JPH05507880A - 粗びき穀物を簸別するため空気を供給する方法及びピューリファイヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 粗びき穀物を清浄にするため空気を供給する方法及びピユーリファイヤー技術分 野 本発明は、粗びき穀物を清浄するため空気を供給する方法及びビューリファイヤ ーに関するものであり、その際材料が揺動可能に支持され、清浄部分を形成する 幾つかのふるい層を介して精製され、ふるいのテーリング用の生産品逸らせ部を 介して、またふるい落下物を運ぶために調節可能な多数の誘導短管を有するふる い層の下で所望の分別を行って２つ又は幾つかの集合溝に分離されるものである 。

従来技術 ピユーリファイヤーはローラー挽割機及びプランシフターと並んで主要機械に成 っており、その機械は共通して製粉技術の特徴的な事項を有している。それは、 −それぞれの処理段において生産品を見るようにした開放したプロセス経過とな っていること、 一臨界的な作動経過内で、知覚的な評価をするため又は分析試験のために生産品 サンプルを取り出すことが出来ること、−製粉業者が機械調節及び生産品の流れ に関する修正を行うことが出来ることである。

ビューリファイヤー内で、一方では流体ベッドの原理が、そして他方で輿望的な 選別が、ふるいの揺動運動と組み合わされる。

普通のふるい過程は出来るだけ空気量にふるいを通して行われる。これとは反対 に、生産品が流体に類似した流動性の状態を取る様に、激しい空気流を有する流 体ベッドが作られる。流体ベッドでは全く特殊な法則性が当て嵌まり、その際大 きい及び小さい粒子による分離は単に最も良く知られた効果である。ビューリフ ァイヤーの主要課題は、粗びき穀物や粗い粉を得たり、種々の顆粒を得たり、黒 ずんだ、しばしば茶色味を帯びた色を有するあらゆる穀物の皮部分を読み取るこ とである。更にピユーリファイヤーで相異なる品質的な特性を存する製粉生産品 が分離される。

１８８４年のドイツ連邦共和国特許第２９．１８１号公報には完全に閉鎖系のビ ューリファイヤーが公知となっている。その際双子送風機が空気をフィルター布 洗浄部を有する機械上部から吸い出し、この空気を生産品集合室に沿って再びふ るいの下側に戻す。比較的新しい公知技術に比べてこの機械ではビューリファイ ヤーの作動法にとって非常に欠陥のあるコントロールしかできず、このことは特 に幾つかのふるい層を有する清浄成分がある場合には最早役に立たない。

最近の高級挽きという意味で製粉的に挽くことには、所定の顆粒が得られる必要 があるばかりでなく、製粉材料に関して全く特別に２．３の本質的な点を留意す べきであるという特殊性があるニ ー澱粉粒は、パスタ工業のために決まっている粗びき穀物生産品にとって機械的 に傷が付いていてはならない。というのはさもないとパスタの品質が悪化するか らである。

−グルテンは焼き粉のため例えば局地的な熱によって傷が付いてはならない。

−外側の穀物の皮部分は出来るだけ大きな面を維持し、除去される必要がある。

製粉部分及び粗びき穀物部分の立方体形状に対して、穀物の皮部分が大きな面を 持つことは、ピユーリファイヤーにおいてそれら皮部分を読み取るのに役立てら れる。このことは、揺動された流体ベッド内で面部分を上方へ押しやる物理的な 力に基づいて起こり、その結果これらの面部分はテーリングとして分離されうる ことになる。製粉部分乃至は粗びき穀物部分だけがピユーリファイヤーで選別さ れ、またこれらの部分が大きさに応じて選別される。この過程は所定の粒度スペ クトルを目標とした寸法に類似している。

ビューリファイヤーの最適な機能にとっての全ての要件は、その構造が１００年 前の初めから開発されたように全く開存の構造によって満たされる。ピユーリフ ァイヤーはそこで、殆ど排他的に穀物製粉の分野にのみ適用される特殊機械に成 った。それぞれの本質的な思想の変化は機能の変化をもたらす結果となったに違 いない。このことは、最近流布される刊行物において例えば全体の生産品の流れ を外部に対して閉鎖することが、衛生的な理由から理性的な方法で解決出来ない 、同時に未解決性の基本要求やプロセスに手をつけることを問題とせずには解決 出来ないということを意味する。

本発明の説明 本発明は、粗びき穀物の清浄を空気技術と衛生という点で改良するが、しかしな がら最近のオープンになった思想の全ての本質的な長所を維持しつつ改良すると いうことを課題とする。

