JPH0550764B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、ボンベに貯蔵した燃料ガスを所定
の設定圧に減圧してバーナに供給する燃料ガスの
圧力調整器において、2次圧の異常上昇に対処す
る技術に関する。
の設定圧に減圧してバーナに供給する燃料ガスの
圧力調整器において、2次圧の異常上昇に対処す
る技術に関する。
〈従来技術〉
燃料ガスの圧力調整器は、1次通路と2次通路
とを減圧弁を介して連通する構造になつている。
減圧弁が故障したり、その弁面にゴミが咬込んだ
りしたときに、減圧機能が損われ、2次圧が異常
上昇する。すると、バーナが異常燃焼や炎の吹き
消えが起こり、危険である。
とを減圧弁を介して連通する構造になつている。
減圧弁が故障したり、その弁面にゴミが咬込んだ
りしたときに、減圧機能が損われ、2次圧が異常
上昇する。すると、バーナが異常燃焼や炎の吹き
消えが起こり、危険である。
従来では、2次圧の異常上昇に対処する手段と
して、戸外に設置したLPGボンベ用の圧力調整
器において、2次通路にリリーフ弁を接続し、リ
リーフ弁から燃料ガスを大気中へ逃す事により、
2次圧を設定圧に保つようにするものがある。
して、戸外に設置したLPGボンベ用の圧力調整
器において、2次通路にリリーフ弁を接続し、リ
リーフ弁から燃料ガスを大気中へ逃す事により、
2次圧を設定圧に保つようにするものがある。
また、本発明者は、本発明に先立ち、第3図に
示すもの(以下、先発明例という)を考えた。す
なわち、2次通路15の異常上昇圧で、アクチエ
ータであるダイヤフラムシリンダ17を作動さ
せ、出力ロツド22及び弁ロツド7cを介して遮
断弁5の弁体7を押し閉じて、1次通路4を遮断
するようにしたものである。
示すもの(以下、先発明例という)を考えた。す
なわち、2次通路15の異常上昇圧で、アクチエ
ータであるダイヤフラムシリンダ17を作動さ
せ、出力ロツド22及び弁ロツド7cを介して遮
断弁5の弁体7を押し閉じて、1次通路4を遮断
するようにしたものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記従来例によると、2次圧の異常上昇による
危険を充分無くす事ができる利点を有するが、次
の問題が残る。
危険を充分無くす事ができる利点を有するが、次
の問題が残る。
イ リリーフ弁から大気中に逃した燃料ガスが引
火して、2次災害をひき起す危険がある。この
危険は、ボンベ内装形ガスコンロの場合に顕著
である。
火して、2次災害をひき起す危険がある。この
危険は、ボンベ内装形ガスコンロの場合に顕著
である。
ロ リリーフ弁が作動して燃料ガスが大気中に流
出する異常事態が起つても、バーナは正常に燃
焼し続けるため、知る事ができない。
出する異常事態が起つても、バーナは正常に燃
焼し続けるため、知る事ができない。
これを知るために、そのための警報装置が新
たに要る。
たに要る。
ハ 燃料ガスをリリーフ弁から大気に逃す分だけ
浪費する。
浪費する。
また、上記先発明例によると、1次通路4を
遮断して燃料ガスを完全に止めることから、上
記従来例の諸欠点イ,ロ,ハを解消できる利点
を有するが、次の問題が残る。
遮断して燃料ガスを完全に止めることから、上
記従来例の諸欠点イ,ロ,ハを解消できる利点
を有するが、次の問題が残る。
ニ 遮断弁5の弁室6の端壁5aに弁ロツド7c
の貫通孔5bをあけなければならず、弁ロツド
7cと貫通孔5bとの嵌合隙間をOリング5c
で封止しても、Oリング5cの傷みによりガス
漏れが生ずる危険が残る。
の貫通孔5bをあけなければならず、弁ロツド
7cと貫通孔5bとの嵌合隙間をOリング5c
で封止しても、Oリング5cの傷みによりガス
漏れが生ずる危険が残る。
ホ 弁ロツド7cに1次圧による外向きの押出し
力とOリング5cによる摩擦抵抗力とが作用
し、これらの力がダイヤフラムシリンダ17に
対して大きな作動抵抗力として作用する。
力とOリング5cによる摩擦抵抗力とが作用
し、これらの力がダイヤフラムシリンダ17に
対して大きな作動抵抗力として作用する。
即ち、弁ロツド押出し力となる1次圧は、ダ
イヤフラムシリンダ17の駆動力となる2次圧
と比べて、一般に100倍程度(例えばボンベ内
