JPH0551242A - ガラスブロツクパネルの製造方法 - Google Patents
ガラスブロツクパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0551242A JPH0551242A JP21212691A JP21212691A JPH0551242A JP H0551242 A JPH0551242 A JP H0551242A JP 21212691 A JP21212691 A JP 21212691A JP 21212691 A JP21212691 A JP 21212691A JP H0551242 A JPH0551242 A JP H0551242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass block
- mortar
- glass
- protective films
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 7
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 モルタル充填前後の手間を大巾に削減し、か
つ、ガラスブロックの上下面に擦り傷やモルタルが付着
することを防止すること。 【構成】 各ガラスブロック１の上下面に保護フィルム
２，３を付着させた状態でモルタル６を充填し、モルタ
ル６の硬化後、保護フィルム２，３を剥離除去する。
つ、ガラスブロックの上下面に擦り傷やモルタルが付着
することを防止すること。 【構成】 各ガラスブロック１の上下面に保護フィルム
２，３を付着させた状態でモルタル６を充填し、モルタ
ル６の硬化後、保護フィルム２，３を剥離除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、採光等を目的として用
いられるガラスブロックパネルの製造方法の改良に関す
るものである。
いられるガラスブロックパネルの製造方法の改良に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のガラスブロックパネルの製造方法
は、位置決め定盤上に所定個のガラスブロックを相互に
目地間隙を設けて配置し、上記目地間隙にモルタルを充
填してガラスブロックパネルを製造していた（例えば、
特開平２−74747号公報御参照）。
は、位置決め定盤上に所定個のガラスブロックを相互に
目地間隙を設けて配置し、上記目地間隙にモルタルを充
填してガラスブロックパネルを製造していた（例えば、
特開平２−74747号公報御参照）。
【０００３】上記ガラスブロックパネルの製造工程でモ
ルタルを充填する際、モルタルがガラスブロックの上下
面に付着することを防止するため、従来では、ガラスブ
ロックの下面にモルタル充填前に寒天を溶かして流し込
んでいた。また、上面は、モルタル充填後、作業者が濡
れた布で拭き取っていた。
ルタルを充填する際、モルタルがガラスブロックの上下
面に付着することを防止するため、従来では、ガラスブ
ロックの下面にモルタル充填前に寒天を溶かして流し込
んでいた。また、上面は、モルタル充填後、作業者が濡
れた布で拭き取っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の製造方法では、
その都度、所要量の寒天を釜で煮てゲル状に溶融させ、
これをガラスブロックの下面にモルタル充填前に流し込
まなければならず、手間と時間を要し、しかも、費用も
高価であった。
その都度、所要量の寒天を釜で煮てゲル状に溶融させ、
これをガラスブロックの下面にモルタル充填前に流し込
まなければならず、手間と時間を要し、しかも、費用も
高価であった。
【０００５】また、作業後の寒天の除去掃除に手間がか
かり大変であった。
かり大変であった。
【０００６】さらに、モルタル充填後、ガラスブロック
の上面を濡れた布で拭き取る際、ガラスブロックの上面
に擦り傷がつく場合が多い等の問題点があった。
の上面を濡れた布で拭き取る際、ガラスブロックの上面
に擦り傷がつく場合が多い等の問題点があった。
【０００７】本発明は、従来のガラスブロックパネルの
製造方法の上記問題点に鑑みて提案されたもので、その
目的とするところは、モルタル充填前の手間及びモルタ
ル充填後の手間を大巾に削減し、かつ、ガラスブロック
の上下面に擦り傷がつくことも防止できるガラスブロッ
クパネルの製造方法を提供しようとするものである。
製造方法の上記問題点に鑑みて提案されたもので、その
目的とするところは、モルタル充填前の手間及びモルタ
ル充填後の手間を大巾に削減し、かつ、ガラスブロック
の上下面に擦り傷がつくことも防止できるガラスブロッ
クパネルの製造方法を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、予め各ガラスブロックの上下面に保護フ
