JPH0123336Y2 - - Google Patents
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- JPH0123336Y2 JPH0123336Y2 JP1985069092U JP6909285U JPH0123336Y2 JP H0123336 Y2 JPH0123336 Y2 JP H0123336Y2 JP 1985069092 U JP1985069092 U JP 1985069092U JP 6909285 U JP6909285 U JP 6909285U JP H0123336 Y2 JPH0123336 Y2 JP H0123336Y2
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- Japan
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- cloth
- partition
- partition cloth
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は、掛けふとんの改良、特に立体キル
ト式の掛けふとんの構造に関する。
ト式の掛けふとんの構造に関する。
「従来の技術」
従来、羽毛などを中綿として収納した掛けふと
んには、羽毛の移動防止、嵩高さ保持のために、
上下の表生地に縦横の仕切布を交差させて止着し
て側生地内に複数の区画を形成し、この区画内に
羽毛を収納した立体キルト式の掛けふとんが知ら
れている。そして、この区画内に羽毛を収納する
には圧縮空気による空気圧を利用してホースによ
り各区画毎に羽毛を圧送していくのであるが、同
じ列内にある複数の各区画に次々とホースを挿通
できるようにする為、第６図に示すごとく縦横の
仕切布の交差部に隙間Ｂが形成されている。一
方、上記のように複数の仕切布を交差して縫着し
複数の区画を形成した立体キルト式のふとんの側
地は、縫製工程の順序によつては中央部が袋状と
なり縫製が不能となることから、上下の表生地に
それぞれ止着した仕切布片の自由端部を縫着して
形成した仕切布を用いることが案出されている。
んには、羽毛の移動防止、嵩高さ保持のために、
上下の表生地に縦横の仕切布を交差させて止着し
て側生地内に複数の区画を形成し、この区画内に
羽毛を収納した立体キルト式の掛けふとんが知ら
れている。そして、この区画内に羽毛を収納する
には圧縮空気による空気圧を利用してホースによ
り各区画毎に羽毛を圧送していくのであるが、同
じ列内にある複数の各区画に次々とホースを挿通
できるようにする為、第６図に示すごとく縦横の
仕切布の交差部に隙間Ｂが形成されている。一
方、上記のように複数の仕切布を交差して縫着し
複数の区画を形成した立体キルト式のふとんの側
地は、縫製工程の順序によつては中央部が袋状と
なり縫製が不能となることから、上下の表生地に
それぞれ止着した仕切布片の自由端部を縫着して
形成した仕切布を用いることが案出されている。
「考案が解決しようとする問題点」
このように仕切布間の隙間Ｂは羽毛圧送のため
には都合がよいが、長期間にわたつて掛けふとん
を使用しているうちに、前記の隙間Ｂを通じて羽
毛が移動して綿寄れを起こし嵩高さも均一でなく
なるなど立体キルト式掛けふとんの本来の目的を
達しえない場合がある。また、立体キルト式のふ
とんは、上下ふとん側地に複数のテープ状の仕切
布を縦横に止着する構造であり、特に前記のよう
な仕切布片を縫着して形成した仕切布を用いるも
のは中央部などの区画形成に際して袋状にならず
縫製しやすいが、仕切布の交差部において、ホー
スを挿通しやすく、かつ羽毛の移動も防止できる
ホース挿通孔を形成することは縫製技術上からも
甚だ困難であつた。
には都合がよいが、長期間にわたつて掛けふとん
を使用しているうちに、前記の隙間Ｂを通じて羽
毛が移動して綿寄れを起こし嵩高さも均一でなく
なるなど立体キルト式掛けふとんの本来の目的を
達しえない場合がある。また、立体キルト式のふ
とんは、上下ふとん側地に複数のテープ状の仕切