本発明による方法は、排出空気が少なくとも２つの清浄部分から１つの空気排気 導管に集められ、分離して設けられたアスピレータ−を介して吸い出され、洗浄 され、また供給空気としてそれぞれ１つの供給通路を介してふるい層の下に戻さ れることを特徴とするものである。

独自の空気系乃至は清浄系がそれぞれの清浄部分にではなく、寧ろ幾つかの清浄 部分に共通する１つの空気系が従属可能となっているようにして、主要作動媒体 、即ち空気乃至は空気技術的な側面が本質的に改良されることでうまく行ったと いうことは驚くべきことである。

本発明は更に、幾つかの揺動可能に支持されたふるい層と、空気供給路及び空気 排出路と、生産品供給部と、テーリングのための生産品取り出し部と、並びにふ るい層の下で、ふるい落下物を２つ又は幾つかの集合溝に運ぶための多数の調節 可能な誘導短管を有する生産品集合床とを有する様なピユーリファイヤーに関し 、生産品集合床がその長さに渡って延びている空気供給路と共に、外側に閉鎖す る落下物室と、ふるい層と共通して振動ユニットを形成していることを特徴とす るものである。特に空気供給通路が振動ユニットの一部であることによって自己 清浄が生ずることになる。

幾つかの粗びき穀物清浄部分乃至は機械が同時に運転状態にある時に、空気供給 通路が直接的に循環空気系の空気戻り通路として閉鎖することも出来るし、又は 循環空気の無い単独機械の場合には新鮮空気が機械上方部分の領域に、特に有利 にはピユーリファイヤーの端部部分に空気フィルターを介して吸い込まれ、従っ て令名のように床領域から最早吸い込まれないことが良い。

本発明はしかし尚特に有利なように更に別の形態の列とすることも出来る。そう すると特に有利には生産品用の誘導短管は集合床に設けられ、スロットルを備え ることになる。集合溝が揺動溝として形成さね、その際スロットルは特に有利に は断面を変動可能に形成されている。ふるい層は集合床と共通して、また集合溝 は分離されてそれぞれ１つの開存の揺動駆動装置を備えるのが良く、その際特に 有利にはまた集合溝が閉じた通路として形成され、上側で長手方向に見通せる生 産品サンプル用の取り出しフラップを有している。

更に空気供給通路はふるい層の長さに渡り、またほぼふるい層の中央領域に配設 されることが提案されている。こうしてふるいの上方の全領域は流体ベッドを視 覚的にコントロールするための窓部材にとって自由に利用出来る。

更に別の特に有利な実施形態のものは、空気供給通路と貫通落下室との間には多 数の空気量調節フラップが設けられているという点である。

従って空気量ｇＩｉ節フラップを塵埃室から取り除き、綺麗な空気部分に取り付 けることが初めて可能と成った。

この場合内部においてピユーリファイヤーを純粋に保持するための本質的な貢献 がもたらされる。空気供給通路用の空気の流入はピユーリファイヤーの端部側に 、そして供給通路はほぼふるい層と同じ高さに設けることが出来る。調節フラッ プはこのシステムの圧力側にある。

更に空気排出を分離器を介して、また送風機を空気供給通路と再び結合すること が提案される。その為にピユーリファイヤーを閉じた系として、また循環空気で 運転することが初めて可能と成った。このことは、製粉機において衛生上での本 質的な貢献のみならず、更にこうして製粉の方法技術において今まで殆ど強制的 に生ずる塵埃源を完全に除去されるという結果となる。揺動溝が幾らかの負圧下 に置かれると、サンプル取り出しの場合に何ら運転の障害が生ずることが、そし て塵埃の流出が生ずることが最早起きない。こうして特に有利には幾つかのビュ ーリファイヤーを共通の空気排出導管に接続することが出来る。特に有利にはし かし幾つかのピユーリファイヤーを循環空気運転において共通する空気戻し導管 に接続するのが良い。このことは幾つかのビューリファイヤーを共通の塵埃分離 ユニットに接続すること、及び循環空気で運転することを可能にする。

全空気システムを支配するために更に、全循環空気系に排出空気導管を設けるこ とが提案され、その結果少なくともピユーリファイヤーの上方領域は周囲に比べ て負圧にすることが出来る。

