JPH05504367A - 織物の処理方法および該方法に使用するためのすすぎ剤 - Google Patents
織物の処理方法および該方法に使用するためのすすぎ剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
織物の処理方法および該方法に使用するためのすすぎ剤技術分野
本発明は、酵素を用いることによる織物の処理方法および該方法において用いる
ためのすすぎ剤に関する。
背景技術
汚れた又は汚れていない織物の処理は、通常アニオンおよび/又は非イオン界面
活性剤を含有する洗剤で処理し、次いですすぎ、乾燥することから成る。リパー
ゼを洗剤に配合して脂肪染れを除去しうることは従来技術に属する(EP130
,064.EP214゜761、US4,810,414)。また、セルラーゼ
を含有する無粉塵性粒質物を主洗浄組成物に添加して洗たく物の硬度を減少でき
ることも従来技術に属する(US4.435,307)。更に、蛋白質の汚れを
除去するためアミラーゼは洗剤組成分中で有効であり、更にでん粉質の染れを除
去するためにアミラーゼは洗剤中で有効であることは従来技術に属する(US3
,627.688および4.548,727)。
しかし、与えられた酵素は酵素の不満足な活性および安定性のために、与えられ
た洗剤組成物と両立し得ない。更にこのことは酵素および洗剤配合において幾つ
かの制限を課している。本発明の目的は、上記の制限を避けながら、与えられた
酵素の用量に対して有効な酵素の効果を得るだめの織物の処理における酵素の使
用方法を提供することにある。
発明の開示
驚くべきことに、本発明者等は酵素の使用が、主洗浄組成物の成分として使用す
るときよりもすすぎ液中で使用する場合、より良い的に存在しない。従って両立
性の問題は避けられる。好都合には、酵素は布帛の柔軟剤および/又は帯電防止
剤と共に最後のすすぎ工程で添加できる。
従って、本発明は、酵素の使用による織物の処理方法を提供するものであり、こ
の方法は、酵素を洗浄後すすぎ工程に対するすすぎ液中で用いることを特徴とす
る。
本発明に係るプロセスの好ましい態様において、布帛柔軟剤および/又は帯電防
止剤は、カチオン界面活性剤である。満足できる酵素の効果がこの態様で得られ
る。
本発明に係るプロセスの好ましい!!様において、酵素は第二又は最後のすすぎ
工程、好ましくは最後のすすぎ工程で用いられる。この方法で、より良い酵素効
果が得られる。
本発明に係るプロセスの好ましい1!様において、酵素はリパーゼおよび/又は
セルラーゼおよび/又はプロテアーゼおよび/又はアミラーゼである。4種の最
も通常の洗剤用酵素が存在する。
本発明に係るプロセスの好ましい態様において、酵素は、リパーゼおよび/又は
セルラーゼである。これらの2種の酵素に関し、本発明の最高の改善が実証され
た。
本発明に係るプロセスの好ましい態様において、酵素は微生物起源のものである
。この方法で安価な酵素が提供できる。
本発明に係るプロセスの好ましいB様において、酵素はセルラーゼであり、柔軟
剤および帯電防止剤はカナオン性界面活性剤であり、すすぎ液は、更に非イオン
界面活性剤を含有する。本発明により極めて著るしい改良がこれらの条件のもと
で実証できた。
本発明に係るプロセスの好ましい態様において、すすぎ液中の酵素の4度は、す
すぎ液ll当たり純粋な酵素蛋白質0.001〜5g好ましくは0.01〜2g
の範囲内である。すすぎ液12当たり0.001■未満の純粋な酵素蛋白質の濃
度では、満足できる酵素効果は得られず、すすぎ液If当たり5■超の純粋な酵
素蛋白質では、酵素のコストは不合理に高すぎる。
更に、本発明は、本発明に係るプロセスで使用するためのすすぎ剤を含んでなる
。このすすぎ剤は、微生物怒染に対してすすぎ剤が安定した酵素製剤であること
を特徴とする。
本発明に係るすすぎ剤の好ましい態様によれば、すすぎ剤は又布帛柔軟剤および
/又は帯電防止剤を含んでなる。この方法で、すすぎ工程における酵素効果が改
良される。
本発明に係るすすぎ剤の好ましい態様において、すすぎ剤は水性であり、すすぎ
剤11当たり0.01〜50■、好ましくは0.5〜10■の純粋な酵素蛋白質
の酵素活性を示し、更に布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤の濃度は少なくとも
1%(重量基*) (活性物質としての%)である。このすすぎ剤はすすぎ液に
添加され、酵素の適当な濃度および布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤の適当な