布を縦横に止着する構造であり、特に前記のよう
な仕切布片を縫着して形成した仕切布を用いるも
のは中央部などの区画形成に際して袋状にならず
縫製しやすいが、仕切布の交差部において、ホー
スを挿通しやすく、かつ羽毛の移動も防止できる
ホース挿通孔を形成することは縫製技術上からも
甚だ困難であつた。
この考案は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、各区画内へホースの挿通が容易で、しかも羽
毛が移動せず、かつ複雑な立体キルト式のふとん
であつても縫製しやすい挿通孔を形成するととも
に、いつまでも均一な、嵩高さ、保温性を維持で
きる掛けふとんを提供することを目的とする。
で、各区画内へホースの挿通が容易で、しかも羽
毛が移動せず、かつ複雑な立体キルト式のふとん
であつても縫製しやすい挿通孔を形成するととも
に、いつまでも均一な、嵩高さ、保温性を維持で
きる掛けふとんを提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
この考案の掛けふとんは、上下の表生地にそれ
ぞれ複数の第１仕切布と第２仕切布とを交差させ
てその長さ方向に沿つて止着し、前記第１仕切布
及び第２仕切布は、上下表生地にそれぞれ止着し
た仕切布片の自由端部を止着して形成し、前記第
１仕切布と第２仕切布によつて形成した区画内
に、第１仕切布の側面と第２仕切布の端部との間
から羽毛等の中綿を収納するようにした掛けふと
んであつて、前記第１仕切布の側面と第２仕切布
の端部との交差部において、第１仕切布の側面に
襠布をその上縁部と下縁部とを止着して第１仕切
布の側面と襠布との間にホース挿通孔を形成し、
前記襠布の略中央部に布地からなる襠布取付部を
その略中央部で厚さ方向に止着し、前記第２仕切
布の端部を襠布取付部の両端で挾むようにして互
いに縫着し、この襠布及び襠布取付部とを介して
第１仕切布の側面と第２仕切布の端部とを連結し
た構成としたものである。
ぞれ複数の第１仕切布と第２仕切布とを交差させ
てその長さ方向に沿つて止着し、前記第１仕切布
及び第２仕切布は、上下表生地にそれぞれ止着し
た仕切布片の自由端部を止着して形成し、前記第
１仕切布と第２仕切布によつて形成した区画内
に、第１仕切布の側面と第２仕切布の端部との間
から羽毛等の中綿を収納するようにした掛けふと
んであつて、前記第１仕切布の側面と第２仕切布
の端部との交差部において、第１仕切布の側面に
襠布をその上縁部と下縁部とを止着して第１仕切
布の側面と襠布との間にホース挿通孔を形成し、
前記襠布の略中央部に布地からなる襠布取付部を
その略中央部で厚さ方向に止着し、前記第２仕切
布の端部を襠布取付部の両端で挾むようにして互
いに縫着し、この襠布及び襠布取付部とを介して
第１仕切布の側面と第２仕切布の端部とを連結し
た構成としたものである。
「実施例」
この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図から第７図はこの考案の実施例を示すもの
である。従来例と同じ構成については同じ符号を
用いて説明を省略する。掛けふとんＡは、サテン
などからなる上側の表生地１ａ及び下側の表生地
１ｂとからなるふとん側地１内に、前記上下の表
生地１ａ，１ｂに夫々止着された第１仕切布２と
第２仕切布３とを交差させて止着して複数の区画
４を形成し、この区画４内に羽毛等の中綿を収納
して形成されている（第１図、但し中綿は省略し
てある）。そして、第１仕切布２と第２仕切布３
とは、その交差部Ｃにおいて、襠布５及び取付部
５a1，５a2を介して互いに連設されている（第１
図、第２図）。そして前記第１、第２仕切布２，
３は夫々、仕切布片２ａ，２ａ，３ａ，３ａとか
ら形成されている。すなわち、第１仕切布２は、
第１図及び第２図に示すように、上側の表生地１
ａの内面にその長さ方向の一縁部を止着して取付
けられた仕切布片２ａの他縁部（自由端）と、下
側の表生地１ｂの内面にその長さ方向の一縁部を
止着して取付けられた仕切布片２ａの他縁部（自
由端）とを一体として止着して連設されている。