ィルムを付着させておき、この状態で位置決め定盤に上
記ガラスブロックを相互に目地間隙を設けて所定個配置
し、上記目地間隙にモルタルを充填し、このモルタルの
硬化後、各ガラスブロックの上下面の保護フィルムを剥
離除去してガラスブロックパネルを製造するようにした
ものである。
め、本発明は、予め各ガラスブロックの上下面に保護フ
ィルムを付着させておき、この状態で位置決め定盤に上
記ガラスブロックを相互に目地間隙を設けて所定個配置
し、上記目地間隙にモルタルを充填し、このモルタルの
硬化後、各ガラスブロックの上下面の保護フィルムを剥
離除去してガラスブロックパネルを製造するようにした
ものである。
【０００９】
【作用】各ガラスブロックの上下面に保護フィルムを付
着させてあることによって、モルタル充填時、このモル
タルがガラスブロックの上下面に付着しても、この付着
は、保護フィルムに付着するだけであって、ガラスブロ
ックの上下面には直接付着することがない。
着させてあることによって、モルタル充填時、このモル
タルがガラスブロックの上下面に付着しても、この付着
は、保護フィルムに付着するだけであって、ガラスブロ
ックの上下面には直接付着することがない。
【００１０】従って、各ガラスブロックの上下面に、擦
り傷がつくことは防止できる。また、寒天をゲル状に溶
融して流し込む作業や、ガラスブロックパネル製造後の
寒天の除去掃除が不要となる。さらに、モルタル充填
後、ガラスブロック上面に付着したモルタルを拭き取る
作業も不要となる。また、ガラスブロックパネルの製造
のために各ガラスブロックを持ち運び運搬しなければな
らないが、この場合でも、ガラスブロックの上下面に擦
り傷がつくことを防止することができる。尚、保護フィ
ルムは、モルタル硬化後、剥離除去するものである。
り傷がつくことは防止できる。また、寒天をゲル状に溶
融して流し込む作業や、ガラスブロックパネル製造後の
寒天の除去掃除が不要となる。さらに、モルタル充填
後、ガラスブロック上面に付着したモルタルを拭き取る
作業も不要となる。また、ガラスブロックパネルの製造
のために各ガラスブロックを持ち運び運搬しなければな
らないが、この場合でも、ガラスブロックの上下面に擦
り傷がつくことを防止することができる。尚、保護フィ
ルムは、モルタル硬化後、剥離除去するものである。
【００１１】
【実施例】図１の(Ａ)は上下面に保護フィルムを付着さ
せたガラスブロック単体の縦断側面図、図１の(Ｂ)は位
置決め定盤上にガラスブロックを配置し、目地間隙にモ
ルタルを充填した状態の縦断側面図、図１の(Ｃ)は本発
明の製造方法のフローチャート図である。
せたガラスブロック単体の縦断側面図、図１の(Ｂ)は位
置決め定盤上にガラスブロックを配置し、目地間隙にモ
ルタルを充填した状態の縦断側面図、図１の(Ｃ)は本発
明の製造方法のフローチャート図である。
【００１２】本発明は、先ず、各ガラスブロック(１)の
上下面に予め保護フィルム(２)(３)を適当な方法で付着
させておく。この保護フィルム(２)(３)は、例えば、厚
さ0.05mmのビニールテープを使用し、その一方の面に剥
離可能な接着剤を塗布し、この接着剤塗布面をガラスブ
ロック(１)の上下面に自動的又は手動的に接着してお
く。この接着に際し、保護フィルム(２)(３)の周縁は、
ガラスブロック(１)の上下面の周縁突部に巻き付かせる
ように接着して必要な付着力を保持させるのが好まし
い。尚、保護フィルム(２)(３)は、自己粘着力で付着さ
せてもよく、或いは、樹脂材料をロールコータや刷毛で
塗布したり、スプレー、浸漬、蒸着等によって形成させ
てもよい。
上下面に予め保護フィルム(２)(３)を適当な方法で付着
させておく。この保護フィルム(２)(３)は、例えば、厚
さ0.05mmのビニールテープを使用し、その一方の面に剥
離可能な接着剤を塗布し、この接着剤塗布面をガラスブ
ロック(１)の上下面に自動的又は手動的に接着してお
く。この接着に際し、保護フィルム(２)(３)の周縁は、
ガラスブロック(１)の上下面の周縁突部に巻き付かせる
ように接着して必要な付着力を保持させるのが好まし
い。尚、保護フィルム(２)(３)は、自己粘着力で付着さ
せてもよく、或いは、樹脂材料をロールコータや刷毛で
塗布したり、スプレー、浸漬、蒸着等によって形成させ
てもよい。
【００１３】このように上下面に保護フィルム(２)(３)
を付着させたガラスブロック(１)を、位置決め定盤(４)
上に所定個を相互に目地間隙(５)を設けて配置する。位
置決め定盤(４)上には、配列される各ガラスブロック
(１)を相互に目地間隙(５)を保持して位置決めするため
の突条(４a)が格子状に設けられている。
を付着させたガラスブロック(１)を、位置決め定盤(４)
上に所定個を相互に目地間隙(５)を設けて配置する。位
置決め定盤(４)上には、配列される各ガラスブロック
(１)を相互に目地間隙(５)を保持して位置決めするため