量の双方を与えることが企図される。
本発明に係るすすぎ剤の好ましい態様において、酵素はセルラーゼであり、柔軟
剤および帯電防止剤はカチオン界面活性剤であり、すすぎ剤は更に非イオン界面
活性剤を含有する。
本発明に係るこのUSにおいて、極めて著るしい改良が実証された。
発明の詳細な記載
リパーゼ
植物又は動物起源のリパーゼ(例えば膵臓のリパーゼ)は、本発明で使用できる
。しかし、微生物リパーゼは経済性の理由で好ましい。洗剤中で活性であること
が知られているリパーゼは、本発明で使用できる。しかし、すすぎ工程中の条件
は大抵のリパーゼに対して好ましいので多くの他のリパーゼも使用できる。
次の微生物由来のリパーゼがその例である。示されて特許文献は参考のため記す
。
フミコラ、例えばH,インソレンス(034,810,414)プソイドモナス
、例えばPs、セパシア又はPsフルオレセンス(Wo 89104361)、
ムコール(リシルコールとも呼ばれる)、例えばM、マイヘイ、
カンジダ、例えばC,シリンドラセア(C,ルゴサとも呼ばれる)又はC,アン
タルクチ力(W、88102775)。
リパーゼ活性単位、LUはAF9515中で定義され、これは要求によりノボノ
ルディスA/S (デンマーク国、バズグバエルト、DK−2880、ノボアレ
ー)から人手できる。
、i西j二づL−て旦−i−7−(、扛スで1ヨ辷辷:叉リパーゼに関しての先
の文節で記載したと同様の条件は、セルラーゼ、プロテアーゼ、およびアミラー
ゼに対して有効である。セルラーゼは、フミコラ インソレンスから由来でき、
プロテアーゼはバジルス リケニホルミスから、アミラーゼはバシルス ズブチ
リスから由来できる。
セルラーゼ活性単位、CEVUはAF 253/2−GBに定義され、これは要
求によりノボノルディスA/S (デンマーク国、バズグバエルト、DK−28
80、ノボアレー)から入手できる。
および は 2
本発明に係る好ましい1!様によれば、布帛の後処理に対する有効な布帛柔軟剤
および/又は帯電防止剤が、本発明に係るプロセス中で酵素と共に用いられる。
このような後処理剤は公知である。−例は、四級アンモニウム塩、例えばジアル
キル(C16−’ CI 8 )ジメチルアンモニウムクロリド、アルキル(C
12〜C3,) )ジメチルアンモニウムクロリド又はアルキル(ce〜C+s
)ジメチルベンジルアンモニウムクロリド(ABDAC);およびアルキルイミ
ダゾリニウムメチルスルフェートである。他の例はスメクタイト形の層状粘土、
例えばモンモリロナイト又はベントナイトである。
鐵上月且ブユ皇ス
本発明は、洗浄、すすぎおよび乾燥を含んでなる、染れた又は汚れていない布帛
の通常の処理方法のすすぎ工程においての酵素の使用である。すすぎ工程は、通
常、水を用いた2〜5回の連続すすぎ工程を含んでなり、通常は3回又は4回で
ある。好ましい態様において、酵素は布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤と共に
添加される(例えば0.1〜0.5 g / l ) 、酵素は、好ましくは、
第2回又はより後のすすぎ工程、最も好ましくは最後のすすぎ工程で添加され、
ここでは洗剤濃度が最も低く(従って洗剤と酵素の不適合性の問題は最少化する
)およびそれは好都合には布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤と共に添加できる
。通常のすすぎ条件、例えば10〜3゜°Cの水、カチオン剤又は粘土の使用に
応して中性に近いpH(例えば5〜9)で1〜20分が用いられる。
エエエ工
本発明に係るすすぎ剤は、好ましくは公知の安定化剤を配合することにより微生
物感染に対し安定化される。無機塩(例えばNaC1)、垢(例えばスクロース
およびグルコース)、ポリオール(例えばグリセロール、プロピレングリコール
およびソルビトール)およびアルコール(例えばエタノールおよびイソプロパツ
ール)がそン酸、乳酸およびギ酸)であり、これらは一般に低pH(5未満)で
0.01〜2%量で有効である。安定化剤の他の例は、酸化防止剤(例えば二酸
化イオウ)、1.2−ベンズ−イソ−チアプリン−3−オン(BIT)およびパ
ラヘンである。これらの幾っがは又酵素安定性を改良するのに有効である。
更に添加剤を配合して酵素安定性又はすすぎ剤の物理的安定性を改善し得る0選
択は酵素のタイプに依存する。そのような例は、Cacl□ (例えば0.1〜
0.5%)、プロテアーゼ阻害剤(例えばボレートおよびホルメート)又は0.