同様にして第２仕切布３も上下の表生地１ａ，１
ｂの内面にその一縁部を止着して取付けられた仕
切布片３ａ，３ａの他縁部どうしを一体として止
着して連設されている。そして前記上下の表生地
１ａ，１ｂ、第１仕切布２及び第２仕切布３によ
り中綿を収納する区画４が形成されている。この
場合、両仕切布２ａ，３ａの交差部Ｃにおいて第
１仕切布２の側面６と第２仕切布３の端部７との
間には、第８図に示すように羽毛を圧送するホー
スを挿通しうるように隙間Ｂが形成されている。
この隙間Ｂにおいて、第２図に示すように第１仕
切布２の側面６の長さ方向上縁部６a1及び下縁部
６a2には前記第１仕切布２の側面６と略同一幅で
長方形状に形成された襠布５が縫着されて、第１
仕切布２の側面６と襠布５との間に羽毛圧送用の
ホース挿通口８が形成されている。この挿通口８
は第１仕切布２に沿つて隣の区画４へ連通してい
る。前記襠布５の長さ方向中央部には、第３図に
示すように襠布５の1/2幅の襠布取付部５a1，５
a2がその長さ方向中央部を厚さ方向に縫着されて
いる。前記取付け部５a1，５a2は第２図及び第４
図に示すように取付け部縫い目９で２つ折りに折
り曲げられ、第２仕切布３の端部７を挟んだ状態
で互いに縫着されている。
第１図から第７図はこの考案の実施例を示すもの
である。従来例と同じ構成については同じ符号を
用いて説明を省略する。掛けふとんＡは、サテン
などからなる上側の表生地１ａ及び下側の表生地
１ｂとからなるふとん側地１内に、前記上下の表
生地１ａ，１ｂに夫々止着された第１仕切布２と
第２仕切布３とを交差させて止着して複数の区画
４を形成し、この区画４内に羽毛等の中綿を収納
して形成されている（第１図、但し中綿は省略し
てある）。そして、第１仕切布２と第２仕切布３
とは、その交差部Ｃにおいて、襠布５及び取付部
５a1，５a2を介して互いに連設されている（第１
図、第２図）。そして前記第１、第２仕切布２，
３は夫々、仕切布片２ａ，２ａ，３ａ，３ａとか
ら形成されている。すなわち、第１仕切布２は、
第１図及び第２図に示すように、上側の表生地１
ａの内面にその長さ方向の一縁部を止着して取付
けられた仕切布片２ａの他縁部（自由端）と、下
側の表生地１ｂの内面にその長さ方向の一縁部を
止着して取付けられた仕切布片２ａの他縁部（自
由端）とを一体として止着して連設されている。
同様にして第２仕切布３も上下の表生地１ａ，１
ｂの内面にその一縁部を止着して取付けられた仕
切布片３ａ，３ａの他縁部どうしを一体として止
着して連設されている。そして前記上下の表生地
１ａ，１ｂ、第１仕切布２及び第２仕切布３によ
り中綿を収納する区画４が形成されている。この
場合、両仕切布２ａ，３ａの交差部Ｃにおいて第
１仕切布２の側面６と第２仕切布３の端部７との
間には、第８図に示すように羽毛を圧送するホー
スを挿通しうるように隙間Ｂが形成されている。
この隙間Ｂにおいて、第２図に示すように第１仕
切布２の側面６の長さ方向上縁部６a1及び下縁部
６a2には前記第１仕切布２の側面６と略同一幅で
長方形状に形成された襠布５が縫着されて、第１
仕切布２の側面６と襠布５との間に羽毛圧送用の
ホース挿通口８が形成されている。この挿通口８
は第１仕切布２に沿つて隣の区画４へ連通してい
る。前記襠布５の長さ方向中央部には、第３図に
示すように襠布５の1/2幅の襠布取付部５a1，５
a2がその長さ方向中央部を厚さ方向に縫着されて
いる。前記取付け部５a1，５a2は第２図及び第４
図に示すように取付け部縫い目９で２つ折りに折
り曲げられ、第２仕切布３の端部７を挟んだ状態
で互いに縫着されている。
次にこの実施例の掛けふとんＡの区画４及びホ
ース挿通口８の製作方法について第１図、第２図
Ｄ区画及び第５図を参照しながら説明する。まず
テープ状の第２仕切布片３ａの長さ方向の一縁部
を、上下の表生地１ａ，１ｂの内面に所定間隔で
夫々多頭ミシンにより縫着して取りつける。次い
で、テープ状の第１仕切布片２ａの長さ方向の一
縁部を、第２仕切布片３ａが縫着された前記上下
の表生地１ａ，１ｂの内面に、第２仕切布片３ａ
と直交するように夫々多頭ミシンにより縫着して