装形ガスコンロの場合、1次圧はブタンガスで
約3Kg/cm2、2次圧は280mm水柱)も高い。そ
のうえ、Oリンク5cは高い1次圧を封止する
ために、その摩擦抵抗力が可成り大きいものと
なるからである。
イヤフラムシリンダ17の駆動力となる2次圧
と比べて、一般に100倍程度(例えばボンベ内
装形ガスコンロの場合、1次圧はブタンガスで
約3Kg/cm2、2次圧は280mm水柱)も高い。そ
のうえ、Oリンク5cは高い1次圧を封止する
ために、その摩擦抵抗力が可成り大きいものと
なるからである。
このため、低圧の2次圧で作動するダイヤフ
ラムシリンダ17を受圧面積の大きい大形のも
のにしなければならない。
ラムシリンダ17を受圧面積の大きい大形のも
のにしなければならない。
ヘ Oリング5cが経年変化で弁ロツド5cに膠
着したときに、ダイヤフラムシリンダ17が出
力ロツド22及び弁ロツド7cを介して遮断弁
5の弁体7を作動させられなくなり、信頼性に
劣る。
着したときに、ダイヤフラムシリンダ17が出
力ロツド22及び弁ロツド7cを介して遮断弁
5の弁体7を作動させられなくなり、信頼性に
劣る。
本発明は、上記諸問題イ乃至ヘを解決する事を
目的とする。
目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は、上記目的を達成するために、例えば
第1図に示すように、1次通路4と2次通路15
とを減圧弁14を介して連通させて構成した燃料
ガスの圧力調整器において、 1次通路4に遮断弁5を介在させ、遮断弁5は
弁室6内の弁体7を閉弁力付与手段12の閉弁力
で閉弁側に押付けるとともに、磁石9の磁力で前
記閉弁力に抗して開弁するように構成し、磁石9
を弁室6の端壁5aの外側で弁体7に対応する位
置に設け、2次通路15にアクチエータ17の作
動室17aを連通するとともに、アクチエータ1
7の出力部22に磁石9を連通連結し、2次通路
15の圧力が減圧弁14で制御する設定圧よりも
異常上昇した状態では、アクチエータ17が磁石
9を弁体7から遠ざけてその磁石9による開弁力
を弱めることにより、弁体7を閉弁力付与手段1
2の閉弁力で閉弁する状態となるように構成した
ものである。
第1図に示すように、1次通路4と2次通路15
とを減圧弁14を介して連通させて構成した燃料
ガスの圧力調整器において、 1次通路4に遮断弁5を介在させ、遮断弁5は
弁室6内の弁体7を閉弁力付与手段12の閉弁力
で閉弁側に押付けるとともに、磁石9の磁力で前
記閉弁力に抗して開弁するように構成し、磁石9
を弁室6の端壁5aの外側で弁体7に対応する位
置に設け、2次通路15にアクチエータ17の作
動室17aを連通するとともに、アクチエータ1
7の出力部22に磁石9を連通連結し、2次通路
15の圧力が減圧弁14で制御する設定圧よりも
異常上昇した状態では、アクチエータ17が磁石
9を弁体7から遠ざけてその磁石9による開弁力
を弱めることにより、弁体7を閉弁力付与手段1
2の閉弁力で閉弁する状態となるように構成した
ものである。
〈作用〉
1次通路4の途中に設けられた遮断弁5は、弁
室6の端壁5aの外側に設けられた磁石9の吸引
力によつて開弁され、燃料ガスボンベ1内の燃料
ガスは1次通路を通つて減圧弁14で減圧され、
2次通路15を経てガスバーナへ供給される。こ
のとき、磁石9の吸引力は、遮断弁6の弁体7に
作用する閉弁力付与手段12の閉弁力に打ち勝つ
開弁状態を維持する力として作用する。
室6の端壁5aの外側に設けられた磁石9の吸引
力によつて開弁され、燃料ガスボンベ1内の燃料
ガスは1次通路を通つて減圧弁14で減圧され、
2次通路15を経てガスバーナへ供給される。こ
のとき、磁石9の吸引力は、遮断弁6の弁体7に
作用する閉弁力付与手段12の閉弁力に打ち勝つ
開弁状態を維持する力として作用する。
2次圧が減圧弁14で制御する設定圧よりも異
常上昇した場合には、2次通路15に連通された
アクチエータ17の作動室17aの上昇圧により
アクチエータ17の出力部22が作動し、この出
力部22に連動連結された磁石9は弁体7から遠
ざけられ、開弁維持力が弱まり、閉弁力付与手段
12が弁体17に付与する閉弁力の方が打ち勝つ
て1次通路を遮断する。
常上昇した場合には、2次通路15に連通された
