JPH05509380A - 締付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 締　付　け　装　置 本発明は、２つの家具パネルを互いに綿付けるのに使う締付は装置、ことに回転 自在な鎖錠ドラムにはまるビンを備えた２部品からなる締付は装置に関する。

この種の締付は装置はよく知られている。これらの装置は、Ｗｉｌのパネルの表 面に所定の深さに挿入されこのパネルから頭部が突出するようにしたビンと、第 ２のパネルのへこみ内に位置しビンの頭部を受け入れるように配置した回転自在 な鎖錠ドラムとを備えている。これらのパネルは、内部カム作用面によりビンの 頭部を内方に引き付け２つのパネルを互いに引き寄せる鎖錠ドラムを回転するこ とにより互いに締付ける。

これらの公知の装置は、例えば輸送中に振動により回転ドラムが鎖錠位置から回 転し各パネル間の接合をゆるめる点で欠点がある。

この種の装置のような従来の装置は、また回転ドラムが「鎖錠」位置に達するの に１回転させなければならないという欠点がある。この場合各パネルにドラムを 受け入れるようにするへこみの正確な位置決めが必要である。

このへこみをパネル縁部に近接しすぎて位置させると、各パネルはドラムが全顔 錠位置に回転し終わる前に相互に衝合し、したがって、接合が容易にゆるむよう になる。あるいはへこみがパネルの縁部から還すざると、これらのパネルが接触 するのに先立って鎮錠位置に達し、したがってこれらのパネルの間に隙間が残る 。へこみの位置決めの公差は極めて小さく、正しい位置から僅かに０．５−一の 片寄りが前記した問題を生ずる。

これらの欠点を除くようにした装置は、ヘラティック（Ｈｅｔｔｉｃｂ）を発明 者とする米国特許第４．８１０．１２７号明細書に記載しである。この締付は装 置は、回転ドラムの周面に軸線方向に整合したリブまたはのこ歯形の突出部分を 設けられ、　ドラムの内部カム作用面に同様な突出部分を持つ。このような構成 では、鎖錠位置からの締付は装置の不時のゆるみを実質的に生じにくくシ、また １回転位置以外の位置における鎖錠をいくぶん容易にする。

ヘラティックのカム作用ドラムはしかし、特にその外面ののこ歯形部分に伴う若 干の欠点がある。ドラムを各方向に１回、または２回以上回すと、のこ歯形は、 ドラムを位置させたへこみの内面から摩耗して離れ始め穴を卵形にする傾向があ る。のこ歯形は、またドラムを回すのに必要なトルクを増し１回すことをむずか しくする。

この結果ドラムが接合部の締付けに先立って鎖錠されるように感するようになる 。

回転自在なドラムの回転中に加わる力により他の問題が生ずる。ビン部材の頭部 の下側とドラムの内部カム作用面とは従来の装置ではビン軸線に対し傾斜しビン 頭部つ によりカムに加わる外向きの力が生じ、回転ドラムの破損を生ずる。

本発明の目的は、前記した従来の欠点の若干を少なくとも一部は除こうとするこ とにある。

本発明によれば、２つのパネルのうちの第１のパネルから突出するようにした頭 部部分を持ち前記第１パネルに固着するようにした細長いビン部材と、このビン 部材の前記頭部部分をドラム部材回転時にドラム部材内部に内方に引き寄せるこ とにより前記各パネルを締付けるようにした少なくとも１つのカム作用面を設け られ他方のパネルの主要面のへこみ内に挿入することができ前記のビン部材の頭 部部分を受け入れるようにした回転自在なドラム部材とを備えた、前記ビン部材 の頭部部分に、前記ドラム部材に協働して鎖錠作用を伴う締付は装置係合が容易 になるようにした凹凸部を設けてなる、２つのパネルを互いに接合する締付は装 置が得られる。

