JPH05504207A - ホログラフィックイメージを有する箔と織物の積層体およびその製法 - Google Patents

ホログラフィックイメージを有する箔と織物の積層体およびその製法

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JPH05504207A
JPH05504207A JP3503814A JP50381491A JPH05504207A JP H05504207 A JPH05504207 A JP H05504207A JP 3503814 A JP3503814 A JP 3503814A JP 50381491 A JP50381491 A JP 50381491A JP H05504207 A JPH05504207 A JP H05504207A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は箔の積層体およびその製法に関する。詳しくは、本発明は外側の層がホ ログラフィック効果を奏する積層体に関する。
たとえば英国特許第2205533A号明細書により、活性可能な接着表面(a ctivatable adhesive +u+1ace)を有する装飾用ホ ログラフィ−材料が知られている。初期の装飾用材料は、布に直接またはその布 が衣料用であるばあいにはホログラフィックトランスファー(holog+ap hicHanrfer)により適用される。初期の発明は、トランスファーが洗 浄可能となるような、ホログラフィック要素と接着要素とのあいだの不透水性材 料に関する発明である。それにもかかわらず、トランスファーは、それが貼り付 けられた領域を硬化させ、それが貼り付けられた布が柔軟であってもリジッドア イテム(「1g1d Ne+n)を残す、つまり、それが貼り付けられた布を硬 化させるのである。
我々は、プラスチックによりコートされた布などの柔軟な基板およびホログラフ ィックパターンとプラスチック用サイズとを有する金属箔を、前記基板と前記金 属箔とのプラスチック面が重なるように積層して、熱と圧力を加えることにより 、外側の目に見える層がホログラフィック効果を奏する柔軟な積層体を製造する ことができることを発見した。
したがって、本発明の1つの局面により、外側の目に見える層がホログラフィッ ク効果を奏する柔軟な積層体を製造する方法が提供される。該方法は、1)ホロ グラフィックイメージとプラスチック用サイズからなる層とを有する金属箔、お よび柔軟な基板を重ね合わせる工程と、2)箔と基板とが接着するのに充分では あるがホログラフィック効果は損なわれないようなレベルと時間をもって、この 重ね合せ体に熱と圧力とを加える工程、とからなる。前記柔軟な基板は、少なく ともその外側の層がプラスチック材料を含み、該プラスチック材料は、ホログラ フィック効果を損なわない温度と圧力のもとて前記サイズと接着するのに充分な 適合性を有する。また、基板と箔とは、そのプラスチック層が互いに接するよう に重ね合せられる。
本発明の方法においては、ホログラフィックイメージを有する金属箔は、柔軟な 金属箔であればどのようなものであってもよいが、アルミニウム箔が好ましい。
そのような箔は、十ログラフイックパターンを有するホットスタンピング箔とし て商業上入手することができる。それは、硬質基板(一般的には硬質プラスチッ ク材料)に適合しうる箔を提供する目的で製造されているものである。硬質基板 は箔を支持して、ホログラフィック効果を安定させる。前記箔のためのサイズは 、一般的にはpvC(ポリ塩化ビニル)であり、本発明に使用される箔に好適で ある。しかし、前述のような適合性を有するプラスチック材料に接着可能なもの であれば、他のプラスチック用サイズの層が本発明において使用されてもよい。
本発明の方法に使用される箔は、その表面にプラスチック用サイズを有しない剥 離層を有することか好ましい。
そのような剥離層は、ホログラフィックパターンのための付加的な保護を提供し 、本発明により処理されたあと、ホログラフィック効果が要求される直前に除去 される。
代表的な剥離層はセロハン(登録商標)などの高分子材料を含んでいる。