取付ける。この場合、第１仕切布片２ａと第２仕
切布片３ａとで形成される碁盤目形状は、上下の
表生地１ａ，１ｂとで互いに対称になるようにす
る。次いで第５図に示すように前記第１、第２仕
切布片２ａ，３ａとの交差部Ｃにおける第２仕切
布片３ａに第１仕切布片２ａの縫い目１０に沿つ
て切り込み１１，１１を設ける。次いで、上下の
表生地１ａ，１ｂに取付けられた第１仕切布片２
ａ及び第２仕切布片３ａを起こすと、第１仕切布
２、第２仕切布３及び上下の表生地１ａ，１ｂに
より囲まれた区画４が形成され、また第１仕切布
２の側面６と第２仕切布３の端部７との間には隙
間Ｂが形成される（第６図）。次に襠布５、第１
仕切布２及び第２仕切布３の止着方法について第
２図を参照しながら説明する。まず、襠布５と第
１仕切布２とを、夫々、その長さ方向の下縁部６
a2で縫着する（）。この場合、第１仕切布２を
介して隣接する区画４の襠布５も同時に縫着す
る。次いで下側の表生地１ｂに取付けられた第２
仕切布片３ａの端部７を襠布取付部５a2，５a2の
間に挟まれた状態で互いに縫着する（）（第２
図、第４図）。次に、上下の表生地１ａ，１ｂに
取付けられた第１仕切布片２ａ，２ａの他縁部
（自由端）どうしを縫着して一体に連設し（）、
次いで第１仕切布２と襠布５とを、夫々長さ方向
の上縁部６a1で互いに縫着する（）。この第１
仕切布２と襠布５とを縫着することにより、第１
仕切布２の側面６と襠布５との間にホース挿通口
８が形成される。なおこの場合も隣接する区画４
の襠布５も同時に縫着する。次に上側表生地１ａ
に取り付けられた第２仕切布片３ａの端部７を襠
布取付部５a1，５a1の間に挟まれた状態で互いに
縫着する（）。最後に上下表生地１ａ，１ｂに
取付けられた第２仕切布片３ａ，３ａの他端部
（自由端）どうしを止着して一体として連設する
（）。通常、上記の順序で、区画４の四隅部に襠
布５及び取付け部５a1，５a2が取り付けられて各
区画４が形成される。このようにして襠布５を介
して第１仕切布２と第２仕切布３とは連結され、
同列内の互いに隣接する区画４，４は、第１仕切
布２の側面６と襠布５との間に形成されるホース
挿通口８を介して互いに連通される。そして各区
画４が形成されたのち、上下表生地１ａ，１ｂの
周縁をヘム加工等により互いに止着し、ふとん側
地１の周縁に形成されたホース入口１２から挿入
されたホースで、前記ホース挿通口８を介して各
区画４内に次々と羽毛を圧送して行く。
ース挿通口８の製作方法について第１図、第２図
Ｄ区画及び第５図を参照しながら説明する。まず
テープ状の第２仕切布片３ａの長さ方向の一縁部
を、上下の表生地１ａ，１ｂの内面に所定間隔で
夫々多頭ミシンにより縫着して取りつける。次い
で、テープ状の第１仕切布片２ａの長さ方向の一
縁部を、第２仕切布片３ａが縫着された前記上下
の表生地１ａ，１ｂの内面に、第２仕切布片３ａ
と直交するように夫々多頭ミシンにより縫着して
取付ける。この場合、第１仕切布片２ａと第２仕
切布片３ａとで形成される碁盤目形状は、上下の
表生地１ａ，１ｂとで互いに対称になるようにす
る。次いで第５図に示すように前記第１、第２仕
切布片２ａ，３ａとの交差部Ｃにおける第２仕切
布片３ａに第１仕切布片２ａの縫い目１０に沿つ
て切り込み１１，１１を設ける。次いで、上下の
表生地１ａ，１ｂに取付けられた第１仕切布片２
ａ及び第２仕切布片３ａを起こすと、第１仕切布
２、第２仕切布３及び上下の表生地１ａ，１ｂに
より囲まれた区画４が形成され、また第１仕切布
２の側面６と第２仕切布３の端部７との間には隙
間Ｂが形成される（第６図）。次に襠布５、第１
仕切布２及び第２仕切布３の止着方法について第
２図を参照しながら説明する。まず、襠布５と第
１仕切布２とを、夫々、その長さ方向の下縁部６
a2で縫着する（）。この場合、第１仕切布２を
介して隣接する区画４の襠布５も同時に縫着す
る。次いで下側の表生地１ｂに取付けられた第２
仕切布片３ａの端部７を襠布取付部５a2，５a2の
間に挟まれた状態で互いに縫着する（）（第２
図、第４図）。次に、上下の表生地１ａ，１ｂに