以下本発明をその実施例について添付図面によりさらに詳しく説明する。

第１図は本発明締付は装置のビン部材をその頭部の一部を断面にして示す側面図 である。

第２図は、第１図のｎ−ｎ’線に沿う断面図である。

第３図は、第１図のビン部材を一部を断面にして示す部分側面図である。

第４図は本発明締付は装置の回転自在なドラム部材の斜視図である。

第５図は方向Ａから見た第４図の回転ドラム部材の側面図である。

第６図は２つのパネルを相互に実質的に直角を挟んで接合するのに使うときの本 発明締付は装置を一部を縦断面にして示す側面図である。

第１図に示したビン部材（ｌＯ）は一般に、ねじ付き柄部分（１２）を持つ下部 部分と、頭部（１４）と滑らかな輪郭の頚部（１６）および肩部部分（１８）と を持つ上部部分とを持つ公知の構成を備える。ビン部材（ｌＯ）の上部部分およ び下部部分は広がったすそ部分（２０）により互いに隔離しである。すそ部分（ ２０）は、ビン部材（ｌＯ）を接合しようとする第１のパネルの縁部に押し込む ときにビン部材（１０）が所定の深さを越えては押し込まれないようにする作用 をする６頭部（１４）は、その頂面にねじ回しみぞ（１５）を備えビン部材（ｌ Ｏ）をねじ回しにより第１のパネルに押し込めるようにしである。

ビン部材（１０）は、銅、アルミニウムおよび錫を加えた主として亜鉛からなる 合金を使いダイカスト法で作る。

このような合金は、工業的に使われ［マザツクｆｋｌａｚａｋ１４または「ザマ ク（Ｚａｍａｇｌ　Ｊの商品名で知られている。比較的普通の鋼製仕上げビンを 使わないで、ビン部材をこのようにして成形すると、通常容易には協働させるこ とのできない構造上の若干の特徴を持つことができる６例えば、前記した頚部（ １６）および広がるすそ部分（２０）は、施削により得ることが一層むずかしく 施削によってはこのようなビンを作る費用を著しく増す、ビン部材（ｌＯ）は、 後述するビン部材の製造に成形処理を使用するので得られる他の特徴を持つ。

従来から知られているようにビン部材（１０）の突出する上部部分は接合しよう とする第２のパネルの縁部の穴に入り頭部（１４）がこのパネルの主要面のへこ み内に位置する回転自在なドラム部材内に受け入れられるようにしである。この ドラム部材は次いで、なお詳しく後述するように回転して接合部を締め付ける。

第１図に明らかなように、頚部部分（１６）に隣接するビン部材（ｌＯ）の下側 には、ピン頭部（１４）の周辺の周りに円周方向に互いに間隔を隔てた若干の円 錐形突起（２２）を形成しである０図示の実施例では頭部（＋４）の周辺の周り のこれらの円錐形突起の角度間隔は３０°である（第２図）、各円錐形突起（２ ２）はその頂部に９０°の内角を持ちこの円錐の軸線はビン軸線に対し４５°を 挟んでいる。この配置は、第３図に明らかである。

各円錐形突起（２２）の前記した配置により、頭部（１４）の下側にビン部材（ ｌＯ）の軸線に実質的に直交する平面内にある若干の表面（２３）が得られ、ま た頭部（１４）の下側の周辺の周りに実質的に直角の角である若干の位置が得ら れる。これらは回転自在なドラム部材（５０）と相互作用し後述のようにつめ車 形の係合を生ずる。

第２図および第３図に示した円錐形突起（２２）の配置でこれらの円錐形突起は ビン部材（ｌＯ）の軸線に対して半径方向外方に向けである。これは所望の構造 である。しかし製法の実際的考慮により図示の形状は正確には得られない、ビン 部材をダイカストにより形成するときは、ビン軸線を含む平面に沿い分離する２ つの主要型部分が一般に使われる。仕上がりのビン部材は、分離面に大体直交す る方向に２つの型部分を相互に引き離すことにより型から取り出す。　「分離線 」は、第２図に上下方向線として示され１分離面の位置を表す、各型部分の分離 ができるように第２図の頂部および底部の分離線の各側の各円錐形突起には、各 型部分の分離方向に沿い分離線に向かい後方にテーパをつけた「尾部」を形成し である。これは、各型部分の引き離しを不可能にするアンダーカットの形成を防 ぐのに必要である。同様な考え方により、頭部（１４）の下側に対し１８０°を 挟んで形成する各円錐形突起（２２）の表面（２３）を生ずる。

ビン軸線に直交する表面（２３）を設けることは、頭部（１４）の下側によって 回転ドラム部材のカム作用中に加わる力がこのドラム部材に関してもはや外方に 向かないことを意味する。したがってカム作用中にドラム部材がつぶれる傾向は 著しく減する。

