JPH0551566A - アクリル系感圧性接着剤組成物および感圧性接着テープ、ラベルまたはシート - Google Patents
アクリル系感圧性接着剤組成物および感圧性接着テープ、ラベルまたはシートInfo
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- JPH0551566A JPH0551566A JP21345691A JP21345691A JPH0551566A JP H0551566 A JPH0551566 A JP H0551566A JP 21345691 A JP21345691 A JP 21345691A JP 21345691 A JP21345691 A JP 21345691A JP H0551566 A JPH0551566 A JP H0551566A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】初期貼付性および可塑剤を含有する軟質塩化ビ
ニル樹脂への経時貼付性に優れ、かつ生産性に優れたア
クリル系感圧性接着剤組成物、および感圧性接着テー
プ、ラベルまたはシートを提供する。 【構成】アクリル樹脂液に、Ｎ，Ｎ´─ヘキサメチレン
─１，６─ビス（１─アジリジンカルボキシアミド）
０．０５重量部、ブチル化メラミン１重量部を混合して
アクリル系感圧性接着剤液を得た。この感圧性接着剤液
をポリエステルフィルムに、塗布乾燥後の感圧性接着剤
層の厚さが２５μｍになるように塗布した。
ニル樹脂への経時貼付性に優れ、かつ生産性に優れたア
クリル系感圧性接着剤組成物、および感圧性接着テー
プ、ラベルまたはシートを提供する。 【構成】アクリル樹脂液に、Ｎ，Ｎ´─ヘキサメチレン
─１，６─ビス（１─アジリジンカルボキシアミド）
０．０５重量部、ブチル化メラミン１重量部を混合して
アクリル系感圧性接着剤液を得た。この感圧性接着剤液
をポリエステルフィルムに、塗布乾燥後の感圧性接着剤
層の厚さが２５μｍになるように塗布した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、初期貼付性および可塑
剤を含有する軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優
れ、かつ生産性に優れたアクリル系感圧性接着剤組成物
および感圧性接着テープ、ラベル等に関するものであ
る。
剤を含有する軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優
れ、かつ生産性に優れたアクリル系感圧性接着剤組成物
および感圧性接着テープ、ラベル等に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、アクリル系感圧性接着剤組成物を
用いた感圧性接着テープ等の素材として、可塑剤を含有
する軟質塩化ビニル系樹脂を使用したり、可塑剤を含有
する軟質塩化ビニル系樹脂製品を被着体として、アクリ
ル系接着剤組成物を用いた感圧性接着テープ等を貼付し
た場合に、軟質塩化ビニル系樹脂からアクリル系感圧性
接着剤層に可塑剤が経時的に移行し、これによりアクリ
ル系感圧性接着剤の粘着性能が著しく低下してしまうと
いう問題点がある。
用いた感圧性接着テープ等の素材として、可塑剤を含有
する軟質塩化ビニル系樹脂を使用したり、可塑剤を含有
する軟質塩化ビニル系樹脂製品を被着体として、アクリ
ル系接着剤組成物を用いた感圧性接着テープ等を貼付し
た場合に、軟質塩化ビニル系樹脂からアクリル系感圧性
接着剤層に可塑剤が経時的に移行し、これによりアクリ
ル系感圧性接着剤の粘着性能が著しく低下してしまうと
いう問題点がある。
【０００３】しかして、従来、アクリル系感圧性接着剤
の可塑剤の経時移行による粘着性能の低下を防止する対
策としては、例えば、特開昭５３─９４５１９号公報に
記載の如く、アクリル系粘着剤中にレゾール型フェノー
ル樹脂を含有させたり、特開昭５８─１０９５７２号公
報に記載の如く、接着剤中にレゾール型フェノール樹脂
の他に粘着付与樹脂を含有させたり、特開平１─１０１
３８４号公報に記載の如く、アクリル系粘着剤中に架橋
性の単量体と金属錯体を含有させたり、特開昭６３─２
３０７８３号公報に記載の如く、アクリル系粘着剤中に
硝化綿を含有させたり、また、アクリル系感圧性接着剤
にアルコールでエーテル化させたメラミン化合物または
アルコールでエーテル化させたベンゾグアナミン化合物
を混合し、感圧性粘着テープ等の製造時に８０℃以上の
温度で架橋反応を進行させる方法が提案されている。
の可塑剤の経時移行による粘着性能の低下を防止する対
策としては、例えば、特開昭５３─９４５１９号公報に
記載の如く、アクリル系粘着剤中にレゾール型フェノー
ル樹脂を含有させたり、特開昭５８─１０９５７２号公
報に記載の如く、接着剤中にレゾール型フェノール樹脂
の他に粘着付与樹脂を含有させたり、特開平１─１０１
３８４号公報に記載の如く、アクリル系粘着剤中に架橋
性の単量体と金属錯体を含有させたり、特開昭６３─２
３０７８３号公報に記載の如く、アクリル系粘着剤中に
硝化綿を含有させたり、また、アクリル系感圧性接着剤
にアルコールでエーテル化させたメラミン化合物または
