JPH0551956U - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤ等の長尺ワークを洗浄する洗浄装置に
おいて、洗浄液の利用効率の向上と、ワークのセットの
容易化を図ることである。 【構成】 表面処理された線状あるいは帯状の長尺ワー
クを、洗浄液内を通過させることにより連続洗浄する洗
浄装置において、本体ブロック(1) に、上端及びワーク
通過方向両端が開口する断面スリット状の洗浄通路(3)
を形成し、洗浄通路(3) の下端部に洗浄液入口(6) を形
成し、洗浄通路(3) のワーク送り方向の両側部の下端部
に、ワーク送り方向中央部側へと斜め上方に開口するシ
ールエア噴出口(15a) を形成し、シールエア噴出口間に
は、複数の攪拌エア噴出口(21a) を形成していることを
特徴とする洗浄装置である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はワイヤ等の線状又は帯状の長尺ワークをめっき後、水あるいは酸等で 洗浄するための洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来の浸漬型洗浄装置を示しており、上面が開放された洗浄槽３０を備 え、該洗浄槽３０のワーク送り方向両端壁に、スリット状の液入口３２及び液出 口３１が形成され、またワーク送り方向両側には受槽３５，３６が配置されてい る。ワークＷは例えば図示しないめっきセル内でめっきされた後、洗浄液入口３ ２から槽３０内に入り、槽３０内を通過することにより洗浄され、液出口３１か ら引き出される。洗浄槽３０には下側の液供給管３７から供給ポンプ３８により 常時洗浄液が供給されており、一方槽３０内の液は出入口３２，３１から各受槽 ３５，３６に常時漏出し、受槽３５，３６に受け止められる。該受槽３５，３６ の洗浄液はそのまま排出されたり、あるいはクリーナー３９により浄化されて再 び利用される。

【０００３】 図５は従来のスプレー型洗浄装置を示しており、ワーク通路の両側にそれぞれ 複数の扇形噴射ノズル４１を設け、各噴射ノズル４１を図示しない液供給ポンプ に接続し、槽４０内を通過するワークに各ノズル４１から荻形に洗浄液を吹き付 ける構造である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

図４の浸漬型では、広い容積の洗浄槽３０に洗浄液を溜めて、その内のごく一 部分にワークを通過させる構造では、洗浄に殆んど利用されずにワーク出入口３ ２，３１から放出される洗浄液の量が多く、洗浄液の利用効率がよくない。 またワーク出入口に樹脂製のシールカバー等を取り付けて洗浄液の漏出を抑え ているものもあるが、槽全体に洗浄液を常時溜めておかなければならないので、 洗浄液の利用効率はあまり向上せず、またワークの形状に合わせてシールカバー を取り換えたり、また摩耗等によるシール交換が必要になると共に、ワーク自体 の表面がシールでこすられ、品質の低下につながる。

【０００５】 また、図５のスプレー型でも、スプレーされる洗浄液のごく一部がワークに当 たるだけであり、無駄になる液が多く、その量は有効に利用される液の数十倍に なり、上記浸漬型と同様に洗浄液の利用効率がよくない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、表面処理された線状あるいは帯状の長尺ワークを、洗浄液内を通 過させることにより連続洗浄する洗浄装置において、本体ブロックに、上端及び ワーク通過方向両端が開口する断面スリット状の洗浄通路を形成し、洗浄通路の 下端部に洗浄液入口を形成し、洗浄通路のワーク送り方向の両側部の下端部に、 ワーク送り方向中央部側へと斜め上方に開口するシールエア噴出口を形成し、シ ールエア噴出口間には、複数の攪拌エア噴出口を形成していることを特徴とする 洗浄装置である。

【０００７】

【作用】

ワイヤ等のワークを洗浄通路内にセットする場合には、洗浄液通路の上端開口 部からセットする。

【０００８】 ワークは断面スリット状の洗浄通路内を通過し、その間にスリット状洗浄通路 内の洗浄液により連続洗浄される。洗浄通路内の洗浄液は、ワーク送り方向両側 から中央部に向けて斜め上方に噴出されるシールエアにより、両端部がシールさ れ、また、途中の攪拌エアにより、攪拌された効率良くワークに接触する。この ようにスリット状の洗浄通路内に洗浄液を供給し、両端部をシールエアでシール し、かつ、攪拌エアで攪拌するので、洗浄液を効率よく無駄なく利用できる。

【０００９】

【実施例】 図１〜図３は、本願考案を適用しためっき装置用の洗浄装置であり、縦断面図 を示す図３において、本体ブロック１は例えばアクリル樹脂でできており、概ね 直方形状に形成され、その左右方向の中心面上に断面スリット状の洗浄通路３が 形成されている。該洗浄通路３は上端が本体ブロック１の上端まで至って開口し 、通路幅ｃは例えば２mm〜３mmくらいに設定されている。

【００１０】 平面図を示す図１において、洗浄通路３はワーク送り方向に延びて本体ブロッ ク１を貫通しており、ワーク送り方向の各端縁、すなわち前端と後端で開口して いる。 洗浄通路３の底部には、ワーク送り方向の前後両側部に、シールエア通路１５ のシールエア噴出口１５ａ，１５ａが開口し、前側シールエア噴出口１５ａの後 側近傍に、小径の液入口６が開口し、後側シールエア噴出口１５ａの前側近傍の 洗浄通路部分には、大径の排液口８が横から開口し、液入口６と排液口８間には 、ワーク送り方向に間隔を置いて複数の小径の攪拌エア噴出口２１ａが開口して いる。 上記液入口６は液供給通路７に連通し、液供給通路７は上方に延びて本体ブロ ック１の上端面に至る。排液口８は横方向に水平に延びて、本体ブロック１の側 面に至る。