取付けられた第１仕切布片２ａ，２ａの他縁部
（自由端）どうしを縫着して一体に連設し（）、
次いで第１仕切布２と襠布５とを、夫々長さ方向
の上縁部６a1で互いに縫着する（）。この第１
仕切布２と襠布５とを縫着することにより、第１
仕切布２の側面６と襠布５との間にホース挿通口
８が形成される。なおこの場合も隣接する区画４
の襠布５も同時に縫着する。次に上側表生地１ａ
に取り付けられた第２仕切布片３ａの端部７を襠
布取付部５a1，５a1の間に挟まれた状態で互いに
縫着する（）。最後に上下表生地１ａ，１ｂに
取付けられた第２仕切布片３ａ，３ａの他端部
（自由端）どうしを止着して一体として連設する
（）。通常、上記の順序で、区画４の四隅部に襠
布５及び取付け部５a1，５a2が取り付けられて各
区画４が形成される。このようにして襠布５を介
して第１仕切布２と第２仕切布３とは連結され、
同列内の互いに隣接する区画４，４は、第１仕切
布２の側面６と襠布５との間に形成されるホース
挿通口８を介して互いに連通される。そして各区
画４が形成されたのち、上下表生地１ａ，１ｂの
周縁をヘム加工等により互いに止着し、ふとん側
地１の周縁に形成されたホース入口１２から挿入
されたホースで、前記ホース挿通口８を介して各
区画４内に次々と羽毛を圧送して行く。
上記実施例の掛けふとんＡによれば、第１仕切
布２の側面６と襠布５との間に形成された挿通口
８を通じてホースを挿通し、羽毛を空気圧により
各区画４内に順次圧送できるとともに、前記挿通
口８は、第１仕切布２の側面６と第２仕切布３の
端部７との間に形成される従来の隙間Ｂとは異な
り、第１仕切布２の側面６と襠布５との間に形成
されているので、ホースを第１仕切布にそつて動
かすだけで羽毛収納用のホースを簡単にホース挿
通孔８に挿通することができ、更に挿通口８の入
口と出口との間には襠布５の長さの距離があり、
しかも羽毛収納後はこの挿通口８は羽毛の押圧に
より閉じられて第１仕切布２の側面６と襠布５と
は当接された状態になつているため、羽毛が前記
挿通口８を通じて移動することはない。また襠布
取付部５a1，５a2は襠布５に厚さ方向に縫着され
ているので、襠布５と取付部５a1，５a2の間を通
じて羽毛が移動することはない。また、取付部は
５a1，５a2と２分割されているので、たとえ、仕
切布が上下２枚の仕切布片から形成される複雑な
構成であつても、ホース挿通孔を形成できる襠布
を、第１仕切布の側面と第２仕切布の端部との交
差部Ｃに取り付け縫製することが容易にできる。
しかも交差部Ｃにおいては第１仕切布２と襠布
５、または第２仕切布３と襠布取付部５a1，５a2
と２枚から３枚の布地を重ねて構成されているた
め縫い目が広がり羽毛が吹き出すことはない。
布２の側面６と襠布５との間に形成された挿通口
８を通じてホースを挿通し、羽毛を空気圧により
各区画４内に順次圧送できるとともに、前記挿通
口８は、第１仕切布２の側面６と第２仕切布３の
端部７との間に形成される従来の隙間Ｂとは異な
り、第１仕切布２の側面６と襠布５との間に形成
されているので、ホースを第１仕切布にそつて動
かすだけで羽毛収納用のホースを簡単にホース挿
通孔８に挿通することができ、更に挿通口８の入
口と出口との間には襠布５の長さの距離があり、
しかも羽毛収納後はこの挿通口８は羽毛の押圧に
より閉じられて第１仕切布２の側面６と襠布５と
は当接された状態になつているため、羽毛が前記
挿通口８を通じて移動することはない。また襠布
取付部５a1，５a2は襠布５に厚さ方向に縫着され
ているので、襠布５と取付部５a1，５a2の間を通
じて羽毛が移動することはない。また、取付部は
５a1，５a2と２分割されているので、たとえ、仕
切布が上下２枚の仕切布片から形成される複雑な
構成であつても、ホース挿通孔を形成できる襠布
を、第１仕切布の側面と第２仕切布の端部との交
差部Ｃに取り付け縫製することが容易にできる。
しかも交差部Ｃにおいては第１仕切布２と襠布
５、または第２仕切布３と襠布取付部５a1，５a2
と２枚から３枚の布地を重ねて構成されているた
め縫い目が広がり羽毛が吹き出すことはない。
なお、仕切布２，３と襠布５との止着方法及び