の突条(４a)が格子状に設けられている。
【００１４】上記のように位置決め定盤(４)上に配列さ
れた各ガラスブロック(１)の相互の目地間隙(５)内にモ
ルタル(６)を充填する。モルタル(６)の充填は、例え
ば、特開平２−74747号公報で開示された公知の方法を
利用することができる。
れた各ガラスブロック(１)の相互の目地間隙(５)内にモ
ルタル(６)を充填する。モルタル(６)の充填は、例え
ば、特開平２−74747号公報で開示された公知の方法を
利用することができる。
【００１５】上記のようにして充填したモルタル(６)が
硬化すると、各ガラスブロック(１)は、モルタル(６)の
接合力によって、或いは、目地間隙(５)内に配筋された
鉄筋等の補強作用と共に強固な１枚のガラスブロックパ
ネル(１０)となる。
硬化すると、各ガラスブロック(１)は、モルタル(６)の
接合力によって、或いは、目地間隙(５)内に配筋された
鉄筋等の補強作用と共に強固な１枚のガラスブロックパ
ネル(１０)となる。
【００１６】そこで、位置決め定盤(４)からガラスブロ
ックパネル(１０)を取り出して、直ちに各ガラスブロッ
ク(１)の上下面の保護フィルム(２)(３)を剥離除去する
か、或いは、建築現場に運搬した上で剥離除去するか、
さらには、建築物の一部（壁など）に取り付けた後、剥
離除去する。この保護フィルム(２)(３)の剥離除去は、
例えば、各ガラスブロック(１)の目地に沿って刃物で切
り取ることによって簡単に体裁よく剥離除去することが
できるが、他の方法でもよい。
ックパネル(１０)を取り出して、直ちに各ガラスブロッ
ク(１)の上下面の保護フィルム(２)(３)を剥離除去する
か、或いは、建築現場に運搬した上で剥離除去するか、
さらには、建築物の一部（壁など）に取り付けた後、剥
離除去する。この保護フィルム(２)(３)の剥離除去は、
例えば、各ガラスブロック(１)の目地に沿って刃物で切
り取ることによって簡単に体裁よく剥離除去することが
できるが、他の方法でもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、保護フィルムによって
モルタルがガラスブロックの上下面に付着することを防
止することができ、従来のように寒天を使用する方法に
比べ、モルタル充填前の手間を大幅に削減し、しかも、
作業後の寒天の除去掃除も不要化でき、作業能率が向上
し、しかも、ガラスブロックの上下面に擦り傷等が生ず
ることを防止することができ、省力化及びコストダウン
が図れる。
モルタルがガラスブロックの上下面に付着することを防
止することができ、従来のように寒天を使用する方法に
比べ、モルタル充填前の手間を大幅に削減し、しかも、
作業後の寒天の除去掃除も不要化でき、作業能率が向上
し、しかも、ガラスブロックの上下面に擦り傷等が生ず
ることを防止することができ、省力化及びコストダウン
が図れる。
【図１】(Ａ)は本発明で使用するガラスブロック単体の
縦断側面図 (Ｂ)は本発明方法を実施した製造手段の要部縦断側面図 (Ｃ)は本発明の製造方法のフローチャート図
縦断側面図 (Ｂ)は本発明方法を実施した製造手段の要部縦断側面図 (Ｃ)は本発明の製造方法のフローチャート図
１ ガラスブロック ２，３ 保護フィルム ４ 位置決め定盤 ５ 目地間隙 ６ モルタル １０ ガラスブロックパネル
Claims (1)
- 【請求項１】 予め各ガラスブロックの上下面に保護フ
ィルムを付着させておき、この状態で位置決め定盤に上
記ガラスブロックを相互に目地間隙を設けて所定個配置
し、上記目地間隙にモルタルを充填し、このモルタルの
硬化後、各ガラスブロックの上下面の保護フィルムを剥
離除去してガラスブロックパネルを製造することを特徴
とするガラスブロックパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21212691A JPH0551242A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | ガラスブロツクパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21212691A JPH0551242A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | ガラスブロツクパネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551242A true JPH0551242A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16617321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21212691A Pending JPH0551242A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | ガラスブロツクパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551242A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064902A1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-22 | W. Loftus & Co Pty Ltd | Glass concrete composite panel |
