JPH055060U

JPH055060U - ほうき

Info

Publication number: JPH055060U
Application number: JP6160391U
Authority: JP
Inventors: 永福林
Original assignee: 林永福
Priority date: 1991-07-09
Filing date: 1991-07-09
Publication date: 1993-01-26
Anticipated expiration: 2006-07-09
Also published as: JP2569601Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】一束分の剛毛５全体を均一に整形して、片状
に配列し形成して、剛毛固着板４に挿し嵌め、固着させ
て、剛毛底部を密集状にし、清掃効果を向上させるとと
もに、容易に脱毛しない軽いほうきを提供する。【構成】握り柄の底端に剛毛固着板４を装着し、剛毛
固着板４の底面に、剛毛を植付け固定する。そして、握
り柄を中空状に形成し、剛毛固着板４の内部に容置室４
１を設ける。また、当接粘着片８によって、容置室４１
を連通不可な上容置室Ｑおよび下容置室Ｒに仕切り、下
容置室Ｒの内面に接着剤Ｓを塗布する。さらに、剛毛５
の一束分をとかし均一に整形してなる梯形状の剛毛片体
Ｐを挟着具９で挟み持って、剛毛片体頂端部Ｐ１を下容
置室Ｒ内に挿し嵌め固着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はほうきに関し、特にたとえば、一束分の剛毛全体を片状にとかし、均一に整形して、剛毛固着板に挿し嵌め、固着させてなるほうきに関する。

【０００２】

【従来技術】

図８は従来のほうきの一例を示す斜視図であり、図９はその要部を示す図解図である。こうした普通よく見受けられるほうき１は、握り柄１１を含む。握り柄１１の下端には、剛毛固着板１２が固着される。また、剛毛固着板１２の底面には、凹み室１２０が形成される。さらに、凹み室１２０には、植付体１２１が嵌め入れられ、固定される。植付体１２１には、所定数の植毛孔１２２が設けられ、植毛孔１２２には、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）またはポリプロピレン（ＰＰ）材料で作られた剛毛１３の束がそれぞれ植付けられる。

【０００３】剛毛１３を植付体１２１に植付ける作業は、植毛機によって行われる。すなわち、同じ長さの剛毛１３を框内に並置し、植毛機のつまみによって、ほぼ等量の剛毛１３を一束ずつ挟み持って、植付体１２１底面の植毛孔１２２内に直接圧入する。それぞれの剛毛１３の束を堅固に植毛孔１２２内に植付けるために、その植付ける一束の剛毛１３の数量を多めにとって、圧入し挿着する。

【０００４】図１０は米国特許第１４５１３５０号の「ブラシの製造方法」（ＭＥＴＨＯＤＯＦＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＢＲＵＳＨＥＳ）で開示されたブラシの構造を示す図解図である。このブラシでは、強靱なロープｄを使って剛毛ｂの束の上端外周が、しっかりと締付けられる。

【０００５】図１１は米国特許第１３７５８１３号の「ほうき」（ＢＲＯＯＭ）で開示されたほうきを示す図解図である。このほうき２は剛毛固着板２３を含む。剛毛固着板２３には、ボルト２１でキャップ板２２が螺着され、剛毛固着板２３下端の植毛室２３１内に植付けられた剛毛２４が圧着され固定される。そして、植毛室２３１内に膠質材を塗布乾燥して、剛毛２４が貼付され結合される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようにして造られた図８に示すほうき１は、もとより床面を掃くことはできるが、実際に使用してみると、次のような欠点があった。

【０００７】まず、図８に示すほうき１では、剛毛１３が束になって、分布が均一でないため、掃きむらができるという欠点があった。ほうき１の剛毛固着板１２と剛毛１３との結合は、一束ずつ植付けて行われるので、各束の頂端１３１に比較的剛毛１３が密集する。そして、剛毛１３が植毛孔１２２内壁に押圧されるので、各束の剛毛１３の底端が比較的空疎となる。また、互いに隣接する植毛孔１２２の間に間隔があるため、剛毛１３が植付けられた後、互いに隣接する剛毛１３の束の間に間隙が残る。したがって、ほうき１を使用する際に、剛毛１３底部の間隙から比較的微細な砂塵が掃きこぼれて、むらとなり、清掃効果が充分でない。そのため、各家庭はほうきを備えていながら、微細な砂塵を完全に掃き清められないために、電力を消費し騒音が大きい電気掃除機を使用することとなっていた。

