JPH0552484A - 加熱炉の仕切壁ユニツト及び仕切壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 重量が軽くしかも十分な強度を有する加熱炉
の仕切壁を提供する。 【構成】 加熱炉の床部に固定した二本の柱状部材２
ａ，２ｂ間に、上下方向に所定の間隔を開けて複数の梁
部材７…を配置する。各梁部材７の間に補強用ロッド構
造体１０を配置する。柱状部材２ａ，２ｂ及び梁部材７
を被覆用セラミック・ファイバ・ブランケット１４で被
覆する。被覆用セラミック・ファイバ・ブランケット１
４で被覆した隣接する二本の梁部材７の間に壁部構成用
セラミック・ファイバ・ブランケット１６を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱炉の燃焼室を仕切
る仕切壁及び仕切壁を構成するために用いる仕切壁ユニ
ットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガソリンの改質装置等のように大量の流
体を加熱する場合に用いられるプロセス用加熱炉等で
は、加熱炉の床部から上方に向かって延びて隣接する燃
焼室を仕切る仕切壁が用いられている。図５（Ａ）は、
ウイケット形と呼ばれる箱形−垂直管式−垂直燃焼式の
プロセス用加熱炉の概略構成図及び図５（Ｂ）は図５
（Ａ）のＢ−Ｂ線概略断面図をそれぞれ示しており、図
５（Ｃ）はダブルアップファイヤード形と呼ばれる箱形
−水平管式−水平燃焼式のプロセス用加熱炉の概略構成
図を示している。この種のプロセス用加熱炉では、隣接
する燃焼室ａ，ｂ，ｃの間を仕切る仕切壁ｄとして、図
５（Ｄ）に示すような耐火レンガをモルタルで接合しな
がら積み上げた構造の仕切壁を用いている。尚図５
（Ａ）〜（Ｃ）において、ｅは加熱される流体が流れる
加熱管であり、ｆはバーナ火炎を示している。従来この
種の加熱炉の仕切壁において、耐火レンガにより仕切壁
を構成していたのは、米国のＡＰＩ（American Petrole
umInstitute）規格のＮｏ．５６０「Fired Heaters for
General Refinery Services 」［１９８６年１月初
版］を順守していたためである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら耐火レン
ガ製の仕切壁には、下記の課題があった。 ＡＰＩ規格の耐火レンガ製の仕切壁には、仕切壁内部
に柱、梁等の補強部材が一切配置されておらず、単に耐
火レンガがモルタルで接合されているだけであった。ま
た仕切壁と加熱炉の壁部とは特に相互に結合されていな
かった。そのため地震の多い我が国では、大きな地震が
発生すると、仕切壁が転倒することがあった。

【０００４】耐火レンガの重量は重いため、耐火レン
ガ製の仕切壁の全体重量は非常に重いものとなり、仕切
壁が固定される加熱炉の床部の梁及び基礎も、仕切壁の
重量に耐えるものにしなければならず、建設費用が高く
なる問題があった。

【０００５】耐火レンガ製の仕切壁は、耐震性に欠け
るため、高さを高くすることに制約があった。ちなみに
ＡＰＩ規格では、耐火レンガ製の仕切壁を７．３ｍ未満
とする旨規定されている。そのため加熱炉の構造によっ
ては、各燃焼室が相互に干渉し合ってしまい、各燃焼室
毎のＯ₂ 制御を行うことが難しく、多数のバーナダンパ
を操作しなければならなかった。

【０００６】本発明の目的は、耐火レンガ製の仕切壁と
比べて重量が軽く、しかも耐震性に優れた加熱炉用の仕
切壁及び該仕切壁を構成するための仕切壁ユニットを提
供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、セラミック・ファイ
バ・ブランケットやセラミック・ファイバ・ボードから
なるセラミック・ファイバ製壁部構成部材を用いる場合
に、セラミック・ファイバ製壁部構成部材を破損させる
ことなく確実に支持できる構造を持った仕切壁及び仕切
壁ユニットを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１〜６の発明は、
加熱炉の床部から上方に向かって延びて隣接する燃焼室
を仕切る加熱炉の仕切壁を構成するために用いる加熱炉
の仕切壁ユニットを提供し、請求項７及び８の発明は、
仕切壁ユニットを用いて構成する仕切壁を提供するもの
である。

