説明する。生産開始前にステップ２２で初
期設定が行なわれる。即ち、制御器６のテンキー７によ
り計画個数Ｎが入力され（計画個数入力手段１１）、開
始時刻表示設定部１０ａ、終了時刻表示設定部１０ｂ及
びセット釦１０ｃ，１０ｄにより生産の開始時刻ｔ1と
終了時刻ｔ2がセットされ、基準個数ｃ1及び実積個数ｃ
2が０にリセットされる（開始時刻・終了時刻設定手
段）。次に、ステップ２３で計画個数Ｎが計画個数表示
部５ａに表示され（計画個数表示手段１２）、ステップ
２４で次式により基準時間Ｔが算出される（基準時間算
出手段１３）。 Ｔ＝（ｔ2−ｔ1）／Ｎ
【００１２】次に、スタート／ストップ釦８が押されス
タート釦がオンとなると、ステップ２５からステップ２
６へと進みタイマ１４の計時が開始され、スタート／ス
トップ釦８の押圧が外されるとスタート釦がオフとなり
ステップ２７に進み、スタート／ストップ釦８をもう一
回押してストップ釦をオンとさせない限りステップ２８
及びステップ２９に進み、ステップ２８でタイマ計時τ
が基準時間Ｔに達するのが待たれ、ステップ２９でセン
サ３による製品２の検出が待たれる。タイマ計時τが基
準時間Ｔに達するとステップ３０で基準個数ｃ1がカウ
ントアップされ（基準個数計数手段１５）、ステップ３
１でタイマ計時τがクリアされる。センサ３により製品
２のの通過が検出されるとステップ３２、３３と進み、
ステップ３３で実積個数ｃ2がカウントアップされ（実
積個数計数手段１６）、ステップ３４で実積個数ｃ2が
実積個数表示部５ｂに表示され（実積個数表示手段１
７）、ステップ３５で計画個数Ｎから実積個数ｃ2が差
引かれ（残個数算出手段１８）、ステップ３６で残個数
が残個数表示部５ｃに表示される（残個数表示手段）。
タート釦がオンとなると、ステップ２５からステップ２
６へと進みタイマ１４の計時が開始され、スタート／ス
トップ釦８の押圧が外されるとスタート釦がオフとなり
ステップ２７に進み、スタート／ストップ釦８をもう一
回押してストップ釦をオンとさせない限りステップ２８
及びステップ２９に進み、ステップ２８でタイマ計時τ
が基準時間Ｔに達するのが待たれ、ステップ２９でセン
サ３による製品２の検出が待たれる。タイマ計時τが基
準時間Ｔに達するとステップ３０で基準個数ｃ1がカウ
ントアップされ（基準個数計数手段１５）、ステップ３
１でタイマ計時τがクリアされる。センサ３により製品
２のの通過が検出されるとステップ３２、３３と進み、
ステップ３３で実積個数ｃ2がカウントアップされ（実
積個数計数手段１６）、ステップ３４で実積個数ｃ2が
実積個数表示部５ｂに表示され（実積個数表示手段１
７）、ステップ３５で計画個数Ｎから実積個数ｃ2が差
引かれ（残個数算出手段１８）、ステップ３６で残個数
が残個数表示部５ｃに表示される（残個数表示手段）。
【００１３】次にステップ３７、３８でその時の基準個
数ｃ1と実積個数ｃ2との比較が行なわれ（比較手段２
０）、実積個数ｃ2の方が大であればステップ３９で進
捗状況表示部５ｄの進み表示＋が、両者が等しければス
テップ４０で適度表示０が、基準個数ｃ1の方が大であ
ればステップ４１で遅れ表示−が行なわれる（進捗状況
表示手段２１）。
数ｃ1と実積個数ｃ2との比較が行なわれ（比較手段２
０）、実積個数ｃ2の方が大であればステップ３９で進
捗状況表示部５ｄの進み表示＋が、両者が等しければス
テップ４０で適度表示０が、基準個数ｃ1の方が大であ
ればステップ４１で遅れ表示−が行なわれる（進捗状況
表示手段２１）。
【００１４】休憩または事故でスタート／ストップ釦８
が押されストップ釦がオンとなると、生産ライン１が停
止するとともにステップ４２がタイマ１４もストップ
し、以後終了時刻ｔ2に達する前で再度スタート／スト
ップ釦８が押されスタート釦がオンする迄は基準個数ｃ
1及び実積個数ｃ2の計数は中断される。しかし、その間
に間違ってセンサ３が異物を検出してもステップ３２か
らステップ２５に戻り、実積個数ｃ2がカウントアップ
することはない。終了時刻ｔ2になってスタート／スト
ップ釦８が押されストップ釦がオンとなると、ステップ
２７からステップ４２、４３と進みこの表示動作は終了
する。
が押されストップ釦がオンとなると、生産ライン１が停
止するとともにステップ４２がタイマ１４もストップ
し、以後終了時刻ｔ2に達する前で再度スタート／スト
ップ釦８が押されスタート釦がオンする迄は基準個数ｃ
1及び実積個数ｃ2の計数は中断される。しかし、その間
に間違ってセンサ３が異物を検出してもステップ３２か
らステップ２５に戻り、実積個数ｃ2がカウントアップ
することはない。終了時刻ｔ2になってスタート／スト
ップ釦８が押されストップ釦がオンとなると、ステップ
２７からステップ４２、４３と進みこの表示動作は終了
する。
【００１５】実施例２．以上の実施例では、進捗状況表
示部５ｄが針の振れで進み、遅れを示すものであった
が、図４に示すように人の表情で進み、遅れを示す進み
表示ランプ５ｅ、適度表示ランプ５ｆ、遅れ表示ランプ
５ｇを用い、その何れかを点灯するようにしてもよい。
また、表示ランプを１個としその表示が切換わるように
