JPH0550387B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0550387B2 JPH0550387B2 JP60111911A JP11191185A JPH0550387B2 JP H0550387 B2 JPH0550387 B2 JP H0550387B2 JP 60111911 A JP60111911 A JP 60111911A JP 11191185 A JP11191185 A JP 11191185A JP H0550387 B2 JPH0550387 B2 JP H0550387B2
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- fabrics
- fabric
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエアーサーフライダー、エアーマツト
レス、救命胴衣などの気密中空製品を製造する方
法に関する。
レス、救命胴衣などの気密中空製品を製造する方
法に関する。
浮子、クツシヨンをはじめ、気密性の袋体内に
空気を封入して使用する製品は各種の分野で広く
利用されているが、空気充填時に平坦な形態を保
たせるには気密中空製品を構成する上下シート間
を平行に保持させる必要があり、一般には一定長
さの吊布が用いられる。
空気を封入して使用する製品は各種の分野で広く
利用されているが、空気充填時に平坦な形態を保
たせるには気密中空製品を構成する上下シート間
を平行に保持させる必要があり、一般には一定長
さの吊布が用いられる。
またエアーマツトレスやサーフライダー等にみ
られるように上下シートの要所を直接接合したも
のもある。
られるように上下シートの要所を直接接合したも
のもある。
ところで気密中空製品の上下シートを直接又は
吊布を介して連結するには、シートの気密性が損
われないようにする必要からどうしても接着によ
らなければならず、吊布を用いるときには製品の
形態が吊布の加工精度、取付精度に左右されるた
めに、その製造には非常に厄介な手数を要してい
た。また、製品の上下シートを直接接着する方法
によれば製作は容易であるが、シート間が剥れ易
い欠点があり、通常は熱可塑性シートを用いた製
品について熱融着により行われているにすぎな
い。本発明はいわゆるゴム引布を用いた気密中空
体製品の加工性を改善し、あわせて品質の安定化
を図ることを目的としている。
吊布を介して連結するには、シートの気密性が損
われないようにする必要からどうしても接着によ
らなければならず、吊布を用いるときには製品の
形態が吊布の加工精度、取付精度に左右されるた
めに、その製造には非常に厄介な手数を要してい
た。また、製品の上下シートを直接接着する方法
によれば製作は容易であるが、シート間が剥れ易
い欠点があり、通常は熱可塑性シートを用いた製
品について熱融着により行われているにすぎな
い。本発明はいわゆるゴム引布を用いた気密中空
体製品の加工性を改善し、あわせて品質の安定化
を図ることを目的としている。
本発明は予じめ定められた間隔で縫い合された
天然繊維又は合成繊維織物からなる上下の布地の
全表面にゴム引加工による気密処理を施こし、各
縫着線の列にて区画された布地間に、互いに縫目
を通して連通した空気袋を形成することを特徴と
する気密中空体製品の製造方法である。
天然繊維又は合成繊維織物からなる上下の布地の
全表面にゴム引加工による気密処理を施こし、各
縫着線の列にて区画された布地間に、互いに縫目
を通して連通した空気袋を形成することを特徴と
する気密中空体製品の製造方法である。
以下に本発明の実施例を図によつて説明する。
第１図はエアーマツト、サーフライダーなどの気
密中空体製品を製造する場合の例である。第１図
ａにおいて、まず、天然繊維又は合成繊維織物に
よる布地を基材とし、方形の二枚の布地又は一枚
の布地を折返して重ね合せた上下の布地１ａ，１
ｂを、予じめ定められた間隔で直線状に縫い合
せ、布面に縫目２，２、…の列を平行に形成す
る。勿論、布地の織目とともに織成により縫着し
た布地１ａ，１ｂを用いることもできる。
第１図はエアーマツト、サーフライダーなどの気
密中空体製品を製造する場合の例である。第１図
ａにおいて、まず、天然繊維又は合成繊維織物に
よる布地を基材とし、方形の二枚の布地又は一枚
の布地を折返して重ね合せた上下の布地１ａ，１
ｂを、予じめ定められた間隔で直線状に縫い合
せ、布面に縫目２，２、…の列を平行に形成す
る。勿論、布地の織目とともに織成により縫着し
た布地１ａ，１ｂを用いることもできる。
第１図ｂにその断面を示す。なお、図には縫目
２，２、…による縫着線以外の両布地１ａ，１ｂ
の間隔を拡げて示してある。次に布地１ａ，１ｂ
の表面および周縁部に適宜接着剤３を塗布し、そ
の表面にさらにゴム被膜４を貼着する。このゴム
引加工により表面が気密処理された両布地１ａ，
１ｂ間には、縫目２，２、…の列によつて区画さ
れた空気袋５，５、…が並列に形成される。周縁
部を封止し、空気袋５の一つに連通させて布地１
ａに空気供給口６を取付けて第１図ｃに示す製品
Ｍを完成する。空気供給口６を通して製品Ｍ内に
圧縮空気を圧入すれば、該空気供給口６に連通す
る特定の空気袋５内に空気が充填され、この空気
は縫目２を通して隣接の空気袋５内に次々と流入
し、各空気袋５，５、…内に充填されて各々筒状
に膨らみ、全体として平坦な中空体に賦型され
る。
２，２、…による縫着線以外の両布地１ａ，１ｂ
の間隔を拡げて示してある。次に布地１ａ，１ｂ
の表面および周縁部に適宜接着剤３を塗布し、そ
の表面にさらにゴム被膜４を貼着する。このゴム
引加工により表面が気密処理された両布地１ａ，
１ｂ間には、縫目２，２、…の列によつて区画さ
れた空気袋５，５、…が並列に形成される。周縁
部を封止し、空気袋５の一つに連通させて布地１
ａに空気供給口６を取付けて第１図ｃに示す製品
Ｍを完成する。空気供給口６を通して製品Ｍ内に
圧縮空気を圧入すれば、該空気供給口６に連通す