| US6643263B1 (en) | 1998-03-31 | 2003-11-04 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Device and method for buffer protection |
| KR100468523B1 (ko) * | 2002-04-08 | 2005-02-21 | (주)토인종합건축사사무소 | 유리블록 시공방법 및 이를 이용한 유리블록 구조 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP21212691A patent/JPH0551242A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6643263B1 (en) | 1998-03-31 | 2003-11-04 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Device and method for buffer protection |
| WO2002064902A1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-22 | W. Loftus & Co Pty Ltd | Glass concrete composite panel |
| KR100468523B1 (ko) * | 2002-04-08 | 2005-02-21 | (주)토인종합건축사사무소 | 유리블록 시공방법 및 이를 이용한 유리블록 구조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0551242A (ja) | ガラスブロツクパネルの製造方法 | |
| US5102706A (en) | Assembly of glass pieces into two and three dimensional shapes | |
| JP3135167B2 (ja) | コンクリート成形用型枠 | |
| JP3295686B2 (ja) | コーナー役物及びその製造方法 | |
| JPH08118325A (ja) | コンクリート表面硬化遅延テープもしくはシート | |
| JP3224707B2 (ja) | 未硬化用フィルムおよびこのフィルムによるタイル一体化パネル製造方法 | |
| JPS63151762A (ja) | 軽量気泡コンクリ−トの補修方法 | |
| JPH0220046A (ja) | ホウロウ基板及びその製造方法 | |
| JPS6393962A (ja) | コンクリ−トの打設方法 | |
| JP7540768B2 (ja) | パテシート、および、パテシートを用いた凹部の平滑化方法 | |
| JPH04200676A (ja) | 壁面材の製造方法 | |
| JPH08165608A (ja) | コンクリート製品等の目地材及びコンクリート製品等の連結施工方法 | |
| JP3912565B2 (ja) | 目地付化粧板の製造方法 | |
| JP3000214U (ja) | ステッカー | |
| JPH08100524A (ja) | コンクリート型枠による仕上表面の成形方法 と仕上表面成形用シート | |
| JPH0393985A (ja) | 目地のシーリング方法 | |
| JP2790662B2 (ja) | 目地の被覆方法 | |
| JPH06143241A (ja) | タイルのパネルユニット及びその製造方法 | |
| JPH01219259A (ja) | コンクリートにおけるクラツク発生防止工法 | |
| JPS6169032A (ja) | 液晶表示素子の製造方法 | |
| JP2002320914A (ja) | コンクリート面への塗膜形成方法及び塗膜付きコンクリート品 | |
| JPS5931356A (ja) | コンクリ−ト壁面への模様形成法 | |
| JPH0640775Y2 (ja) | コンクリート打設用鋼製型枠 | |
| JPH0913616A (ja) | 目地施工法と枠状治具 | |
| JPH08312132A (ja) | 堰 板 |