JPH0550746B2

JPH0550746B2 -

Info

Publication number: JPH0550746B2
Application number: JP60033567A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; Hisafumi Shoji; Hiroshi Fuma
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1985-02-20
Filing date: 1985-02-20
Publication date: 1993-07-29
Also published as: JPS61193163A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は電子写真法を用いて多色画像を形成す
る画像形成装置に関し、特に互に異なる色の複数
のトナー像を像形成体上に重ね合わせて形成する
画像形成装置に関する。

〔従来技術〕従来多色画像形成装置としては、像形成体上に
形成される各色トナー像を順次記録紙上に転写
し、該記録紙上で各色トナー像の重ね合わせを行
うものがある。しかしながらかかる多色画像形成
装置においては、転写ドラムが必要となるため装
置が大型化するとか、各色トナー像の転写ずれを
生じて鮮明な多色画像が得られないなどの問題が
あつた。そこで例えば特願昭58−183152号、同58
−184381号、同58−187000号、同58−187001号の
各明細書において、像形成体上で各色トナー像を
重ね合わせる多色画像形成装置が提案されてい
る。第７図はかかる画像形成装置の構成を説明す
る図である。図において、１はドラム状像形成体
で導電性基体と、この上に設けられたアモルフア
スシリコン層、セレン蒸着層、硫化カドミウムも
しくは酸化亜鉛の樹脂分散層、ポリビニルカルバ
ゾール、アントラセン、多環キノン染料もしくは
ビスアゾ染料を含む有機半導体層から構成される
光導電性感光層から成つている。該像形成体１は
矢印方向に回動されて、帯電器２により例えば正
の一様な帯電が付与され、その後原稿からの画像
情報の一種によりレーザ装置３を介して像露光が
施され静電像が形成される。この静電像は、現像
器４Ａにより現像されて対応するトナー像が形成
される。このトナー像を担持した像形成体１は現
像器４Ｂ乃至４Ｄ、転写前帯電器５、転写前露光
ランプ６、転写器７、クリーニング前除電器９、
クリーニング装置１０等の作用をうけることなく
素通りして再び帯電器２へと回動される。

帯電器２により一様な帯電が付与された後画像
情報の他の一種に基づく像露光が施されて静電像
が形成され、現像器４Ｂにより現像されて対応す
るトナー像が前記トナー像に重ね合わせて形成さ
れる。

同様の工程がくりかえされ、現像器４Ｃ及び現
像器４Ｄにより現像されてそれぞれのトナー像が
形成され、それらが重ね合わされた多色トナー像
が形成される。

この多色トナー像は、停止していた転写前帯電
器５及び転写前露光ランプ６の作動により転写さ
れ易くされた後、転写器７の作用で記録紙Ｐに転
写され、さらに定着器８により加圧又は加熱によ
り定着される。転写終了後の像形成体１は除電ラ
ンプ９ａとコロナ放電器９ｂとから成る除電器９
によつて除電され、トナー像形成中は解除されて
いたクリーニング装置１０のクリーニングブラシ
１１により残留トナーが清掃されて次の像形成に
設えられる。この多色画像形成装置に装着される
現像装置４Ａ乃至４Ｄ等は、好ましくは非接触現
像方法を用いた現像装置とされ、特に後段の現像
装置４Ｂ乃至４Ｄはそのトナー像を損傷しないこ
と、及び現像のon・offが極めて容易であるなど
の点から特に非接触現像方法を用いた現像装置と
される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記構成の画像形成装置としたことにより、転
写ドラムが不用となつて装置が小型化され、かつ
各色トナー像の転写ずれを生ぜず画質の改良が達
成される利点があるが、多色画像形成時は現像器
群４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄは動作と非動作を交互
に繰り返し、又クリーニング装置も像形成体への
当接と解除を行う。これらはトナー飛散の原因と
なる。更にまた粉体トナーの発生源となる複数の
現像器群４Ａ，４Ｂ，４Ｃ及び４Ｄとクリーニン
グ装置１０とが装置内に分散して配置されている
ため装置全体がトナー飛散による汚染をうけ易い
状態となつている。特に転写装置７が前記現像器
群とクリーニング装置１０との間に介在され、し
かもトナー飛散の多いクリーニング装置１０が転
写装置７の上方に位置しているためトナー飛散の
外、トナーの漏洩落下により前記転写装置７の外
に記録紙の給送系へも汚染が生ずる。さらには前
記クリーニング装置１０が帯電器２に近接してい
るため帯電機能が低下し、鮮明な画像が得られな
いなどの問題がある。又、現像器群とクリーニン
グ装置との間を十分に大きくとることにより、こ
の汚染問題は軽減するが、このことは像形成体の
周長を大きくすることにより、装置の大型化を招
いてしまうことになる。像形成体が大きいと、多
回転の画像形成プロセスであるために画像形成速
度が大幅に低下するという問題が生じる。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は前記実情に鑑みて提案されたもので、
本発明の目的は、従来と殆ど変わらない装置の大
きさと複写速度で、トナー汚染を防止し、鮮明、
良質な多色画像が得られる画像形成装置を提供す
ることにある。

