JPH045882Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH045882Y2 JPH045882Y2 JP1987137763U JP13776387U JPH045882Y2 JP H045882 Y2 JPH045882 Y2 JP H045882Y2 JP 1987137763 U JP1987137763 U JP 1987137763U JP 13776387 U JP13776387 U JP 13776387U JP H045882 Y2 JPH045882 Y2 JP H045882Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- valve
- gas
- cylinder
- check valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はカセツトこんろの安全装置に関するも
のである。
のである。
（従来の技術）
ボンベ内のガスの圧力が異常に上昇したときに
これを感知してガスの流出を停止する安全装置は
例えば特公昭57−54680号公報のものにより公知
である。上記発明は、ボンベを取外すことでリセ
ツトできるようにしたものであるから、ボンベを
外した後は、皿ばねの自動反転に頼ることにな
る。そのため、皿ばねの反転ストローク及び反転
荷重の設定が重要になるが、この設定は大変難し
い。
これを感知してガスの流出を停止する安全装置は
例えば特公昭57−54680号公報のものにより公知
である。上記発明は、ボンベを取外すことでリセ
ツトできるようにしたものであるから、ボンベを
外した後は、皿ばねの自動反転に頼ることにな
る。そのため、皿ばねの反転ストローク及び反転
荷重の設定が重要になるが、この設定は大変難し
い。
また特開昭61−229109号公報には、反転板ばね
を正常に戻すためにリセツト手段を設けた例が示
されている。しかしこの発明のものは、１次通路
の途中に遮断弁を設け、高圧時、アクチユエータ
で作動するレバー等多くの部材を介して板ばねを
反転させる構成であり、途中に２組のダイヤフラ
ムを介在させていることもあつて、動作の応答性
が悪く、不確実性の問題があると同時に、装置と
しても複雑でコスト高となる問題があつた。加え
て、遮断弁の一端に反転板ばね、他端にリセツト
部材を有するため、各部材の配置上制約が生じ構
成を簡略化するのが困難であつた。
を正常に戻すためにリセツト手段を設けた例が示
されている。しかしこの発明のものは、１次通路
の途中に遮断弁を設け、高圧時、アクチユエータ
で作動するレバー等多くの部材を介して板ばねを
反転させる構成であり、途中に２組のダイヤフラ
ムを介在させていることもあつて、動作の応答性
が悪く、不確実性の問題があると同時に、装置と
しても複雑でコスト高となる問題があつた。加え
て、遮断弁の一端に反転板ばね、他端にリセツト
部材を有するため、各部材の配置上制約が生じ構
成を簡略化するのが困難であつた。
（技術的課題）
本考案の目的は前記の点を解決し、ボンベ内の
ガスの圧力の異常上昇によりガス流出を即時停止
できることは勿論、停止した状態から再びガスを
流出させるためのリセツト操作がボンベを外さな
くても外部操作体より簡単に行なえるカセツトこ
んろの安全装置を提供することにある。
ガスの圧力の異常上昇によりガス流出を即時停止
できることは勿論、停止した状態から再びガスを
流出させるためのリセツト操作がボンベを外さな
くても外部操作体より簡単に行なえるカセツトこ
んろの安全装置を提供することにある。
また本考案の他の目的は、外部操作体として器
具栓等を利用し、例えば器具栓を開から閉へ回す
操作によつて、ガスを止めると同時にリセツトが
行なえ、それ故安全性が高められるカセツトこん
ろの安全装置を提供することにある。
具栓等を利用し、例えば器具栓を開から閉へ回す
操作によつて、ガスを止めると同時にリセツトが
行なえ、それ故安全性が高められるカセツトこん
ろの安全装置を提供することにある。
（技術的手段）
前記の目的は、ボンベ１の装着時そのバルブノ
ズル２を嵌合させるガス入口３と、バーナー等へ
ガスを送給するガス出口４とを弁筒体５に設け、
