JPH0551513U - 旋盤のタレット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クランプ・アンクランプ動作を行わずに割出
が行えて、割出時間の短縮が図れ、かつ簡単な構成で、
回転工具側の入力ベベルギヤと駆動ベベルギヤとの係脱
が円滑に行えるようにする。 【構成】 タレット１は、回転側タレット部分２と固定
側タレット部分３とで構成する。入力ベベルギヤ１３を
有する回転工具４を回転側タレット部分２に取付ける。
タレット軸心の工具駆動軸９の回転を駆動ベベルギヤ１
９から入力ベベルギヤ１３に伝達する回転伝達装置１２
を、固定側タレット部分３に設ける。駆動ベベルギヤ１
９は進退自在とし、回転側タレット部分２にはその回転
に伴って駆動ベベルギヤ１９を入力ベベルギヤ１３に係
脱させる端面カム２４を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、回転工具を装備した旋盤のタレット装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、旋盤のタレット装置として、タレット軸心の１本の工具駆動軸によって タレットの各部の回転工具を駆動するようにしたものがある。

【０００３】 図４はその一例を示す。タレット４１は、回転側タレット部分４２と固定側タ レット部分４３とからなり、回転側タレット部分４２の外周面にドリルやフライ ス等の回転工具４４と、バイト等の固定工具（図示せず）とが取付けられる。回 転側タレット部分４２は、タレットキャリッジのハウジング４５に支持されたタ レット軸４６の先端に固定されており、タレット軸４６と共に割出回転および若 干の進退を行う。回転側タレット部分４２とハウジング４５との間には噛み合い カップリング４７が設けてあり、回転側タレット部分４２の前記進退によりカッ プリング４７の係脱が行われる。この係合により、回転側タレット部分４２はハ ウジング４５に対してクランプ状態となり、支持剛性が確保される。

【０００４】 タレット軸４６は中空軸からなり、内部に工具駆動軸４８を挿通すると共に、 その内部にさらにクーラント配管４９を挿通してある。クーラント配管４９は、 後部でハウジング４５に固定されており、固定側タレット部分４３は工具回転軸 ４８の外周に軸受５０で支持されると共に、クーラント配管４９の先端に接合さ れて非回転に保持される。

【０００５】 回転工具４４は、入力ベベルギヤ５１から駆動を受けて工具ビット４４ａを回 転させるものであり、入力ベベルギヤ５１は固定側タレット部分４３に設けられ た回転伝達機構５２の駆動ベベルギヤ５３に噛み合う。回転伝達機構５２は、工 具回転軸４８の外周ギヤ５４の回転を前記駆動ベベルギヤ５３に伝達するギヤ列 からなる。

【０００６】 このタレット装置では、各回転工具４４は、回転側タレット部分４２の割出回 転の後、カップリング４７のクランプのために回転側タレット部分４２を軸方向 （矢印Ｑ方向）に移動させることにより、入力ギヤ５３に噛み合って工具回転軸 ４９の回転伝達が可能となる。このように、１本の工具回転軸４９により、各回 転工具４４の駆動が行われる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

この種のタレット装置では、カップリング４７のクランプ・アンクランプに要 する時間によって、タレット４１の割出時間の多くが占められ、サイクルタイム の向上が制限される。そのため、このクランプ・アンクランプを無くせば、かな りの時間短縮が可能となる。タレット４１の割出回転機構によっては、クランプ を必要とせずに支持剛性を確保できるようにしたものもある。

【０００８】 しかし、回転工具４４を使用するものでは、カップリング４７のクランプ・ア ンクランプのための軸方向移動を利用して入力ベベルギヤ５１と駆動ベベルギヤ ５３との噛み合いの係脱を行わせており、クランプ動作を無くせば、ベベルギヤ ５１，５３の係脱が円滑に行えなくなる。単に割出回転を行うだけでベベルギヤ ５１，５３の係脱を行わせるようにすると、ベベルギヤ５１，５３がタレット回 転時の互いの衝突によって破損することがある。なお、専用の係脱駆動源を設け てベベルギヤ５１，５３の係脱を円滑に行わせることは可能であるが、その場合 、駆動源の追加によって構成や制御が複雑になる。

