JPH05509369A - 窓又はドアフレーム用の８角形断面の金属型材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 窓又はドアフレーム用の８角形断面の金属型材本発明は、窓又はドアフレーム用 の８角形断面の金属型材に関するものである。

種々の型式の窓又はドアフレーム、特に外側窓を構成するためにアルミニウム合 金金属を用いることか既知である。

また、上述した金属型材を窓又はドアフレームの固定部分及び可動部分として用 いることが既知である。

本願人により１９８９年１０月１０日に出願された実用新案登録出願第２１９０ ０Ｂ／８９に示すように、このような型材はほぼ平坦な２個の大きな側部を有す るほぼ矩形断面の管状形状を有し、はぼ平坦な大きな側部にはヒンジ組立体の部 材をこの型材と関連する他の部材と連結するためのＣ形状の各キャビティを画成 するのに好適な外側フラップ対がそれぞれ形成されている。さらに、この型材は 上記大きな側部と直交する２個の小さな側部を育し、これら側部は、窓又はドア フレームの内側正面及び外側正面を小さな側部と共にそれぞれ規定するのに好適 な衝接素子に沿って延在している。

また、従来の型材では、２個の同一の型材を用いて衝接素子の適切な位置に圧力 を作用して差し込むことにより伝統的なシール付きの連結を行うことができる。

また、これら型材の一方の型材をわずかに異なる型式の型材に連結して窓又はド アフレームの内側でフローティングするシール付のオーブンジヨイント型の連結 を行うこともできる。

伝統的な解決法では、２個の衝接素子間でジグザグ配置してシールを差し込み、 オープンジヨイント型式の場合、外側をほぼ同一面内に維持すると共に可変シー ルを２個の型材間の内部空間内に配置している。

これら両方の場合において、水が侵入して窓又はドアフレームの内側に滞留して しまい、滞留した水を排出させることができない。

本発明の目的は、フレームの固定部分と可動部分との間に侵入したいかなる水も 直ちに除去することができる形態の金属型材を用いて上述した欠点を解消するこ とにある。

本発明では、上記目的は、はぼ多角形断面の管状形状を有し、互いに対向する２ 個の大面積の面と、これら大面積の面を連結する２個の小面積の面が形成され、 これら２個の小面積の面が、それら２個の小面積の面と共に窓又はドアフレーム の内側正面又は外側正面を規定するのに好適な衝接素子に沿って延在し、前記大 面積の面が、窓又はドアフレームの種々の部材を差し込み及び連結するためのＣ 形のキャビティを画成するフラップが形成されると共に互いに平行な中央部分を それぞれ具える窓又はドアフレーム用の金属型材において、前記大面積の面の各 々が、他方の大面積の面の対応する側部に近づくように延在する側部を具え、こ れら側部が前記小面積の面と連結するように構成したことを特徴とする窓又はド アフレーム用の金属型材を用いることにより達成される。

前記窓又はドアフレームの外側正面を規定する前記小面積の面と前記第１の大面 積の面との間の交差点に、前記窓又はドアフレームの外側正面を規定する一方の 衝接素子と前記大面積の面との交点に、侵入した水を排出するのに好適な少なく とも１個の貫通孔が存在する。

図２に示すように、伝統的な連結方法では、２個のセクションＡ及びＢを窓又は ドアフレームの固定部分及び可動部分用にこのように、傾斜した側部が存在する ことにより、ある種の小さな側部貯水部が形成され、侵入するおそれのあるいか なる水も集めて貫通孔を介して排水することができる。この結果、水が官又はド アフレームの内側に滞留するのが防止される。

以下、添付図面に記載した実施例の詳細な説明により本発明の構成を詳細に説明 する。尚、本発明は、添付図面に記載された実施例に限定されるものではない。

図１は本発明による金属型材を示す。

図２及び図３はシールを有する伝統的な解決方法及びオーブンジヨイント型によ る本発明の金属堅材の利用方法をそれぞれ示す。

図１を参照するに、本発明による金属型材は断面がほぼ多角形の管状形状を有し 、互いに対向する第１及び第２の大面積の面１，２並びにこれら図２の大面積の 面１，２間を連結する２個の小面積の面３，４を有し、これら小面積の面３．４ は窓又はドアフレームの内側正面及び外側正面を同一の小面積の面３゜４と共に 規定するのに好適な衝接素子５，６に沿って延在する。

これら衝接素子は小さなキャビティ９．ｌＯを規定するのに好適な互いに対向す るフラップ対７，８をそれぞれ有する。第１及び第２の大面積の面１，２は互い に平行な中央部分！１゜１２をそれぞれ具え、これら中央部分にはＣ形のキャビ ティ１５．１６を画成するフラップ１３．１４をそれぞれ設ける。

尚、このキャビティの目的は後述する。第１の大面積の面１は側部１７，１９を 具え、これら側部は第２の大面積の面の対応する側部１８．２０に向けて近づく ように延在する。衝接素子５の大面積の面ｌとの交点に貫通孔２１を形成する。

この貫通孔の目的は後述する。

形成される小さな貯水槽５２内に集められ、上述したようにしてｆ通石本銘で月 り出六わ不へ 用いる。尚、セクションＡ及びＢは図１に示すものと同一である。固定部分とし てセクションＡは既知の方法て図示しない窓の側部及びヒンジ２５の固定部分２ ２に締結する。このような解決策において、素子４０を利用してガラス２４の面 を保持す要　約　書

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．ほぼ多角形断面の管状形状を有し、互いに対向する２個の大面積の面（１， ２）と、これら大面積の面を連結する２個の小面積の面（３，４）とが形成され 、これら２個の小面積の面が、これら２個の小面積の面と共に窓又はドアフレー ムの内側正面又は外側正面を規定するのに好適な衝接素子（５，６）に沿って延 在し、前記大きな面（１，２）が、窓又はドアフレームの種々の部材を差し込み 及び連結するためのＣ形のキャビティ（１５，１６）を画成するフラップ（１３ ，１４）が形成されると共に互いに平行な中央部分（１１，１２）をそれぞれ具 える窓又はドアフレーム用の金属型材において、前記大面積の面（１，２）の各 々が、他方の大面積の面の対応する側部に近づくように延在する側部（１７，１ ９；１８，２０）を具え、これら側部が前記小面積の面（３，４）と連結するよ うに構成したことを特徴とする窓又はドアフレーム用の金属型材。
2. ２．請求項１に記載の窓又はドアフレーム用の金属型材において、前記窓又はド アフレームの外側正面を規定する一方の衝接素子（５）と前記大面積の面（１） との交点に、侵入した水を排出するのに好適な少なくとも１個の貫通孔（２１） が存在することを特徴とする窓又はドアフレーム用の金属型材。