バルブノズル２の軸方向に位置し、その先端によ
り一端が押されて開弁する逆止弁６を前記弁筒体
５に軸方向移動可能に内蔵し、ボンベ内圧の上昇
により直接加圧され押されて変形する反転ばね７
を逆止弁６の他端に接するように前記軸方向に直
列的に配置し、逆止弁６と反転ばね７の間に逆止
弁６の閉弁方向に作用する圧縮ばね８を介装し、
高圧により反転したばね７に接して外部操作体１
０の操作により反転ばね７を正常に戻すリセツト
部材９を前記軸方向で反転ばね７の反転側の弁筒
体５に設け、前記反転ばね７及該ばね７を弁筒体
５に固定する部材２６は耐ガスシール性を有する
材料により形成された構成により達成される。
ズル２を嵌合させるガス入口３と、バーナー等へ
ガスを送給するガス出口４とを弁筒体５に設け、
バルブノズル２の軸方向に位置し、その先端によ
り一端が押されて開弁する逆止弁６を前記弁筒体
５に軸方向移動可能に内蔵し、ボンベ内圧の上昇
により直接加圧され押されて変形する反転ばね７
を逆止弁６の他端に接するように前記軸方向に直
列的に配置し、逆止弁６と反転ばね７の間に逆止
弁６の閉弁方向に作用する圧縮ばね８を介装し、
高圧により反転したばね７に接して外部操作体１
０の操作により反転ばね７を正常に戻すリセツト
部材９を前記軸方向で反転ばね７の反転側の弁筒
体５に設け、前記反転ばね７及該ばね７を弁筒体
５に固定する部材２６は耐ガスシール性を有する
材料により形成された構成により達成される。
（作用）
上記の構成に於て、ボンベ１を所定の態勢にセ
ツトすると、バルブノズル２が開くのでガス圧に
よりガスが入口３より弁筒体５内に入り、ガス出
口４から流出可能な状態となるので摘み３２を操
作すれば点火することができる。今何らかの原因
でボンベ１の内圧が異常に上昇すると、その高圧
（４〜６Kg／cm2）を受けて反転ばね７が反転し、
第１図鎖線図示の如く変形する。
ツトすると、バルブノズル２が開くのでガス圧に
よりガスが入口３より弁筒体５内に入り、ガス出
口４から流出可能な状態となるので摘み３２を操
作すれば点火することができる。今何らかの原因
でボンベ１の内圧が異常に上昇すると、その高圧
（４〜６Kg／cm2）を受けて反転ばね７が反転し、
第１図鎖線図示の如く変形する。
そのため逆止弁６が後退し、そのばね８はバル
ブノズル２の内蔵ばねより弱いためバルブノズル
２が閉じ、ボンベ１からのガス流出が停止する。
また反転ばね７はノズル軸２の軸方向一直線上に
配置されているので、上昇した圧力が直接的に作
用し、応答性が良い。
ブノズル２の内蔵ばねより弱いためバルブノズル
２が閉じ、ボンベ１からのガス流出が停止する。
また反転ばね７はノズル軸２の軸方向一直線上に
配置されているので、上昇した圧力が直接的に作
用し、応答性が良い。
リセツトをするには、第１図の例では第１外部
操作体１０−１である摘み３２、第２図の例では
第２外部操作体１０−２である着脱レバー３３を
操作する。何れの場合もリセツト部材９は回転し
て前進し、反転ばね７を正常に戻すので、逆止弁
６が、バルブノズル２を内方へ押すこととなり、
再びガス流出が可能な状態となる。
操作体１０−１である摘み３２、第２図の例では
第２外部操作体１０−２である着脱レバー３３を
操作する。何れの場合もリセツト部材９は回転し
て前進し、反転ばね７を正常に戻すので、逆止弁
６が、バルブノズル２を内方へ押すこととなり、
再びガス流出が可能な状態となる。
（実施例）
図示実施例により説明すると、ボンベ１はガス
こんろ１１の一側に設けた収納部に着脱式に装着
され、弁筒体５のガス入口３にバルブノズル２を
嵌合させて後述の着脱レバー３３を操作すると、
バルブノズル２がボンベ内方向へ引込んでガスを
流出させ、ガス出口４よりガバナー１２を経てバ
ーナー１３へ送給する。
こんろ１１の一側に設けた収納部に着脱式に装着
され、弁筒体５のガス入口３にバルブノズル２を
嵌合させて後述の着脱レバー３３を操作すると、
バルブノズル２がボンベ内方向へ引込んでガスを
流出させ、ガス出口４よりガバナー１２を経てバ
ーナー１３へ送給する。
第１図に示す弁筒体５は前部１４、中部１５、
後部１６から成り、ガス入口３の孔を有する口環
１７が前部開口にＯリング１８及び口金１９を介
して取付けられている。逆止弁６は、バルブノズ