【０００９】請求項１の発明は、耐火性を有する二本の
柱状部材と、耐火性を有する複数の梁部材と複数のセラ
ミック・ファイバ製壁部構成部材とから仕切壁ユニット
を構成する。二本の柱状部材は、加熱炉を仕切る方向に
所定の間隔を開けて配置され且つ下端部が床部に固定さ
れる。複数の梁部材は二本の柱状部材間に固定され且つ
それぞれ上下方向に間隔を開けて配置される。そして複
数のセラミック・ファイバ製壁部構成部材を、二本の柱
状部材の間に単位仕切壁部を形成するように配置して、
これを梁部材に固定する。

【００１０】請求項２の発明では、柱状部材及び梁部材
を被覆用セラミック・ファイバ・ブランケットによって
被覆する。

【００１１】請求項３の発明では、セラミック・ファイ
バ製壁部構成部材としてセラミック・ファイバ・ブラン
ケットを用いる。そして隣接する二本の梁部材によって
挟まれる領域に、セラミック・ファイバ・ブランケット
を補強する補強用ロッド構造体を配置する。補強用ロッ
ド構造体は柱状部材及び梁部材の少なくとも一方に固定
する。

【００１２】請求項４の発明では、柱状部材、梁部材及
び補強用ロッド構造体を構成するロッド部材を、それぞ
れの部材の熱膨張及び熱収縮を許容する固定構造で相互
に結合する。

【００１３】請求項５の発明では、セラミック・ファイ
バ製壁部構成部材として主としてセラミック・ファイバ
・ボードを用いる。そして複数の梁部材には、相互に対
向する側面部にセラミック・ファイバ・ボードの端部が
嵌合される嵌合溝を形成する。