本発明の方法においては、柔軟な基板は、柔軟で前記適合性プラスチック材料を 含みさえすれば、どのような基板であってもよい。しかし、基板は織りウェッブ または不織ウェッブ、一般的には布が好ましい。
柔軟なだけでな(、伸縮自在な基板がさらに好ましい。
代表的に前記布は商業上入手可能なライクラ布(L7c+afab「ic)また はビスコースポリマーに基づく類似の布のすべてが使用可能である。
さらに、前記プラスチック材料は、前述のような適合性のあるものであればどの ようなものであってもよい。
しかし、プラスチック材料はポリウレタンであることが好ましく、柔軟な基板は 70%のビスコースと30%のポリウレタンを含有することが好ましい。
一般的には、柔軟な基板は、コートされていない表面を有しており、その裏側に 前記プラスチック材料を保持している。このように、前記基板はコートされてい ない内表面を有する布が代表的である。
本発明の方法を実行するにおいて、箔と基板とがラミネーティングステーション に供給される。ラミネーテイングステーションにおいては、箔と基板との重ね合 せ体が、加熱および加圧される。箔と基板とのラミネーティングステーションへ の供給は、行われる処理の要求に応じて、連続的にまたはバッチ単位で行われる 。このように、箔と基板とは連続的にまたは間欠的に、それらが保持されている ローラーから供給されるのが代表的である。
前記ラミネーティングステーションは、前記の概略的な要求のもとで熱および圧 力を供給できるものであれば、どのような形態の機構または装置であってもよい 。さらに、前記ラミネーティングステーションの構造および構成は、連続的なま たはバッチ単位の操作に適するように変更することが可能である。このように、 本発明の好ましい1局面においては、前記ラミネーティングステーションは少な くとも2つのローラーを含んでもよい。該2つのローラーのあいだには、箔と基 板とが供給されて、圧縮され加熱される。それに代えて、他の好ましい局面にお いては、箔と基板とが加熱されたプレスに供給されてもよい。該プレスは代表的 には、加圧下で作動する上部と下部の加熱されたプレートからなる。
一般的に本発明の方法は、170℃よりも低い温度で行われる。なぜなら、温度 が170℃以上になると商業上入手可能な箔材料は、そのホログラフィックカラ ーを失う傾向があるからである。そのような処理は少なくとも140℃、たとえ ば143℃よりも高い温度で行われることが好ましく、150〜160℃である ことが好ましい。なぜなら、温度が140℃よりも低くなると、とくに伸縮自在 な布を基板として使用したときに、しわが発生しやすくなるからである。しかし 、もっとも好ましい温度は150℃である。なぜなら、温度が150℃よりも高 いと、色がパステル色に移行するからである。したがって、とくにパステル効果 が必要とされないかぎり、温度は前記好ましい範囲内の最小値に維持され、ホロ グラフィックカラーの輝きが最大とされる。
圧力に関しては、使用される前記プレスまたは他の装置の制限内で可能なかぎり 高い圧力を使用することが好ましい。一般的には、約2[IQgm/cm2また はそれ以上の圧力が使用される。たとえば、約208g1/cm2など約200 〜210gm/cm2)範囲の圧力が使用される。約208g1Il/C111 2ノ圧力は0.4mXI、2mのプレート面積に1HOk、の荷重をかける。
一般的に、本発明の方法においては、熱および圧力は、積層体の形成が起こるの に充分な時間加えられる。したがって、とくに前述の条件のもとでは約30秒の ドエルタイム(dvell times )が好ましいが、さまざまなドエルタ イムを採用することが可能である。
本発明の方法においては、箔が使用され、ホログラフィックパターンまたは他の ホログラフィック効果が与えられる。このように、たとえば、全体的なパターン に代えて、前記箔は多様なホログラフィックイメージを内包していてもよく、そ れらは、1つのイメージであってもよく、複数のイメージであってもよい。代表 的には、イメージは、たとえばポツプスターなどのホログラフィック7tトリリ ースイメージ(holog+aph7ic photo−+elca+e im age )である。