アルコールでエーテル化させたベンゾグアナミン化合物
を混合し、感圧性粘着テープ等の製造時に８０℃以上の
温度で架橋反応を進行させる方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如き従来のものは、いずれの場合も、粘着性を付与する
架橋反応に時間がかかるため、粘着テープ等を製造する
場合に、生産性が悪いという問題点があった。
如き従来のものは、いずれの場合も、粘着性を付与する
架橋反応に時間がかかるため、粘着テープ等を製造する
場合に、生産性が悪いという問題点があった。
【０００５】本願は、初期貼付性および可塑剤を含有す
るような軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優れ、
かつ感圧性接着テープ等の生産性に優れたアクリル系感
圧性接着剤組成物および感圧性接着テープ、ラベルまた
はシートを提供することを目的としてなされたものであ
る。
るような軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優れ、
かつ感圧性接着テープ等の生産性に優れたアクリル系感
圧性接着剤組成物および感圧性接着テープ、ラベルまた
はシートを提供することを目的としてなされたものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明は、アクリル樹脂（ａ）１００重量部と、１分子中
にアジリジニル基もしくは置換アジリジニル基を２個以
上有するアジリジン化合物（ｂ）０．０１〜１重量部
と、アルコールでエーテル化されたメラミンもしくはア
ルコールでエーテル化されたベンゾグアナミン化合物
（ｃ）０．５〜５重量部とを含有するアクリル系感圧性
接着剤組成物であって、アクリル樹脂（ａ）が、主とし
て、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと、アジリジ
ン化合物（ｂ）と化学結合性を有する官能基を有するビ
ニル化合物との共重合体からなるアクリル系感圧性接着
剤組成物である。
発明は、アクリル樹脂（ａ）１００重量部と、１分子中
にアジリジニル基もしくは置換アジリジニル基を２個以
上有するアジリジン化合物（ｂ）０．０１〜１重量部
と、アルコールでエーテル化されたメラミンもしくはア
ルコールでエーテル化されたベンゾグアナミン化合物
（ｃ）０．５〜５重量部とを含有するアクリル系感圧性
接着剤組成物であって、アクリル樹脂（ａ）が、主とし
て、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと、アジリジ
ン化合物（ｂ）と化学結合性を有する官能基を有するビ
ニル化合物との共重合体からなるアクリル系感圧性接着
剤組成物である。
【０００７】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１のアクリル系感圧性接着剤組成物を用いた感圧性接着
テープ、ラベルまたはシートである。本願において使用
するアクリル樹脂（ａ）としては、炭素数が２〜１２の
アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルと、アジリジン化合物と化学結合性を有する官能基を
有するビニル化合物を共重合して得られる。
１のアクリル系感圧性接着剤組成物を用いた感圧性接着
テープ、ラベルまたはシートである。本願において使用
するアクリル樹脂（ａ）としては、炭素数が２〜１２の
アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルと、アジリジン化合物と化学結合性を有する官能基を
有するビニル化合物を共重合して得られる。
【０００８】（メタ）アクリル酸アルキルエステルとし
ては、例えば、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレー
ト、２─エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル
（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート
等を使用することができる。
ては、例えば、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレー
ト、２─エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル
（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート
等を使用することができる。
【０００９】アジリジン化合物と化学結合性を有する官
能基を有するビニル化合物としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等のカル
ボキシル基含有モノマーが必須成分として使用される。
その含有割合は、アクリル樹脂を構成するモノマー全体
の０．５〜１０重量％が好適である。
能基を有するビニル化合物としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等のカル
ボキシル基含有モノマーが必須成分として使用される。