【００１４】請求項６の発明では、横方向に隣接する二
つの前記セラミック・ファイバ・ボード間の隙間を隙間
閉塞用セラミック・ファイバ・ブランケットにより塞
ぐ。

【００１５】請求項７の発明では、請求項１に記載の仕
切壁ユニットを連結して加熱炉の仕切壁を構成する。

【００１６】請求項８の発明では、最も外側に位置する
柱状部材を、加熱炉の壁部に固定する。

【００１７】

【作用】本発明で用いるセラミック・ファイバ・ブラン
ケットやセラミック・ファイバ・ボード等のセラミック
・ファイバ製壁部構成部材は、耐火レンガと比べれば、
単位体積当たりの重量ははるかに軽い。しかしながらセ
ラミック・ファイバ・ブランケットやセラミック・ファ
イバ・ボードは、耐火レンガと比べると機械的強度が低
く、あまり寸法を大きくすると自重によっても取付部か
ら破損が発生する恐れがある。また炉内に発生する熱風
の力を受けて、取付部から破損が発生する恐れもある。
そこで請求項１の発明のように、二本の柱状部材間に上
下方向に所定の間隔を開けて複数の梁部材を設け、セラ
ミック・ファイバ製壁部構成部材を梁部材に固定する
と、隣接する二本の梁部材の間の間隔を適宜に設定する
ことにより、各梁部材間のセラミック・ファイバ製壁部
構成部材の重量を、セラミック・ファイバ製壁部構成部
材の取付部にかかる力が破損を生じさせない許容範囲に
なるようにすることができる。したがって本発明の仕切
壁ユニットを用いれば、耐火レンガ製の仕切壁と比べて
重量が軽く、しかも必要な機械的強度を有する仕切壁を
セラミック・ファイバ製壁部構成部材を用いて構成でき
る。また本発明によれば仕切壁の重量が軽くなるため、
耐火レンガ製の仕切壁と比べて、高さの制約がない。請
求項２の発明のように、柱状部材及び梁部材をセラミッ
ク・ファイバ・ブランケットによって被覆すると、柱状
部材及び梁部材を偏加熱から保護できる。請求項３の発
明のように、セラミック・ファイバ製壁部構成部材とし
てセラミック・ファイバ・ブランケットを用いる場合
に、隣接する二本の梁部材によって挟まれる領域に、セ
ラミック・ファイバ・ブランケットを補強する補強用ロ
ッド構造体を配置すると、セラミック・ファイバ・ブラ
ンケットの取付強度を大幅に高めることができ、梁部材
の間隔を大きくしてもセラミック・ファイバ・ブランケ
ットが破損することはない。なお補強用ロッド構造体に
対しても、セラミック・ファイバ・ブランケットを固定
してもよいのは勿論である。請求項４の発明のように、
柱状部材、梁部材及び補強用ロッド構造体を構成するロ
ッド部材を、それぞれの部材の熱膨張及び熱収縮を許容
する固定構造で相互に結合すると、柱状部材、梁部材及
び補強用ロッド構造体を構成するロッド部材の熱膨張及
び熱収縮によって各部材の固定部に大きな応力が発生す
ることがなくセラミック・ファイバ製壁部構成部材を支
持する構造の寿命を大幅に延ばすことができる。請求項
５の発明のように、セラミック・ファイバ製壁部構成部
材として主としてセラミック・ファイバ・ボードを用い
る場合に、複数の梁部材の相互に対向する側面部にセラ
ミック・ファイバ・ボードの端部が嵌合される嵌合溝を
形成すると、セラミック・ファイバ・ボードを嵌合溝に
嵌めるだけで、セラミック・ファイバ・ボードを簡単に
取付けることができる。１請求項６の発明のように、横
方向に隣接する二つのセラミック・ファイバ・ボード間
の隙間を隙間閉塞用セラミック・ファイバ・ブランケッ
トによって塞ぐと、単位仕切壁部の遮熱性能を向上させ
ることができる。請求項７の発明のように、請求項１に
記載の仕切壁ユニットを連結して加熱炉の仕切壁を構成
すると、連結する仕切壁ユニットの数を適宜に選択し
て、必要な長さの仕切壁を簡単に作ることができる。尚
請求項３及び請求項５で特定するセラミック・ファイバ
・ブランケットを用いる仕切壁ユニット及びセラミック
・ファイバ・ボードを用いる仕切壁ユニットの両方を混
ぜて仕切壁を構成してもよい。また仕切壁の最も外側に
位置する単位仕切壁部を構成する場合には、必ずしも請
求項１に記載の仕切壁ユニットを用いる必要はなく、加
熱炉の壁部に梁部材を固定するための梁固定部材を取付
け、隣接する柱状部材との間で梁部材を固定し、この梁
部材にセラミック・ファイバ製壁部構成部材を固定する
ようにしてもよい。請求項８の発明のように、最も外側
に位置する柱状部材を、加熱炉の壁部に固定すると、壁
部材の固定強度及び耐震性を大幅に高めることができ
る。