これらの結果は、頭部（１４）が頚部部分（１６）の直径を越えて突出する頭部 （１４）の下側の全体を偏平な表面にして、頭部（１４）の下側および各側部が 頭部（１４）の周辺の全周で直角を挟んで交差するようにすることによって容易 に得られるものと考えられる。しかし、好適な合金［マザツク」のもろい性質に よって、このような構造は破砕力を極めてうけ易い０円錐構造の使用によりこの 問題を除き、なお後述の回転ドラム部材（５０）に係合する手段が得られる。

しかし、本発明は前記した特殊な構造にも円錐形の突起（２２）にも限定するも のではない、また後述のようにその他任意適当な形状の突起を採用してもよいの は明かである。

本発明締付は装置の回転ドラム部材（５０）を第４図ないし第６図について述べ る。この種の従来の装置の場合のように、一般に円筒形回転ドラム部材は、接合 しようとする２つのパネルの一方の主要面の縁部に近接したへこみ内に位置させ るようにしである。これらの図面ではドラム部材（５０）の上面（５２）はまず へこみ内に位置させる。

このへこみの深さは下面（５４）を第６図に明らかなようにパネルの表面と実質 的に面一にするのに十分である。

しかし、ドラム部材（５０）あるいは、上面（５２）がドラム部材を位置させた パネルの表面と面一になるようにへこみ内に位置させてもよい、第４図に示した 上面（５２）の切欠き部分によりパネルの前記表面からビン部材（１０）の頭部 を操作することができる。したがって、本締付は装置は、複数個のドラム部材を 含むパネルを２つの固定の直立パネル間に固定しようとする場合に、例えば棚を 取り付けるときに使うことができる。このような場合には各ドラム部材（５０） に対するビン部材（１０１は大体直立のバネル内に位置させ、またドラム部材（ ５０）を含む欄をその場でビン部材（１０）上に下降させることができる。

へこみをパネルの縁部に連結するように穴を設けて。

ドラム部材（５０）がこのへこみ内に位置すると、前記したビン部材（ｌＯ）の 頭部（１４）が目部分（５６）を経てドラム部材（５０）内に入ることができる ようにする。ドラム部材（５０）の下面（５４）にはねじ回し溝（図示していな い）を設けねじ頭部（１４）をドラム部材（５０）内に受け入れるとドラム部材 （５０）を回すことができるようにしである１口部分（５６）は、スロワ１１５ ８１を形成するように狭めである。スロット（５８）は、円筒形ドラム部材（５ ０）の壁を貫いて切削しドラム部材（５０）の周辺の約半分の周りに横方向に連 続している。

上面（６０１Ｊよび下面（６２）の幅は第４図に明らかなように一般に目部分（ ５６）から遠ざかるスロット（５８）に沿い空白部から徐々に増す、互いに同様 な形状を持ちスロット（５８）の上下に位置するカム作用面（６６，６８１（第 ４図上よび第５図参照）は各表面（６０，６２１の内縁部の線に追従する。

ドラム部材（５０）を回転すると、目部分（５６）に隣接するカム作用面（６６ ，６８１の端部は、頭部（１４）の下側とビン部材（１０）を固定したパネルと の間で動く、ビン部材（ｌＯ）の頭部（１４）は、　ドラム部材（５０）の中央 空間（６４）内に保持され、頚部部分（１６）は上面（６０）および下面（６２ ）の間でスロット（５８）を通過する。ドラム部材（５０）をさらに回すと、頭 部（１４）の下側がカム作用面（６６，６８）に当たる、ビン部材で１０）はそ のパネルに固定しであるから、カム作用面［６６，６８１はビン部材（ｌＯ）の 頭部（１４）をドラム部材（５０）の中心に向かい内方に引きよく知られている ようにして２つのパネルを互いに引き寄せる。

スロット（５８）の上下の境界を形成する表面＋６０．６２１は、ビン部材（ｌ Ｏ）の頚部部分（１６）の湾曲形状と協働する形状にしである。

第４図および第５図に明らかなようにカム作用面（６６゜６８）に円周方向に互 いに間隔を隔てた若干のくぼみ（７０）を設けである。各くぼみ（７０）は、ビ ン部材（１０）の頭部（１４）の下側の突起（２２）に形状が相補的であり、ド ラム部材（５０）を回転するときに各突起（２２）にはまりあうように配置しで ある。