他の局面においては、本発明は、外側の目に見える層がホログラフィック効果を 奏する柔軟な積層体を提供する。該積層体は、ホログラフィックイメージを有す る金属箔の層、柔軟な基板および前記箔と前記基板とのあいだの接着層からなる 。該接着層は少なくとも1層のプラスチック材料または少なくとも2種の適合性 を有するプラスチック材料の混合物からなる。
前述の柔軟な積層体は、一般的に、本発明の方法により製造される。また、柔軟 な積層体は代表的には、該方法と関連してここに規定する1または2以上の特徴 を有3する。
一般的に、本発明の柔軟な積層体、つまり本発明の方法により製造される積層体 は、ホログラフィ・ツク効果を呈するために柔軟な積層体が必要とされるすべて の用途において使用可能である。たとえば、前記柔軟な積層体は、演劇での背景 、支柱、衣類、たとえばサイクリストのための肌着や保護衣類など他の衣類、セ イルやサーフボードなどのマリン用具、または玩具などに使用されうる。
本発明の布は、原料となった柔軟な基板と全く同じか同程度の柔軟性を有する積 層体である。このように、前記積層体はつねに大きく曲げることが可能であり、 処理された布は布と同じ性質を有しており、本質的にもとの布から作るのと同じ くらい容易に、処理された布から衣料を作ることができる。
本発明を単なる例示としての実施例を用いて、添付の図面を参照しつつ説明する 。
実施例 70%のビスコースと30%のポリウレタンとからなり、清浄でダストやグリー スの付着していない150g5mのライクラ布(LYCTI fabric)が 、040mX1.2mの面積のヒユージングプレートを有する完全自動平坦ヒユ ージング表面に供給された。該プレートは150℃の温度にあらかじめ加熱され ていた。そして、前記ライクラ布を覆うように、アルミニウムのホログラフィッ クホットスタンピング箔がポリ塩化ビニルサイジングとともに供給された(ポリ 塩化ビニル68サイジングを塗布されたホロゲラフィックスE39が供給された )。この供給の際、ポリ塩化ビニルサイジング面は下向きにされ、前記布上面に 接触せしめられた。そして、ヒユージングプレスの圧力が1000kgにセット され、上部プレートが、下部プレート上に配置された前記組合体上に移動せしめ られた。上部および下部プレートは150℃で30秒間この状態に保たれた。
そして、圧力が解除され、溶着された積層体が取り出された。
前記積層体は冷却され、もとの箔の剥離層が除去された。その結果、大変良好な ホログラフィック効果を呈し、本質的にもとの布と同じ性質を有する、柔軟な積 層体かえられた。ホログラフィック効果はもとの箔と同じ(らい明瞭で、箔が市 内に接着されているかのようであった。
そして、ホログラフィック効果は耐久性があり安定していた。したがって、ホロ グラフィック層を洗い流すことは不可能であった。また、あまり引き伸ばすと布 そのものが破壊されはじめたが、布を引き伸ばしたときでも擦り取ることは不可 能であった。
もちろん、本発明は前述の実施例に限定されるものではなく、添付の請求の範囲 の精神および範囲から逸脱しないかぎり、多数の変更が可能であることが理解さ れるべきである。
要約書 外側の目に見える層がホログラフィック効果を呈する柔軟な積層体を製造する方 法。ホログラフィックイメージとプラスチック用サイズからなる層とを有する金 属箔が、前記サイズと適合するプラスチック材料からなる外層を有する柔軟な基 板上に運ばれる。前記基板と箔とが、それらのプラスチック層が接するようにし て、互いに接着するには充分であるがホログラフィック効果をそこなわないよう なレベルと時間とをもって、加熱され加圧される。
国際調査報告 国際調査報告 GB 9100220 SA 44397

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.外側の目に見える層がホログラフィック効果を呈する柔軟な積層体を製造す る方法であって、ホログラフィックイメージとプラスチック用サイズからなる層 とを有する金属箔、および、少なくともその外側の層が、前記ホログラフィック 効果を損なわないような温度と圧力のもとで前記サイズと接着するのに充分な適 合性を有するプラスチック材料を含む柔軟な基板を、それらのプラスチック層が 互いに接するように重ね合わせる工程、および 箔と基板とが接着するのに充分ではあるがホログラフィック効果は損なわれない ようなレベルと時間をもって、この重ね合せ体に熱と圧力とを加える工程、とか らなる方法。