その含有割合は、アクリル樹脂を構成するモノマー全体
の０．５〜１０重量％が好適である。
【００１０】また、必要に応じて、アクリルアミド、ビ
ニルピロリドン、２─ヒドロキシ（メタ）アクリレート
等のモノマーを含有してもよい。本願において使用する
アジリジン化合物（ｂ）は、次の一般式にて示すアジリ
ジニル基または置換アジリジニル基を１分子中に２個以
上有する化合物である。
ニルピロリドン、２─ヒドロキシ（メタ）アクリレート
等のモノマーを含有してもよい。本願において使用する
アジリジン化合物（ｂ）は、次の一般式にて示すアジリ
ジニル基または置換アジリジニル基を１分子中に２個以
上有する化合物である。
【００１１】
【化１】
【００１２】アジリジン化合物（ｂ）の具体例として
は、例えば、Ｎ，Ｎ´─ヘキサメチレン─１，６─ビス
（１─アジリジンカルボキシアミド）、トリメチロール
プロパン─トリ─β─アジリジニルプロピオネート、ビ
スイソフタロイル─１─（２─メチルアジリジン）等が
挙げられ、これらの２種以上を併用してもよい。
は、例えば、Ｎ，Ｎ´─ヘキサメチレン─１，６─ビス
（１─アジリジンカルボキシアミド）、トリメチロール
プロパン─トリ─β─アジリジニルプロピオネート、ビ
スイソフタロイル─１─（２─メチルアジリジン）等が
挙げられ、これらの２種以上を併用してもよい。
【００１３】アジリジン化合物の含有割合は、アクリル
樹脂１００重量部に対して、０．０１〜１重量部の範囲
で使用される。０．０１重量部未満の場合には、ゲル分
率が上昇せず、接着剤の凝集力が小さく、軟質塩化ビニ
ル系樹脂に貼付したとき、可塑剤の移行とともに接着固
定性が低下する。逆に、１重量部よりも多い場合には、
感圧性接着剤層のゲル分率が高くなりすぎ接着力が低下
してしまう。
樹脂１００重量部に対して、０．０１〜１重量部の範囲
で使用される。０．０１重量部未満の場合には、ゲル分
率が上昇せず、接着剤の凝集力が小さく、軟質塩化ビニ
ル系樹脂に貼付したとき、可塑剤の移行とともに接着固
定性が低下する。逆に、１重量部よりも多い場合には、
感圧性接着剤層のゲル分率が高くなりすぎ接着力が低下
してしまう。
【００１４】ここで、ゲル分率は感圧性接着剤の架橋の
程度を示す指数で、感圧性接着剤Ｗ 0 ｇを大過剰のテト
ラヒドロフランに２０℃で２４時間浸漬し、非ゲル分を
テトラヒドロフランに可溶化させ、これを２００メッシ
ュの金網で濾過し、回収された不溶部分を１１０℃で３
時間乾燥し、その重量Ｗ1 を測定する。ゲル分率はＷ 1
／Ｗ0 ×１００％で表示される。
程度を示す指数で、感圧性接着剤Ｗ 0 ｇを大過剰のテト
ラヒドロフランに２０℃で２４時間浸漬し、非ゲル分を
テトラヒドロフランに可溶化させ、これを２００メッシ
ュの金網で濾過し、回収された不溶部分を１１０℃で３
時間乾燥し、その重量Ｗ1 を測定する。ゲル分率はＷ 1
／Ｗ0 ×１００％で表示される。
【００１５】本願において使用される、アルコールでエ
ーテル化されたメラミン化合物（ｃ）としては、次の一
般式にて示す化合物である。
ーテル化されたメラミン化合物（ｃ）としては、次の一
般式にて示す化合物である。
【００１６】
【化２】
【００１７】アルコールでエールル化されたメラミン化
合物の具体例としては、例えば、メチル化メラミン、ブ
チル化メラミン等が挙げられる。本願において使用され
る、アルコールでエーテル化されたベンゾグアナミン化
合物（ｃ）としては、次の一般式にて示す化合物であ
る。
合物の具体例としては、例えば、メチル化メラミン、ブ
チル化メラミン等が挙げられる。本願において使用され
る、アルコールでエーテル化されたベンゾグアナミン化
合物（ｃ）としては、次の一般式にて示す化合物であ
る。
【００１８】
【化３】
【００１９】アルコールでエーテル化されたベンゾグア
ナミン化合物の具体例としては、例えば、ブチル化ベン
ゾグアナミンが挙げられる。アルコールでエーテル化さ
れたメラミン化合物またはアルコールでエーテル化され
たべンゾグアナミン化合物の含有量は、アクリル樹脂１
００重量部に対して０．５〜５重量部の範囲で使用さ
れ、特に、１〜３重量部の範囲が好適である。０．５重
量部未満の場合には、上記の作用を期待することができ
ず、逆に、５重量部を越える場合には、樹脂が固くなり
過ぎ、かえって接着力の低下を引き起こしてしまう。
ナミン化合物の具体例としては、例えば、ブチル化ベン
ゾグアナミンが挙げられる。アルコールでエーテル化さ
れたメラミン化合物またはアルコールでエーテル化され
たべンゾグアナミン化合物の含有量は、アクリル樹脂１
００重量部に対して０．５〜５重量部の範囲で使用さ
れ、特に、１〜３重量部の範囲が好適である。０．５重
量部未満の場合には、上記の作用を期待することができ
ず、逆に、５重量部を越える場合には、樹脂が固くなり
過ぎ、かえって接着力の低下を引き起こしてしまう。
【００２０】本発明において使用される共重合体は重量
平均分子量が２００，０００〜１０００，０００である
ことが好ましい。２００，０００未満の場合には、得ら
れる感圧性接着剤の凝集力が弱くなり易く、逆に１００
０，０００を越える場合には、粘度が高くなり過ぎて、
感圧性接着テープ、ラベルまたはシートの生産性が低下
する傾向にあるからである。