アクチエータ17の作動室17aの上昇圧により
アクチエータ17の出力部22が作動し、この出
力部22に連動連結された磁石9は弁体7から遠
ざけられ、開弁維持力が弱まり、閉弁力付与手段
12が弁体17に付与する閉弁力の方が打ち勝つ
て1次通路を遮断する。
弁体7が1次通路4を閉弁すると、弁室6内の
ガス圧はさらに弁体7に閉弁力として作用するの
で閉弁力付与手段12の閉弁力に加算され、強力
な閉弁力が得られることとなる。従つて、閉弁力
付与手段12の閉弁力は、閉弁するに足りるだけ
の弱い閉弁力を有するものであり、磁石9の磁力
はこの閉弁力付与手段12の閉弁力に対抗するも
のであれば足りる。
ガス圧はさらに弁体7に閉弁力として作用するの
で閉弁力付与手段12の閉弁力に加算され、強力
な閉弁力が得られることとなる。従つて、閉弁力
付与手段12の閉弁力は、閉弁するに足りるだけ
の弱い閉弁力を有するものであり、磁石9の磁力
はこの閉弁力付与手段12の閉弁力に対抗するも
のであれば足りる。
よつて、アクチエータ17は、作用抵抗として
働く磁力に打ち勝つて磁石9を弁体7から遠ざけ
るだけの出力を有するものであれば足りるのであ
る。
働く磁力に打ち勝つて磁石9を弁体7から遠ざけ
るだけの出力を有するものであれば足りるのであ
る。
そして、遮断弁5の弁室6は端壁5aと弁体7
で完全に遮閉され、1次圧によつても燃料ガスの
漏れを生じさせることがない。
で完全に遮閉され、1次圧によつても燃料ガスの
漏れを生じさせることがない。
〈実施例〉
以下、本発明による実施例を図面に基づいて詳
述する。
述する。
第2図は本発明に係る燃料ガスの圧力調整器を
ボンベ内装式ガスコンロに適用した実施例を示す
要部平面図、第1図は第2図における−矢視
断面を展開して示す主要部断面図である。
ボンベ内装式ガスコンロに適用した実施例を示す
要部平面図、第1図は第2図における−矢視
断面を展開して示す主要部断面図である。
第2図において、符号1は液化ガスを充填した
ボンベ、2は本発明に係る圧力調整器、3はボン
ベ接続口、31は圧力調整器2の2次圧ガスの流
量を調節する燃料ガス調節具、32はガスバーナ
(図示せず)へ2次圧ガスを供給する燃料ガス供
給管である。
ボンベ、2は本発明に係る圧力調整器、3はボン
ベ接続口、31は圧力調整器2の2次圧ガスの流
量を調節する燃料ガス調節具、32はガスバーナ
(図示せず)へ2次圧ガスを供給する燃料ガス供
給管である。
圧力調整器2は第1図に示すように、ボンベ接
続口3からダイヤフラムシリンダ式減圧弁14へ
至る1次通路4の途中に遮断弁5を具備するとと
もに、当該減圧弁14を介して1次通路4と2次
通路15とが連通され、2次通路15のガス給送
ポート16に連通連結されたダイヤフラムシリン
ダ式アクチエータ17の作動によつて前記遮断弁
5を閉弁するように構成されている。
続口3からダイヤフラムシリンダ式減圧弁14へ
至る1次通路4の途中に遮断弁5を具備するとと
もに、当該減圧弁14を介して1次通路4と2次
通路15とが連通され、2次通路15のガス給送
ポート16に連通連結されたダイヤフラムシリン
ダ式アクチエータ17の作動によつて前記遮断弁
5を閉弁するように構成されている。
遮断弁5はボンベ接続口3と連通路4を介して
連通された弁室6と、この弁室6と前記減圧弁1
4とを連通する連通路13を上下移動して開閉す
る弁体7とによつて構成されている。
連通された弁室6と、この弁室6と前記減圧弁1
4とを連通する連通路13を上下移動して開閉す
る弁体7とによつて構成されている。
弁室6の上部端壁5aは変形可能な反転板ばね
8で密閉して構成され、反転板ばね8の外側に設
けた永久磁石9の磁力で弁体7を反転板ばね側へ
吸引して保持し、常態にあつては弁体7が閉弁力
付与手段たる弁体7自身の自重によつて弁体が閉
弁作動するのを阻止するように構成されている。
8で密閉して構成され、反転板ばね8の外側に設
けた永久磁石9の磁力で弁体7を反転板ばね側へ
吸引して保持し、常態にあつては弁体7が閉弁力
付与手段たる弁体7自身の自重によつて弁体が閉
弁作動するのを阻止するように構成されている。
永久磁石9は支軸10を有するテコを形成する
レバー11の一側へ固設され、レバー11の他方
には前記アクチエータ17の出力ロツド22が連
通連結され、2次通路15の2次圧が減圧弁14
