JPH0551562U - 回転砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 砥石回転駆動用シャフト又はその上のパイロ
ット部の寸法が異なるグラインダにアダプタ等のコスト
高につく部品の必要無く装着することができ、また、製
作金型が一種類で済み、それだけ安価に提供でき、さら
に、これらのことからユーザグラインダに応じた在庫仕
訳の手間も従来より省ける回転砥石を提供する。 【構成】 グラインダ４の砥石回転駆動用シャフト４１
に砥石中央孔２２で嵌合取り付けされる回転砥石１にお
いて、少なくとも片面にラベル３が貼付され、該ラベル
は、砥石本体に貼付される本体部３１、前記本体部に連
続し、前記中央孔の円周に沿って配置される、破断、折
り曲げのいずれでも可能のライン部３２及び該ライン部
から前記中央孔の中心へ向け突出する予め定めた厚さの
中央孔内径調整片３３を有している回転砥石１。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、グラインダの砥石回転駆動用シャフトに砥石中央孔で嵌合取り付け される回転砥石に関する。本明細書に言う「回転砥石」は、特に限定しないかぎ り、研磨、研削用のオフセット型回転砥石、切断用の平型回転砥石、研磨用回転 ジスク、研磨、研削用のサンドペーパ配列の回転砥石等を含む概念である。

【０００２】

【従来の技術】

オフセット型の研磨、研削用の回転砥石、切断用の平型回転砥石を例にとると 、これら砥石は、通常、外径、グラインダの回転シャフトを通す孔の内径、厚み が砥石サイズを決定する要因である。そして、ＪＩＳ規格によると、砥石外径に 応じてその中央孔内径も定められている。例えば外径Ｄ＝１００ｍｍの砥石につ いては中央孔内径Ｈ＝１５．００ｍｍという具合にである。

【０００３】 一方、一般に入手できるグラインダは、ハンドグラインダを例にとると、図７ に示すように、グラインダ本体５１から砥石回転駆動用のシャフト５２が突出し ており、該シャフトはネジを設けて締付けナット５３を螺合できるようにしてあ る。シャフト５２の根元に近い部分には、フランジ５１ａとパイロットと称され る砥石案内部５４を設けてあり、該案内部の外径は、回転砥石の中央孔が嵌まる ように決定されている。一方、ナット５２にもその片面に砥石案内部５５が設け てあり、この部分の外径も回転砥石中央孔に嵌まるように決定されている。

【０００４】 前述のオフセット回転砥石や平型回転砥石６は、その中央孔６１がシャフト上 の案内部５４に外嵌され、シャフト５２にナット５３が螺合され、その案内部５ ５を砥石中央孔６１に嵌めて締め付けられる。 かくして、砥石６はシャフト５２に正確にセンタリングされて取り付けられ、 使用される。

【０００５】 なお、砥石６が薄いときは、案内部５４、５５がぶつかり合わないように、ナ ット５２の案内部５５は砥石６と反対側に向けられ、ナット平坦面５３ａが砥石 ６に当てがわれる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前記グラインダのシャフト上の案内部５４、ナット上の案内部５５の各外径は 一定であり、現在よく普及しているハンドグラインダでは１５ｍｍのものと、１ ６ｍｍのものがある。 従って、これらにそのまま取り付け得る回転砥石は、その中央孔の内径がこれ らグラインダサイズに合致するものでなければならない。そのため、砥石外径に よって中央孔内径がＪＩＳ規格で定まっているような場合でも、また、例えば外 径が１００ｍｍという同サイズの、本来ならば、同一金型で製作できる砥石でも 、１５ｍｍのグラインダを有するユーザ、１６ｍｍのグラインダを有するユーザ のそれぞれに対応するために、中央孔の内径が異なる砥石を別途製作するか、或 いは大きい方の１６ｍｍグラインダ用の砥石を製作し、これを１５ｍｍのグライ ンダのユーザに販売するときは、１ｍｍの間隙を埋めるための短筒状のアダプタ ７（図８参照）を提供しなければならない。