平均分子量が２００，０００〜１０００，０００である
ことが好ましい。２００，０００未満の場合には、得ら
れる感圧性接着剤の凝集力が弱くなり易く、逆に１００
０，０００を越える場合には、粘度が高くなり過ぎて、
感圧性接着テープ、ラベルまたはシートの生産性が低下
する傾向にあるからである。
【００２１】また、本発明において使用される共重合体
はガラス転移温度（粘弾性スペクトロメーターによる１
０Ｈｚでの測定スペクトルにおけるｔａｎδピーク値で
定義する）が０〜−２５℃の範囲内であることが好まし
い。０℃を越える場合には、初期の接着力が小さくなり
易く、逆に、−２５℃未満の場合には、軟質塩化ビニル
系樹脂からの可塑剤が移行してきたときの経時凝集力が
低下する傾向にあるからである。共重合体のガラス転移
温度の制御は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル
と、官能基を有するビニル化合物、その他必要に応じて
加えられるビニル化合物の種類、量等で決定される。
はガラス転移温度（粘弾性スペクトロメーターによる１
０Ｈｚでの測定スペクトルにおけるｔａｎδピーク値で
定義する）が０〜−２５℃の範囲内であることが好まし
い。０℃を越える場合には、初期の接着力が小さくなり
易く、逆に、−２５℃未満の場合には、軟質塩化ビニル
系樹脂からの可塑剤が移行してきたときの経時凝集力が
低下する傾向にあるからである。共重合体のガラス転移
温度の制御は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル
と、官能基を有するビニル化合物、その他必要に応じて
加えられるビニル化合物の種類、量等で決定される。
【００２２】本発明においては、石油樹脂、テルペン樹
脂、ロジン樹脂、クマロンインデン樹脂、フェノール樹
脂等の粘着付与樹脂、各種安定剤、充填剤等公知の添加
剤が配合されても差し支えない。
脂、ロジン樹脂、クマロンインデン樹脂、フェノール樹
脂等の粘着付与樹脂、各種安定剤、充填剤等公知の添加
剤が配合されても差し支えない。
【００２３】
【作用】本発明のアクリル系感圧性接着剤組成物は、ア
ジリジン化合物を特定量含有しているので、アクリル樹
脂の架橋反応を短時間で進行させて粘着性を付与するこ
とができ、その組成物を用いた本発明の感圧性接着テー
プ等を生産する場合の生産性が優れている。
ジリジン化合物を特定量含有しているので、アクリル樹
脂の架橋反応を短時間で進行させて粘着性を付与するこ
とができ、その組成物を用いた本発明の感圧性接着テー
プ等を生産する場合の生産性が優れている。
【００２４】また、アルコールでエーテル化されたメラ
ミン化合物またはアルコールでエーテル化されたベンゾ
グアナミン化合物を特定量含有しているので、アクリル
系感圧性接着剤層が形成された感圧性接着テープ等が可
塑剤を含有する軟質塩化ビニル樹脂に貼付されたとき、
経時的にアルコールでエーテル化されたメラミン化合物
またはアルコールでエーテル化されたベンゾグアナミン
化合物の自己架橋やアクリル樹脂との架橋が進行し、可
塑剤移行に伴う感圧性接着剤層の軟化を防止するため、
軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優れているもの
と推定される。
ミン化合物またはアルコールでエーテル化されたベンゾ
グアナミン化合物を特定量含有しているので、アクリル
系感圧性接着剤層が形成された感圧性接着テープ等が可
塑剤を含有する軟質塩化ビニル樹脂に貼付されたとき、
経時的にアルコールでエーテル化されたメラミン化合物
またはアルコールでエーテル化されたベンゾグアナミン
化合物の自己架橋やアクリル樹脂との架橋が進行し、可
塑剤移行に伴う感圧性接着剤層の軟化を防止するため、
軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優れているもの
と推定される。
【００２５】本発明の感圧性接着テープ、ラベルまたは
シートは、上記のアクリル系感圧性接着剤組成物を用い
ているので、初期貼付性および軟質塩化ビニル系樹脂へ
の経時貼付性に優れたものである。
シートは、上記のアクリル系感圧性接着剤組成物を用い
ているので、初期貼付性および軟質塩化ビニル系樹脂へ
の経時貼付性に優れたものである。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。実施例１ （１） アクリル樹脂液の調整 ｎ−ブチルアクリレート７５重量部、エチルアクリレー
ト２０重量部、アクリル酸５重量部、ｎ−ドデシルメル
カプタン０．０３重量部、酢酸エチル６０重量部を、冷
却管をつけたセパラブルフラスコに仕込み、昇温して１
０分間窒素ガスを吹き込み、酢酸エチル還流下で過酸化
ベンゾイル０．０２４重量部を３分割してを滴下し、５
時間反応させた後、さらに０．０３６重量部を滴下して
２時間熟成を行った。このようにして得られたアクリル
樹脂液の固形分は５９．５％、重量平均分子量は６０
０，０００、ガラス転移温度は−１５℃であった。な
お、ｎ−ドデシルメルカプタンは、分子量調整のために
配合した。
ト２０重量部、アクリル酸５重量部、ｎ−ドデシルメル
カプタン０．０３重量部、酢酸エチル６０重量部を、冷