してもよい。
示部５ｄが針の振れで進み、遅れを示すものであった
が、図４に示すように人の表情で進み、遅れを示す進み
表示ランプ５ｅ、適度表示ランプ５ｆ、遅れ表示ランプ
５ｇを用い、その何れかを点灯するようにしてもよい。
また、表示ランプを１個としその表示が切換わるように
してもよい。
【００１６】実施例３．また、進捗状況を進み、適度、
遅れの３段階で表示するものを示したが、適正と遅れの
２段階表示であってもよい。さらに、進み、遅れの個数
を表示するようにしてもよい。図５はこの場合の実施例
の進捗状況表示部を示し、５ｈは発光ダイオード（以下
ＬＥＤという）で左側の５個は点灯すると緑色に発光す
る進み表示用、右側の５個は赤色に発光する遅れ表示
用、真中の１個は黄色に発光する適度表示用で、発光す
るＬＥＤ５ｈの数で進み又は遅れの個数が表示される。
図では遅れ表示用ＬＥＤが２個点灯（黒丸）し２個遅れ
ていることを示している。５個以上進み又は遅れている
場合は５個全部点灯するようにすればよい。
遅れの３段階で表示するものを示したが、適正と遅れの
２段階表示であってもよい。さらに、進み、遅れの個数
を表示するようにしてもよい。図５はこの場合の実施例
の進捗状況表示部を示し、５ｈは発光ダイオード（以下
ＬＥＤという）で左側の５個は点灯すると緑色に発光す
る進み表示用、右側の５個は赤色に発光する遅れ表示
用、真中の１個は黄色に発光する適度表示用で、発光す
るＬＥＤ５ｈの数で進み又は遅れの個数が表示される。
図では遅れ表示用ＬＥＤが２個点灯（黒丸）し２個遅れ
ていることを示している。５個以上進み又は遅れている
場合は５個全部点灯するようにすればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、計画個
数１個当りを生産するに要する基準時間経過毎にカウン
トアップする基準個数計数と、生産ラインで１個生産さ
れる毎にカウントアップする実積個数とを比較し、この
比較結果に応じて生産ラインの進捗状況を表示するよう
にしたので、可視的に逐次精度の高い生産ラインの進捗
状況が正確に把握できる生産高表示器を得ることができ
る効果がある。
数１個当りを生産するに要する基準時間経過毎にカウン
トアップする基準個数計数と、生産ラインで１個生産さ
れる毎にカウントアップする実積個数とを比較し、この
比較結果に応じて生産ラインの進捗状況を表示するよう
にしたので、可視的に逐次精度の高い生産ラインの進捗
状況が正確に把握できる生産高表示器を得ることができ
る効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示す概略構成図。
【図２】この発明の一実施例を示す概略斜視図。
【図３】その動作を示すフローチャート。
【図４】この発明の実施例２の進捗状況表示部を示す概
略正面図。
略正面図。
【図５】この発明の実施例３の進捗状況表示部を示す概
略正面図。
略正面図。
【図６】従来の生産表示器を示す概略斜視図。
１ 生産ライン ２ 製品 ３ センサ ４ 生産高表示器 ５ 表示部 ５ａ 計画個数表示部 ５ｂ 実積個数表示部 ５ｃ 残個数表示部 ５ｄ 進捗状況表示部 ５ｅ 進捗状況表示部 ５ｆ 進捗状況表示部 ５ｇ 進捗状況表示部 ５ｈ 進捗状況表示部 ６ 制御器 １０ 開始時刻・終了時刻設定手段 １１ 計画個数入力手段 １２ 計画個数表示手段 １３ 基準時間算出手段 １４ タイマ １５ 基準個数計数手段 １６ 実積個数計数手段 １７ 実積個数表示手段 １８ 残個数算出手段 １９ 残個数表示手段 ２０ 比較手段 ２１ 進捗状況表示手段
Claims (1)
- 【請求項１】 生産ラインにおける生産計画個数と生産
実積個数とを表示する生産高表示器において、上記計画
個数１個当りを生産するに要する基準時間経過毎にカウ
ントアップする基準個数計数手段、上記生産ラインで１
個生産される毎にカウントアップする実積個数計数手
段、この実積個数計数手段の計数値と上記基準個数計数
手段の計数値とを比較する比較手段、及びこの比較手段
の比較結果に応じて上記生産ラインの進捗状況を表示す
る進捗状況表示手段を備えたことを特徴とする生産高表
示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235704A JPH0550373A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 生産高表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235704A JPH0550373A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 生産高表示器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550373A true JPH0550373A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16989996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3235704A Pending JPH0550373A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 生産高表示器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550373A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007148942A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Kondo Seisakusho:Kk | 生産管理モニター |