【００１８】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、セラミック・ファイバ製壁部構成部
材としてセラミック・ファイバ・ブランケットを用いる
仕切壁ユニット１を加熱炉の内部に取付た状態を示して
いる。また図２は、図１に示した仕切壁ユニットを用い
て仕切壁を構成する場合のフレーム構造を示している。
また図３（Ａ）〜（Ｄ）は、図２のＡ〜Ｄで示した部分
を拡大してその一部を断面にして示した図である。これ
らの図において２ａ〜２ｆは、それぞれ耐火鋼製の柱状
部材であり、柱状部材２ａ〜２ｆは仕切壁によって加熱
炉を仕切る方向に所定の間隔を開けて配置されている。
これら柱状部材２ａ〜２ｆは、管状の柱状本体２１と該
柱状本体２１の下端部に溶接により固定された板状の取
付プレート２２とから構成される。柱状本体２１は、重
心を下方に位置させるように下側に大径部分２１ａ、そ
の上に縮径部分２１ｂ、更にその上に小径部分２１ｃを
備えて構成される。柱状本体２１には、上下方向にほぼ
等しい距離離れた４箇所の位置に、それぞれ加熱炉を仕
切る方向に向かって開口する一対の貫通孔２３，２３
［図３（Ａ）及び（Ｂ）参照］が形成されている。両外
側の柱状部材２ａ及び２ｆの柱状本体２１の各一対の貫
通孔２３，２３には、図３（Ｂ）に示すように内側に向
かって突出する耐火鋼製の支持管３が挿入されており、
他の柱状部材２ｂ〜２ｅの柱状本体２１の各一対の貫通
孔２３，２３には、図３（Ａ）に示すように両方向に突
出する耐火鋼製の支持管４が挿入されている。これら支
持管３，４には、その軸線と直交する方向に一対の貫通
孔３１，４１が形成されている。また図示していないが
各柱状部材２ａ〜２ｆには、一対の貫通孔２３，２３が
開口する方向と直交する方向に、一対の貫通孔３１，４
１と整合するように一対の貫通孔（図示せず）が形成さ
れている。支持管３，４は、柱状本体２１に形成した図
示しない一対の貫通孔及び一対の貫通孔３１，４１にボ
ルト５（図１参照）を挿入し、貫通孔から突出させたボ
ルトの先端にナットを螺合させることにより、柱状本体
２１に固定される。柱状部材２ａ〜２ｆの取付プレート
２２には、四隅にボルト貫通孔が形成されており、加熱
炉の床に埋設固定したボルトにこのボルト貫通孔を嵌合
し、ボルトの先端にナットを螺合させて、柱状部材２ａ
〜２ｆは床部に固定される。尚本実施例では、両側に位
置する柱状部材２ａ及び２ｆの先端部が少し長くなって
おり、この先端部に加熱炉の壁部Ｗに対して仕切壁を固
定するための取付金具６が固定されている。この取付金
具６は、一端が加熱炉の壁部Ｗに埋設されて固定されて
おり、他端のリング状部が柱状部材２ａ及び２ｆの先端
部に嵌合している。

【００１９】隣接する２本の柱状部材の間には、４本の
梁部材７が上下方向に間隔を開けて２本の柱状部材に跨
がるように固定されている。各梁部材７は、前述の支持
管３，４の突出部３２，４２に嵌合されている。梁部材
７の一方の端部である固定端部７ａには、支持管３，４
の突出部３２，４２に設けた一対の貫通孔と整合する一
対の貫通孔が形成されており、これら２組の一対の貫通
孔にボルト８ａが挿入されてボルト８ａの先端部にナッ
ト８ｂが螺合されることにより、固定端部７ａは支持管
３，４に固定されている。梁部材７の他方の端部である
自由端部７ｂは、支持管４の突出部４２に軸線方向に移
動可能に嵌合されている。支持管３，４を用いたこの固
定構造が、柱状部材と梁部材との間の熱膨張及び熱収縮
を吸収している。

【００２０】隣接する二本の梁部材７の間には、耐火鋼
製のロッド部材９を井桁状に組合せてなる補強用ロッド
構造体１０が配置されている。図３（Ｃ）に示すよう
に、縦方向に延びる縦ロッド部材９１の上端は上方に位
置する梁部材７に設けた貫通孔に移動自在に嵌合されて
おり、縦ロッド部材９１の下端は下方に位置する梁部材
７に固定した管状固定部１１に嵌合されて溶接等により
固定されている。また縦ロッド部材９１の途中には、横
方向に延びる横ロッド部材９２が移動自在に貫通する貫
通孔１２ａを備えた案内板１２が間隔を開けて２つ固定
されている。部材１１，１２等からなるこの固定構造
は、補強用ロッド構造体１０を梁部材７に対して熱膨張
及び熱収縮を許容するように固定している。本実施例で
は補強用ロッド構造体１０を梁部材７に対して固してい
るが、同様の固定構造を用いて（横ロッド構造を柱状部
材に固定するようにして）、補強用ロッド構造体１０を
柱状部材に固定してもよいのは勿論である。