前記目的は像形成体と、帯電手段と、露光手段
と、相異なる特定色のトナーを有した複数の隣接
した現像手段と、転写手段と、クリーニング手段
とを有し、前記像形成体上に前記帯電手段による
帯電と前記露光手段による露光により潜像を形成
し、前記複数の隣接した現像手段の内で前記潜像
に対応した特定色の現像手段により特定色のトナ
ー像を現像する画像形成工程を行い、前記画像形
成工程を前記像形成体の１回転毎に複数回繰り返
すことにより、前記像形成体上に相異なる特定色
のトナー像を重ね合わせて多色画像を形成する多
色画像形成装置であつて、前記像形成体の周辺
で、前記複数の隣接した現像手段とクリーニング
手段が隣接することを特徴とする多色画像形成装
置により達成される。

さらに具体的に説明すると、像形成体の移動方
向に対してクリーニング装置と現像器との間に転
写部材（例えば転写極等）、像形成用帯電器、像
露光装置、これらはいずれも含まない構成とす
る。

なお像形成体の周りにＡ及びＢという機器が配
置されている場合「像形成体の移動方向に対して
Ａ、Ｂ間にＣという機器が配置される構成」と
は、Ａを像形成体の上流側としたとき、像形成体
の或る箇所がＡからＢに達する迄にＣと対向する
構成をいう。

以下本発明の構成を第１図乃至第４図により説
明する。第１図は本発明の画像形成装置の一例を
示す断面図、第２図及び第３図は本発明の画像形
成装置の他の例を示す断面図、第４図は本発明に
用いられる現像器の断面図である。なお、これら
の図において第７図と同一内容のものには同一付
号が付されている。第１図乃至第３図においては
１は前記光導電性感光層を有するドラム状像形成
体で矢印方向に回転され、スコロトロン帯電器２
により一様な帯電が付与された後、レーザビーム
スキヤナ３により、例えばイエロー画像信号に基
づく像露光が施されて静電像が形成される。以後
第１図においてはクリーニング装置１０のブラシ
１１を像形成体に対して非接触位置に移動させて
不作動とし、現像器４Ａにより、例えばイエロー
トナーによる現像を行つてイエロートナー像を形
成する。

次いでこのイエロートナー像を担持した像形成
体１は現像器４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ、転写前帯電器
５、転写前露光ランプ６、転写電極７ａ及び分離
電極７ｂから成る転写装置７、除電ランプ９ａ及
び除電電極９ｂから成る除電装置９等の諸機器を
不作動として矢印方向に１回転され、帯電器２に
より再帯電される。次の像形成体１の２回転目
で、例えばマゼンタ画像信号に基づくレーザビー
ムの像露光が施されて静電像が形成される。この
静電像はクリーニング装置１０、現像器４Ｂを除
いた前記諸機器を不作動とし、該現像器４Ｂによ
り非接触でマゼンタトナー現像を行い、前記イエ
ロートナー像に重ね合わせてマゼンタトナー像を
形成する。