ドラム部材（５０）を回転すると、頭部（１４）の直径に沿い互いに対向する第 １の一対の円錐形突起（２２）がスロット（５８）の対向する側の対応する一対 のくぼみ（７０）にはまる。

このはまりあいによりある程度の鎖錠作用が得られる。

ドラム部材（５０）をさらに回すとカム作用面（６６，６８１がビン部材（１０ ）を内方に引き付けるように作用するのと同時に頭部（１４）の同じ対の円錐形 突起（２２）につめ車形運動ではまることにより１本締付は装置の逐次の鎖錠作 用を生ずる。

ドラム部材（５０）の回転は、ビン部材（１０）の頚部部分（１６）が目部分（ ５６）から最も這いスロット（５８）の閉端部に達するまで、あるいは互いに接 合する２つのパネルが相互に接触するときまで継続する。この状態になると、ビ ン部材（ｌＯ）およびドラム部材（５０）は一対のくぼみ（７０）および円錐形 突起（２２）がはまりあうので鎮錠位置になる。

ドラム部材（５０）を受け入れるパネルのへこみの位置決めに必要な精度は、ド ラム部材が単一の１回転鋼錠位置を持たないから、従来の装置に必要な精度より 低い、したがって、本発明締付は装置では接合部を締め付けたときに２つのパネ ル間の隙間をなくすことが一層容易になる。その理由は、スロット（５８）の端 部にビン部材（１０）が達するのに十分なだけドラム部材（５０）を回すのに必 要な距離よりドラム部材凹入部をパネルの縁部に一層近接して位置させるのに不 利な点が減するからである。従来は、このことは、　ドラム部材（５０）が１回 転してないので鎖錠できないことを意味している。しかし、本発明装置では鎮錠 位置はドラム部材（５０）が完全に１回転しなくても得られる。

ドラム部材（５０）の回転中の逐次の鎖錠は、またスロワ１−　＋５８１の上方 または下方の単一の組のくぼみ（７０）によって得られる。この場合ビン部材（ ｌＯ）の頭部（１４）の一方の側だけが回転力を受けるから、　ドラム部材（５ ０）の回転によりビン部材（１０）をねじるようになる、ビン部材（１０）の下 部部分のねじの方向とくぼみ（７０）を設けようとするスロット（５８）の側と を適当に選ぶと、　ドラム部材（５０）が回転するときにビン部材（１０）の頭 部（１４）に作用するねじり力は、ビン部材ＮＯ＋のねじ付き柄部分（１２）を ビン部材Ａ （ｌＯ）が押し込まれるパネルの縁部にさらに締め付けるように作用するような 力になる。

カム作用面（６６，１ｉ８１の各凹入部は各別のくぼみとして述べた。しかし、 これらの各凹入部は任意適当な形にしてよく、これらの凹入部は、これらが合体 して、ビン部材（１０）の頭部の各突起にはまるように可変の暢および深さを持 つ実質的に単一の波形溝を形成するように形状を定め位置させてもよい。

カム作用面＋６６．６８１の一方または両方に凹入部を持つものとして前記した ドラム部材（５０）はダイカスト法でなるべくは「マザツク」で成形するように しである。しかし、頭部（１４）の下側の周りに突起を形成したものとして述べ たビン部材（ｌＧ）はプラスチック材製ドラム部材とともに使うことができる。

この場合ドラム部材にはカム作用面に凹入部を設ける必要がない、鎖錠作用を伴 う場合は、カム作用面のプラスチック材に食い込むビンの突起によって得られる 。

種々の他の変形が本発明の範囲内で可能なのは明かである０例えば、２つのパネ ルを互いにほぼ直角を挟んで互いに締め付けることだけについて述べたが、前記 実施例が他の向きにある例えば縁部と縁部が突き合わせの関係にある各パネルを 接合するのにも使うことができるのは明かである。またビン部材は回転ドラム部 材にそれぞれ協働するように各端部に頭部を持つ二重端形にしてもよい、さらに 、　ドラム部材に円錐または突起を形成し、ビンの頭部にくぼみを形成すること もできる。このような変形はすべて本発明の範囲内にあるものと考えられる。