【０００７】 しかし、ユーザのグラインダに対応するために、中央孔内径の異なる砥石を製 作するときは、製作金型の少なくとも一部につき２種類準備しなければならず、 それだけ製作コストが高くつく。また、そのような中央孔内径の異なる砥石の在 庫仕訳に手間を要する。前述の如きアダプタを提供するときは、そのアダプタ製 作のためにコスト高となる。

【０００８】 このような問題は、オフセット型や平型の回転砥石だけでなく、サンドペーパ 型の回転砥石等についても生じる。 そこで本考案は、上記の問題を少しでも解決できる回転砥石を提供することを 目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記目的に従い、グラインダの砥石回転駆動用シャフトに砥石中央孔で嵌合取 り付けされる回転砥石において、少なくとも片面にラベルが貼付され、該ラベル は、砥石本体に貼付される本体部、前記本体部に連続し、前記中央孔の円周に沿 って配置される、破断、折り曲げのいずれでも可能のライン部及び該ライン部か ら前記中央孔の中心へ向け突出する予め定めた厚さの中央孔内径調整片を有して いることを特徴とする回転砥石を提供するものである。

【００１０】 前記ラベルには、従来の砥石ラベル同様、商品名、商標、砥石寸法、製造者名 を記載しておくことができる。

【００１１】

【作用】

本考案回転砥石によると、これを、砥石中央孔内径に丁度合致するシャフト径 又はシャフト上のパイロット部外径を有するグラインダに使用するときは、ユー ザにおいて、前記ラベルのライン部を破断して中央孔内径調整片を取り去ってグ ラインダに装着できる。

【００１２】 また、砥石中央孔内径に合致しない少し細いシャフト径又はシャフト上のパイ ロット部外径を有するグラインダに使用するときは、前記ラベルのライン部にお いて中央孔内径調整片を砥石中央孔内へ折り曲げ、この調整片の厚みで、シャフ ト又はシャフト上パイロット部と砥石中央孔内面の間隙を埋めて装着することが できる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。図１は一実施例の平面図 、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図３、図４はそれぞれ使用状態説明図で ある。この回転砥石１はオフセット型の研磨、研削用の砥石である。 砥石本体２は、砥粒をバインダー樹脂と混ぜて成型し、焼成したものであり、 内部にはガラスクロス補強材２１を挟み込んである。中央には、ハンドグライン ダの砥石駆動用シャフトに嵌まる中央孔２２を形成してあり、これは座金２３で 補強されている。本体２の外径は１００ｍｍであり、孔２２の内径は１６ｍｍで ある。

【００１４】 砥石本体２の上面には、中央孔２２を囲繞するようにラベル３が貼付されてい る。ラベル３の表面には、図示していないが、商品名、商標、砥石サイズ、製造 者名等が予め印刷してある。 ラベル３は薄い軟質合成樹脂板乃至合成樹脂成形品からなり、そのリング形本 体部３１が砥石本体２に貼付されており、砥石孔２２の円周に丁度合致する位置 のライン部３２を介して中央孔内径調整片３３が孔２２の中心線へ向け張り出し ている。これら本体部３１、ライン部３２及び調整片３３は一体に形成されてい る。

【００１５】 ライン部３２は、この部分で破断、折り曲げのいずれでもできるようにミシン 目状ラインで形成されている。 調整片３３は合計三つあり、それらは厚さ０．５ｍｍで、ライン部３２から幅 Ｗ約２ｍｍ突出しており、等中心角度間隔で配置されている。 この回転砥石１は、例えば図３、図４に示すように、ハンドグラインダ４に装 着して用いることができる。