【００２１】最も下側に配置される梁部材７の下には、
図１に示すように床部との間の隙間を埋めるように、キ
ャスタブル耐火層１３が配置されている。柱状部材２ａ
〜２ｆ及び梁部材７は、それぞれ露出部分の大部分を覆
うようにして二枚の細長いセラミック・ファイバ・ブラ
ンケット１４，１４で包まれている。実施例では、東芝
モノフラックス株式会社がジュラブランケット（商標）
の製品名で販売している耐熱温度が１４００℃で単位体
積当たりの重量が１３０ｋｇ／ｍ³ のセラミック・ファ
イバ・ブランケットを用いた。二枚の被覆用セラミック
・ファイバ・ブランケット１４，１４は、インコネル60
1 製の耐熱性スタッド・ピン１５…を用いて相互に結合
されている。また被覆用セラミック・ファイバ・ブラン
ケット１４，１４によって被覆された二本の梁部材７の
間には、端部が被覆用セラミック・ファイバ・ブランケ
ット１４，１４と重なり且つ二本の梁部材の間の空間を
埋めるようにして矩形状の壁部構成用セラミック・ファ
イバ・ブランケット１６…がスタッド・ピン１５…を用
いて固定されている。補強用ロッド構造体１０を間に挟
むようにして対向配置された二枚の壁部構成用セラミッ
ク・ファイバ・ブランケット１６，１６が組みになっ
て、共通のスタッド・ピン１５…を用いて相互に結合さ
れている。横方向に隣接する壁部構成用セラミック・フ
ァイバ・ブランケット１６もスタッド・ピン１５…を用
いて相互に結合されている。尚図１においては、構造の
理解を容易にするために、柱状部材２ｂの周囲の被覆用
セラミック・ファイバ・ブランケット及び壁部構成用セ
ラミック・ファイバ・ブランケットは取除いてある。

【００２２】本実施例においては、被覆用セラミック・
ファイバ・ブランケット１４…及び壁部構成用セラミッ
ク・ファイバ・ブランケット１６…がそれぞれセラミッ
ク・ファイバ製壁部構成部材を構成しており、またスタ
ッド・ピン１５…によって相互に連結された被覆用セラ
ミック・ファイバ・ブランケット１４…及び壁部構成用
セラミック・ファイバ・ブランケット１６…によって単
位仕切壁部が構成されている。また二本の柱状部材２
ａ，２ｂと、その間の梁部材７と、補強用ロッド構造体
１０と、セラミック・ファイバ・ブランケット１４，１
６とにより、仕切壁ユニットが構成されている。

【００２３】本実施例では、壁部構成用セラミック・フ
ァイバ・ブランケット１６…の寸法をあまり大きくして
おらず、しかも補強用ロッド構成体１０を２枚の対向す
る壁部構成用セラミック・ファイバ・ブランケット１
６，１６の間に配置しているため、梁部材７の間隔をか
なり長くした場合でも、セラミック・ファイバ・ブラン
ケットの取付部（スタッド・ピン１５によって固定され
る部分）に大きな力が加わることはなく、壁部構成用セ
ラミック・ファイバ・ブランケット１６…をある程度長
くしてもセラミック・ファイバ・ブランケットが簡単に
破損することはない。

【００２４】尚梁部材７の間隔を狭くすれば、補強用ロ
ッド構造体１０を設ける必要もなくなる。壁部構成用セ
ラミック・ファイバ・ブランケット１６…の端部で梁部
材７及び柱状部材を直接被覆するようにすれば、被覆用
セラミック・ファイバ・ブランケット１４…を用いる必
要もない。壁部構成用セラミック・ファイバ・ブランケ
ット１６の長さを、隣接する二本の梁部材７間の寸法よ
りも短くしているが、壁部構成用セラミック・ファイバ
・ブランケット１６を二本以上の梁部材に跨がって配置
されるように長くしてもよい。