【０００８】次に、図８に示すほうき１では、剛毛１３密度が不均一で弾性に乏しく、清掃に力を要するという欠点があった。上述したように、ほうき１は剛毛１３を束にして、緊密に植毛孔１２２内に植付けられるので、剛毛１３束の底端の密度は比較的空疎である。しかし、剛毛１３束の剛毛固着板１２に近い上端では、密度が大きいため、硬くて弾性に欠ける。したがって、剛毛１３束全体から見れば、図８に示すほうき１は弾性に乏しく、清掃するのに力を要する。

【０００９】最後に、図８に示すほうき１では、容易に脱毛するという欠点があった。ほうき１における剛毛植付方式は、上述したように、緊密に圧入し植付けたものであり、剛毛１３と植付体１２１との間に、仲介物質を用いて固定していない。そのため、使用するとき往々にして力を入れ過ぎたり、不注意から植毛が片寄って局部的に不緊密であったりすると、掃きながら剛毛１３が離脱する現象が生じ、何度も掃き直さなければならない。

【００１０】図１０に示すブラシの緊縛方式では、図８に示すほうき１と同様に、各束の剛毛ｂ底端は外向きに末広がり、剛毛ｂの束の底端ｂ１を密集させようとする努力が無為になってしまう。

【００１１】図１１に示すほうき２では、キャップ板２２の押圧と剛毛２４中央部に吸水性布２５を配設した影響とから、全体の剛毛２４の底部２４１は、なおもその上端を押圧されているため、外向きに末広がる。そして、剛毛２４の底部２４１の厚さＷ１と剛毛２４上端の厚さＷ２との比はほぼ２．３６であり、すなわちＷ１／Ｗ２＝２．３６に及ぶ。その結果、剛毛２４の底部２４１は密集せず、微少な砂塵をちりとりに掃き集めにくい。また、剛毛固着板２３が実心で分厚いため、このほうき２は極めて重たい。

【００１２】それゆえに、この考案の主たる目的は、一束分の剛毛全体を均一に整形して、片状に配列し形成して、剛毛固着板に挿し嵌め、固着させて、剛毛底部を密集状にし、清掃効果を向上させるとともに、容易に脱毛しない軽いほうきを提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

この考案は、握り柄の底端に剛毛固着板を装着し、剛毛固着板の底面に、剛毛を植付け固定してなるほうきであって、握り柄を中空状に形成し、剛毛固着板の内部に容置室を設けるとともに、当接粘着片によって、容置室を連通不可な上容置室および下容置室に仕切り、下容置室の内面に接着剤Ｓを塗布し、さらに剛毛の一束分をとかし均一に整形してなる梯形状の剛毛片体を挟着具で挟み持って、剛毛片体頂端部を下容置室内に挿し嵌め固着してなる、ほうきである。

【００１４】剛毛片体を剛毛固着板の底面に、接着し固定した後、剛毛片体底部の厚さと剛毛片体頂端部の厚さとの比を１〜１．２にすれば好ましい。また、剛毛片体を剛毛固着板の底面に、接着し固定した後、剛毛片体頂端部の厚さが、下容置室の広さよりも小さくまたは同じに形成され、かつ下容置室の側壁が、剛毛片体頂端部を押圧しないようにすればなお好ましい。剛毛片体を形成するそれぞれの剛毛の筋の全体の断面形状が、Ｓ字型あるいはＯ字形を呈するようにし、剛毛をアクリル材料で形成し、当接粘着片を紙質材料で形成しても好ましい。また、剛毛片体をその頂端および底端を切り揃え、かつ均一にとかし整形過程をへた剛毛を挟着具で圧着し挟み持ち、さらに、剛毛片体の頂端部を下容置室内に挿し嵌め固着しても好ましい。

【００１５】

【作用】

この考案は、剛毛をとかし整形して形成された剛毛片体を、全体的に一度で剛毛固着板に挿し嵌め、固着したものである。剛毛片体の頂端部は、従来のもののように、各束に締付けられていない。さらに、剛毛固着板の側壁は、剛毛の片体の頂端部を押圧していない。そのため、剛毛片体の底部の厚さと頂端部の厚さとの比は１〜１．２である。

【００１６】したがって、剛毛片体の底部は、外向きに末広がらない。そして、剛毛片体の底部は、互いに相当密接した状態を保ち、細かい砂粒でも掃き清めることができる。

【００１７】また、剛毛片体全体は極めて弾性に富み、清掃に余分な力を要せず、剛毛も容易に離脱しない。さらに、剛毛固着板および握り柄の内部は、共に中空状であるため、ほうき全体の重量は軽い。

