JPH05507246A - 熱可塑性材料を成形する方法 - Google Patents
熱可塑性材料を成形する方法Info
- Publication number
- JPH05507246A JPH05507246A JP91511651A JP51165191A JPH05507246A JP H05507246 A JPH05507246 A JP H05507246A JP 91511651 A JP91511651 A JP 91511651A JP 51165191 A JP51165191 A JP 51165191A JP H05507246 A JPH05507246 A JP H05507246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- model
- thermoplastic materials
- thermoplastic
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for applying pressure through the wall of an inflated bag or diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
- B29C43/12—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies using bags surrounding the moulding material or using membranes contacting the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、熱可塑性材料の製品、特に試作部分(prototype piec
es)を成形する方法に関する。
背景技術
強化プラスチック材料シートのような熱可塑性材料は、最初この材料を軟化温度
に加熱し、次いで型(mould)へ移して押圧し凝固(set)させることに
より製品に成形される。型は通常機械加工または鋳造された金属型である。
従って、試作部品の製作は特に困難かつ高価であり時間を要するものであった。
発明の開示
本発明の目的は、熱可塑性材料で成形される製品の製造、特に試作部品の製作が
従来より速くかつ高価でない方法を提供することにある。
本発明の方法によれば、熱可塑性材料のシートは加熱されてから塁に移され、こ
の梨に対して押圧により成形される。本発明の特徴は、この型か裏打ち材料(b
ackingIllaterial)によって平坦な型台に対して裏打ちされた
モデル(backed model)であることである。
本発明が採用されれば従来のような型を製作する必要はなくなる。所望の形状の
モデルが型として使用出来る。
モデルの下面、すなわち型台に対向する面が平面である必要はない。モデルは、
例えば上下逆にした皿の形状でもよく、金属の薄板で作られていてもよい。本発
明によってモデルは、型台上に置かれる前に、例えば発泡ポリウレタンを充填さ
れて平面状の下面を育することになる。
表面を平面に形成するのか容易な材料が裏打ち材料として使用するのに適してい
る。この種類の材料は、例えばポリウレタンのような発泡性の凝固可能な(se
ttable)物質、または石膏のような成形可能な(casting)材料で
ある。モデルを型台上に置く前に、裏打ち材料かモデルの下面を型台に対して置
かれる平坦な表面を形成するように成形される。
本発明の方法によれば、既知の方法により製作された製品のような対応する特性
、例えば外観、絶縁能力、剛性などをもつ試作部分を迅速かつ安価に製作するこ
とが可能である。本方法は大きい形状変化範囲のモデルを使用することを可能に
している。種々の形状のモデルに対して同じ平面型台が使用出来るので、工具の
費用は高くはならない。モデルは、例えば木、合板、金属の薄板、またはポリエ
ステルのシートなどのような種々の材料により作られ得る。高温の熱可塑性シー
トにより変形されないことかモデル材料の必要条件である。
図面の簡単な説明
本発明はさらに例として付図を参照して説明され、付図は本発明の方法による試
作部品の製作を示す断面略図である。
本発明を実施する最良の形態
図においてモデル2が裏打ち材料lにより支持され、平坦な頂面をもつ型台6上
に置かれる。炉中て加熱された熱可塑性材料の完全に柔軟で曲げ易いシート3が
型(lおよび2)へ移される。圧力値(bell)5の弾性膜4が当てられ、熱
可塑性材料を圧力鑵内の圧力により型に対して緊密に押圧している。同時に空気
が成形されるシートの領域から通路7を通り排出される。シート3が冷却によっ
て凝固されると、型から外される。
0.1MPa以下の圧力が大抵の場合押圧するのに適当である。しかし特に裏打
ち材料の密度が増大すると、より高い圧力が使用可能である。
工業的適用性
本発明の方法は、繊維成分とプラスチック成分とが一緒にされた、多孔性シート
状の繊維強化された、圧縮されない粒状(partiCl−form)のプラス
チック材料の試作部品を成形するのに最もよく適用され得る。勿論本発明によっ
て、例えば織物により被覆された強化プラスチック半製品、または種々の繊維含
有量の層を積層して構成された半製品を成形することもまた可能である。
FIG、1
要 約 書
熱可塑性の製品を製作する方法において、熱可塑性材料(3)のシートは加熱さ
れ型(lおよび2)へ移されて押圧により成形が行われる。この型は裏打ち材料
(1)を用いて平坦な型台(6)に対して裏打ちされたモデルである。
補正書の写しく翻訳文)提出書(並mll!184条)8)平成 4 年 12
月 29 日−
Claims (4)
- 1.熱可塑性シートを加熱し型へ移して成形を行う方法により熱可塑性材料の製 品を成形する方法において、前記型(2)が、裏打ち材料(1)を用いて平坦な 型台(6)に対して支持されたモデルであることを特徴とする方法。
- 2.請求の範囲第1項に記載の方法において、前記裏打ち材料(1)が発泡性の 凝固可能な物質から成ることを特徴とする方法。
- 3.請求の範囲第1項に記載の方法において、前記裏打ち材料(1)が成形可能 な材料から成ることを特徴とする方法。
- 4.請求の範囲第1項に記載の方法において、前記可塑性材料(3)が、繊維強 化プラスチック材料であることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI903324A FI903324A7 (fi) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Foerfarande foer formning av termoplastiska aemnen. |
| FI903324 | 1990-07-02 | ||
| PCT/FI1991/000193 WO1992000176A1 (en) | 1990-07-02 | 1991-06-20 | Method of forming thermoplastic materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05507246A true JPH05507246A (ja) | 1993-10-21 |
| JPH0741663B2 JPH0741663B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=8530732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3511651A Expired - Lifetime JPH0741663B2 (ja) | 1990-07-02 | 1991-06-20 | 熱可塑性材料を成形する方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0537192A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0741663B2 (ja) |
| KR (1) | KR930701278A (ja) |
| CA (1) | CA2085478A1 (ja) |
| FI (1) | FI903324A7 (ja) |
| TW (1) | TW200428B (ja) |
| WO (1) | WO1992000176A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX391384B (es) | 2011-08-30 | 2025-03-21 | Johnson Controls Tech Co | Sistema y método para fabricar un componente de guarnición para vehículo mediante moldeo por conformación e inyección por compresión concurrente. |
