JPH055360A - セメント系硬化物の表層部を通気性化する方法 - Google Patents
セメント系硬化物の表層部を通気性化する方法Info
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Abstract
が貼設・塗布されて使用される。この仕上げ材は、下層
の水分の影響により、突き上げ、膨れ、剥離、材質の劣
化などが生じ、使用の途中で張り替えなどを必要として
いた。そこで、コンクリートと仕上げ材との間に通気性
部材を介在させることがなされていた。本発明は、下地
となるコンクリート自体を、現場施工により、厚さ部位
の表層部を通気性を有する多孔性となして、通気性部材
を省略して、且つ上記の問題を解消するものである。 【構成】 水平面に打設したコンクリートなどセメント
系配合物の上面に、起泡性と気泡安定性とを有する合成
樹脂エマルジョンを散布し、その表層部だけを強制的に
攪拌混練し、その後、表面を平滑化処理をして、養生硬
化させる。攪拌混練過程で、コンクリートと合成樹脂エ
マルジョンとの混合物は起泡したまま硬化するので、通
気性のある多孔層がその表層にのみ形成される。
Description
層部分に通気性を付与する方法に関する。
成樹脂シートが貼設されたり、あるいは防水性の塗材が
塗布されて、床面・防水面となるべき仕上げ材が設けら
れているが、下地となるコンクリート床版に含まれた水
分によって仕上げ材が持ち上げられたり、膨れを生じ
て、剥離したり、その他水分によって仕上げ材自体が材
質・強度の劣化を生じる。これを防止するために、従来
は、コンクリート床版と仕上げ材との間に通気性・通水
性のある板状の、もしくは可撓性のシート状の部材を介
在させて、水分の逸散を容易にする方法が採られてい
た。
はコンクリート等のセメント硬化物自体を多孔性にする
技術が知られており、これらコンクリート等が未だ流動
性を維持している混練時点で、空気連行剤を混和して多
孔性にしたり、或いは、アルミニウム粉末を混合して反
応生成ガスにより多孔性にする方法が広く採用されてい
る。これらの従来技術は、いずれも通気性能を備えない
独立気泡の形成を前提としたものであり、また、そうし
なければ防水性とか凍結融解安定性、断熱性といった一
連所望の機能が発揮されないのである。しかも、これら
の従来技術による多孔性の層は必然的にこれら打設され
るモルタル、コンクリートのほぼ全厚に及ぶもので、そ
の表層部のみの多孔性化は全く不可能であった。
ートなどの硬化物の多孔化法では、硬化物中の気孔に通
気性が殆どないために、その表面に塗布・貼設した仕上
げ材には、その下層の水分によりツキアゲ、膨れ、剥離
その他劣化が生じ、使用途中で仕上げ材の再調製を必要
としていた。この問題を解消するには、上述のように、
コンクリートなど硬化物と仕上げ材との間に、別個の通
気性・通水性部材を介装する必要があった。本発明は、
これらの問題に対処すべくなされたものであって、コン
クリートなどの硬化物の表層部のみ通気性を有する多孔
層となし、その上面の仕上げ材の劣化を防止する現場施
工可能な簡便な方法を提供せんとするものである。
物の表層部を通気性化する方法は、水平面へ打設したモ
ルタルもしくはコンクリート等のセメント系配合組成物
の上面に、起泡性と気泡安定性とを有するポリマーディ
スパージョンを散布した後、当該セメント系配合組成物
の表層部分を強制的に攪拌混練して当該セメント系配合
組成物とポリマーディスパージョンとの混合物を起泡せ
しめ、次に当該混合物の上面に平滑化処理を施すことに
よって、硬化後の当該表層部を通気性を有する多孔性に
することを特徴とするものである。
消泡剤を併用しない、攪拌起泡性と気泡安定性に富んだ
ものであることが必須であり、セメントに混和可能な程
度の耐アルカリ性と機械的安定性をも備えたものであれ
ばいずれも使用可能である。実用的にはJIS A 6
203−3に規定するセメント混和用ゴムラテックス及
びセメント混和用樹脂エマルジョンでよく、少なくとも
消泡剤を加えないものであることが必要である。前者の
例として、合成ゴムラテックスであるSBR(スチレン
ブタジエンゴム)ラテックス、ゴムアスファルト系ゴム
ラテックス、後者の例として、EVA(エチレン−酢酸
ビニル共重合体)樹脂エマルジョン、PAE(ポリアク
リル酸エステル)樹脂エマルジョン、PVDC(塩化ビ
ニリデン)樹脂エマルジョンを挙げることができる。
ート床の施工の要領で、モルタル、コンクリート等セメ
ント系配合組成物を水平面へ打設する。次いで、その表
面の粗均し処理の前または後の段階において、上記のポ
リマーディスパージョンを散布したのち、当該セメント
系配合組成物の表層部分を金鏝やスクレーパーなどで強
制的に攪拌混練する。この攪拌混練の過程で、表層部の
コンクリート等とポリマーディスパージョンとは混合
し、同時に空気を混入して、起泡する。この混合物の起
泡層を所望の厚さになるように、ポリマーディスパージ
ョンの散布量と攪拌混練する表層深さで定める。その表
層部厚みとしては、5〜20mm程度が妥当である。次
に、その混合物表面が平坦になるように、常用の手段
で、平滑化処理を行い、硬化するまで、養生する。硬化
後には、床用の仕上げ材がその表面に貼設・塗布され、
使用に供される。
ト配合組成物に、硬化前の流動性のある状態で、上記ポ
リマーディスパージョンを散布して、表層部のみを攪拌
混練すると、当該表層部では、セメント配合組成物とポ
リマーディスパージョンとが混合され、同時に、起泡性
を有するので空気を取り込んで泡立ち、且つ消泡剤を含
まずに気泡安定性を有するので、表層部には多量の気泡
が安定に包蔵分散され、硬化後もそのまま残留する。硬
化の過程で水が蒸発発散した後では、大部分の各気泡は
連通しており、当該表層部は通水性・通気性を有する多
孔性となる。
物の表層部を通気性化すると、下層の含有水分は、一