ＦＩＧ−７゜ ９０’円錐升う 要　約　書 ２つのパネルを互いに締め付ける２部品からなる締付は装置を、少なくとも１つ のカム作用面を持つ回転自在なドラム部材と、前記カム作用面に衝合するように した頭部部分（１４）を持つビン部材（ｌＯ）とを備えた形式のものとする。ビ ン部材（１０１は締め付けようとする一方のパネルに固着し、回転ドラム部材は 他方のパネルに位置させる。ビン部材の頭部部分（１４）は、この場合カム作用 面がこのビン部材の頭部部分を内方に引き付ける作用をするように回転するドラ ム部材内に挿入して、２つのパネルを互いに引き付ける。ビン部材の頭部部分（ １４）には、鎮錠作用を伴う締付は装置係合が得られるように回転ドラム部材と 協働する突起（２２）を設けである。

選択図　第１図 国際調査報告 ＋＋＋＋＋＋　ＰＣＴ／ＧＢ　９１１０１１７５ｉｓ−ｕ−＝３９２６８　１６ −１：！−７日

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．２つのパネルのうちの第１のパネルから突出するようにした頭部部分を持ち 、前記第１パネルに固着するようにした細長いビン部材と、このビン部材の前記 頭部部分をドラム部材回転時にドラム部材内部に内方に引き寄せることにより前 記各パネルを締め付けるようにした少なくとも１つのカム作用面を設けられ他方 のパネルの主要面のへこみ内に挿入することができ、前記のビン部材の頭部部分 を受け入れるようにした回転自在なドラム部材とを備え、前記ビン部材の頭部部 分に、前記ドラム部材に協働して鎖錠作用を伴う締付け装置係合が容易になるよ うにした凹凸部を設けてなる、２つのパネルを互いに接合する締付け装置。
2. ２．鎖錠作用を伴う前記係合が前記ドラム部材の複数の回転位置で生ずるように した請求の範囲第１項に記載の締付け装置。
3. ３．前記ビン部材の頭部部分の前記凹凸部を前記頭部部分の下側に設けた請求の 範囲第１項または第２項に記載の締付け装置。
4. ４．前記ビン部材の頭部部分の前記凹凸部が前記ビン部材の軸線に実質的に直交 する平面内で前記頭部の下側の複数の表面部分を生ずるようにした請求の範囲第 １項〜第３項のいずれか１項に記載の締付け装置。
5. ５．前記ビン部材の頭部部分の前記凹凸部を周辺方向に互いに間隔を隔てた複数 の円錐形突起により構成した請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の 締付け装置。
6. ６．前記ビン部材の互いに隣接する各対の突起の間の角度間隔を約３０°にした 請求の範囲第５項に記載の締付け装置。
7. ７．前記ドラム部材に凹凸部を設けて鎖錠作用を伴う前記係合が得られるように した請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載の締付け装置。
8. ８．前記ドラム部材の凹凸部を前記カム作用面に設けた請求の範囲第７項に記載 の締付け装置。
9. ９．前記ドラム部材の凹凸部を、前記ビン部材がその作動位置にあるときにこの ビン部材の軸線に実質的に直交する平面に複数の表面部分を設けるように配置し た請求の範囲第７項または第８項に記載の締付け装置。
10. １０．前記ドラム部材の凹凸部を円周方向に互いに間隔を隔てた複数の円錐形へ こみにより構成した請求の範囲第７項〜第９項のいずれか１項に記載の締付け装 置。
11. １１．前記ドラム部材の凹凸部を、波形溝を形成する一連のつながったへこみに より構成した請求の範囲第７項〜第９項のいずれか１項に記載の締付け装置。
12. １２．前記ドラム部材の凹凸部を、円周方向に互いに間隔を隔てた複数の円錐形 突起により構成した請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に従属している限 りの請求の範囲第７項〜第９項のいずれか１項に記載の締付け装置。
13. １３．前記ドラム部材にそれぞれ凹凸部を持ち、前記ビン部材が作動位置にある ときにこのビン部材の頭部部分の互いに対向する側に協働するように配置した２ つのカム作用面を設けた請求の範囲第７項〜第１２項のいずれか１項に記載の締 付け装置。