以後同様にして再帯電、レーザビーム像露光、
現像器４Ｃ及び４Ｄによる現像をくりかえし、像
形成体１の３回転目及び４回転目に、例えばシア
ントナー像及びブラツクトナー像が重ね合わされ
た多色トナー像を形成する。以後転写前帯電器５
及び露光ランプ６を作動させて、前記多色トナー
像を転写され易くした後、図示しない給紙装置か
ら供給された記録紙Ｐに転写電極７を作動させて
転写し、分離電極８の作動で分離したのち定着器
８により加熱又は加圧により定着する。以後像形
成体１の表面は除電装置９により除電された後、
像形成体１の５回転目において不作動とされた帯
電器２及び像露光３を通過し、像形成体１に接触
して作動状態とされたクリーニングブラシ１１に
より清掃され次の像形成に設えられる。

前記第１図の画像形成装置においては、転写装
置７が像形成体の移動方向に対して、帯電器２と
現像器４Ａ〜４Ｄとの間に配置され、トナーの飛
散発生源であるクリーニング装置１０及び現像器
４Ａ〜４Ｄが画像形成装置の下方に互に近接して
まとめて配置され、かつ転写装置７、帯電器２、
像露光装置３等がいずれも上方に配置されている
ため、これら作像機器の外画像形成装置全域に亘
つてトナー汚染が著しく軽減される。第２図の画
像形成装置は他の例であつて、像形成体の移動方
向に対して転写装置７が帯電器２とクリーニング
装置１０の間に配置されると共に、第１図の場合
と同様トナーの飛散発生源であるクリーニング装
置１０及び現像器４Ａ〜４Ｄが画像形成装置の下
方にまとめて配置され、しかもトナー汚染をうけ
る側の転写装置７、帯電器２、像露光装置３が画
像形成装置の上方にまとめて配置されているため
第１図の場合と同様各作像機器は勿論のこと画像
形成装置全域のトナー汚染が軽減される。なお第
２図の像形成工程は第１図の場合と同様であり、
像形成体上に帯電、像露光、現像をくりかえし
て、トナー像が重ね合わされた多色トナー像を形
成する。以後転写前帯電器５及び露光ランプ６を
作動させて、前記多色トナー像を転写され易くし
た後、不作動の帯電器２、像露光装置３を通過
し、図示しない給紙装置から供給された記録紙Ｐ
に転写電極７を作動させて転写し、分離電極８の
作動で分離したのち定着器８により加熱又は加圧
により定着する。以後像形成体１の表面は除電装
置９により除電された後、像形成体１に接触して
作動状態とされたクリーニングブラシ１１により
清掃され次の像形成に設えられる。

第３図は第１図の画像形成装置のさらに他の例
であり、各機器の配設される構成は第２図と同様
なものとされるが、第２図の転写装置７に代えて
中間転写ロール１２ａ及び記録紙転写ロール１２
ｂから成る転写装置１２が用いられる。即ち像形
成体１の４回転により、例えばイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラツクの各トナー像が重ね合わせ
て形成された多色トナー像を粘着性を有する中間
転写ロール１２ａに転写し、これを記録紙転写ロ
ール１２ｂとの加熱及び押圧下で記録紙Ｐ上に転
写定着するもので、他の構成は第２図の場合と全
く同様である。従つて、第２図の場合と同様各作
像機器並びに装置全域においてトナー汚染が軽減
される。

次に本発明の画像形成装置に適した現像装置、
現像条件及び現像剤等について以下に説明する。
本発明の画像形成装置の各現像器による現像方法
としては正規現像又は反転現像のいずれをも行う
ことができ、現像の方法、条件、装置等も特に限
定されるものではないが、前記したように現像の
際すでに形成されているトナー像を乱すことのな
いよう、トナーを含む現像剤層が像形成体表面に
直接接触しない、いわゆる非接触現像と呼ばれる
ような現像方法をとることが好ましい。