旦、この通気性層へ誘導され外部へ放散されることにな
る。さらに、表面に設けられた非通気性仕上げ材から浸
出する水分もこの連続通気層を経て同様に排除される。
このためセメント系硬化物層の乾燥が促進され、帰する
ところ非通気性仕上げ材の水分によるフクレを防止する
ことができる。
00mm)3個をコンクリート打設用の型枠とし、、そ
れぞれ容器内を2分画するよう長手方向中央部に発泡ス
チロール間仕切り板を取り付けた。各区画内へ調合した
コンクリート[普通ポルトランドセメント/川砂/砕石
/水=1/2/3/0.55(重量比)]を厚さ80m
mになるよう打設し、表面を木定規でラフに均したの
ち、表1に示すように、各表層部を処理した。
まま2週間室内に静置養生したのち、間仕切り板を撤去
し、各コンクリート硬化体を脱型した。
m、深さ20mmの2個の孔を150mm間隔に電気ド
リルを用いて穿設し、それぞれに外径10mm、長さ5
0mmのガラス管を深さ10mmに挿入した状態でコン
クリート体の平面部(表面、裏面、側面部)のすべてを
エポキシ樹脂でコーティングして密封した。
肉厚ゴム管を接続し、一方のゴム管を窒素ガスボンベの
減圧配管に接続し、他方のゴム管の出口を水槽内に倒立
して固定されたメスシリンダー内へセットした。窒素ガ
スボンベからの負荷圧0.5kgf/cm2 で、上記ガ
ラス管を通じて、当該表層部に窒素ガスを流通して、そ
の流通ガス量をメスシリンダー内置換ガス量で確認し、
通気性能を実測した。その結果を表2に示す。
ーディパージョンによるコンクリート表層部の通気性を
確認することができた。
果確認試験 (1)で使用したポリプロピレン製容器のコンクリート
打設用型枠4個に、表3に示す配合のモルタルとコンク
リートを厚さ80mmになるよう打設した。
したのち金鏝押さえを施し、3時間後に金鏝仕上げを行
った。型枠2と4とは木定規で均したのち、アクリル酸
エステル系エマルジョン(固形分濃度32%、消泡剤無
添加)を300g/m2 の割合で均等に散布したのち、
表層部の深さ20mmを金鏝で一旦、混練処理して後、
金鏝押さえを施し、3時間後に金鏝仕上げを行った。
成したのち脱型し、各表面にサンディング、除塵の下地
処理を施した後、通常のプライマー処理をした後に、当
該表面を2分画し、一方の表面にエポキシ樹脂塗り床材
[中外商工(株)製、商品名アートフロアーEP]を厚
さ1.0mmに金鏝で塗布し、他方の表面には、ポリウ
レタン樹脂塗り床材[中外商工(株)製、商品名アート
フロアーNS]を厚さ2mmに同様に塗布して供試体と
した。
湿砂上へ静置してフクレ発生の挙動を2月間に亙って観
察した。その結果は、表4に示すとおりで、モルタルと
コンクリートの下地のいずれも、消泡剤無添加アクリル
酸エステルエマルジョンによる多孔性化処理をしたもの
が塗材のフクレ防止上有効であることが判明した。
硬化物の表層部を通気性化する方法は、建築物内外の床
面に容易に適用することができ、コンクリートやモルタ
ルなどの下地層自体が通気性を有しているので、床面と
なる仕上げ材の下に通気性部材を介装させる必要なく、
現場施工中に簡便な作業で実施し得て、仕上げ材のつき
あげ、膨れ、剥離その他水分による劣化を確実に防止す
ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 水平面へ打設したモルタルもしくはコン
クリート等のセメント系配合組成物の上面に、起泡性と
気泡安定性とを有するポリマーディスパージョンを散布
した後、当該セメント系配合組成物の表層部分を強制的
に攪拌混練して当該セメント系配合組成物とポリマーデ
ィスパージョンとの混合物を起泡せしめ、次に当該混合
物の上面に平滑化処理を施すことによって、硬化後の当
該表層部を通気性を有する多孔性にすることを特徴とす
るセメント系硬化物の表層部を通気性化する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18175991A JPH0692686B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | セメント系硬化物の表層部を通気性化する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18175991A JPH0692686B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | セメント系硬化物の表層部を通気性化する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055360A true JPH055360A (ja) | 1993-01-14 |
| JPH0692686B2 JPH0692686B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16106395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18175991A Expired - Lifetime JPH0692686B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | セメント系硬化物の表層部を通気性化する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692686B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP18175991A patent/JPH0692686B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692686B2 (ja) | 1994-11-16 |
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