5〜5%の低級アルコール(例えばエタノール又はイソプロパツール、好ましく
は多量のポリオールと共に用いられる)。
すすぎ剤は、通常、好ましくはアニオンおよび非イオン界面活性剤(これらの5
%未満、最も好ましくは2%未満の合計量)を本質的に欠いている。
すすぎ剤は、固体(例えば無粉塵性粒物質として)又は液体の形態(例えば水性
)であってよい、これは公知の柔軟組成物/帯電防止組成物に酵素を配合するこ
とにより成剤化され得る。柔軟側/帯電防止剤の含量は、好ましくは1〜50%
、特に5〜50%(有効物質としての%)である。
実施例
例1〜4で用いられるリパーゼは、US4,810,414に従って得られるフ
ミコラ ラヌギノザ又はWo 89104361に従って得られるプソイドモナ
ス セパシア由来のものである。例5で用いられるセルラーゼは、US4.43
5,307に従って得られるフミコラ インソレンス由来のものである。
例1
@’ 7” a −fr 困c>もとでの 々のリパーゼの六洗たくおよびすす
ぎ試験は、次の通りである。
布帛:ポリエステル/綿(50150)又は綿スロノチ径:9X9C11
汚れ:ラード/スーダンレッド(100010,75w/w)を7゜°Cに加熱
し、次いで50μlをピペットで各スヮソチ上にスポットする。じみを適用後、
スヮノチを75°Cで30分間オーブン中で加熱する。
洗たく:トルクーオート・メータ(100rpm+)商業上のヨーロッパ洗剤粉
末、18°dH水中8 g/lpHは調節していない(約10)30°C,20
分11の洗浄液を含有するビーカ当たり7個のスヮッチすすぎ:トルクーオート
・メータ中4工程のすすぎ1〜3回のすすぎ:llの冷水逆水中で6分4回目の
すすf:1jl!(7)水(22℃)中10分各すすぎ聞手で紋ったスヮノチ
4回目のすすぎ水に添加されるリパーゼIf当たり0又は100 LU4回目の
すすぎ中に添加されるアーコード(Arqudrd)2HT 75(ジアルキル
ジメチルアンモニウムクロリド、75%の有効物質、アクゾーケミカルズ)11
当たり0又は0.20 g
乾燥二室温でラインー乾燥(16時間)くりかえし:スヮッチの洗たく、すすぎ
および乾燥の3回のくりかえし
評価:3回目の洗浄後
脂肪物質の含量をクロロホルムで5時間ソツクレー抽出により決定
以下の表から次の内容が明白である。すなわち、最後のすすぎ中、リパーゼの添
加は、カチオン界面活性剤を用い、および用いることなく、双方のリパーゼに関
し、脂肪物質の除去を改善する。
−1163,2−1175150,0
フミコラ ラヌギノザ l O,00186,823,J 651゛18.6−
ll73.3 − 1 1381 39.4フミコラ ラヌギノザ 10.2