で制御する設定圧よりも異常上昇した際に、この
2次圧によりアクチエータ17が作動し、その出
力軸22がレバー11の一端を押し下げ、これに
より、永久磁石9が持ち上げられ、弁体7から遠
ざけられ、弁体7は自重により、落下し、Oリン
グ7dを介して弁面6aに重力で押圧され、1次
通路4を閉止する。
レバー11の一側へ固設され、レバー11の他方
には前記アクチエータ17の出力ロツド22が連
通連結され、2次通路15の2次圧が減圧弁14
で制御する設定圧よりも異常上昇した際に、この
2次圧によりアクチエータ17が作動し、その出
力軸22がレバー11の一端を押し下げ、これに
より、永久磁石9が持ち上げられ、弁体7から遠
ざけられ、弁体7は自重により、落下し、Oリン
グ7dを介して弁面6aに重力で押圧され、1次
通路4を閉止する。
弁体7が閉弁した後における閉弁力は上記弁体
7に作用する重力の他に弁軸7aの断面積に相当
する分だけ、1次圧による押圧力が増加すること
となり、この押圧力の増加により、弁体7は確実
に1次通路を閉止する。
7に作用する重力の他に弁軸7aの断面積に相当
する分だけ、1次圧による押圧力が増加すること
となり、この押圧力の増加により、弁体7は確実
に1次通路を閉止する。
なお、上記説明においては、弁体7が上下移動
して開閉するものについて言及したがこれに限る
ものではなく、水平移動して開閉する弁体につい
て適用することもできる。この場合には閉弁力付
与手段として、例えば破線で示す閉弁ばね12を
用いることができる。
して開閉するものについて言及したがこれに限る
ものではなく、水平移動して開閉する弁体につい
て適用することもできる。この場合には閉弁力付
与手段として、例えば破線で示す閉弁ばね12を
用いることができる。
前記アクチエータ17はダイヤフラムシリンダ
18とこのシリンダ18内にあつて、2次圧を受
けるダイヤフラム19とこのダイヤフラム19を
座金20を介して支持するばね21と、ダイヤフ
ラム19と連動する出力ロツド22とを具備して
成り、2次圧が異常に高くなると、ばね21に抗
してダイヤフラム19を押し下げ、出力ロツド2
2の先端でレバー11の左端部を押し下げるよう
に構成されている。
18とこのシリンダ18内にあつて、2次圧を受
けるダイヤフラム19とこのダイヤフラム19を
座金20を介して支持するばね21と、ダイヤフ
ラム19と連動する出力ロツド22とを具備して
成り、2次圧が異常に高くなると、ばね21に抗
してダイヤフラム19を押し下げ、出力ロツド2
2の先端でレバー11の左端部を押し下げるよう
に構成されている。
他方、上記のように2次圧が異常上昇する場合
に限らず、1次圧が異常上昇する場合がある。例
えば、ガスコンロの使用状態が適正でなく、燃料
ガスボンベ1が異常に加熱される場合がこれに相
当する。このような場合においても上記実施例に
係る遮断弁5は安全に作動する。
に限らず、1次圧が異常上昇する場合がある。例
えば、ガスコンロの使用状態が適正でなく、燃料
ガスボンベ1が異常に加熱される場合がこれに相
当する。このような場合においても上記実施例に
係る遮断弁5は安全に作動する。
すなわち、弁室6内の1次圧が異常上昇した際
に、弁室6の上部を密閉する反転板ばね8は破線
で示すように変形して弁室6を膨張させるととも
に、永久磁石9を押し上げる。このとき、弁体7
に形成された接当部7bが弁室6内に設けられた
ストツパ23に接当し、弁体7の上昇移動が阻止
され、磁石9と弁体7とが引き離れることによ
り、その磁力が弱められ、弁体7は自重により、
あるいは前記閉弁ばね12の閉弁力により1次通
路4を遮断する。
に、弁室6の上部を密閉する反転板ばね8は破線
で示すように変形して弁室6を膨張させるととも
に、永久磁石9を押し上げる。このとき、弁体7
に形成された接当部7bが弁室6内に設けられた
ストツパ23に接当し、弁体7の上昇移動が阻止
され、磁石9と弁体7とが引き離れることによ
り、その磁力が弱められ、弁体7は自重により、
あるいは前記閉弁ばね12の閉弁力により1次通
路4を遮断する。
符号24はガスボンベ1を装着した際にこの遮
断弁5をリセツトするために使用されるリセツト
手段であり、このリセツト手段24は、弁室6に
連通し、弁軸7aの下端部が位置するリセツト室