| US10464280B2 (en) | 2011-08-30 | 2019-11-05 | Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. | Trim component for vehicle interior |
| US10093268B2 (en) | 2012-08-27 | 2018-10-09 | Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. | Trim component for vehicle interior |
| DE102015012242B4 (de) * | 2015-09-18 | 2019-06-19 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mit einem Schichtstoff kaschierten 3D-Substrates |
| WO2020006290A1 (en) | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. | Vehicle trim component |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE754422A (nl) * | 1969-08-13 | 1971-02-05 | Shell Int Research | Methode en apparaat voor het vormen van voorwerpen uit een vel |
| GB1319587A (en) * | 1969-10-17 | 1973-06-06 | British United Shoe Machinery | Treatment of thermoplastic sheet material |
| DE2612369A1 (de) * | 1976-03-24 | 1977-10-06 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zum herstellen eines formwerkzeuges aus reaktionsfaehigen harzen mit fuellstoffen und formwerkzeug |
| JPS5638222A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-13 | Aisin Seiki Co Ltd | Preparation of ornamental member |
| JPS5743812A (en) * | 1980-06-20 | 1982-03-12 | Hashimoto Forming Co Ltd | Vacuum press adhesion apparatus |
| JPS5743811A (en) * | 1980-06-20 | 1982-03-12 | Hashimoto Forming Co Ltd | Vacuum press adhesion apparatus |
| JPS6050146B2 (ja) * | 1981-01-21 | 1985-11-07 | 東レ株式会社 | スタンピング成形用シ−ト |
| SE433321B (sv) * | 1982-04-30 | 1984-05-21 | Lindskog K J E | Sett vid tillverkning av ett formset avsett for formning av skalformade foremal av plast |
-
1990
- 1990-07-02 FI FI903324A patent/FI903324A7/fi not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-06-20 CA CA002085478A patent/CA2085478A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-20 KR KR1019920703402A patent/KR930701278A/ko not_active Ceased
- 1991-06-20 EP EP91911007A patent/EP0537192A1/en not_active Ceased
- 1991-06-20 WO PCT/FI1991/000193 patent/WO1992000176A1/en not_active Ceased
- 1991-06-20 JP JP3511651A patent/JPH0741663B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-15 TW TW080106468A patent/TW200428B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0537192A1 (en) | 1993-04-21 |
| KR930701278A (ko) | 1993-06-11 |
| FI903324A0 (fi) | 1990-07-02 |
| TW200428B (ja) | 1993-02-21 |
| FI903324A7 (fi) | 1992-01-03 |
| CA2085478A1 (en) | 1992-01-03 |
| WO1992000176A1 (en) | 1992-01-09 |
| JPH0741663B2 (ja) | 1995-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3703572A (en) | Method of forming a mold and casting shallow articles therein | |
| US5152856A (en) | Cure/bonding method for sandwiched plastic structure | |
| US4073049A (en) | Method of making a reinforced foam-filled resin-impregnated fiber glass covered vacuum forming mold plug | |
| JPS60158229A (ja) | 繊維強化複合合成樹脂構造体およびその製造方法 | |
| US3492392A (en) | Method of molding reinforced plastics | |
| CA2427921A1 (en) | Method of producing tools and dies | |
| JPS62261409A (ja) | ポリプロピレンを主体とする支持部材およびフオ−ム材料層を有する多層成形品の製造方法 | |
| JPH05507246A (ja) | 熱可塑性材料を成形する方法 | |
| ATE205130T1 (de) | Verfahren zum formen von mehrschichtigen gegenständen, deren schichtdichte kontrolliert ist | |
| JPH07195376A (ja) | 繊維強化プラスチック成形型、マスター型及びそれらの製造方法 | |
| US3422495A (en) | Means for making curved optical and reflective surfaces | |
| ES484904A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de cuerpos moldeados | |
| JPH0361515A (ja) | 繊維強化熱可塑性合成樹脂の成形方法 | |
| JPH03207631A (ja) | 繊維強化熱可塑性合成樹脂の成形方法 | |
| JPS61272126A (ja) | アンダ−カツトを備えたしぼ付合成樹脂成形体の成形方法および成形装置 | |
| JPH0386506A (ja) | 繊維強化樹脂発泡薄板の製造方法 | |
| JPS60139432A (ja) | 繊維強化プラスチツク用成形型 | |
| JPH11227062A (ja) | 樹脂の含浸により補強された紙積層立体形状造形品の製造方法 | |
| JPS5845924A (ja) | 繊維強化プラスチツク製板状体の成形法 | |
| JPH07186281A (ja) | 繊維強化プラスチック成形品の成形方法及びその成形装置 | |
| JPS6321614B2 (ja) | ||
| JP2869615B2 (ja) | プラスチック成形品の圧空成形方法及びその装置 | |
| JPH07256666A (ja) | 合成樹脂型及びその製造方法 | |
| JPH01178418A (ja) | 圧縮成形方法 | |
| JP2991362B2 (ja) | 加飾部材付内装材 |