0 :81.2 7.91 1101 31.4プソイドモナス セパシア11
80.8 7.51 1091 31.1フミコラ ラヌギノザおよびプソイド
モナス セパシアリパーゼのラード/綿スワッチに対する効果、リパーゼを最初
4回目のすすぎ工程のもとで添加した:洗たく工程中、リパーゼは存在しなかっ
た。
−l 157.4 − l 18J 53.7フミコラ ラヌギノザ 10.0
0186.7 29.31 411 11.7− l 177.9 − 1 1
001 28.6フミコラ ラヌギノザ IO,201B4.6 6.6169
1 19.7ブソイドモナス セパシア1183.1 5.2167119.1
フミコラ ラヌギノザおよびプソイドモナス セパシアリパーゼのラード/ポリ
エステ−ルー綿スワッチに対する効果。リパーゼを最初に、第4回目のすすぎ工
程で添加した:洗たく工程中、リパーゼは存在しなかった。
例2
種々のカチオン界面活性剤と組合せて用いた場合のリパーゼの性能
性能評価は、例1において記載した如く行ったが、唯一の相違は、他の種類のカ
チオン界面活性剤をフミコラ ラヌギノザリバーゼと組合せて用いたことであり
、そしてリパーゼ用量は1!当たり、0〜3000LU間で変化した。
用いたカチオン界面活性剤は次の通りであった:1)ヘキスト社のドジデン14
90 (ジアルキルジメチルアンモニウムクロリド、75%の有効物質〕、
2)アルハートアンドウィルソンのエピゲンFRC75/S (アルキル イミ
ダプリン メソスルフェート、75%のを動物t)性能評価を、例1において記
載した如く行った。この例において、すすぎ液におけるフミコラ ラヌギノザの
使用(本発明)を、主洗浄液における同酵素の使用(従来技術)と比較した。リ
パーゼ用量は、100LU/i!、であった。
例4
すすき11 のリパーゼの= 性 1j 几 ′脱イオン水 191,4 71
゜4 74.4 74.5pit l 6.0 6.0 7.0 7.0上記の
リパーゼ含有すすぎ製剤を、室温(20〜22℃)で240日間保存し、リパー
ゼ活性を調べた。相対活性%として表わされ例5
色の、B化に・するセルラーゼの六果
繊維スワノチを、トルクオートメータ中の酵素に爆らした。処理は、US条件下
、洗たくプロセス、その後の4回のくりかえしのすすぎから成っている。酵素を
それぞれ主洗浄液(従来技術)および最後のすすぎ工程に対応するすすぎ液(本
発明)に導入する。
洗立ふ:
液体量 :800+nj!
撹 拌 :100回の運動/分
洗たく時間 :10分
水の硬度 :9dH
織 物 =100%の綿
織物の置 : 800mfの液体中、10X15C11の寸法を有する2個のス
ヮッチ
洗 剤 :アニオン界面活性剤をベースにした商業的US洗剤5 g/i!