ル２に接するガス通路２０をもつた軸状で、中間
の筒状ばね受２３内にコイル状の圧縮ばね８を収
め、その弾発力で先端頭部に取付けたＯリング２
４を前部１４の受座２５方向へ加圧している。
後部１６から成り、ガス入口３の孔を有する口環
１７が前部開口にＯリング１８及び口金１９を介
して取付けられている。逆止弁６は、バルブノズ
ル２に接するガス通路２０をもつた軸状で、中間
の筒状ばね受２３内にコイル状の圧縮ばね８を収
め、その弾発力で先端頭部に取付けたＯリング２
４を前部１４の受座２５方向へ加圧している。
反転ばね７は皿形を有し、周辺部をシール部材
２６を介して中部１５と後部１６間に挾持固定す
ることにより取付けられ、ばね７自体もシール機
能を有する。反転ばね７の中心に当接可能に設け
られるリセツト部材９は後部１６に形成しためね
じ２７と螺合するおねじ２８を有し、回転によ
り、反転ばね７を正常な状態に戻す分だけ前進す
るように設定されている。
２６を介して中部１５と後部１６間に挾持固定す
ることにより取付けられ、ばね７自体もシール機
能を有する。反転ばね７の中心に当接可能に設け
られるリセツト部材９は後部１６に形成しためね
じ２７と螺合するおねじ２８を有し、回転によ
り、反転ばね７を正常な状態に戻す分だけ前進す
るように設定されている。
リセツト部材９を駆動する第１の外部操作体１
０−１として第１図には器具栓２９を利用した構
成が示されている。３０は器具栓２９の係合部３
１と係合するリセツト部材９の凹部であり、器具
栓２９を摘み３２の操作で例えば開位置から閉位
置へ回すとリセツト部材９が前記必要量前進す
る。第２図、第３図には前述の着脱レバー３３を
第２の外部操作体１０−２に利用した例が示され
ている。３４は着脱レバー３３の支軸、３５はス
ライド軸３６を係合させた傾斜弧状溝、３７はス
ライド杆で、前記スライド軸３６が突設してあ
り、支持体３８，３９に両端を支持しスライド孔
４０より突出させた後端のＬ型突片４１によつて
ボンベ１を使用位置へ押付けている。前記支軸３
４にはリセツト部材９と係合し、かつ回動により
リセツト部材９を前進、後退させる凸部４２Ａと
凹部４２Ｂが設けてあり、着脱レバー３３の例え
ば離脱操作で反転ばね７を復原させることができ
る。
０−１として第１図には器具栓２９を利用した構
成が示されている。３０は器具栓２９の係合部３
１と係合するリセツト部材９の凹部であり、器具
栓２９を摘み３２の操作で例えば開位置から閉位
置へ回すとリセツト部材９が前記必要量前進す
る。第２図、第３図には前述の着脱レバー３３を
第２の外部操作体１０−２に利用した例が示され
ている。３４は着脱レバー３３の支軸、３５はス
ライド軸３６を係合させた傾斜弧状溝、３７はス
ライド杆で、前記スライド軸３６が突設してあ
り、支持体３８，３９に両端を支持しスライド孔
４０より突出させた後端のＬ型突片４１によつて
ボンベ１を使用位置へ押付けている。前記支軸３
４にはリセツト部材９と係合し、かつ回動により
リセツト部材９を前進、後退させる凸部４２Ａと
凹部４２Ｂが設けてあり、着脱レバー３３の例え
ば離脱操作で反転ばね７を復原させることができ
る。
（効果）
従つて本考案によれば、安全装置の作動によ
り、ボンベ内圧が異常に上昇したときにガス流出
を直ちに停止して安全性を確保することができる
だけでなく、逆止弁６乃至反転ばね７の直列配置
により異常時の応答性が非常に良く、かつ確実
で、信頼性を著しく高めることができる効果を奏
する。安全装置の作動後異常の原因が除去され反
転ばね７を外部操作体１０によつて正常な状態に
戻す際、外部操作体１０として摘み３２や、ボン
ベ１の着脱レバー３３を利用することができ、か
つ何れを用いても反転ばね７を直接操作するか
ら、リセツト操作が容易かつ確実であり、リセツ
トのために別の部材を新たに設ける必要もなく、
また従来のようなボンベ１の着脱た不要となるの
で極めて操作性が良い効果が得られる。
り、ボンベ内圧が異常に上昇したときにガス流出
を直ちに停止して安全性を確保することができる
だけでなく、逆止弁６乃至反転ばね７の直列配置
により異常時の応答性が非常に良く、かつ確実
で、信頼性を著しく高めることができる効果を奏
する。安全装置の作動後異常の原因が除去され反
