JPH0621512B2 - 非通気性仕上げ層のふくれ防止用下地層 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は非通気性仕上げ層のふくれを防止する通気性下
地層に関する。

ここで「非通気性仕上げ層」とは、本明細書の全てにわ
たつて、「防水層、壁面仕上げ層、床面仕上げ層を含
む、建築・建設工業分野における通気性を全く有しない
か又は通気性に乏しいあらゆる仕上げ層」を意味するも
のとする。

（従来の技術） コンクリート構造の建築物はコンクリート中に含まれる
水分が長年にわたつて徐々に発散するため、表面を覆う
仕上げ材はできるだけ透気性のある材質構造が望まし
い。

これに対して現実にはコンクリート構造建築の仕上げ工
法に多用される防水層、壁面仕上げ材、床仕上げ材など
の材質は合成高分子材料を主体とする気密性構造材料が
ほとんどで、これらの層膜体は外部からの水や空気を遮
断するけれども、被着体となるコンクリートの吸収作用
を妨げ、コンクリート内部に含まれている水分の散逸を
阻害して密封状態にしている。この水分は温暖期、特に
日照時に気化して非通気性仕上げ層とコンクリートとの
付着面を押し上げ、非通気性仕上げ層のふくれを代表例
とする種々の悪影響をもたらす。

また水分を含んだコンクリートは比較的熱伝導率が大き
くなるため冷却しやすく、寒冷期には屋内との温度差に
よつて結露障害を引き起すことがコンクリート構造住宅
居住者にとつて大きな問題となつている。

一方、多孔性コンクリート、モルタルおよびその成形体
としては、従来、例えばＡＥコンクリート、モルタルが
あり、ＡＥ材（air-entraining agent）をコンクリー
ト、モルタル中に混和して無数の微細な気泡を含ませ、
コンクリート、モルタルのワーカビリテイや凍結、融解
に対する抵抗性、耐久性を良好ならしめることが行なわ
れている。またアルミニウム粉末等とセメントを反応発
泡させ、オートクレーヴ養生して作つたＡＬＣは多孔性
軽量コンクリート成型体として広く用いられている。こ
れらの多孔性体の構造はほぼ独立した気孔で気孔間の通
気はできるだけ少なくするような目的効果が望まれる。
その理由は、凍結、融解に対する低抗性を良好ならしめ
るために水分の侵入を防止しなければならず、断熱性を
保持するために空気の流通を遮断する性質が必要となる
からである。

それゆえに上記目的によりつくられた多孔性コンクリー
ト、モルタルがもし通気性を有するとすれば、水分、熱
冷気が存在または通過することになり、凍結しやすい、
断熱性の乏しい状態となり目的に反する。

上記ＡＥ剤等によつてつくられた多孔性コンクリート、
モルタルはその気孔の構造が実験の結果ほとんど独立気
孔であり、水、空気を通しにくいので、凍結、融解に対
する抵抗性等に好都合な性能を、程度の差はあれ具備し
ている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、これらの多孔性コンクリート、モルタルを下地
として防水層、壁面仕上げ層、あるいは床仕上げ層など
の水気密性仕上げ材で建物を覆つた場合、下地は非通気
性なので上記防水層などの層膜下に水分が存在する場合
でも通気拡散することができず、水分は気化して仕上げ
層膜にふくれ現象が発生する。

本発明は、非通気性仕上げ層が施工されたコンクリート
構造体のふくれ等の前述諸問題を解決すると共に、仕上
げ材料塗膜等の施工と保全を容易かつ完全ならしめる新
規な通気性下地層を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明によれば、コンクリート構造体と非通気性仕上げ
層との間に設けるモルタル状下地層であって、骨材を結
合する水硬性セメントと消泡材を添加しないポリマーデ
ィスパージョンからなる結合部に連続的多孔性通気路を
構成してなる、前記非通気性仕上げ層のふくれ防止用下
地層が提供される。

すなわち本発明の下地層は、ポリマーデイスパージヨ
ン、水硬性セメント及び骨材を含む組成物に適量の水を
加えたモルタル状の流動性材料の混練に際し、通常は撹
拌によつて起泡しやすい上記ポリマーデイスパージヨン
に対して消泡剤を添加しモルタルの密度低下を防止する
のに対して、消泡を行なわず積極的に起泡性を利用して
固結後のモルタル層を通気性多孔体とするものである。
通気性を付与する要員は連続する気孔であり、この気孔
を形成する手段として消泡剤無添加のポリマーデイスパ
ージヨンを適用することが本発明の主眼とするところで
ある。