エヱ1ユjト
液体量 :800mf
撹 拌 :100回の運動7分
すすぎ時間、工程1−3:6分
すすぎ時間、工程4 :10分
すすぎ濃度 : 20 ”C
pHニア、0
水の硬度 :9dH
乾 燥 二最後の工程後にスヮッチを室温で乾燥する
丸土旦二洗立■:
0〜500CEVU/A セルラーゼは、フミコラ インソレンスDsM180
(1:より産生される。CEVUはAF253/2−CBに定義されている。
エまm衣:
カチオン性ニアコード 2HT−75,ジアルキルジメチルアンモニウムクロリ
ド、アクゾ ケミー社非イオン性: ヘミールQ 31 、 100% AEO
C1b C+e。
30モルEO,ベロールヶミー社スフエーデン則−底 左±土l性 匪不主l立
−鼠一栗−1−久1 0.2 g/l ロone 4回目のすすぎ工程2no
ne 0.01g/+ 4回目のすすぎ工程3 0.2 g/l 0.01g/
l 4回目のすすぎ工程4 なし なし 水 中
圀1万広:
スワノチの表面を、反射光を測定することにより分析する。0光を表面に投射し
次いで反射/規約な耐重の比を「レレフォ20001、データカーラーシラバイ
ラ装置を用い16の波長で検出する。これらの検出からの結果をハンター座標で
処理するが、この座標においてL−座標は灰色のスケール値(100:黒、o:
白)を示す。
セルラーゼの効果は、灰色/使い古した外観をもたらす損傷したセルロース繊維
の除去であり、更に灰色のスケール値を測定することにより、酵素処理に対する
定量後表示を得る。結果はセルラーゼで処理されていない表面のし一座標に関し
て表わされる。
ML@: 1 2 3 4
デルタL O,620,721,580,41上記数値の相対的標準偏差は6%
である。
要約書
酵素の使用により織物を処理する方法において、酵素を洗たく後、すすぎ工程に
おいて用いる。すすぎ剤は微生物感染に対し安定化された酵素調製品である。こ
の方法で酵素を用いると、主洗浄組成物の成分として用いる場合よりもすすぎ液
で用いる場合、より良い酵素的効果が得られる。
補正書の翻訳文提出書
(特許法第184条の7第1項)
平成4年2月ν日
Claims (13)
- 1.酵素の使用による織物の処理方法であって、洗たく後に酵素をすすぎ工程に 対するすすぎ液中で用いることを特徴とする、前記方法。
- 2.洗たく後に酵素を、布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤と共にすすぎ工程に 対するすすぎ液中で用いる、請求の範囲第1項記載の方法。
- 3.布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤がカチオン界面活性剤である、請求の範 囲第1項又は第2項記載の方法。
- 4.酵素を第2の又はより後のすすぎ工程、より好ましくは最後のすすぎ工程に 対するすすぎ液中で用いる、請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載の方法。
- 5.酵素がリパーゼおよび/又はセルラーゼおよび/又はプロテアーゼおよび/ 又はアミラーゼである、請求の範囲第1〜4項のいずれかに記載の方法。
- 6.酵素がリパーゼおよび/又はセルラーゼである、請求の範囲第1〜5項のい ずれかに記載の方法。
- 7.酵素が微生物起源である、請求の範囲第1〜6項のいずれかに記載の方法。
- 8.酵素がセルラーゼであり、柔軟剤および帯電防止剤がカチオン界面活性剤で あり、すすぎ液が更に非イオン界面活性剤を含有する、請求の範囲第2〜7項の いずれかに記載の方法。
- 9.すすぎ液中の酵素の濃度が、すすぎ液1l当たり0.001〜5mg、好ま しくは0.01〜2mgの純粋な酵素製品の範囲内にある、請求の範囲第1〜8 項のいずれかに記載の方法。
- 10.すすぎ剤が、微生物感染に対し安定化された酵素製品である、請求の範囲 第1〜9項のいずれかに記載の方法。
- 11.請求の範囲第1〜9項のいずれかに記載の方法で使用するためのすすぎ剤 であって、該すすぎ剤が、布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤を含んでなる、前 記すすぎ剤。
- 12.すすぎ剤が水性であり、かつ該すすぎ剤が、すすぎ剤1l当たり0.01 〜50mg、好ましくは0.5〜10mgの純粋な酵素蛋白質の酵素活性を示し 、更に少なくとも1%(重量基準)の布帛柔軟剤および/又は帯電防止剤の含量 (活性物質としての%)を特徴とする、請求の範囲第11項記載のすすぎ剤。
- 13.酵素がセルラーゼであり、柔軟剤がカチオン界面活性剤であり、すすぎ剤 が更に非イオン界面活性剤を含有する、請求の範囲第11項又は第12項記載の すすぎ剤。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK53090A DK53090D0 (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | |
| DK530/90 | 1990-03-01 | ||
| DK148990A DK148990D0 (da) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | Fremgangsmaade til behandling af tekstilmaterialer og skyllemiddel til anvendelse ved fremgangsmaaden |
| DK1489/90 | 1990-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05504367A true JPH05504367A (ja) | 1993-07-08 |
| JP2878454B2 JP2878454B2 (ja) | 1999-04-05 |
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2878454B2 (ja) |
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| WO (1) | WO1991013136A1 (ja) |
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