【００２５】図４は、セラミック・ファイバ製壁部構成
部材として主としてセラミック・ファイバ・ボードを用
いた本発明の仕切壁ユニットの他の実施例の概略斜視図
を示している。本実施例において、図１ないし図３を用
いて説明した上記実施例と同様の部分には、図１ないし
図３に付した符号に１００を加えた符号を付してある。
本実施例で用いる柱状部材１０２は、柱状本体１２１の
断面形状がＨ型を有している。そして上端及び下端に配
置される梁部材１０７ａ及び１０７ｃは、断面形状がコ
字状を有しており、その他の梁部材１０７ｂは断面形状
がＨ字状を有している。上端の梁部材１０７ａは下側に
開口部１０７ａ1 が向くように配置され、下端の梁部材
１０７ｄは上側に開口部１０７ｄ1 が向くように配置さ
れ、梁部材１０７ｂ及び１０７ｃ（図示せず）は上下方
向にそれぞれ開口部１０７ｂ1 が向くように配置され
る。これら梁部材１０７ａ〜１０７ｄの開口部が、セラ
ミック・ファイバ・ボード１１６の端部と嵌合してセラ
ミック・ファイバ・ボード１１６を固定する嵌合溝を構
成している。また柱状部材１０２と梁部材１０７ａ〜１
０７ｄとの固定構造は、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示した
固定構造と同じである。本実施例で用いたセラミック・
ファイバ・ボード１１６は、東芝モノフラックス株式会
社がＦＦＸボード（商標）の製品名で販売している耐熱
温度が１４００℃で単位体積当たりの重量が１８０ｋｇ
／ｍ³ のセラミック・ファイバ・ボードである。本実施
例でも梁部材及び柱状部材は、被覆用セラミック・ファ
イバ・ブランケット１１４で被覆されており、各被覆用
セラミック・ファイバ・ブランケット１１４の端縁部
は、セラミック・ファイバ・ボード１１６…に対してス
タッド・ピン１１５…を用いて固定されている。本実施
例では、隣接する二枚のセラミック・ファイバ・ボード
１１６，１１６の間を、帯状の隙間閉塞用セラミック・
ファイバ・ブランケット１１７を用いて塞いでいる。１
０９はセラミック・ファイバ・ブランケット１１７を補
強する補強用ロッドである。

【００２６】本実施例においては、被覆用セラミック・
ファイバ・ブランケット１１４、セラミック・ファイバ
・ボード１１６及び隙間閉塞用セラミック・ファイバ・
ブランケット１１７が、セラミック・ファイバ製壁部構
成部材を構成しており、被覆用セラミック・ファイバ・
ブランケット１１４、セラミック・ファイバ・ボード１
１６及び隙間閉塞用セラミック・ファイバ・ブランケッ
ト１１７が相互に固定されて単位仕切壁部が構成されて
いる。そして柱状部材１０２、梁部材１０７ａ〜１０７
ｄ、セラミック・ファイバ・ブランケット１１４，１１
７及びセラミック・ファイバ・ボード１１６、スタッド
・ピン１１５によって、仕切壁ユニットが構成されてい
る。

【００２７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、耐火レンガ製
の仕切壁と比べて重量の軽い仕切壁を作ることができる
ため、加熱炉の床部の鉄骨・基礎工事に多額の費用をか
ける必要がない。また本発明の仕切壁ユニットは組立が
簡単であり、しかもセラミック・ファイバ製壁部構成部
材を用いても必要な機械的強度を得ることができる利点
がある。また本発明によれば仕切壁の重量が軽くなるた
め、耐火レンガ製の仕切壁と比べて、特に高さの制約が
ないという利点がある。請求項２の発明によれば、柱状
部材及び梁部材を高温から保護できるため、仕切壁の寿
命が延びる利点がある。請求項３の発明によれば、補強
用ロッド構造体を配置することにより、セラミック・フ
ァイバ・ブランケットの取付強度を大幅に高めることが
でき、梁部材の間隔を大きくしてもセラミック・ファイ
バ・ブランケットが破損することがないという利点があ
る。請求項４の発明によれば、柱状部材、梁部材及び補
強用ロッド構造体を構成するロッド部材の熱膨張及び熱
収縮によって各部材の固定部に大きな応力が発生するこ
とがなくセラミック・ファイバ製壁部構成部材を支持す
る構造の寿命を大幅に延ばすことができる。請求項５の
発明によれば、セラミック・ファイバ製壁部構成部材と
して主としてセラミック・ファイバ・ボードを用いる場
合に、セラミック・ファイバ・ボードを簡単に取付ける
ことができる利点がある。請求項６の発明によれば、横
単位仕切壁部の遮熱性能を向上させることができる利点
がある。請求項７の発明によれば、連結する仕切壁ユニ
ットの数を適宜に選択して、必要な長さの仕切壁を簡単
に作ることができる。請求項８の発明によれば、最も外
側に位置する柱状部材を、加熱炉の壁部に固定すると、
壁部材の固定強度及び耐震性を大幅に高めることができ
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】セラミック・ファイバ製壁部構成部材としてセ
ラミック・ファイバ・ブランケットを用いる仕切壁ユニ
ットを加熱炉の内部に取付た状態を示す概略図である。

