JPH0553700U - シャボン玉製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数個の円球がくっついた形状のシャボン玉
を連続的に作る。 【構成】 液付け部材21に複数個の透孔21a を隣接させ
て形成し、かつエア吹き出し口41にも前記透孔21と夫々
対応する複数個の孔を形成する。液付け部材21は、本体
１内の駆動源により回動し、貯液漕51に挿入された後エ
ア吹き出し口41に対応する位置で停止し、さらに上方に
急速に移動する動作を反復する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シャボン玉製造機、詳しくは複数個の円球がくっついた形状のシャ ボン玉を連続的に作ることができるシャボン玉製造機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、本体内の駆動源により駆動されるエア供給装置と、エア吹き出し口と、 シャボン玉液の貯液漕と、シャボン玉液の貯液漕とエア吹き出し口との間を移動 可能な液付け部材とを備えたシャボン玉製造機であって、移動する液付け部材の 透孔とエア吹き出し口との位置を一致させてエアを送ってシャボン玉をふくらま せて作り、この動作を反復させることにより、シャボン玉を連続的に作ることが できるようにしたシャボン玉製造機は知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のシャボン玉製造機は連続的にシャボン玉を作ること はできるが、完成したシャボン玉はただ一個の円球形状にすぎなかった。 本考案の目的は、上記のような従来のシャボン玉製造機とは異なり、複数個の 円球がくっついた形状のシャボン玉を連続的に作ることができるシャボン玉製造 機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために創案されたものである。 すなわち、本考案は、本体内の駆動源により駆動されるエア供給部と、エア吹 き出し口と、シャボン玉液の貯液漕と、該シャボン玉液の貯液漕と前記エア吹き 出し口との間を移動可能な液付け部材とを備えたシャボン玉製造機であって、前 記液付け部材に複数個の透孔を隣接させて形成すると共に、前記エア吹き出し口 にも前記複数個の透孔とそれぞれ位置が対応する複数個の孔を形成したものであ る。

【０００５】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を図面に基いて説明する。 図１は本考案に係るシャボン玉製造機の一実施例を示す斜視図、図２は同実施 例の正面図、図３は同実施例の内部構造を示す右側からみた断面図、図４は同じ く背面からみた断面図、図５は液付け部材２１の動作の説明図、図６はエア通路 を遮断する板３５の動作の説明図、図７は本実施例により作られるシャボン玉６ １の形状を示す斜視図、図８はエアの量の調整板４６の正面図である。

【０００６】 図１、２に示すように、本体１の下部には把持部３が、本体１の上部にはエア 通路４３を経てエア吹き出し口４１が形成されている。また、本体１の上部には 熊の形をした人形があり、この中には液付け部材２１等を動かすための部材等が 内蔵されている。液付け部材２１の下方にはシャボン玉液の貯液漕５１が本体１ に取り付けられており、その前方で斜め上方に向けて開口しているのは第２のエ ア吹き出し口４２である。 液付け部材２１は、後述するとおり、駆動源によりギア、カムを介して駆動さ れて回動し、図２に実線で示す位置から、矢印の方向に回動し、夫々破線で示す 、エア吹き出し口４１と対応する位置及びシャボン玉液の貯液漕５１の中の各位 置で一端停止して回動する動作を反復する。 この液付け部材２１には、２個の同じ大きさの円形の孔とこれよりやや大きい １個の孔、合計３個の透孔２１ａが隣接して形成されている。そして、この複数 個の透孔とそれぞれ対応する３個の孔４１がエア吹き出し口に形成されている。 透孔２１ａは楕円形その他の形状に変形可能である。 なお、図１に示すように、シャボン玉液の貯液漕５１の上部には、液付け部材 ２１が挿入されるためのスリット５２が形成されたゴム蓋５３がかぶせてあり、 貯液漕内のシャボン玉液がこぼれるのを防ぐようになっている。

【０００７】 図３に示すように、合成樹脂で形成された本体１内には駆動源２（本実施例で はモーターを使用）が内蔵され、把持部３には電池４が内蔵されている（結線は 図示省略する）。符号５はスイッチである。 駆動源２にはエア供給部であるファン３９が連結されている。ファン３９の上 方には第１のエア通路４３を経て第１のエア吹き出し口４１が設けられており、 ファン３９の下方にはほぼＵ字形の第２のエア通路４４を経て第２のエア吹き出 し口４２が設けられている。