【００１８】

【考案の効果】

この考案によれば、剛毛片体の底部は、従外向きに末広がらない。したがって、剛毛片体の底部の剛毛は、互いに相当密接した状態を保つ。さらに、剛毛片体全体は極めて弾性に富み、剛毛固着板および握り柄は、それぞれ中空状に形成される。そのため、細かい砂粒でも掃き清めることができ、清掃に余分な力を要せず、剛毛も容易に離脱しない。また、ほうき全体のおもさは軽くなり、清掃効果を向上させることができる。

【００１９】この考案の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【００２０】

【実施例】

図１はこの考案の一実施例を示す斜視図である。このほうきＡは、中空状の握り柄３を含む。握り柄３の底端には、剛毛固着板４が固着される。また、剛毛固着板４の下方には、一束分の複数の剛毛５をとかし整形して、全体を片状にならし配列した剛毛片体Ｐが装着され固定される。さらに、握り柄３の上端周面に、プラスチック製グリップ６が嵌め着けられる。そして、プラスチック製グリップ６の頂端に、吊り紐７が結びつけられ、ほうきＡを吊り下げるのに使われる。

【００２１】図２および図３に示すように、剛毛固着板４は、その内部に貼着される当接粘着片８を備え、底面にやや細長いスロット状の容置室４１を開設した長方形状のハウジングである。そして、この剛毛固着板４を補強するために、容置室４１の天井内壁４２には、下向きに伸出する若干の不等長のリブ４３が設けられる。なお、リブ底端４３１は、同一の高さにするとともに、リブ底端４３１が、容置室底端４１１から伸出しないように形成される。天井内壁４２の上方に、上向きに伸出する中空状の接合部４４を設けて、握り柄３の底端を嵌め着け、互いに堅固に接合した。そして、接合部４４の中央に通孔４４１を穿って、容置室４１と連通するようにした。

【００２２】当接粘着片８は、紙質またはプラスチック質材料で作られる。また、当接粘着片８の広さは、容置室４１の広さに等しい。当接粘着片８が、リブ底端４３１に貼着されると、当接粘着片８は、剛毛固着板４の容置室４１内を、互いに連通しない上容置室Ｑと下容置室Ｒとに仕切る。

【００２３】剛毛片体Ｐのそれぞれの剛毛５の筋は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ），ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエステル、あるいはアクリルなど繊維材料で作ってもよい。たとえば剛毛５の筋をアクリル材料で作ると、真っ直ぐに伸び、弾性が良く、容易に変形しないなどの特性がある。製造する際には、まず所定数量の剛毛５の頭部および底部を切り揃えて、ほぼ均一配列の梯形状にとかし整形する。さらに、整形後の全体の厚さを下容置室Ｒの広さよりやや小さくまたは同じ厚さになるように調整する。

【００２４】そして、図３に示すように、このほうきＡを組み立てるときには、まず剛毛固着板４の下容置室Ｒ内に接着剤Ｓを注入する。このとき、当接粘着片８は、接着剤Ｓが下容置室Ｒから上容置室Ｑに流入するのを防止して、接着剤Ｓの使用量を節約する。その後、挟着具９で剛毛片体Ｐを一時挟み着け、かつ剛毛固着板４の挟み着けられない部分を、当接粘着片８から剛毛固着板４の容置室底端４１１に至る高さの剛毛片体頂端部Ｐ１だけにとどめさせる。そして、剛毛片体Ｐの５分の４以上の面積が挟着具９に挟み持たれると、その全体の厚さは下容置室Ｒの広さよりも小さくなる。したがって、挟着具９は、剛毛片体Ｐを接着剤Ｓの充満した下容置室Ｒ内に、一度で植付けることができる。

【００２５】図４に示すように、剛毛片体Ｐを下容置室Ｒ内に植付けると、挟着具９をやや後にずらして、剛毛片体Ｐに対する圧力を弱める。これによって、剛毛片体Ｐ全体が一斉にやや緩む。さらに、剛毛片体頂端部Ｐ１の厚さを、下容置室Ｒの広さと同じもしくはやや小さめにする。そして、接着剤Ｓが乾くのを待ってから、挟着具９を取り外すとともに、握り柄３の底端を、剛毛固着板４の接合部４４内に挿し嵌め、ほうきの組立が完了する。