転ばね７を外部操作体１０によつて正常な状態に
戻す際、外部操作体１０として摘み３２や、ボン
ベ１の着脱レバー３３を利用することができ、か
つ何れを用いても反転ばね７を直接操作するか
ら、リセツト操作が容易かつ確実であり、リセツ
トのために別の部材を新たに設ける必要もなく、
また従来のようなボンベ１の着脱た不要となるの
で極めて操作性が良い効果が得られる。
図面は本考案に係るカセツトこんろの安全装置
を示すもので、第１図は断面図、第２図は着脱レ
バーの側面図、第３図は着脱レバーを外部操作体
とした例の平面断面図、第４図は支軸の断面図、
第５図は一部切欠平面図である。 １……ボンベ、２……バルブノズル、３……ガ
ス入口、４……ガス出口、５……弁筒体、６……
逆止弁、７……反転ばね、８……圧縮ばね、９…
…リセツト部材、１０……外部操作体。
を示すもので、第１図は断面図、第２図は着脱レ
バーの側面図、第３図は着脱レバーを外部操作体
とした例の平面断面図、第４図は支軸の断面図、
第５図は一部切欠平面図である。 １……ボンベ、２……バルブノズル、３……ガ
ス入口、４……ガス出口、５……弁筒体、６……
逆止弁、７……反転ばね、８……圧縮ばね、９…
…リセツト部材、１０……外部操作体。
Claims (1)
- ボンベ１の装着時そのバルブノズル２を嵌合さ
せるガス入口３と、バーナー等へガスを送給する
ガス出口４とを弁筒体５に設け、バルブノズル２
の軸方向に位置し、その先端により一端が押され
て開弁する逆止弁６を前記弁筒体５に軸方向移動
可能に内蔵し、ボンベ内圧の上昇により直接加圧
され押されて変形する反転ばね７を逆止弁６の他
端に接するように前記軸方向に直列的に配置し、
逆止弁６と反転ばね７の間に逆止弁６の閉弁方向
に作用する圧縮ばね８を介装し、高圧により反転
したばね７に接して外部操作体１０の操作により
反転ばね７を正常に戻すリセツト部材９を前記軸
方向で反転ばね７の反転側の弁筒体５に設け、前
記反転ばね７及該ばね７を弁筒体５に固定する部
材２６は耐ガスシール性材料により形成したカセ
ツトこんろの安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987137763U JPH045882Y2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987137763U JPH045882Y2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6446642U JPS6446642U (ja) | 1989-03-22 |
| JPH045882Y2 true JPH045882Y2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=31399479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987137763U Expired JPH045882Y2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045882Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4372594A (en) * | 1980-09-19 | 1983-02-08 | Emhart Industries, Inc. | Bayonet joint backset adjustment for latch constructions |
| JPS61229109A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-13 | Asahi Seisakusho:Kk | 燃料ガスの圧力調整器 |
-
1987
- 1987-09-09 JP JP1987137763U patent/JPH045882Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6446642U (ja) | 1989-03-22 |
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