| JP2009009533A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Citizen Finetech Miyota Co Ltd | 生産表示装置 |
| JP2011134335A (ja) * | 2004-10-22 | 2011-07-07 | Omron Corp | 生産ライン管理装置、生産ライン管理方法、プログラム、および、プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| KR102298770B1 (ko) * | 2021-04-21 | 2021-09-03 | 곽란경 | 스마트공정관리시스템 및 스마트공정관리방법 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP3235704A patent/JPH0550373A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011134335A (ja) * | 2004-10-22 | 2011-07-07 | Omron Corp | 生産ライン管理装置、生産ライン管理方法、プログラム、および、プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| JP2007148942A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Kondo Seisakusho:Kk | 生産管理モニター |
| JP2009009533A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Citizen Finetech Miyota Co Ltd | 生産表示装置 |
| KR102298770B1 (ko) * | 2021-04-21 | 2021-09-03 | 곽란경 | 스마트공정관리시스템 및 스마트공정관리방법 |
| WO2022225113A1 (ko) * | 2021-04-21 | 2022-10-27 | 곽란경 | 스마트공정관리시스템 및 스마트공정관리방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0245113A2 (en) | Air condition monitor unit | |
| JPH0550373A (ja) | 生産高表示器 | |
| JPH0298383A (ja) | 弾球遊技機 | |
| JP5841095B2 (ja) | 弾球遊技機 | |
| JPS57125488A (en) | Detecting device for persons going in and out | |
| JPH05164571A (ja) | 歩行距離測定装置 | |
| JPS5841585A (ja) | パチンコ遊技装置 | |
| JPH07108080A (ja) | スロットマシン | |
| JP2596579B2 (ja) | パチンコホール用集中管理装置 | |
| KR930011677B1 (ko) | 전자레인지의 요리시간 진행 표시장치와 방법 | |
| JP2008089386A (ja) | 検出センサ | |
| JP2002078873A (ja) | 弾球遊技機 | |
| KR100647536B1 (ko) | 자연낙하 및 강제충격방식에 의한 담배연소 측정장치 | |
| JPS63133242U (ja) | ||
| JPS6243237B2 (ja) | ||
| JPH0258624B2 (ja) | ||
| JPH0212583B2 (ja) | ||
| JPH0245839Y2 (ja) | ||
| JPS59160292A (ja) | ゲ−ム付自動販売機 | |
| JPH0924154A (ja) | パチンコ機 | |
| JP2008275475A (ja) | 検出センサ | |
| KR960040616A (ko) | 취출로보트의 생산량 표시장치 | |
| JP4598094B2 (ja) | 遊技機 | |
| JPS6323743Y2 (ja) | ||
| JPH10142359A (ja) | スケート競技用計時装置 |