  2. 2.ホログラフィックイメージを有する前記金属箔がアルミニウム箔である請求 項1記載の方法。
  3. 3.前記箔がホログラフィックパターンを有するホットスタンピング箔である請 求項1または2記載の方法。
  4. 4.前記箔の前記サイズがポリ塩化ビニルである、先行する請求項のいずれか1 つに記載の方法。
  5. 5.前記箔が、その表面にプラスチック用サイズの層を有しない剥離層を含む、 先行する請求項のいずれか1つに記載の方法。
  6. 6.前記剥離層が処理のあと、ホログラフィック効果が要求される前に除去され る請求項5記載の方法。
  7. 7.前記柔軟な基板が織ウエッブまたは不織ウエツブである、先行する請求項の いずれか1つに記載の方法。
  8. 8.前記柔軟な基板が布である請求項7記載の方法。
  9. 9.前記基板が柔軟なだけでなく伸縮自在である、先行する請求項のいずれか1 つに記載の方法。
  10. 10.前記布がビスコースポリマーに基づく布である請求項8または9記載の方 法。
  11. 11.前記適合性を有するプラスチック材料がポリウレタンである、先行する請 求項のいずれか1つに記載の方法。
  12. 12.前記柔軟な基板が70%のビスコースと30%のポリウレタンを含有する 請求項11記載の方法。
  13. 13.前記箔と前記基板とがそれらの重ね合せ体に熱および圧力を加えうるうミ ネーティングステーションに供給される、先行する請求項のいずれか1つに記載 の方法。
  14. 14.前記ラミネーティングステーションヘの前記供給が、連続的にまたはバッ チ単位で行われる、請求項13記載の方法。
  15. 15.前記箔と前記基板とが連続的にまたは間欠的に、それらが保持されている ローラーから供給される、先行する請求項のいずれか1つに記載の方法。
  16. 16.前記箔と前記基板とがともに、少なくとも2つのローラー間に供給される 、先行する請求項のいずれか1つに記載の方法。
  17. 17.前記箔と前記基板とがともに、加圧下で作動可能な、上部および下部の加 熱されたプレートからなる、加熱されたプレスに運ばれる、請求項1〜15のい ずれか1つに記載の方法。
  18. 18.温度条件が140℃より高く170℃よりも低い、先行する請求項のいず れか1つに記載の方法。
  19. 19.前記温度が約150℃から約160℃までの範囲である、先行する請求項 のいずれか1つに記載の方法。
  20. 20.前記温度が約150℃である請求項19記載の方法。
  21. 21.前記圧力が少なくとも200gm/cm2である、先行する請求項のいず れか1つに記載の方法。
  22. 22.前記圧力が約200gm/cm2から約210gm/cm2までである請 求項21記載の方法。
  23. 23.前記温度および圧力状態が付与されるドエルタイムが約30秒である、先 行する請求項のいずれか1つに記載の方法。
  24. 24.前記箔が、ホログラフィックパターン、または1つまたは複数のホログラ フィックイメージからなる多様なホログラフィックイメージを提供するために使 用される、先行する請求項のいずれか1つに記載の方法。
  25. 25.前記1つまたは複数のイメージのそれぞれがホログラフィックフォトリリ ースイメージである請求項24記載の方法。
  26. 26.外側の目に見える層がホログラフィック効果を呈する柔軟な積層体であっ て、ホログラフィックイメージを有する金属箔の層、柔軟な基板、および前記基 板と前記箔とのあいだに配置され少なくとも1層のプラスチック材料または少な くとも2種の適合するプラスチック材料の混合物からなる接着層からなる積層体 。
  27. 27.請求項1〜24のいずれか1つの方法により製造される、請求項26記載 の積層体。
  28. 28.請求項2〜12、24または25のいずれかに記載の1または2以上の特 徴を有してなる請求項26記載の積層体。
JP3503814A 1990-02-13 1991-02-11 ホログラフィックイメージを有する箔と織物の積層体およびその製法 Pending JPH05504207A (ja)

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