第４図は前記の非接触現像を行うに適した現像
装置の一例であつて、図中２２はアルミニウムや
ステンレス鋼等の非磁性材料から成る現像スリー
ブ、２３は現像スリーブ２２の内部に設けられた
周方向に複数の磁極を有する磁石体、２４は現像
スリーブ２２上に形成される現像剤層の厚さを規
制する層厚規制ブレード、２５は現像スリーブ２
２上から現像後の現像剤層を除去するスクレーパ
ブレード、２６は現像剤溜り２７の現像剤を撹拌
する撹拌回転体、２８はトナーホツパー、２９は
トナーホツパー２８から現像剤溜り２７にトナー
を補給する表面にトナーの入り込み凹みを有する
トナー補給ローラ、３０は保護抵抗３１を介して
現像スリーブ２２に振動成分を有する場合もある
バイアス電圧を印加し、現像スリーブ２２と像形
成体１の間にトナーの運動を制御する電界を形成
するための電源であり、図は現像スリーブ２２と
磁石体２３がそれぞれ矢印方向に回転するもので
あることを示しているが、現像スリーブ２２が固
定であつても、磁石体２３が固定であつても、あ
るいは現像スリーブ２２と磁石体２３が同方向に
回転するようなものであつてもよい。磁石体２３
を固定とする場合は、通常、像形成体１に対応す
る磁極の磁束密度を他の磁極の磁束密度よりも大
きくするために、磁化を強くしたり、そこに同極
あるいは異極の２個の磁極を近接させて設けたり
することが行われる。

このような現像器は、磁石体２３の磁極が通常
500〜1500ガウスの磁束密度に磁化されていて、
その磁力によつて現像スリーブ２２の表面に現像
剤溜り２７の現像剤を吸着し、吸着された現像剤
が層厚規制ブレード２４によつて厚さを規制され
て現像剤層を形成し、その現像剤層が像形成体１
の回転矢印方向と同方向あるいは逆方向に移動し
て、現像スリーブ２２の表面が像形成体１の表面
に対向した現像域において像形成体１の静電像を
現像し、残りがスクレーパブレード２５によつて
現像スリーブ２２の表面から外されて現像剤溜り
２７に戻されるようになるものである。

本発明の方法に用いられる現像剤としては非磁
性二成分現像剤や非磁性一成分現像剤やトナー中
に磁性体を含ませた磁性トナーのみを用いるいわ
ゆる一成分磁性現像剤を用いることができるトナ
ーに黒色乃至は褐色の磁性体を含ませる必要がな
くて色の鮮明なトナーを得ることができ、トナー
の帯電制御も容易に行い得る、非磁性トナーと磁
性キヤリヤとの混合から成る、所謂二成分現像剤
を用いることが好ましい。特に、磁性キヤリヤが
スチレン系樹脂、ビニル系樹脂、エチレン系樹
脂、ロジン変性樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミ
ド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の樹
脂に四三酸化鉄、γ−酸化第二鉄、二酸化クロ
ム、酸化マンガン、フエライト、マンガン−銅系
合金等の強磁性体乃至は常磁性体の微粒子を分散
含有させたもの、あるいはそれら磁性体の粒子の
表面を上述のような樹脂で被覆したものから成
る、抵抗率が10⁸Ωcm以上、好ましくは10¹³Ωcm
以上の絶縁性キヤリヤであることが好ましい。こ
の抵抗率が低いと、現像スリーブ２２にバイアス
電圧を印加した場合に、キヤリヤ粒子に電荷が注
入されて、像形成体１面にキヤリヤ粒子が付着し
易くなるという問題や、バイアス電圧が充分に印
加されないという問題が生ずる。特に、像形成体
１にキヤリヤが付着するようになると、カラー画
像の色調に悪影響を及ぼす。