本発明の短い記述 次に幾つかの詳細部分を有する２、３の実施例に基づいて本発明を説明する。

そこで、 図１はピユーリファイヤーを通る縦断面図を示し、図２は図１の断面ｏ−１１を 有する吸い込み側を示し、図３は図１の断面１１１−１１１を有する吐出側を示 し、図４は循環空気と組み合わせた略図的な吸い込み側と吐出側とを示し、図５ は図４の意に適った３つのビューリファイヤ一群を示し、図６はビューリファイ ヤーの長手方向正面図を示す。

本発明の構造に対する方法 以下に図１から図６に関連させて説明する。

ビューリファイヤーｌはコンソール２上に支持し、固定のヘッド部分３を有して いる。材料は生産品流入口４及び流入カスケードを介して送り込まれ、そして直 接ふるい５の最も上のふるい層５′の上に導かれる。ふるい５は共通して励振装 置３０によって揺すられる。

ふるい層５’、５”、５”’を介してテーリングとして低い所に位置する端部に 落下する材料は生産品取り出し通路６’、６’、６″’を介して、また図１では 共通する生産品取り出し通路６を介して導き出される。ふるい落下物は生産品集 合床７に達し、多数の誘導通路８．８’、８″等を介して、またそれぞれのスロ ットル９を介して２つの集合溝９乃至は９′の一方に達し、集合溝から材料は流 出パイプｌＯ又は１１を介してそれぞれの生産品品質に応じて更に先に送られる 。全ての振動する部分は載置台としてバネ要素１２を備えている。ピユーリファ イヤーの上方で中央の部分には空気排出短管１３が設けられ、短管から塵埃を含 んだ空気は塵埃分離器１４を介して送風機１５に、そして空気戻し導管１６から フラップ箱１７を介して洗浄された新鮮空気流として空気供給通路１８を介して 生産品落下室１９（図２）に達する。令書の如く目でもって窓２０を介して最も 上のふるい層５の上の流れ層がコントロール可能であることは重要である。

図２には（以下の図３〜５においてもそうである様に）ピユーリファイヤーが２ 台の同じ機械乃至はピユーリファイヤーにとってそれが普通である通り二重機械 。

として描かれている。しかしそれぞれの機械半分体に対して得られる制御又は空 気流動の為に空気供給通路１８が２倍あるということが大切である。循環空気の 場合にはしかしながら空気供給路及び取り出し路は共通している。空気供給通路 １８から落下室１９への移行は手動ホイール２１を介した空気調整スライダ２０ によって行われる。両方の集合溝９乃至は９′はそれぞれ違った生産品を含み、 そのことは小さな円乃至は点で示唆されている。固定のヘッド部分３は中央支柱 ２′に確保されている。ふるい層５、生産品集合床７並びに空気供給通路１８を 有するそれぞれの清浄部分は振動ユニットを形成し、それらは二重ユニットとし て結合しても良く、また可撓性のスリーブ３３を介して固定の機械部分に接続さ れている。

調節フラップ２２を介して生産品流はそれぞれ個々の誘導通路８．８’、８１等 から集合溝９に、又は集合溝９′に偏向することが出来る。これは旋回により右 側へ左の機械に、又は左側へ右の機械に行うことが出来る。生産品サンプルは取 り出しフラップ２３を開くことによってそれぞれの誘導通路から取り出すことが 出来る。

図３において空気流はふるい層５′、５″　５　ｒ　ｒ　ｒを通った落下室１９ により、また空気排出室２４により図示されている。

図４は図２と図３を纏めたものであり、従って２つの違った断面、即ち左はピユ ーリファイヤーの空気排出路を、右は空気供給路を図示している。

図５は意に則した３台のピユーリファイヤーを示し、それぞれ二重機械とじて示 され、上方の図面半分にはそれぞれ同じ機械における空気排出路を、下方の図面 半分には空気供給路を示す。図３に対して付加的に図５には尚１つの塵埃フィル ター２５と、システム内の空気圧状態を調整するための制御可能なスロットル弁 ２７を存する排気導管２６とがある。

図６に示す様に、本発明による解決策は、それが空気吸い込みに関する限り普通 の運転方法を行う。矢印３０．３１．３２で示す様に、空気吸い込みは上方の室 から行い、従って最早下方から、即ち床に近い領域から行い、この領域は通常塵 埃やバクテリアが乗っている割合が高い。この目的の為に対応する個所には空気 吸い込みフィルターが取り付けられている。