25と、このリセツト室25内にあつて弁軸7a
の下端面に接当可能に設けられ基台30の下面よ
り突出するリセツトレバー27を有する押上部材
26とリセツト室25内にあつて、押上部材26
を下方へ押し戻す戻しばね28を有して成り、戻
しばね28に抗してリセツトレバー27を押し上
げることによつて弁軸7aを押し上げ、弁体7に
作用する閉弁力に抗して弁体7を磁石9で吸引保
持させることによつてリセツトするように構成さ
れている。
断弁5をリセツトするために使用されるリセツト
手段であり、このリセツト手段24は、弁室6に
連通し、弁軸7aの下端部が位置するリセツト室
25と、このリセツト室25内にあつて弁軸7a
の下端面に接当可能に設けられ基台30の下面よ
り突出するリセツトレバー27を有する押上部材
26とリセツト室25内にあつて、押上部材26
を下方へ押し戻す戻しばね28を有して成り、戻
しばね28に抗してリセツトレバー27を押し上
げることによつて弁軸7aを押し上げ、弁体7に
作用する閉弁力に抗して弁体7を磁石9で吸引保
持させることによつてリセツトするように構成さ
れている。
なお、このとき前記反転板ばね8の変形は、1
次圧の異常上昇圧を消去することによつて自然に
原状復掃するように構成するのが望ましいが、人
手を介して原状復掃させるように構成してもよ
い。また、リセツト手段24のリセツトレバー2
7をボンベ着脱装置(図示せず)の作動金具29
に連動連結し、ボンベ1の装着操作と遮断弁5の
リセツト操作とを連動させるように構成すること
もできる。
次圧の異常上昇圧を消去することによつて自然に
原状復掃するように構成するのが望ましいが、人
手を介して原状復掃させるように構成してもよ
い。また、リセツト手段24のリセツトレバー2
7をボンベ着脱装置(図示せず)の作動金具29
に連動連結し、ボンベ1の装着操作と遮断弁5の
リセツト操作とを連動させるように構成すること
もできる。
〈発明の効果〉
本発明によれば、前記のように構成され作用す
るから、次のような優れた効果を奏する。
るから、次のような優れた効果を奏する。
イ 2次圧が異常上昇した場合に、燃料ガスを大
気中に逃がすことがないから、2次災害を引き
起こす危険性がなく、特に、ボンベ内装形ガス
コンロの場合に安全である。
気中に逃がすことがないから、2次災害を引き
起こす危険性がなく、特に、ボンベ内装形ガス
コンロの場合に安全である。
ロ 2次圧が異常上昇した場合に、1次通路が遮
断されバーナの火陥は消えるから警報装置を要
することなく異常を検知することができる。
断されバーナの火陥は消えるから警報装置を要
することなく異常を検知することができる。
ハ 2次圧が異常上昇しても、燃料ガスを大気中
に逃がすことがないから、不要にガスを浪費す
ることがない。
に逃がすことがないから、不要にガスを浪費す
ることがない。
ニ 遮断弁の弁体は、弁室の端壁に貫通孔を設け
ることなく、端壁外に設けた磁石を遠ざけるこ
とによつて閉弁作動するから、ガス漏れが生じ
る危険が解消される。
ることなく、端壁外に設けた磁石を遠ざけるこ
とによつて閉弁作動するから、ガス漏れが生じ
る危険が解消される。
ホ 2次圧の異常上昇で作動するアクチエータ
は、磁石で弁体を吸引する開弁維持力に打ち勝
つて磁石を弁体から引き離すものであり、この
開弁維持力は1次圧に対して十分小さいから、
アクチエータの受圧面積も小さくてよく、小形
にすることができる。
は、磁石で弁体を吸引する開弁維持力に打ち勝
つて磁石を弁体から引き離すものであり、この
開弁維持力は1次圧に対して十分小さいから、
アクチエータの受圧面積も小さくてよく、小形
にすることができる。
ヘ 弁体の弁ロツドを弁室の端壁外に導出させる
必要がなく、弁ロツドにOリング等に設ける必
要もないから、それが経年変化して膠着したり
することもなく、遮断弁の信頼性を向上させる
ことができる。
必要がなく、弁ロツドにOリング等に設ける必
要もないから、それが経年変化して膠着したり
することもなく、遮断弁の信頼性を向上させる
ことができる。
ト 特に弁室の端壁を変形可能な反転板ばねで密
閉し、弁室内の異常上昇により弁室を膨張変形
させ、反転板ばねで形成し端壁に設けた磁石を
弁体から遠ざけ、1次通路を遮断するように構