なお、抵抗率は、粒子を0.50cm²の断面積を有す
る容器に入れてタツピングした後、詰められた粒
子上に１Kg／cm²の荷重を掛け、荷重体を兼ねた電
極と底面電極との間に1000V／cmの電界が生じる
電圧を印加したときの電流値を読み取ることで得
られる値である。

また、キヤリヤは、平均粒径が5μｍ未満では
磁化が弱くなりすぎ、50μｍを越えると画像が改
善されず、又ブレークダウンや放電が起こり易
く、高電圧が印加できなくなる傾向を生ずるの
で、平均粒径が5μｍ以上50μｍ以下であることが
好ましく、必要に応じて、疎水性シリカ等の流動
剤等が添加剤として適量加えられる。

トナーは、シアン色のものは黒色のカーボンブ
ラツクの代わりに銅フタロシアニンを添加したよ
うなもの、マゼンタ色のものは同じくポリタング
ストリン酸を添加したようなもの、イエロー色の
ものは同じくベンジジン誘導体を添加したような
ものが用いられる。しかし、このような顔料によ
る着色トナーに限らず、染料による着色トナーを
用いてもよいし、また、必要に応じて帯電制御剤
等を添加し得ることは勿論である。そして、トナ
ーは、平均粒径が１〜20μｍのものが好ましく、
また、平均帯電量が３〜300μc／ｇ、特に５〜
100μc／ｇのものが好ましい。トナーの平均粒径
が1μｍを下まわるとキヤリヤから離れにくくな
り、20μｍを超えると画像の解像度が低下するよ
うになる。なお、平均粒径は重量平均粒径でコー
ルタカウンタ（コールタ社製）で測定される。

以上のような絶縁性キヤリヤとトナーとの混合
から成る現像剤を用いると、第３図の現像スリー
ブ２２に印加するバイアス電圧を、トナーが十分
に静電像に付着して、しかも、かぶりが生じない
ように、設定することがリークの惧れなく容易に
行われるようになる。なお、このようなバイアス
電圧の印加によるトナーの現像移動制御がより効
果的に行われるように、トナーにも色の鮮明性が
損なわれない範囲で磁性キヤリヤに用いられるよ
うな磁性体を含有させてもよい。

以上が本発明の方法に好ましく用いられる現像
器並びに現像剤の構成であるが、本発明はこれに
限られるものではなく、特開昭56−144452号、同
58−116553〜116554号各公報に記載されているよ
うな現像器や現像剤を用いてもよく、さらに好ま
しくは、本願出願人が先に出願した特願昭58−
57446号、同58−96900〜96903号、同58−97973
号、同58−23829号、同58−238296号各明細書に
記載しているような現像器法や現像剤を用いて、
一成分現像剤や二成分現像剤による非接触現像す
なわち像形成体１の表面と現像スリーブとの間に
電位差がない時現像スリーブ上に形成される現像
剤層の現像域での厚みが、像形成体表面と現像ス
リーブとの間隙よりも薄くなるように設定した条
件下で現像を行うのがよい。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を説明するが本発明の実施
の態様がこれにより限定されるものではない。

実施例１第１図、第４図、第５図、第６図は本実施例を
説明する図であり、第５図は像形成体上に形成さ
れる基準像及び画像の形成位置を示す平面図で、
前記第５図においては第１図のドラム状像形成体
が平面的に展開されたものとして示されている。
第６図は第１図の画像形成装置を用いて多色画像
を形成するときのタイミングチヤートである。

前記第１図の画像形成装置に組込まれる像形成
体１はアルミニウム製ドラム表面にアモルフアス
シリコン層を設けて成り、その直径が120mmとさ
れる。この像形成体１は矢印方向に毎回転３秒強
の速さで回動され、４回転でイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラツクの４色トナー像が重ね合わ
せて形成される。まず最初の１回転で像形成体１
にコロナ帯電器２により＋600Vの一様な帯電Vy
が付与され、これに半導体レーザビームスキヤナ
３によりイエロー情報の書き込みがなされ、像形
成体の回転と同期して画像読み取り装置により読
み込まれたカラー画像情報であるイエロー基準潜
像Ey₁及びイエロー画像潜像Ey₂が形成される。
これらの潜像はクリーニング装置１０を不作動と
して現像器４Ａにより正のイエロートナーで反転
現像されイエロー基準トナー像Dy₁及びイエロー
画像トナー像Dy₂が形成される。