却管をつけたセパラブルフラスコに仕込み、昇温して１
０分間窒素ガスを吹き込み、酢酸エチル還流下で過酸化
ベンゾイル０．０２４重量部を３分割してを滴下し、５
時間反応させた後、さらに０．０３６重量部を滴下して
２時間熟成を行った。このようにして得られたアクリル
樹脂液の固形分は５９．５％、重量平均分子量は６０
０，０００、ガラス転移温度は−１５℃であった。な
お、ｎ−ドデシルメルカプタンは、分子量調整のために
配合した。
【００２７】（２） 感圧性接着テープの製造 上記のアクリル樹脂液に、アジリジン化合物としてＮ，
Ｎ´─ヘキサメチレン─１，６─ビス（１─アジリジン
カルボキシアミド）（相互薬工社製：商品名「ＨＤ
Ｕ」）０．０５重量部、メラミン化合物としてのブチル
化メラミン１重量部を混合し、得られたアクリル系感圧
性接着剤液を、厚さ３８μｍのポリエステルフィルム
に、塗布乾燥後の感圧性接着剤層の厚さが２５μｍにな
るように塗布した後、８０℃で３分間乾燥して感圧性接
着テープを製造した。
Ｎ´─ヘキサメチレン─１，６─ビス（１─アジリジン
カルボキシアミド）（相互薬工社製：商品名「ＨＤ
Ｕ」）０．０５重量部、メラミン化合物としてのブチル
化メラミン１重量部を混合し、得られたアクリル系感圧
性接着剤液を、厚さ３８μｍのポリエステルフィルム
に、塗布乾燥後の感圧性接着剤層の厚さが２５μｍにな
るように塗布した後、８０℃で３分間乾燥して感圧性接
着テープを製造した。
【００２８】（３） 物性試験 この感圧性接着テープより試験片を作成し、下記の物性
試験を行った。その結果を表１に示す。
試験を行った。その結果を表１に示す。
【００２９】 ＳＰ粘着力 ＪＩＳ Ｚ０２３７に準じて、ＳＵＳ─３０４に試験片
を１５ｍｍ幅で貼り合わせ、２３℃で２０分間放置後の
１８０°剥離強度を測定した。引っ張り速度は３００ｍ
ｍ／ｍｉｎとした。
を１５ｍｍ幅で貼り合わせ、２３℃で２０分間放置後の
１８０°剥離強度を測定した。引っ張り速度は３００ｍ
ｍ／ｍｉｎとした。
【００３０】 保持力 ＪＩＳ Ｚ０２３７に準じて、ＳＵＳ−３０４に、試験
片を２０×２０ｍｍで貼り合わせ、４０℃および８０℃
の恒温槽内に入れ、１ｋｇの荷重をかける。１時間後の
テープのずれ（もしくは落下時間）を測定した。
片を２０×２０ｍｍで貼り合わせ、４０℃および８０℃
の恒温槽内に入れ、１ｋｇの荷重をかける。１時間後の
テープのずれ（もしくは落下時間）を測定した。
【００３１】 対軟質塩化ビニル樹脂経時剥離力 重合度１１００の塩化ビニル樹脂１００重量部に対し
て、可塑剤としてジオクチルフタレート５０重量部、充
填剤として重炭酸カルシウム１５重量部、その他各種安
定剤を混合した軟質塩化ビニル樹脂製の厚さ５ｍｍの板
に、試験片を１５ｍｍ幅で貼り合わせ、８０℃で２週間
経過させ、その後常温に戻し、１８０℃剥離強度を測定
した。
て、可塑剤としてジオクチルフタレート５０重量部、充
填剤として重炭酸カルシウム１５重量部、その他各種安
定剤を混合した軟質塩化ビニル樹脂製の厚さ５ｍｍの板
に、試験片を１５ｍｍ幅で貼り合わせ、８０℃で２週間
経過させ、その後常温に戻し、１８０℃剥離強度を測定
した。
【００３２】 対軟質塩化ビニル樹脂経時保持力 上記と同様の軟質塩化ビニル樹脂製の板に、試験片を貼
付し、８０℃で２週間経過した後、４０℃で剪断保持力
を測定した。接着面積は２０×２０ｍｍで、荷重は５０
０ｇの条件にて行った。
付し、８０℃で２週間経過した後、４０℃で剪断保持力
を測定した。接着面積は２０×２０ｍｍで、荷重は５０
０ｇの条件にて行った。
【００３３】実施例２ メラミン化合物としてのブチル化メラミンを３重量部と
したこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テー
プを製造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
したこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テー
プを製造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
【００３４】実施例３ アジリジン化合物としてのＨＤＵを０．０２重量部と
し、メラミン化合物としてのメチル化メラミンを３重量
部としたこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着
テープを製造し、物性を測定した。その結果を表１に示
す。
し、メラミン化合物としてのメチル化メラミンを３重量
部としたこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着
テープを製造し、物性を測定した。その結果を表１に示
す。
【００３５】実施例４ アジリジン化合物としてのＨＤＵを０．０８重量部とし
たこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープ
を製造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
たこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープ
を製造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
【００３６】実施例５ メラミン化合物の代わりに、ベンゾグアナミン化合物と
してのブチル化ベンゾグアナミン１重量部を混合したこ
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
してのブチル化ベンゾグアナミン１重量部を混合したこ
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
【００３７】実施例６ メラミン化合物の代わりに、ベンゾグアナミン化合物と
してのブチル化ベンゾグアナミン３重量部を混合したこ
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
してのブチル化ベンゾグアナミン３重量部を混合したこ
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表１に示す。
【００３８】実施例７ メラミン化合物としてのメチル化メラミン１重量部を、
メラミン化合物としてのメチル化メラミン１重量部およ
びベンゾグアナミン化合物としてのブチル化ベンゾグア
ナミン１重量部としたこと以外は、実施例１と同様にし
て感圧性接着テープを製造し、物性を測定した。その結
果を表１に示す。
メラミン化合物としてのメチル化メラミン１重量部およ
びベンゾグアナミン化合物としてのブチル化ベンゾグア
ナミン１重量部としたこと以外は、実施例１と同様にし
て感圧性接着テープを製造し、物性を測定した。その結
果を表１に示す。
【００３９】比較例１ アジリジン化合物としてのＨＤＵを０とし、メラミン化
合物としてのブチル化メラミンを３重量部としたこと以
外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製造
し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
合物としてのブチル化メラミンを３重量部としたこと以
外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製造
し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００４０】比較例２ アジリジン化合物としてのＨＤＵを２重量部とし、メラ
ミン化合物としてのメチル化メラミン３重量部としたこ
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
ミン化合物としてのメチル化メラミン３重量部としたこ
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００４１】比較例３ メラミン化合物としてのブチル化メラミンを０としたこ
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
と以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製
造し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００４２】比較例４ メラミン化合物としてのブチル化メラミンを１０重量部
としたこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テ
ープを製造し、物性を測定した。その結果を表２に示
す。
としたこと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テ
ープを製造し、物性を測定した。その結果を表２に示
す。
【００４３】比較例５ 比較例１の感圧性接着テープを乾燥後、８０℃で３日間
熟成し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
熟成し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００４４】比較例６ アジリジン化合物としてのＨＤＵを０とし、メラミン化
合物の代わりに、ベンゾグアナミン化合物としてのブチ
ル化ベンゾグアナミン３重量部を混合したこと以外は、
実施例１と同様にして感圧性接着テープを製造し、物性
を測定した。その結果を表２に示す。
合物の代わりに、ベンゾグアナミン化合物としてのブチ
ル化ベンゾグアナミン３重量部を混合したこと以外は、
実施例１と同様にして感圧性接着テープを製造し、物性
を測定した。その結果を表２に示す。
【００４５】比較例７ アジリジン化合物としてのＨＤＵを２重量部とし、メラ
ミン化合物の代わりに、ベンゾグアナミン化合物として
のブチル化ベンゾグアナミン３重量部を混合したこと以
外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製造
し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
ミン化合物の代わりに、ベンゾグアナミン化合物として
のブチル化ベンゾグアナミン３重量部を混合したこと以
外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを製造