【０００９】 この考案の目的は、クランプ・アンクランプ動作を行わずに割出が行えて、割 出時間の短縮が図れ、かつ簡単な構成で、回転工具側の入力ベベルギヤと回転伝 達装置側の駆動ベベルギヤとの係脱が円滑に行える旋盤のタレット装置を提供す ることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案は、入力ベベルギヤを有する回転工具を回転側タレット部分に取付け 、タレット軸心の工具駆動軸の回転を駆動ベベルギヤから前記入力ベベルギヤに 伝達する回転伝達機構を固定側タレット部分に設けたタレット装置において、回 転側タレット部分の回転に伴って駆動ベベルギヤを入力ベベルギヤに係脱させる カムを回転側タレット部分に形成したものである。

【００１１】

【作用】

この構成によると、回転工具が加工位置に来るように回転側タレット部分を割 出回転させることにより、その割出回転に伴うカムの案内によって、駆動ベベル ギヤが割出位置の回転工具の入力ベベルギヤに係合させられる。他の工具の割出 しのために回転側タレット部分を回転させると、前記のカムの作用により両ベベ ルギヤの係合が解除される。 このように、クランプ・アンクランプ動作を行うことなく、工具の割出しが行 われ、その割出し回転に伴って回転工具の入力ベベルギヤと駆動ベベルギヤとの 係脱が行われる。

【００１２】

【実施例】

この考案の一実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。タレット１は、正 面形状が多角形の回転側タレット部分２と固定側タレット部分３とからなり、回 転側タレット部分２の周面に構成される各工具ステーションに、ドリルやフライ ス等の回転工具４と、バイト等の固定工具５とが取付けられる。回転側タレット 部分２はタレット軸６の先端に固定され、タレット軸６は、ベッド（図示せず） 上を進退するタレットキャリッジ７に回転自在に設置されて、割出回転装置８に より割出回転させられる。

【００１３】 タレット軸６は中空軸からなり、内部に工具駆動軸９が挿通されて、さらにそ の内部にクーラント配管１０が挿通されている。工具駆動軸９は、タレットキャ リッジ７の後部に搭載されたモータ（図示せず）により回転駆動され、クーラン ト配管１０は後端でタレットキャリッジ７に固定されている。固定側タレット部 分３は、工具駆動軸９の外周に軸受１１で相対的に回転自在に支持され、クーラ ント配管１０の先端に接合されて回転止めされている。固定側タレット部分３に は、工具駆動軸９の回転を所定の割出位置にある回転工具４に伝達する回転伝達 機構１２が設けてある

【００１４】 回転工具４は、入力ベベルギヤ１３から駆動を受けて工具ビット４ａを回転さ せるものであり、入力ベベルギヤ１３は回転側タレット部分２の内部に外周壁の 窓１４から挿入される。窓１４には、入力ベベルギヤ１３の回転軸を支持する軸 受１５が設置される。

【００１５】 回転伝達装置１２は、工具駆動軸９の外周に設けた外周ギヤ１６と、中間ギヤ １７，１８と、駆動ベベルギヤ１９とでなるギヤ列で構成される。駆動ベベルギ ヤ１９は、中間ギヤ１８が外周に固定された中空伝達軸２０内にスプライン軸２ １で軸方向移動自在に結合され、ばね部材２２により突出側、すなわち入力ベベ ルギヤ１３への係合方向に付勢されている。

【００１６】 駆動ベベルギヤ１９は、回転側タレット部分２の回転に伴ってカム機構２３に より係脱移動させるようにしてある。すなわち、回転側タレット部分２の前面の 中間径部分に、端面カム２４が回転軸心回りに円環状に形成され、このカム２４ に接するカムフォロア２５が、固定側タレット部分３にガイド孔２６によって軸 方向に進退自在に支持してある。カムフォロア２５は、駆動ベベルギヤ１９のス プライン軸２１の鍔部２７に係合する係合片２８を有し、スプライン軸２１を突 出付勢するばね部材２２の付勢により、前記カム２４に押しつけられる。

【００１７】 カム２４のカム面は、タレット１の各工具ステーションに対応して、図２に展 開図を示すように谷部２４ａを形成したものであり、図１のように固定工具５が 取付けられる谷部２４ａには、埋め部材２９で埋められる。埋め部材２９は、こ の実施例では固定工具５に一体に取付けてあり、タレット１に対する固定工具５ の着脱に伴って、埋め部材２９の着脱が行われる。

【００１８】 図３は前記のタレット１の割出回転装置８を示す。この割出回転装置８は、タ レット軸４の外周にタレット１の各工具ステーションと対応して放射状に取付け た複数のカムフォロア３０と、タレットキャリッジ７に設置されて回転駆動され るローラギヤカム３１とからなる。各カムフォロア３０は、ローラギヤカム３１ に形成されたテーパリブ３１ａと２本のカムフォロア３０で噛み合い、正負のバ ックラッシがなく高い剛性で受け止められる。