ポリマーデイスパージヨンはセメントに混和可能なもの
であればいずれも使用できるが、実用的にはＪＩＳ Ａ
６２０３−３に規定するセメント混和用ゴムラテツク
ス及びセメント混和用樹脂エマルジヨンで、少なくとも
消泡剤を加えないものであることが必要である。前者の
代表として例えば合成ゴムラテツクスであるＳＢＲ（ス
チレンブタジエンゴム）、ゴムアスフアルト系ゴムラテ
ツクス、後者の代表として例えばＥＶＡ（エチレン＝酢
酸ビニル共重合体樹脂エマルジヨン）、ＰＡＥ（ポリア
クリル酸エステル樹脂エマルジヨン）、ＰＶＤＣ（塩化
ビニリデン樹脂エマルジヨン）を挙げることができる。

水硬性セメントとしては、建築・建設用として一般に使
用される水硬性のセメントは本発明においていずれも使
用しうる。例えば、普通ポルトランドセメント、早強セ
メント、アルミナセメントを挙げることができる。この
内、実用性が最も広いものは普通ポルトランドセメント
で工期が急がれる場合は早強セメントが用いられる。

骨材としては、建築・建設用として一般に使用される川
砂、珪砂等の砂は本発明においていずれも使用しうる。
川砂の場合には、粒径は形成する下地層の厚さの１／２
以下であることが望ましい。

本発明の下地層は、消泡剤を添加しないポリマーディス
パージョン、水硬性セメント及び骨材を含む組成物に塗
布・硬化するのに適する量、すなわち流動性材料が１３
０〜２００mmの範囲のフロー値となる量の水を加えて十
分に混練して塗布用の流動性材料を調製する。この材料
を、連続通気路を形成して本発明の目的を達成するのに
十分な厚さで、すなわち好ましくは２mm以上特に好まし
くは３〜５mmの厚さで、コンクリート構造体上に塗布し
硬化せしめて下地層を形成する。形成した下地層の上に
通常の方法により非通気性仕上げ層を設ける。

（作用） コンクリート構造体と非通気性仕上げ層との間に本発明
の下地層を設けると、コンクリートの含有水分は下地層
中の連続的通気路に誘導され外部に逸散されることにな
る。さらに表面に設けられた仕上げ材料から滲出する水
分や揮発物等もこの連続通気路を通つて同時に排除され
る。このためコンクリート構造体の乾燥が促進されるこ
ととなる。

（実施例） 以下に本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。

なお以下の実施例、比較例、適用例中「部」は「重量
部」を表わす。

実施例１〜３８、比較例１〜８ 実施例１〜３８及び比較例１〜５の場合には、以下の表
に示す配合比を有する消泡剤を添加しないポリマーディ
スパージョン（実施例）及び添加したポリマーディスパ
ージョン（比較例）、水硬性セメント及び骨材である硅
砂又は川砂に、フロー値が１７０±５mmとなるように水
を加え汎用の平形ミキサー又はハンドミキサーで１〜３
分間混練して塗布用の流動性材料を調製した。

比較例６〜７の場合には、水硬性セメント、骨材である
硅砂、及び消泡剤を添加しないポリマーディスパージョ
ンあるいは添加したポリマーディスパージョンに代えて
ＡＥ剤にフロー値が１７０±５mmとなるように水を加え
汎用の平形ミキサー又はハンドミキサーで１〜３分間混
練して塗布用の流動性材料を調製した。

これらの材料を、面中央にφ５mmの貫通孔をあけた舗道
用コンクリート板（３０×３０×５cm）の片面に厚さ５
mmに塗布し、４８時間後、塗り床材として弾性ポリウレ
タン樹脂塗り床材、セルフレベリング形エポキシ樹脂塗
り床材、塗り壁材として弾性ポリウレタン樹脂防水吹付
仕上げ材、弾性アクリル樹脂マスチツク仕上げ材、塗膜
防水材としてポリウレタン塗膜防水材（ＪＩＳ Ａ ６
０２１第１種）、ゴムアスフアルト塗膜防水材、シート
防水材として加硫ゴム系シート防水材（いずれも密着工
法）をそれぞれ工程順序に従つて通気性下地層となる上
記組成物硬化面に塗りつけまたは張り付けた。別に同様
の貫通孔を施したコンクリート板の貫通孔開口部の一方
を低モジユラスのアクリルシーリング材で薄くパテ埋め
して塗材等の流入を防止する処理を施したのち、該面に
直接、前述塗り床材、塗り壁材、塗膜防水材及びシート
防水材を工程順序に従つて塗り付けまたは張り付けて比
較用供試体とした。これらの各供試体は第１図、第２図
に示すアタツチメントをコンクリート板裏面貫通孔開口
部にとりつけ、圧力ゲージを備えたボンベから窒素ガス
を０．２kg／cm^２の圧力で圧入し、表面に施工した非透
気性である各種仕上げ材層膜の通気状態及び変化状態を
観察した。これらの結果を次の下地層形成用材料の組成
及び下地層の性能表に示す。