襠布５と取付部５a1，５a2との止着方法はミシン
等による縫着のみならず、接着剤による止着でも
よい。接着剤により止着する場合は、針目がない
ため羽毛の吹し出しの心配がない。なお、この掛
けふとんＡに用いた襠布の構造は掛けふとんのみ
ならず、敷ふとん、座ぶとんなどにも適用でき
る。また上記実施例は、碁盤目状の立体キルトに
ついて述べたが、碁盤目状のものに限られるもの
ではなく、花柄など曲線状のものでも適用するこ
とができる。
襠布５と取付部５a1，５a2との止着方法はミシン
等による縫着のみならず、接着剤による止着でも
よい。接着剤により止着する場合は、針目がない
ため羽毛の吹し出しの心配がない。なお、この掛
けふとんＡに用いた襠布の構造は掛けふとんのみ
ならず、敷ふとん、座ぶとんなどにも適用でき
る。また上記実施例は、碁盤目状の立体キルトに
ついて述べたが、碁盤目状のものに限られるもの
ではなく、花柄など曲線状のものでも適用するこ
とができる。
「考案の効果」
この考案の掛けふとんは、上下の表生地にそれ
ぞれ複数の第１仕切布と第２仕切布とを交差させ
てその長さ方向に沿つて止着し、前記第１・第２
仕切布の止着によつて形成された区画内に、前記
第１仕切布の側面と前記第２仕切布の端部との間
から羽毛等の中綿を収納するようにした掛けふと
んであつて、第１仕切布の側面に襠布をその上縁
部及び下縁部を止着して第１仕切布の側面と襠布
との間にホース挿通孔を形成した構成としたの
で、第１仕切布の側面に沿つてホースを動かすだ
けで簡単にホース挿通孔に挿通することができ、
また襠布の入口と出口とは襠布の長さの距離があ
るとともに羽毛収納後は羽毛の押圧により第１仕
切布の側面と襠布とが密着された状態になり、挿
通孔を通じて羽毛が移動することはない。また、
襠布の幅方向略中央部に襠布取付部の略中央部を
厚さ方向に止着して、この襠布取付部の両端で第
２仕切布の端部を挾むようにして縫着し、第１仕
切布の側面と第２仕切布の端部を連設するように
したので、上下表生地にそれぞれ止着した仕切布
片の自由端部を止着して形成した複雑な仕切布を
用いた立体キルトの交差部においても襠布を容易
に取り付けることができるとともに縫製が容易で
あり、かつホース挿通孔も容易に作ることができ
る。更にこの交差部においては第１仕切布と襠
布、第２仕切布と襠布取付部と２枚から３枚の布
地を重ねて用いているので、縫い目が広がり羽毛
が吹き出したりすることがない。従つて、いつま
でも均一な嵩高さが維持され保温性のよい掛けふ
とんが得られるなどの効果を奏する。
ぞれ複数の第１仕切布と第２仕切布とを交差させ
てその長さ方向に沿つて止着し、前記第１・第２
仕切布の止着によつて形成された区画内に、前記
第１仕切布の側面と前記第２仕切布の端部との間
から羽毛等の中綿を収納するようにした掛けふと
んであつて、第１仕切布の側面に襠布をその上縁
部及び下縁部を止着して第１仕切布の側面と襠布
との間にホース挿通孔を形成した構成としたの
で、第１仕切布の側面に沿つてホースを動かすだ
けで簡単にホース挿通孔に挿通することができ、
また襠布の入口と出口とは襠布の長さの距離があ
るとともに羽毛収納後は羽毛の押圧により第１仕
切布の側面と襠布とが密着された状態になり、挿
通孔を通じて羽毛が移動することはない。また、
襠布の幅方向略中央部に襠布取付部の略中央部を
厚さ方向に止着して、この襠布取付部の両端で第
２仕切布の端部を挾むようにして縫着し、第１仕
切布の側面と第２仕切布の端部を連設するように
したので、上下表生地にそれぞれ止着した仕切布
片の自由端部を止着して形成した複雑な仕切布を
用いた立体キルトの交差部においても襠布を容易
に取り付けることができるとともに縫製が容易で
あり、かつホース挿通孔も容易に作ることができ
る。更にこの交差部においては第１仕切布と襠
布、第２仕切布と襠布取付部と２枚から３枚の布
地を重ねて用いているので、縫い目が広がり羽毛
が吹き出したりすることがない。従つて、いつま
でも均一な嵩高さが維持され保温性のよい掛けふ
とんが得られるなどの効果を奏する。
第１図は、この考案の掛けふとん（中綿は省略