【００１９】 上記構成の動作を説明する。タレット１の割出しは、回転側タレット部分２を 回転させるだけで行われ、従来のクランプ・アンクランプのための進退動作は行 わない。そのため割出時間が短縮され、加工のサイクルタイムの向上が図れる。 回転側タレット部分２のクランプを行わなくても、割出回転装置８としてローラ ギヤカム形式のものを用いているため、高い支持剛性が得られ、加工精度が確保 できる。

【００２０】 クランプのための回転側タレット部分２の軸方向移動は行わないが、このタレ ット装置によると、次のようにタレット１の回転に伴って回転工具４に対する駆 動ベベルギヤ１９の係脱が行われる。

【００２１】 すなわち、回転側タレット部分２が回転工具４の割り出された回転角度にある とき、カム機構２３のカムフォロア２５はカム２４の谷部２４ａ（図２）に嵌ま り込み、駆動ベベルギヤ１９は回転工具４の入力ベベルギヤ１３に噛み合った状 態にある。そのため、工具駆動軸９の回転が、回転伝達装置１２の各ギヤ１６〜 １８を介して、駆動ベベルギヤ１９から回転工具４に伝達される。

【００２２】 回転側タレット部分２を他の工具の割出しのために回転させると、カムフォロ ア２５がカム２４の谷部２４ａから脱出し、係合片２８で駆動ベベルギヤ１９が 引っ込められて入力ベベルギヤ１３から外れる。再び回転工具４が割出位置に来 ると、カムフォロア２５がカム２４の谷部２４ａに嵌まり込んで、両ベベルギヤ １３，１９が噛み合う。固定工具５の割出角度のときは、谷部２４ａが埋め部材 ２９で埋められているため、駆動ベベルギヤ１９は入力ベベルギヤ１３に対する 噛み合いの外れ位置に保持される。

【００２３】 このタレット装置は、このように両ベベルギヤ１３，１９の噛み合いの外れ状 態でタレット１の回転が行われるため、ベベルギヤ１３，１９を破損することな く、円滑に割出回転が行える。しかも、タレット１の回転に伴って噛み合いの係 脱を行わせるため、係脱用の専用駆動源が不要であり、構造および制御が簡単で ある。

【００２４】 なお、前記実施例ではカム２４の谷部２４ａを固定工具５と一体の埋め部材２ ９で埋めるようにしたが、独立した埋め部材を用いても良い。また、固定工具５ の設置ステーションが固定的に定まっている場合は、予めその箇所に谷部２４ａ が生じないようにカム２４を形成しても良い。また、前記実施例では回転割出機 構８にローラギヤカム形式のものを使用したが、その他の形式の割出回転装置を 採用することもできる。

【００２５】

【考案の効果】

この考案のタレット装置は、回転側タレット部分の回転に伴って固定側タレッ ト部分の駆動ベベルギヤを回転工具の入力ベベルギヤに係脱させるカムを前記回 転側タレット部分に形成したため、クランプ・アンクランプ動作を行わずに割出 時間の短縮を図りながら、回転工具に駆動伝達するベベルギヤの係脱を簡単な機 構で円滑に行い、ベベルギヤの破損も防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の破断平面図である。

【図２】そのカムの展開状態の断面を示す説明図であ
る。

【図３】同じくその回転割出装置を示す断面図である。

【図４】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１…タレット、２…回転側タレット部分、３…固定側タ
レット部分、４…回転工具、５…固定工具、６…工具駆
動軸、８…割出回転装置、９…工具駆動軸、１０…クー
ラントパイプ、１２…回転伝達装置、１３…入力ベベル
ギヤ、１９…駆動ベベルギヤ、２１…スプライン軸、２
２…ばね部材、２３…カム機構、２４…カム、２４ａ…
谷部、２５…カムフォロア、２９…埋め部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 入力ベベルギヤを有する回転工具を回転
   側タレット部分に取付け、タレット軸心の工具駆動軸の
   回転を駆動ベベルギヤから前記入力ベベルギヤに伝達す
   る回転伝達機構を固定側タレット部分に設け、前記回転
   側タレット部分の回転に伴って前記駆動ベベルギヤを入
   力ベベルギヤに対して係脱させるカムを前記回転側タレ
   ット部分に形成した旋盤のタレット装置。