【００２６】この考案によれば、剛毛片体Ｐは全体を一度に植付けるものであり、頂端部Ｐ１は従来のほうきのように一束ずつに締付けられていない。さらに、剛毛固着板４の側壁は、剛毛片体Ｐの頂端部Ｐ１を押圧しない。そのため、剛毛片体底部Ｐ２の厚さＷ３と剛毛片体頂端部Ｐ１の厚さＷ４の比は１〜１．２、すなわちＷ３／Ｗ４＝１〜１．２である。したがって、剛毛片体底部Ｐ２は、従来のほうきのように外向きに末広がらない。剛毛片体底部Ｐ２の剛毛５は、互いに相当密接した状態を保ち、細かい砂粒でも掃き清めることができる。そして、その清掃効果は、大いに向上する。さらに、剛毛片体頂端部Ｐ１は圧着されないので、剛毛片体Ｐは極めて弾性に富み、清掃に余分な力を要せず、剛毛５も容易に離脱しない。また、剛毛固着板４および握り柄３は、それぞれ中空状であるため、ほうきＡ全体は軽いものとなる。

【００２７】図５に示すように、剛毛固着板４の容置室４１の天井内壁を、当接粘着片８の位置までに下げてもよい。すなわち、剛毛固着板４全体の高さを縮小すれば、当接粘着片８および補強のためのそれぞれのリブ４３が必要でなくなる。しかし、ほうきとペイント用ブラシとの長さは相当違っており、ほうきの場合、剛毛固着板４の高さが低過ぎると、ほうき全体の外観が極めて不調和となる。もし、剛毛固着板４の高さを図３のように保たせたいときには、当接粘着片８以上の空間を実心にすればよい。このようにすれば、当接粘着片８やリブ４３を必要としないが、剛毛固着板４が重くなり、ほうき全体が鈍重になって、手に馴染みにくい。したがって、この考案における補強用のリブ４３および当接粘着片８の設計は、ほうき外形の調和を計る機能をも備えており、重さを軽くし、接着剤を節約できるという長所を有する。

【００２８】図６および図７に示すように、それぞれの各剛毛５の横断面をＳ型または中空状のＯ字型にしてもよい。このようにすると、ほうきＡ全体が軽くなるとともに、剛毛５全体の弾性が向上し、さらに吸水性がよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示す実施例の要部を示す分解斜視図であ
る。

【図３】図１に示す実施例の組立方法を示す図解図であ
る。

【図４】図１に示す実施例の組立方法を示す断面図であ
る。

【図５】この考案の他の実施例の組立方法を示す図解図
である。

【図６】剛毛の一例を示す図解図である。

【図７】剛毛の他の例を示す図解図である。

【図８】従来のほうきの一例を示す斜視図である。

【図９】図８に示すほうきの要部を示す図解図である。

【図１０】従来のほうきの他の例の要部を示す斜視図で
ある。

【図１１】従来のほうきのさらに他の例のを示す断面図
である。

【符号の説明】

３握り柄４剛毛固着板４１容置室５剛毛８当接粘着片９挟着具Ｐ剛毛片体Ｐ１剛毛片体頂端部Ｐ２剛毛片体底部Ｑ上容置室Ｒ下容置室Ｓ接着剤Ｗ３剛毛片体底部の厚さＷ４剛毛片体頂端部の厚さ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】握り柄の底端に剛毛固着板を装着し、前
記剛毛固着板の底面に、剛毛を植付け固定してなるほう
きであって、前記握り柄を中空状に形成し、前記剛毛固着板の内部に
容置室を設けるとともに、当接粘着片によって、前記容
置室を連通不可な上容置室および下容置室に仕切り、前
記下容置室の内面に接着剤を塗布し、さらに前記剛毛の
一束分をとかし均一に整形してなる梯形状の剛毛片体を
挟着具で挟み持って、剛毛片体頂端部を前記下容置室内
に挿し嵌め固着してなる、ほうき。
【請求項２】前記剛毛片体を前記剛毛固着板の底面
に、接着し固定した後、剛毛片体底部の厚さと前記剛毛
片体頂端部の厚さとの比を１〜１．２にしてなる、請求
項１のほうき。
【請求項３】前記剛毛片体を前記剛毛固着板の底面
に、接着し固定した後、前記剛毛片体頂端部の厚さが、
前記下容置室の広さよりも小さくまたは同じに形成さ
れ、かつ前記下容置室の側壁が、前記剛毛片体頂端部を
押圧しないようにしてなる、請求項１または２のほう
き。
【請求項４】前記剛毛片体を形成するそれぞれの剛毛
の筋の全体の断面形状が、Ｓ字型あるいはＯ字形を呈す
るようにしてなる、請求項１のほうき。
【請求項５】前記剛毛をアクリル材料で形成し、前記
当接粘着片を紙質材料で形成してなる、請求項１のほう
き。
【請求項６】前記剛毛片体をその頂端および底端を切
り揃え、かつ均一にとかし整形過程をへた前記剛毛を前
記挟着具で圧着し挟み持ち、さらに、前記剛毛片体頂端
部を前記下容置室内に挿し嵌め固着してなる、請求項１
のほうき。