【０００８】 本体１の内部では、図３に示すように、駆動源２の軸に固着されたギア１１は ギア１２と噛み合っている（ギア１２の支持軸は図示省略する）。ギア１２と一 体をなすギア１２ａは、軸１５ａに対して自由回転するギア１３と噛み合う。ギ ア１３と一体をなすギア１３ａはギア１４と噛み合う。ギア１４と一体をなすギ ア１４ａは、軸１５ａに固着されたギア１５と噛み合う。軸１５ａには第１のカ ム１６が固着されている。第１のカム１６は図４に示すように、上部にラックギ ア１８が設けられた可動片１７に形成された第１の突起１７ａと係合するように なっている。ラックギア１８は、液付け部材２１が支持されている軸２２に固着 されたギア２３と噛み合うようになっている。軸２２は第１のスプリング２４に よって図４における右回転の方向に張力が付与されている。

【０００９】 図４に示すように、第２のカム３１は軸３２の一端部に固着され、可動片１７ に形成された第２の突起１７ｂと係合するようになっており、軸３２の他端部に は第３のカム３３が固着されている。なお、図４においてギア１３、１３ａ、１ ４、１４ａ、及び１５は図示省略してある。第３のカム３３には、図３に示すよ うに、スプリング３４によって一方向に張力が付与されている（したがって、軸 ３１及び第２のカム３１にも張力が付与されている）。また、カム３３の先端は 板３５の端部に設けられた透孔に挿通されており、第３のカム３３が左右に回動 することによって、図３の矢印方向に摺動し、第１のエア通路４３を遮断又は開 放するようになっている。

【００１０】 次に、液付け部材２１及びエアの吹き出しの具体的動作を図５及び図６を参照 して説明する。なお、図５と図６の（ａ）同士（ｂ）同士（ｃ）同士はそれぞれ 対応関係にある。 スイッチをオンすると、図５（ａ）に示すように、第１のカム１６が回転を始 める。第１のカム１６の外周側の部分１６ａは可動片１７に形成された第１の突 起１７ａと係合して可動片１７を徐々に押し下げる。可動片１７が押し下げられ ると、可動片１７に設けられたラックギア１８の移動によって、ギア２３は回転 し、同時に液付け部材２１が回転を始める。 一方、可動片１７に形成された第２の突起１７ｂは第２のカム３１と係合する ので、可動片１７が押し下げられると、軸３２及び第３のカム３３も図６（ａ） において第２のスプリング３４の力で左へ回転する。第３のカム３３の先端は板 ３５の端部に設けられた透孔に挿通されているため、カム３３の回転により、第 １のエア通路４３を塞いでいた板３５は図の右方向へ摺動を始める。

【００１１】 図５（ａ）の状態から、第１のカム１６の外周側の部分１６ａが回転を続けて ほぼ最下部に到達したとき、図５（ｂ）の状態となる。このとき、液付け部材２ １は最も下方に移動したところであり、丁度シャボン玉液の貯液漕５１の中に挿 入された状態にある。したがって、液付け部材の透孔２１ａにシャボン玉液が膜 状に張られる。この状態からさらに回転を続けると、第１のカム１６の外周側の 部分１６ａと可動片１７に形成された第１の突起１７ａとの係合が離れて、図５ （ｃ）の状態となる。 一方、図６（ｂ）に示すように、このとき板３５は右方向へ移動した状態にあ り、第１のエア通路４３は開放された状態となり、ファンからのエアが第１のエ ア通路４３を上方のエア吹き出し口に向かって供給される状態にある。

【００１２】 図５（ｃ）の状態は、第１のカム１６の内周側の部分１６ｂと可動片１７に形 成された第１の突起１７ａとが係合している状態である。この係合状態では、シ ャボン玉液が膜状に張られた液付け部材２１は、丁度、エア吹き出し口４１の前 にあり、係合の続いている間、しばらく停止した状態にある。 一方、図５（ｂ）から図５（ｃ）の状態への変化に対応する図６（ｂ）から図 ６（ｃ）の状態への変化において、第３のカム３３は若干右方向へ回転するが、 第３のカム３３の先端が挿入されている板３５の透孔には遊び３５ａがあるため 、板３５自体は図６（ｂ）から図６（ｃ）への状態では変動していない。したが って、板３５は第１のエア通路４３を開放した状態であり、ファンからのエアが 第１のエア通路４３を通って上方のエア吹き出し口４１に向かって供給されてい る。 したがって、エアがエア吹き出し口４１から吹き出しているので、液付け部材 ２１の透孔２１ａに張られたシャボン玉液の膜状部から、それぞれの孔の大きさ に対応した大きさのシャボン玉がふくらみ始め、図７に示すように一個の大きな 球形のシャボン玉と、これと球面の一部を共有する小さな球形のシャボン玉とが くっついた形状のシャボン玉６１が液付け部材２１にくっついている状態ででき あがる。