し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００４６】比較例８ メラミン化合物の代わりに、ベンゾグアナミン化合物と
してのブチル化ベンゾグアナミン１０重量部を混合した
こと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを
製造し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
してのブチル化ベンゾグアナミン１０重量部を混合した
こと以外は、実施例１と同様にして感圧性接着テープを
製造し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００４７】比較例９ 比較例６の感圧性接着テープを乾燥後、８０℃で３日間
熟成し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
熟成し、物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００４８】
【表１】
【００４９】
【表２】
【００５０】表１および表２から明らかな如く、本発明
の実施例の場合は、いずれも初期貼付性を示すＳＰ粘着
力が高く且つ保持力が高く、且つ対軟質塩化ビニル樹脂
の可塑剤が移行してきた時の経時貼付性を示す対軟質塩
化ビニル樹脂剥離力および保持力が優れている。これに
対して、比較例の場合には、比較例５または比較例９の
如く、煩雑な製造工程を要する８０℃で３日間テープを
熟成したもの以外は、初期貼付性または対軟質塩化ビニ
ル樹脂の経時貼付性の少なくとも一方が劣っている。
の実施例の場合は、いずれも初期貼付性を示すＳＰ粘着
力が高く且つ保持力が高く、且つ対軟質塩化ビニル樹脂
の可塑剤が移行してきた時の経時貼付性を示す対軟質塩
化ビニル樹脂剥離力および保持力が優れている。これに
対して、比較例の場合には、比較例５または比較例９の
如く、煩雑な製造工程を要する８０℃で３日間テープを
熟成したもの以外は、初期貼付性または対軟質塩化ビニ
ル樹脂の経時貼付性の少なくとも一方が劣っている。
【００５１】
【効果】本発明のアクリル系感圧性接着剤組成物は、上
記の如き構成となっているので、初期貼付性および可塑
剤を含有するような軟質塩化ビニル樹脂への経時貼付性
に優れ、且つ貼付ラベル、テープ、シート、フォーム等
としての生産性に優れている。
記の如き構成となっているので、初期貼付性および可塑
剤を含有するような軟質塩化ビニル樹脂への経時貼付性
に優れ、且つ貼付ラベル、テープ、シート、フォーム等
としての生産性に優れている。
【００５２】本発明の感圧性接着テープ、ラベルまたは
シートは、上記の如き構成となっているので、初期貼付
性および軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優れた
ものである。
シートは、上記の如き構成となっているので、初期貼付
性および軟質塩化ビニル系樹脂への経時貼付性に優れた
ものである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＫ 6770−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 アクリル樹脂（ａ）１００重量部と、１
分子中にアジリジニル基もしくは置換アジリジニル基を
２個以上有するアジリジン化合物（ｂ）０．０１〜１重
量部と、アルコールでエーテル化されたメラミンもしく
はアルコールでエーテル化されたベンゾグアナミン化合
物（ｃ）０．５〜５重量部とを含有するアクリル系感圧
性接着剤組成物であって、アクリル樹脂（ａ）が、主と
して、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと、アジリ
ジン化合物（ｂ）と化学結合性を有する官能基を有する
ビニル化合物との共重合体からなることを特徴とするア
クリル系感圧性接着剤組成物。 - 【請求項２】 請求項１のアクリル系感圧性接着剤組成
物を用いたことを特徴とする感圧性接着テープ、ラベル
またはシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21345691A JPH0551566A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | アクリル系感圧性接着剤組成物および感圧性接着テープ、ラベルまたはシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21345691A JPH0551566A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | アクリル系感圧性接着剤組成物および感圧性接着テープ、ラベルまたはシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551566A true JPH0551566A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16639519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21345691A