要　約　書 本発明は、作動方法を完全に視覚的に監視する部分を育する従来技術における様 な基本機能が出来るが、しかし外部に対して閉じた生産品通路を有するピユーリ ファイヤーｌに関する。塵埃流入や塵埃流出がこの方法で、通常の運転中でもサ ンプル取り出しの為にも同様に完全に阻止できる。その為に単独機械が全群のビ ューリファイヤーと同様に循環空気で運転出来るものである。空気の吸い込みは 上方から行うことが出来る。

図１

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. （１）粗びき殻物を清浄するため空気を供給する方法にして、その際材料が揺動 可能に支持され、清浄部分を形成する幾つかのふるい層を介して精製され、ふる いのテーリング用の生産品逸らせ部を介して、またふるい落下物を運ぶために調 節可能な多数の誘導短管を有するふるい層の下で所望の分別を行って２つ又は幾 つかの集合溝に分離される様な方法において、排出空気は少なくとも２つの清浄 部分から空気排気導管に集められ、分離して設けられたアスピレーターを介して 吸い出し、清浄され、また供給空気としてそれぞれの供給通路を介してふるい層 の下に戻されることを特徴とする方法。
2. （２）幾つかの揺動可能に支持されたふるい層（５）と、空気供給路及び空気排 出路（１３，１７）と、生産品供給部（４）と、テーリングのための生産品取り 出し部（６′，６′′，６′′′）と、並びにふるい層の下で、ふるい落下物を ２つ又は幾つかの集合溝（９，９′）に運ぶための多数の調節可能な誘導短管（ ８，８′，８′′）を有する生産品集合床（７）とを有する様なピューリファイ ヤーにおいて、生産品集合床がその長さに渡って延びている空気供給通路と共に 、外側に向かって閉鎖されている落下物室と、ふるい層と共通して１つの揺動ユ ニットを形成していることを特徴とするピューリファイヤー。
3. （３）空気供給通路用の空気流入口（１８）が上方領域でピューリファイヤー（ １）の端部側に設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のピュ ーリファイヤー。
4. （４）空気供給通路がふるい層とほぼ同じ高さに設けられていることを特徴とす る請求の範囲第１項又は第２項に記載のピューリファイヤー。
5. （５）空気供給通路（１８）と落下物室（１９）との間に複数の空気量調節フラ ップ（２０）が設けられていることを特徴とする請求の範囲第２項から第４項の うちの１項に記載のピューリファイヤー。
6. （６）空気排出路（１３）がほぼふるい層（５′，５′′，５′′′）の上の中 央領域に配設されていることを特徴とする請求の範囲第２項から第５項のうちの １項に記載のピューリファイヤー。
7. （７）空気排出路（１３）が分離器（１４）、送風機（１５）を介して循環空気 運転のために再び空気供給通路（１８）と結合されていることを特徴とする請求 の範囲第２項から第６項のうちの１項に記載のピューリファイヤー。
8. （８）幾つかのピューリファイヤー（１）が共通する空気排出導管（２８）に接 続されていることを特徴とする請求の範囲第２項から第７項のうちの１項に記載 のピューリファイヤー。
9. （９）幾つかのピューリファイヤー（１）が循環空気運転で共通する空気戻り導 管（２９）に接続されていることを特徴とする請求の範囲第８項に記載のピュー リファイヤー。
10. （１０）幾つかのピューリファイヤー（１）が共通する塵埃分離ユニット（１４ ，２５）に接続されており、循環空気で運転出来るように成っていることを特徴 とする請求の範囲第７項から第９項のうちの１項に記載のピューリファイヤー。
11. （１１）全体の循環空気系が制御可能な排気導管（２６）を有していることを特 徴とする請求の範囲第１０項に記載のピューリファイヤー。
12. （１２）調節可能な誘導短管（８，８′，８′′）が生産品集合床に接続されて おり、スロットル（９）を有していることを特徴とする請求の範囲第２項から第 １１項のうちの１項に記載のピューリファイヤー。
13. （１３）集合溝（９，９′）が揺動溝として形成されており、スロットル（９） が貫通断面に関して変動可能であることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載 のピューリファイヤー。
14. （１４）集合床（７）と一緒のふるい層（５′，５′′，５′′′）と、集合溝 （９，９′）とがそれぞれ１つの固有の振動駆動装置（３０）を有していること を特徴とする請求の範囲第２項から第１３項のうちの１項に記載のピューリファ イヤー。
15. （１５）集合溝（９，９′）が閉鎖通路として形成されており、上部側で長手方 向に生産品サンプル用の取り出しフラップ（２３）を備えていることを特徴とす る請求の範囲第２項から第１４項のうちの１項に記載のピューリファイヤー。