【００１６】 すなわち、ハンドグラインダ４のシャフト４１上のパイロット部（砥石案内部 ）４１ａ及びナット上パイロット部４２ａの外径が内径１６ｍｍの砥石中央孔に 対応するものであるときは、図３に示すように、砥石ラベル３における各調整片 ３３をライン部３２において破断して取り去り、砥石中央孔２２をそのままパイ ロット部４１ａに嵌合し、ナット４２で締め付けて用いる。

【００１７】 ハンドグラインダ４のシャフト上パイロット部４１ａ及びナット上パイロット 部４２ａの各外径が内径１５ｍｍの砥石中央孔に対応するものであるときは、図 ４に示すように、ラベル３の各調整片３３をライン部３２で砥石中央孔２２内へ 折り曲げ、その内側にパイロット部４１ａを嵌め込んでナット４２で締め付けて 用いる。この場合、調整片３３の０．５ｍｍの厚さが、パイロット部４１ａ、４ ２ａと砥石孔２２の間を埋め、砥石１全体がシャフト４１に芯合わせされ、円滑 に使用できる。

【００１８】 本考案は前記実施例に限定されるものではなく、他にも種々の態様で実施でき る。 前記ラベル３の材質は薄肉金属板、紙、紙板の片面又は両面に合成樹脂膜や金 属膜を積層したもの等でもよい。また、ラベル３は必要に応じ、砥石本体２の下 面又は、上下面に貼付してもよい。

【００１９】 ライン部３２はミシン目ラインに限定されず、溝を彫り込んで薄肉としたライ ン等、要するに、破断、折り曲げのいずれでも容易に行えるものであれば特に限 定はない。 砥石中央孔内径調整片３３は、砥石をグラインダのシャフトに芯合わせして装 着できるものであれば、その形状、厚さ、張り出し幅、数、配置等に特に限定は ない。例えば図５に示すようなラベル３００のように、調整片３０３を三角形状 に形成してもよい。図５において、３０１はラベル本体、３０２はライン部であ る。

【００２０】 さらに、図１の実施例ではラベル３は一体ものであるが、例えば図６に示すよ うに複数片３０に分割されていてもよい。 前記実施例はオフセット型回転砥石であるが、記述のとおり、本考案は、平型 回転砥石、サンドペーパ型回転砥石等、各種の回転砥石に適用できる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によると、グラインダの砥石回転駆動用シャフトに 砥石中央孔で嵌合取付けされる回転砥石であって、グラインダシャフト又はその 上のパイロット部の寸法が異なるグラインダにアダプタ等のコスト高につく部品 の必要無く装着することができ、また、製作金型が一種類で済み、それだけ安価 に提供でき、さらに、これらのことからユーザグラインダに応じた在庫仕訳の手 間も従来より省ける回転砥石を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の平面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図３】図１の砥石の使用状態説明図である。

【図４】図１の砥石の他の使用状態説明図である。

【図５】本考案の他の実施例の平面図である。

【図６】ラベルのさらに他の例を示すための砥石の平面
図である。

【図７】従来回転砥石の使用状態説明図である。

【図８】従来回転砥石の他の使用状態説明図である。

【符号の説明】

１ オフセット型回転砥石 ２ 砥石本体 ３ ラベル ３１ ラベル本体 ３２ ライン部 ３３ 砥石中央孔内径調整片 ３００ ラベル ３０１ ラベル本体 ３０２ ライン部 ３０３ 調整片 ４ グラインダ ４１ シャフト ４１ａ パイロット部 ４２ 締付けナット ４２ａ パイロット部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 グラインダの砥石回転駆動用シャフトに
   砥石中央孔で嵌合取り付けされる回転砥石において、少
   なくとも片面にラベルが貼付され、該ラベルは、砥石本
   体に貼付される本体部、前記本体部に連続し、前記中央
   孔の円周に沿って配置される、破断、折り曲げのいずれ
   でも可能のライン部及び該ライン部から前記中央孔の中
   心へ向け突出する予め定めた厚さの中央孔内径調整片を
   有していることを特徴とする回転砥石。