Pending JPH0551566A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | アクリル系感圧性接着剤組成物および感圧性接着テープ、ラベルまたはシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551566A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044296A3 (en) * | 2000-12-01 | 2003-01-16 | 3M Innovative Properties Co | Crosslinked pressure sensitive adhesive compositons, and adhesive articles based thereon, useful in high temperature applications |
| WO2003099954A3 (en) * | 2002-05-20 | 2004-03-11 | 3M Innovative Properties Co | Pressure sensitive adhesive composition, articles made therewith and method of use |
| EP1431361A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-06-23 | Tesa AG | Klebeband zum Schützen, Kennzeichnen, Isolieren und Ummanteln |
| EP1520898A3 (de) * | 2003-09-30 | 2005-10-19 | Basf Aktiengesellschaft | Melaminharz enthaltene Haltklebstoffe |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP21345691A patent/JPH0551566A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044296A3 (en) * | 2000-12-01 | 2003-01-16 | 3M Innovative Properties Co | Crosslinked pressure sensitive adhesive compositons, and adhesive articles based thereon, useful in high temperature applications |
| KR100842969B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2008-07-01 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 고온 적용에 유용한 가교결합된 감압성 접착제 조성물, 이를 기재로 하는 접착제 물품 및 이 물품을 사용하여 기판을 보호하는 방법 |
| WO2003099954A3 (en) * | 2002-05-20 | 2004-03-11 | 3M Innovative Properties Co | Pressure sensitive adhesive composition, articles made therewith and method of use |
| US6893718B2 (en) | 2002-05-20 | 2005-05-17 | 3M Innovative Properties Company | Pressure sensitive adhesive composition, articles made therewith and method of use |
| EP1431361A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-06-23 | Tesa AG | Klebeband zum Schützen, Kennzeichnen, Isolieren und Ummanteln |
| CN1315964C (zh) * | 2002-12-18 | 2007-05-16 | 蒂萨股份公司 | 用于保护、标记、绝缘和护套的胶带 |
| EP1520898A3 (de) * | 2003-09-30 | 2005-10-19 | Basf Aktiengesellschaft | Melaminharz enthaltene Haltklebstoffe |
| US7501186B2 (en) * | 2003-09-30 | 2009-03-10 | Basf Aktiengesellschaft | Pressure sensitive adhesives comprising melamine resin |
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