現像器４Ａには、マグネタイトと樹脂から成
り、マグネタイトを70wt％分散含有した平均粒
径30μｍ、磁化が30emu／ｇ、抵抗率が10¹⁴Ωem
以上のキヤリヤと、スチレン−アクリル樹脂にイ
エロー顔料としてトナー100重量部に対してベン
ジジン誘導体10重量部その他正の荷電制御剤を加
えた平均粒径10μｍ、平均帯電量25μc／ｇの非磁
性トナーとから成る現像剤をトナーの比率が
20wt％になる条件で用いた。また現像器として
は先に第４図で示した現像器が用いられ、スリー
ブ２２の外径は30mm、矢印方向の回転数は
100rpm、磁石体２３のＮ、Ｓ磁極の磁束密度は
1000ガウス、矢印方向の回転数は1000rpm、現像
域での現像剤層の厚さ0.6mm、現像スリーブ２２
と像形成体１との間隙0.8mm、現像スリーブ２２
には＋400Vの直流電圧と1.5KHz、1000Vの交流
電圧の重畳電圧を印加して非接触現像を行つた。
なお現像器４Ａで静電像を現像している間現像器
４Ｂ〜４Ｄを不作動とするには、スリーブ２２を
電源３０から切り離してフローテイング状態とす
るか、接地するか、直流成分のみを印加する又は
積極的に現像スリーブ２２に像形成体１の帯電と
逆極性の直流バイアス電圧を印加することにより
達成され、これらの各手段のうち直流バイアス電
圧を印加するのが好ましい。

像形成体１の２回転目以降は潜像の形成位置が
第５図及び第６図に示されるように異なる外は同
様にして順次一様な正帯電Vm、Vc、Vbが付与
され、レーザビームの書き込みにより基準潜像
Em₁、Ec₁、Eb₁及び画像潜像Em₂、Ec₂、Eb₂が
形成される。これ等の潜像は順次現像器４Ｂ，４
Ｃ，４Ｄにより現像されて重ね合わされた多色ト
ナー像が形成される。

即ち、前記第１回現像の行われた像形成体１の
表面に対しては、転写前露光ランプ１を作用させ
る一方、除電器９、クリーニング装置１０を作用
させることなく、２回転目にまた帯電器２で＋
600Vに第２回帯電を行つてから、再び同じレー
ザビームスキヤナによりスポツト位置を重ねない
ようにして同じスポツト密度で第２回像露光を行
い、次いで現像器４Ｂによりマゼンタトナーの第
２回現像を行つた。同様に現像器４Ｃによるシア
ントナーの第３回現像と現像器４Ｄによる黒色ト
ナーの第４回現像をくりかえした。

なお、前記各現像器による現像においては、像
形成体１の表面電位の変化や現像特性又は色再現
性等に合わせて、適当に現像スリーブ２２に印加
する直流バイアス成分の電圧や、交流バイアス成
分の振幅、周波数、印加時間等を変え、又は各色
トナー像の濃度を調整するようにされる。前記現
像器４Ｂ〜４Ｄも現像器４Ａと同様第４図の非接
触現像器が用いられ、それらに収容される現像剤
中のトナーの着色剤は現像器４Ｂにおいてはマゼ
ンタ顔料としてポリタングストリン酸、現像器４
Ｃにおいてはシアン顔料として銅フタロシアニ
ン、現像器４Ｄにおいてはブラツク顔料としてカ
ーボンブラツクが用いられた外は同様の現像とさ
れた。