成した場合には、1次圧の異常上昇に対して安
全に機能させることができる。
閉し、弁室内の異常上昇により弁室を膨張変形
させ、反転板ばねで形成し端壁に設けた磁石を
弁体から遠ざけ、1次通路を遮断するように構
成した場合には、1次圧の異常上昇に対して安
全に機能させることができる。
図面は本発明に係る圧力調整器の1例を示し、
第2図は、圧力調整器をボンベ内装式ガスコンロ
に適用した要部平面図、第1図は第2図における
−矢視断面を展開して示す主要部断面図、第
3図は先発明例に係る圧力調整器の主要部断面図
である。 4……1次通路、5……遮断弁、5a……端
壁、6……弁室、6a……弁面、7……弁体、8
……反転板ばね、9……磁石、12……閉弁力付
与手段(閉弁用ばね)、14……減圧弁、15…
…2次圧通路、17……アクチエータ、17a…
…作動室、22……出力部(出力ロツド)、23
……ストツパー。
第2図は、圧力調整器をボンベ内装式ガスコンロ
に適用した要部平面図、第1図は第2図における
−矢視断面を展開して示す主要部断面図、第
3図は先発明例に係る圧力調整器の主要部断面図
である。 4……1次通路、5……遮断弁、5a……端
壁、6……弁室、6a……弁面、7……弁体、8
……反転板ばね、9……磁石、12……閉弁力付
与手段(閉弁用ばね)、14……減圧弁、15…
…2次圧通路、17……アクチエータ、17a…
…作動室、22……出力部(出力ロツド)、23
……ストツパー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1次通路4と2次通路15とを減圧弁14を
介して連通させて構成した燃料ガスの圧力調整器
において、 1次通路4に遮断弁5を介在させ、遮断弁5は
弁室6内の弁体7を閉弁力付与手段12の閉弁力
で閉弁側に押付けるとともに、磁石9の磁力で前
記閉弁力に抗して開弁するように構成し、磁石9
を弁室6の端壁5aの外側で弁体7に対応する位
置に設け、2次通路15にアクチエータ17の作
動室17aを連通するとともに、アクチエータ1
7の出力部22に磁石9を連通連結し、2次通路
15の圧力が減圧弁14で制御する設定圧よりも
異常上昇した状態では、アクチエータ17が磁石
9を弁体7から遠ざけてその磁石9による開弁力
を弱めることにより、弁体7を閉弁力付与手段1
2の閉弁力で閉弁する状態となるように構成した
燃料ガスの圧力調整器。 2 弁室6の弁面6aとは反対側の端壁5aを反
転板ばね8で構成し、反転板ばね8の外側に磁石
9を位置させ、弁体7の過剰後退を阻止するスト
ツパ23を弁室6に設け、反転板ばね8が弁室側
に突入するセツト状態では、磁石9が弁体7を開
弁位置に吸引する状態に保つとともに、反転板ば
ね8が1次通路4内の1次異常圧で反転して外方
に突出する反転状態では、磁石9を外方へ遠ざけ
て弁体7を閉弁力付与手段12で閉弁する状態に
するように構成した特許請求の範囲第1項に記載
した燃料ガスの圧力調整器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071586A JPS61229109A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 燃料ガスの圧力調整器 |
| US06/838,262 US4665945A (en) | 1985-04-04 | 1986-03-10 | Pressure regulator for a fuel gas |
| CA000504340A CA1245946A (en) | 1985-04-04 | 1986-03-18 | Pressure regulator for a fuel gas |
| GB08607829A GB2173576B (en) | 1985-04-04 | 1986-03-27 | A pressure regulator for a fuel gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071586A JPS61229109A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 燃料ガスの圧力調整器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61229109A JPS61229109A (ja) | 1986-10-13 |