してある）の一部切欠き斜視図、第２図は、仕切
布交差部に襠布を止着した状態を示す要部図、第
３図、襠布の斜視図、第４図は仕切布交差部の横
断面図、第５図は、上側表生地に仕切布片を止着
した状態を示す平面図、第６図は襠布取付前の仕
切布交差部を示す斜視図である。 Ａ……掛けふとん、１ａ……上側表生地、１ｂ
……下側表生地、２……第１仕切布、３……第２
仕切布、４……区画、５……襠布、６……第１仕
切布側面、６a1……上縁部、６a2……下縁部、７
……第２仕切布端部、８……ホース挿通口、Ｂ…
…隙間。
してある）の一部切欠き斜視図、第２図は、仕切
布交差部に襠布を止着した状態を示す要部図、第
３図、襠布の斜視図、第４図は仕切布交差部の横
断面図、第５図は、上側表生地に仕切布片を止着
した状態を示す平面図、第６図は襠布取付前の仕
切布交差部を示す斜視図である。 Ａ……掛けふとん、１ａ……上側表生地、１ｂ
……下側表生地、２……第１仕切布、３……第２
仕切布、４……区画、５……襠布、６……第１仕
切布側面、６a1……上縁部、６a2……下縁部、７
……第２仕切布端部、８……ホース挿通口、Ｂ…
…隙間。
Claims (1)
- 上下の表生地にそれぞれ複数の第１仕切布と第
２仕切布とが交差してその長さ方向にそつて止着
され、前記第１仕切布及び第２仕切布はそれぞれ
上下の表生地に一縁部を止着された仕切布片の他
縁部を止着されて形成され、前記第１・第２仕切
布の止着によつて形成された区画内に、前記第１
仕切布の側面と前記第２仕切布の端部との間から
羽毛等の中綿を収納するようにした掛けふとんで
あつて、前記第１仕切布の側面と第２仕切布の端
部との交差部において、前記第１仕切布の側面に
襠布がその上縁部及び下縁部を止着されて第１仕
切布の側面と襠布との間にホース挿通孔が形成さ
れ、前記襠布のふとん幅方向略中央部には布地か
らなる襠布取付部がそのふとん幅方向略中央部を
ふとんの厚さ方向に止着され、前記第２仕切布の
端部は前記襠布取付部両端で挾まれた状態で襠布
取付部に縫着されてなることを特徴とする掛けふ
とん。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985069092U JPH0123336Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985069092U JPH0123336Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61184477U JPS61184477U (ja) | 1986-11-17 |
| JPH0123336Y2 true JPH0123336Y2 (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=30604444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985069092U Expired JPH0123336Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0123336Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938884U (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-12 | 小林織物有限会社 | 羽根布団 |
| DE3326045A1 (de) * | 1983-07-20 | 1985-01-31 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP1985069092U patent/JPH0123336Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61184477U (ja) | 1986-11-17 |
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