なお、比較例８は下地層が通常の仕上材下地モルタルと
同様の配合のものであり、実質的に通常のモルタル下地
に直接仕上材を施工したものである。

前記表に示すように、消泡剤無添加のポリマーデイスパ
ージヨンを使用した場合はすべて通気性を示したのに対
し、消泡剤を添加したポリマーデイスパージヨンを使用
した場合にはすべて通気性がなく、また、ポリマーデイ
スパージヨンのかわりにＡＥ剤を使用した場合には通気
状態は微弱でほとんど実用的な通気性を有していなかつ
た。通気性がある下地層を有する実施例１〜３８の場合
には内部の気圧が拡散されすべて異常がなかつたのに対
し、通気性下地層を有しない比較例１〜８の場合には規
模の大小はあるがすべてふくれが発生した。

また、それぞれの比重は消泡剤添加の供試体が最も大き
かつたのに対し、消泡剤無添加の供試体とＡＥ剤添加の
供試体は共に起泡により微細な気孔を内包しているため
大体相似の比較的軽比重であつた。

適用例１ 建築後２０年余を経たＲＣ構造の８階建マンシヨン外壁
を高圧水洗して劣化物を除去し、実施例２に示す組成の
下地層形成用材料を厚さ約４mmに塗布し３日間硬化養生
後、アクリル樹脂外壁マスチツク仕上げ材［藤倉化成
（株）製、商品名プラスウオールＣ］を塗布した。下地
コンクリートは細かなひびわれから相当含水し、ふくれ
の発生が気づかわれていたが、通気性下地層が有効に作
動し、３ケ月後に至るもふくれはまつたく発生しなかつ
た。

適用例２ 新築のＲＣ建築で屋根スラブの含水率が１０％以上あ
り、防水層のふくれが懸念される屋上防水工事に際し、
実施例７に示す組成の下地層形成用材料を厚さ５mmに塗
布して通気性下地層を形成し、３日間硬化養生後、ゴム
アスフアルト塗膜防水［日本ラテツクス加工（株）製、
商品名ハルコートＧＰ工法］を施工した。一部に該下地
層を施工しない個所を設け同様の防水を施したところ、
数日以内にふくれが発生したのに対し、通気性下地層を
施したところは３ケ月後にも何ら異常なく、ふくれ防止
機能のあることが確認された。

適用例３ １階地続きのコンクリート下地床面で、従来、塗り床仕
上げが行なわれていたが、コンクリートの湿気が常に塗
膜をふくれさせる状態が続いていた。改修工事に際し、
ふくれた既設塗り床材を撤去して本発明による通気性下
地層を塗布、その上にウレタン系塗り床材及びエポキシ
系塗り床材を区分して施工することになつた。そこでポ
リマーデイスパージヨンとしてＳＢＲデイスパージヨン
（中外商工（株）製ワンコートミツクス、消泡剤なし）
を使用して実施例１４の配合仕様で、既設仕上材撤去
後、清掃したコンクリート床面素地に厚み約４mmに塗布
して通気性下地層を形成した。塗布方法は角ゴテによる
左官塗りである。

３日間硬化養生後、塗布面積を二分して一方をエポキシ
樹脂塗り床［中外商工（株）製、商品名アートフロアー
ＥＰ］を厚さ１．０mmに塗布し、もう一方をポリウレタ
ン樹脂塗り床［中外商工（株）製、アートフロアーＮ
Ｓ］を厚さ２mmに塗布した。３ケ月間、塗膜の状態を観
察した結果、従来施工後１週間前後で発生していたふく
れは今回は皆無で、通気性下地層の機能が効果的に働い
ていると確認された。

（発明の効果） 以上説明した通り、本発明の通気性下地層をコンクリー
ト構造体と非通気性仕上げ層との間に設けることによ
り、コンクリート構造体の上に施工された非通気性仕上
げ層のふくれ等の問題を解決すると共に仕上げ層の施工
と保全を完全に行なうことが容易かつ経済的に可能とな
つた。さらに本発明の下地層は多量の空気を含んでいる
ため軽量で断熱効果を有し、結露防止が可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の通気性下地層の構造と効果を示す試験
装置の要部、第２図は通気性下地層を設けない場合の比
較例である。 １……駆体（舗道板）、 ２……貫通孔、 ３……通気性下地層、 ４……仕上げ層（非透気層）、 ５……アタツチメント、 ６……ホース、 ７……窒素ボンベ、 ８……圧力計、 ９……圧入される窒素、 １０……排出される気体、 １１……圧力でふくれた仕上げ層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート構造体と非通気性仕上げ層と
   の間に設けるモルタル状下地層であって、骨材を結合す
   る水硬性セメントと消泡剤を添加しないポリマーディス
   パージョンからなる結合部に連続的多孔性通気路を構成
   してなる、前記非通気性仕上げ層のふくれ防止用下地層