| JPH0550764B2 true JPH0550764B2 (ja) | 1993-07-29 |
Family
ID=13464932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071586A Granted JPS61229109A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 燃料ガスの圧力調整器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4665945A (ja) |
| JP (1) | JPS61229109A (ja) |
| CA (1) | CA1245946A (ja) |
| GB (1) | GB2173576B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH045882Y2 (ja) * | 1987-09-09 | 1992-02-19 | ||
| US4842013A (en) * | 1988-02-29 | 1989-06-27 | Fisher Controls International, Inc. | Droop compensated direct acting pressure regulator |
| DE3836878C2 (de) * | 1988-10-29 | 1996-12-19 | Gok Gmbh & Co Kg | Sicherheitsabsperrventil |
| EP0382406B1 (en) * | 1989-02-06 | 1996-01-17 | Mks Instruments, Inc. | Modulating positive shut-off mechanism |
| US5427143A (en) * | 1994-04-22 | 1995-06-27 | Maracchi; Giorgio | Gas flow and pressure regulation and control station |
| CA2136699C (en) * | 1994-11-25 | 2003-09-30 | Stephen A. Carter | Three-stage gas pressure regulator |
| WO1996032601A1 (en) * | 1995-04-10 | 1996-10-17 | Christie St Clair Cunningham | A pressure regulation system |
| US5881765A (en) * | 1997-03-28 | 1999-03-16 | S. H. Leggitt Company | Direct-acting boost-enhanced pressure regulator |
| WO2001031237A1 (fr) * | 1999-10-21 | 2001-05-03 | Daikin Industries, Ltd. | Bague d'etancheite |
| CA2312237A1 (en) | 2000-06-23 | 2001-12-23 | Erick Girouard | Pressure regulator |
| DE10212806A1 (de) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Druckregelventil |
| ITVI20070221A1 (it) * | 2007-08-06 | 2009-02-07 | Pietro Fiorentini Spa | Regolatore di pressione ad azione diretta perfezionato |
| US8850872B2 (en) | 2009-05-08 | 2014-10-07 | Opw Fuel Management Systems, Inc. | Line leak detector and method of using same |