【００１３】 図５（ｃ）の状態からさらにカム１６が回転を続け、カム１６の内周側の部分 １６ｂと可動片１７に形成された第１の突起１７ａとの係合が離れると、可動片 １７には第１のスプリング２４によって、上方向への張力が付与されているため 、可動片１７は一気に急速に図５（ａ）の状態へと復帰する。 したがって、これと同時に液付け部材２１も、図５（ａ）の状態へと急速に移 動するので、液付け部材２１に付いてふくらんでいたシャボン玉はその急速な移 動によって液付け部材から切り離され、図７示す、一個の大きな球形のシャボン 玉と、これと球面の一部を共有する小さな球形のシャボン玉とがくっついた形状 のシャボン玉６１が空中へと浮遊する。このシャボン玉は、丁度、図１等に示す ように、本体の上部に設けられた熊の顔と似た形をしており、通常のシャボン玉 とは全く異なる形状であり、このようなシャボン玉が次から次へとできあがるの で極めて愉快である。 一方、このとき、板３５は図６（ｃ）の状態から図６（ａ）の状態へ変化する 。すなわち、板３５は図右の方向へ動いて、第１のエア通路４３を遮断する。し たがって、ファン３９からのエアは第１のエア吹き出し口４１へは供給されず、 第２のエア通路４４（図３参照）へのみ供給されるので、エアは第２のエア吹き 出し口４２のみから吹き出す。このエアによって、シャボン玉を斜め上空へと舞 い上がらせるようにしている。

【００１４】 なお、図３、図８に示すように、ファン３９の前方にはエア抜き用の孔４５及 びこの孔を任意に開閉可能な、スライド式の調整板４６が設けられており、第１ のエア吹き出し口４１及び第２のエア吹き出し口４２へ供給されるエアの量を調 整することができるようになっている。 以上、本考案の実施例を説明したが、本考案は上記実施例に限定されるもので はない。例えば、液付け部材に隣接して形成される複数個の透孔及びこの透孔と 対応するエア吹き出し口に形成される孔の数や大きさ等を変えて、様々な動物や 花等に見える形状のシャボン玉を製造したりすることができる。また、液付け部 材の動かし方等も変更可能である。その他、本考案の要旨の範囲内で種々の変更 をなしうるものである。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係るシャボン玉製造機は、単なる一個の円球で はなく、従来のシャボン玉とは全く異なる、複数個の円球がくっついた形状のシ ャボン玉を連続的に作ることができるというきわめてユニークなものである。し たがって、極めて興趣に富むものであり、特に子供等の興味をそそる玩具として 有益である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るシャボン玉製造機の一実施例を示
す斜視図である。

【図２】同実施例の正面図である。

【図３】同実施例の内部構造を示す右側からみた断面図
である。

【図４】同じく内部構造を示す背面からみた断面図であ
る。

【図５】液付け部材２１の動作の説明図である。

【図６】エア通路を遮断する板３５の動作の説明図であ
る。

【図７】本実施例により作られるシャボン玉の形状を示
す斜視図である。

【図８】エアの量の調整板４６の正面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 駆動源 ２１ 液付け部材 ２１ａ 透孔 ３９ ファン ４１ 第１のエア吹き出し口 ４２ 第２のエア吹き出し口 ５１ シャボン玉液の貯液槽

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体内の駆動源により駆動されるエア供
   給部と、エア吹き出し口と、シャボン玉液の貯液漕と、
   該シャボン玉液の貯液漕と前記エア吹き出し口の前方と
   の間を移動可能な液付け部材とを備えたシャボン玉製造
   機であって、前記液付け部材に複数個の透孔を隣接させ
   て形成すると共に、前記エア吹き出し口にも前記複数個
   の透孔とそれぞれ対応する複数個の孔を形成したことを
   特徴とするシャボン玉製造機。
2. 【請求項２】 前記液付け部材は、前記エア吹き出し口
   に対応する位置から一旦上方に急速に移動してから、前
   記シャボン玉液の貯液漕へと移動するものであることを
   特徴とする請求項１記載のシャボン玉製造機。
3. 【請求項３】 前記エア吹き出し口と前記液付け部材の
   前方上方に向けて開口する、第２のエア吹き出し口を設
   けたことを特徴とする請求項１又は２記載のシャボン玉
   製造機。