る特定の空気袋５内に空気が充填され、この空気
は縫目２を通して隣接の空気袋５内に次々と流入
し、各空気袋５，５、…内に充填されて各々筒状
に膨らみ、全体として平坦な中空体に賦型され
る。
第２図は救命胴衣に適用した例である。
本実施例は第１図ａに示す縫い合された両布地
１ａ，１ｂを表裏に用いて救命胴衣の形状に裁断
並びに縫成し、その外面にゴム被膜４を被着させ
ると共に裁断縁をゴムバインダー７にて封止した
ものである。
１ａ，１ｂを表裏に用いて救命胴衣の形状に裁断
並びに縫成し、その外面にゴム被膜４を被着させ
ると共に裁断縁をゴムバインダー７にて封止した
ものである。
この胴衣Ｃの一部に空気供給口６を取付けて両
布地１ａ，１ｂ間に空気を吹き込めば、前実施例
と同様に各縫目の列を通して各区画内の空気袋内
に空気が充填され、胴衣を象つた中空体に賦型さ
れる。
布地１ａ，１ｂ間に空気を吹き込めば、前実施例
と同様に各縫目の列を通して各区画内の空気袋内
に空気が充填され、胴衣を象つた中空体に賦型さ
れる。
なお、本発明において、両布地を縫着する縫着
線の列の間隔や縫目の列の数の設定は自由であ
る。
線の列の間隔や縫目の列の数の設定は自由であ
る。
両布地間に一個以上の空気袋を自由に形成でき
る。また、ゴム引きによる気密処理に際しては表
面に被着させるゴムを布地の裏面に浸透させない
ことが重要である。両布地間がゴムにて閉塞され
ない限り縫目を通して空気は自由に流通する。布
地表面へのゴム引き処理はカレンダ加工を用いて
容易に行うことができる。
る。また、ゴム引きによる気密処理に際しては表
面に被着させるゴムを布地の裏面に浸透させない
ことが重要である。両布地間がゴムにて閉塞され
ない限り縫目を通して空気は自由に流通する。布
地表面へのゴム引き処理はカレンダ加工を用いて
容易に行うことができる。
したがつて本発明によるときには列状に縫合し
た布地を予じめ準備しておけば、製品の種類に応
じて裁断、縫成した後、ゴム引加工を行い、必要
により空気供給口を設けるのみでよく、気密中空
体製品の製造工程を著しく簡易化、省力化するこ
とができる。
た布地を予じめ準備しておけば、製品の種類に応
じて裁断、縫成した後、ゴム引加工を行い、必要
により空気供給口を設けるのみでよく、気密中空
体製品の製造工程を著しく簡易化、省力化するこ
とができる。
また、本発明によれば両布地を縫着により連結
するため、強度が大きく、縫目の列の間隔の設定
により、空気充填時の製品立上り高さ、形状を自
由に設定して設計することができる。
するため、強度が大きく、縫目の列の間隔の設定
により、空気充填時の製品立上り高さ、形状を自
由に設定して設計することができる。
本発明は空気を封入して使用する気密中空体の
製造に用いて均一な品質の製品を提供できる効果
を有するものである。
製造に用いて均一な品質の製品を提供できる効果
を有するものである。
第１図ａ〜ｃは本発明の一実施例を示すもの
で、ａは布地の縫い合せ例の平面図、ｂはゴム引
加工後の断面拡大図、ｃは製品の斜視図、第２図
は他の実施例を示す製品の斜視図である。 １ａ，１ｂ……布地、２……縫目、４……ゴム
被膜、５……空気袋、６……空気供給口。
で、ａは布地の縫い合せ例の平面図、ｂはゴム引
加工後の断面拡大図、ｃは製品の斜視図、第２図
は他の実施例を示す製品の斜視図である。 １ａ，１ｂ……布地、２……縫目、４……ゴム
被膜、５……空気袋、６……空気供給口。
Claims (1)
- １ 予じめ定められた間隔で縫着された天然繊維
又は合成繊維織物からなる上下の布地の全表面に
ゴム引加工による気密処理を施こし、各縫着線に
て区画された布地間に、互いに縫目を通して連通
した空気袋を形成することを特徴とする気密中空
体製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111911A JPS61270144A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 気密中空体製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111911A JPS61270144A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 気密中空体製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61270144A JPS61270144A (ja) | 1986-11-29 |
| JPH0550387B2 true JPH0550387B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=14573208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60111911A Granted JPS61270144A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 気密中空体製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61270144A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244683A (ja) * | 1995-03-10 | 1996-09-24 | Masaharu Miyake | 簡易救命具 |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP60111911A patent/JPS61270144A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61270144A (ja) | 1986-11-29 |
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