| JP5102384B2 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-19 | 富士工器株式会社 | ダイヤフラム式圧力調整器 |
| EP2551974A1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-01-30 | Eaton Industries (Netherlands) B.V. | Switching installation with pressure controlled short-circuit device |
| CN112413216B (zh) * | 2020-09-28 | 2021-11-23 | 品风燃气安全技术(广东)有限公司 | 一种易于更换维护的燃气安全阀 |
| CN112253762B (zh) * | 2020-11-10 | 2024-12-17 | 瑞星久宇燃气设备(成都)有限公司 | 可变加载型调压器的调压结构 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3225753A (en) * | 1965-12-28 | Fire check and cold start control device for crankcase ventilator | ||
| US2692113A (en) * | 1954-10-19 | Automatic solenoid valve closing | ||
| US797664A (en) * | 1905-03-16 | 1905-08-22 | John W Cottingham | Automatic gas-pressure regulator and cut-off. |
| US3121552A (en) * | 1962-11-01 | 1964-02-18 | Mine Safety Appliances Co | Adjustable fluid pressure controlled valve |
| US3228417A (en) * | 1963-08-13 | 1966-01-11 | American Meter Co | Pressure regulator with high pressure cut off |
| GB1147234A (en) * | 1966-07-19 | 1969-04-02 | Bryan Donkin Co Ltd | An improvement in or relating to satfety cut-off valves for gas supply systems |
| US3818928A (en) * | 1972-02-03 | 1974-06-25 | Cvc Co | Hydropneumatic capacitor |
-
1985
- 1985-04-04 JP JP60071586A patent/JPS61229109A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-10 US US06/838,262 patent/US4665945A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-18 CA CA000504340A patent/CA1245946A/en not_active Expired
- 1986-03-27 GB GB08607829A patent/GB2173576B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4665945A (en) | 1987-05-19 |
| CA1245946A (en) | 1988-12-06 |
| GB2173576B (en) | 1988-07-13 |
| JPS61229109A (ja) | 1986-10-13 |
| GB2173576A (en) | 1986-10-15 |
| GB8607829D0 (en) | 1986-04-30 |
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