【００１１】 側面図を示す図２において、各攪拌エア噴出口２１ａはそれぞれ垂直に下方に 延びる攪拌用のエア通路２１に連通し、各攪拌エア通路２１は１本の太い横向き エア通路２２に連通し、該エア通路２２は途中で折れ曲ると共に縦向きのエア通 路２３に連通し、該縦向きのエア通路２３は上方に延びて本体ブロック上面に至 る。

【００１２】 前側シールエア通路１５は概ね４５°の角度で後方に傾斜し、前側シールエア 噴出口１５ａから斜め後上方へとエアを噴出するようになっており、一方、後側 シールエア通路１５は概ね４５°の角度で前方に傾斜し、後側シールエア噴出口 １５ａから斜め前上方へとエアを噴出するようになっている。各シールエア通路 １５の下端部はそれぞれＬ字形のシールエア通路１７に連通し、各Ｌ字形シール エア通路１７は本体ブロック１の上端面に至っている。 上記各Ｌ字形シールエア通路１７及び攪拌用のエア通路２３はそれぞれエア管 １８，２４を介してエア開閉制御弁１９に接続し、開閉制御弁１９はエアコンプ レッサ等の圧縮エア供給源２０に接続している。

【００１３】 液供給通路７は液供給パイプ１１を介して液供給ポンプ９に接続して、液供給 ポンプ９は洗浄液貯槽１２に連通している。

【００１４】 図３において、排液口８の途中には液量調節ねじ１０が突出しており、該液量 調節ねじ１０はめねじ孔９に螺挿されて上下方向に移動自在となっており、該液 量調節ねじ１０の位置を調節することにより、洗浄液通路３内の液量を調節する 。 また攪拌用のエア通路２２，２３間には、側方からエア量調節ねじ１６が突出 し、該エア量調節ねじ１６は横向きめねじ孔２５に螺挿され、該エア量調節ねじ １６の位置を調節することにより、攪拌エアの噴出量を調節する。

【００１５】 作動を説明する。口出し作業時にワークをセットする場合には、ワークＷを本 体の上方に持ってきて、上方から洗浄通路３内に挿入する。 めっきセル等でめっき処理されたワイヤ等のワークＷは、洗浄通路３の後端か ら洗浄通路３内を通過し、通過中に洗浄液により洗浄され、前端縁から出される 。洗浄通路３内の洗浄液は、下方の攪拌エア噴出口２１ａからの噴出エアにより 攪拌されているので、効率よくワークに接触し、ワークを洗浄する。

【００１６】 洗浄液は図２の供給ポンプ９により、液供給パイプ１１及び液供給通路７を通 り、液入口６から洗浄通路３の前側部分に圧入され、洗浄通路３内を後方へと供 給される。両シールエア噴出口１５ａから斜めに噴出されるシールエアにより、 洗浄液は外部に漏れないようにシールされ、その液面は、範囲Ｓ（打点）で示す ように、前後両端部が盛り上がる山脈形状に維持される。洗浄に利用された洗浄 液は排液口８から排出され、図示しないクリーナ等で浄化されて後、再び液貯槽 １２に供給される。 なお、洗浄作業中は、液量調節ねじ１０の調整により、液の上面を必要最少限 に抑える。

【００１７】 ワイヤ等の線状ワークの他に、箔等の帯状の長尺ワークを、スリット状洗浄通 路３内を通過させて洗浄することも勿論可能である。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本願考案によると、 （１）断面がスリット状の洗浄通路３を形成して、該通路内に洗浄液を供給し、 かつ、洗浄通路３の途中で攪拌エアにより洗浄液を攪拌して、ワークに洗浄液を 接触させているので、図４あるいは図５の浸漬型あるいはスプレー型の洗浄装置 に比べて、洗浄通路３内の洗浄液を無駄なく効率良くワークに接触させて洗浄に 利用でき、洗浄液の節約ができる。

【００１９】 （２）洗浄通路３のワーク送り方向の両側部をシールエア噴出口１５ａからのエ アでシールし、ワーク送り方向の両端部からの洗浄液の漏れを阻止しているので 、洗浄液の節約効果が一層向上する。

【００２０】 （３）シールエア噴出口１５ａから噴出されるシールエアを、洗浄通路３の中央 部に向けて斜め上方に噴出させているので、シールエアは漏れを阻止する作用と 共に液を洗浄通路中央部に押し返す役目も果し、攪拌効果及びシール効果が一層 向上する。

【００２１】 （４）さらにスリット状の洗浄通路３の上端が開口しているので、ワイヤ等の長 尺ワークを上方から簡単にセットでき、ワークの口出しセット作業が容易になる 。

【００２２】 （５）ワークは洗浄通路内を直進するので、ワーク駆動用装置等の負担が少なく 、かつ、ワークの搬送が簡素化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願考案を適用した洗浄装置の平面図であ
る。

【図２】 図１の側面図である。

【図３】 図１のIII-III 断面図である。

【図４】 従来例の斜視図である。

【図５】 別の従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体ブロック ３ 洗浄通路 ６ 液入口 ９ 液供給ポンプ １５ シールエア通路 １５ａ シールエア噴出口 ２１ａ 攪拌エア噴出口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面処理された線状あるいは帯状の長尺
   ワークを、洗浄液内を通過させることにより連続洗浄す
   る洗浄装置において、本体ブロックに、上端及びワーク
   通過方向両端が開口する断面スリット状の洗浄通路を形
   成し、洗浄通路の下端部に洗浄液入口を形成し、洗浄通
   路のワーク送り方向の両側部の下端部に、ワーク送り方
   向中央部側へと斜め上方に開口するシールエア噴出口を
   形成し、シールエア噴出口間には、複数の攪拌エア噴出
   口を形成していることを特徴とする洗浄装置。