【図２】図１に示した仕切壁ユニットを用いて仕切壁を
構成する場合のフレーム構造を示す図である。

【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は、図２のＡ〜Ｄで示した部分
を拡大してその一部を断面にして示した図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す図である。

【図５】（Ａ）ないし（Ｄ）はそれぞれ従来の仕切壁を
説明するために用いる図である。

【符号の説明】

１…仕切壁ユニット、２ａ〜２ｆ，１０２…柱状部材、
２１，１２１…柱状本体、３，４…支持管、５…ボル
ト、６…取付金具、７，１０７ａ〜１０７ｄ…梁部材、
８ａ…ボルト、８ｂ…ナット、９…補強ロッド、１０…
補強用ロッド構造体、１３，１１３…炉用キャスタブル
耐火層、１１４…被覆用セラミック・ファイバ・ブラン
ケット、１１５…スタッド・ピン、１６…壁部構成用セ
ラミック・ファイバ・ブランケット、１１６…セラミッ
ク・ファイバ・ボード、１１７…隙間閉塞用セラミック
・ファイバ・ブランケット、Ｗ…壁部。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱炉の床部から上方に向かって延びて
   隣接する燃焼室を仕切る仕切壁を構成するために用いる
   加熱炉の仕切壁ユニットであって、 加熱炉を仕切る方向に所定の間隔を開けて配置され且つ
   下端部が前記床部に固定される耐火性を有する二本の柱
   状部材と、 前記二本の柱状部材間に固定されて且つそれぞれ上下方
   向に所定の間隔を開けて配置された耐火性を有する複数
   の梁部材と、 前記二本の柱状部材間に単位仕切壁部を形成するように
   配置されて前記梁部材に固定された複数のセラミック・
   ファイバ製壁部構成部材とからなる加熱炉の仕切壁ユニ
   ット。
2. 【請求項２】 前記柱状部材及び前記梁部材がセラミッ
   ク・ファイバ・ブランケットによって被覆されている請
   求項１に記載の加熱炉の仕切壁ユニット。
3. 【請求項３】 前記セラミック・ファイバ製壁部構成部
   材がセラミック・ファイバ・ブランケットからなり、 隣接する二本の前記梁部材によって挟まれる領域には前
   記セラミック・ファイバ・ブランケットを補強する補強
   用ロッド構造体が配置され、 前記補強用ロッド構造体は前記柱状部材及び前記梁部材
   の少なくとも一方に固定されている請求項１または２に
   記載の加熱炉の仕切壁ユニット。
4. 【請求項４】 前記柱状部材、前記梁部材及び前記補強
   用ロッド構造体を構成するロッド部材は、それぞれの部
   材の熱膨張及び熱収縮を許容する固定構造で相互に結合
   されている請求項３に記載の加熱炉の仕切壁ユニット。
5. 【請求項５】 前記セラミック・ファイバ製壁部構成部
   材が主としてセラミック・ファイバ・ボードからなり、 前記複数の梁部材には、相互に対向する側面部に前記セ
   ラミック・ファイバ・ボードの端部が嵌合される嵌合溝
   が形成されている請求項１に記載の加熱炉の仕切壁ユニ
   ット。
6. 【請求項６】 横方向に隣接する二つの前記セラミック
   ・ファイバ・ボード間の隙間が隙間閉塞用セラミック・
   ファイバ・ブランケットによって塞がれている請求項５
   に記載の加熱炉の仕切壁ユニット。
7. 【請求項７】 請求項１に記載の仕切壁ユニットが連結
   されて構成される加熱炉の仕切壁。
8. 【請求項８】最も外側に位置する柱状部材が、前記加熱
   炉の壁部に固定されている請求項７に記載の加熱炉の仕
   切壁。