さらには着色剤として他の顔料や染料を用いる
ことができる。

前記第４回現像が行われて像形成体１上に４色
のカラー画像が形成されたら、それを転写前帯電
器５や転写前露光ランプ６で転写され易くして、
転写器７で記録体Ｐに転写し、定着器８によつて
定着される。カラー画像を転写した像形成体１
は、除電器９によつて除電され、クリーニング装
置１０のフアーブラシの当接によつて表面から残
留トナーが除かれて、カラー画像形成の行われた
面がクリーニング装置１０を通過した時点で完全
にカラー画像記録の一サイクルが完了される。こ
の実施例では各色トナー像が重ね合わされた多色
トナー像が基準潜像及び基準トナー像からのフイ
ードバツク情報に基づいて形成されるため再現性
にすぐれた多色画像が形成される外に、トナー飛
散の発生源であるクリーニング装置１０及び現像
装置４Ａ〜４Ｄが画像形成装置の下方にまとめて
配置され、しかもトナーの汚染をうける側の転写
装置７、帯電器２、像露光装置３等がまとめて上
方に配置されているため、これ等の機器のトナー
汚染が軽減されると共に画像形成装置全域のトナ
ー汚染が排除され、結果的に鮮明な多色像が得ら
れる。

実施例２本実施例においては実施例１の第１図の画像形
成装置に代えて第２図の画像形成装置が用いられ
た点が相違している。本実施例においても実施例
１の場合と同様クリーニング装置１０及び現像器
４Ａ〜４Ｄが画像形成装置の下方にまとめられて
いるためトナー汚染が軽減されている。前記実施
例１及び実施例２を通して従来画像形成装置の下
方に位置してトナー汚染に対して極めて悪い条件
にあつた給紙装置が、より優利な位置に配置でき
るようになつた点が重要である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の装置によれば、ト
ナー汚染源を一か所に纒めることにより装置内の
トナー汚染を簡単に防止出来ると共に、複写速度
に大きな影響を及ぼすことがない。又装置を従来
より大型化することなく、トナー像の転写ずれを
なくすものである。これらによつて、従来と殆ん
ど変わらない装置の大きさの複写速度で、鮮明、
良質な多色画像を得られるという効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の画像形成装置の一例を示す断
面図、第２図及び第３図は本発明の画像形成装置
の他の例を示す断面図、第４図は本発明の画像形
成装置に組み込まれる現像器の断面図、第５図は
像形成体の基準トナー像及び画像トナー像を形成
する位置を示す平面図である。また第６図は本発
明の画像形成装置を用いて多色画像を形成すると
きのタイミングチヤート、第７図は従来の画像形
成装置の断面図である。１……像形成体、２……帯電器、３……像露光
装置、４Ａ〜４Ｄ……現像器、５……転写前帯電
器、６……転写前露光ランプ、７……転写装置、
７ａ……転写電極、７ｂ……分離電極、８……定
着器、９……除電装置、９ａ……除電ランプ、９
ｂ……除電電極、１０……クリーニング装置、１
１……フアーブラシ、１２……転写ドラムによる
転写装置、１２ａ……中間転写ロール、１２ｂ…
…転写紙転写ロール。

Claims

【特許請求の範囲】１像形成体と、帯電手段と、露光手段と、相異
なる特定色のトナーを有した複数の隣接した現像
手段と、転写手段と、クリーニング手段とを有
し、前記像形成体上に前記帯電手段による帯電と前
記露光手段による露光により潜像を形成し、前記
複数の隣接した現像手段の内で前記潜像に対応し
た特定色の現像手段により特定色のトナー像を現
像する画像形成工程を行い、前記画像形成工程を前記像形成体の１回転毎に
複数回繰り返すことにより、前記像形成体上に相
異なる特定色のトナー像を重ね合わせて多色画像
を形成する多色画像形成装置であつて、前記像形成体の周辺で、前記複数の隣接した現
像手段とクリーニング手段が隣接することを特徴
とする多色画像形成装置。