JPH0553701B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0553701B2 JPH0553701B2 JP59012826A JP1282684A JPH0553701B2 JP H0553701 B2 JPH0553701 B2 JP H0553701B2 JP 59012826 A JP59012826 A JP 59012826A JP 1282684 A JP1282684 A JP 1282684A JP H0553701 B2 JPH0553701 B2 JP H0553701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- reel
- take
- continuous body
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/103—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明はロール状に巻回されたラベル、タグ連
続体、カーボン連続体等のテープ連続体が供給側
から巻取側に、巻取られる時の弛み防止および引
張防止をはかる適正巻取機構に関する。
続体、カーボン連続体等のテープ連続体が供給側
から巻取側に、巻取られる時の弛み防止および引
張防止をはかる適正巻取機構に関する。
（従来技術）
従来、この種テープ連続体の特に弛み防止をは
かる機構として、供給側にのみブレーキ装置が備
えられ、かつ巻取側と供給側とが独立回動の方式
であるために、巻取側の間歇回動に対して、供給
側の繰出ロールの慣性作用で、このテープ連続体
に弛みが生じ、供給側において一定のブレーキ状
態が得られない欠陥を有する。
かる機構として、供給側にのみブレーキ装置が備
えられ、かつ巻取側と供給側とが独立回動の方式
であるために、巻取側の間歇回動に対して、供給
側の繰出ロールの慣性作用で、このテープ連続体
に弛みが生じ、供給側において一定のブレーキ状
態が得られない欠陥を有する。
これを第１図および第２図を参照して説明する
と、供給リール２７に巻回されたテープ連続体Ｔ
の供給側Ｂと、転向軸２６，２５を介して巻取リ
ール２４の巻取側Ａとはテープ連続体Ｔのみで接
続されている。そして該テープ連続体Ｔの供給側
Ｂの回転力は摩擦係数の異なる摩擦部材３１と座
金３３との間で滑り摩擦力を発生せしめてブレー
キ作用が稼動するように構成されている。
と、供給リール２７に巻回されたテープ連続体Ｔ
の供給側Ｂと、転向軸２６，２５を介して巻取リ
ール２４の巻取側Ａとはテープ連続体Ｔのみで接
続されている。そして該テープ連続体Ｔの供給側
Ｂの回転力は摩擦係数の異なる摩擦部材３１と座
金３３との間で滑り摩擦力を発生せしめてブレー
キ作用が稼動するように構成されている。
しかし乍らテープ連続体Ｔに間歇移動を与えた
ような場合、ロール状のテープ連続体には慣性力
の働きにより、巻取側Ａとの間に、一部余分に繰
出され、テープ弛みが発生し、テープ連続体の蛇
行を誘発している。
ような場合、ロール状のテープ連続体には慣性力
の働きにより、巻取側Ａとの間に、一部余分に繰
出され、テープ弛みが発生し、テープ連続体の蛇
行を誘発している。
尚、前記巻取側Ａはその巻取リール２４に、モ
ータ２１の回転体２２にベルト２３を介して、そ
の回転力が伝達され、更に前記摩擦部材３１と座
金３３との圧接は、該供給リール２７の軸２８に
螺着されたフランジ３６付の二重ナツト３５間に
介在されたスプリング３４の弾発力による。
ータ２１の回転体２２にベルト２３を介して、そ
の回転力が伝達され、更に前記摩擦部材３１と座
金３３との圧接は、該供給リール２７の軸２８に
螺着されたフランジ３６付の二重ナツト３５間に
介在されたスプリング３４の弾発力による。
尚、図中３７はテープ連続体Ｔを巻回した供給
リール２７を保持する取付板である。
リール２７を保持する取付板である。
更に従来方式の熱転写方式におけるカーボンリ
ボン（カーボン連続体）の長手方向に沿つたその
幅方向の端のみに印字、すなわち片寄り印字にお
いてはカーボンの伸縮により、一般的に移送時に
於ける弛みのために、しわおよび蛇行を誘発する
欠陥を有する。
ボン（カーボン連続体）の長手方向に沿つたその
幅方向の端のみに印字、すなわち片寄り印字にお
いてはカーボンの伸縮により、一般的に移送時に
於ける弛みのために、しわおよび蛇行を誘発する
欠陥を有する。
（発明の目的）
本発明は上記従来の諸点に鑑み、ロール状に巻
回されたテープ連続体の巻取側の回転と周期する
ように、その供給側を構成すると共に、摩擦係数
の異なる部材を有するブレーキ装置を供給側（繰
出側）にのみ、または供給側と巻取側との双方に
備えて、繰出テープ連続体に弛みおよび引張りの
ない状態を呈するテープ連続体の適正巻取機構を
提供することを目的とする。
回されたテープ連続体の巻取側の回転と周期する
ように、その供給側を構成すると共に、摩擦係数
の異なる部材を有するブレーキ装置を供給側（繰
出側）にのみ、または供給側と巻取側との双方に
備えて、繰出テープ連続体に弛みおよび引張りの
ない状態を呈するテープ連続体の適正巻取機構を
提供することを目的とする。
（実施例）
本発明の第一実施例を第３図および第４図を参
照して説明する。
照して説明する。
第３図において、モータ１の回転体２と、テー
プ連続体Ｔの巻取側Ａの巻取リール４とにはベル
ト３が懸架され、回転体２の駆動力を巻取リール
４に伝達する。かくして該巻取側Ａの巻取リール
４と供給側（繰出側）Ｂの供給リール７とにベル
ト等の伝達体を懸架した伝達手段１０を有し、前
記供給側Ｂのテープ連続体Ｔは転向軸６，５を介
して、巻取側Ａに巻取られる方式である。
プ連続体Ｔの巻取側Ａの巻取リール４とにはベル
ト３が懸架され、回転体２の駆動力を巻取リール
４に伝達する。かくして該巻取側Ａの巻取リール
４と供給側（繰出側）Ｂの供給リール７とにベル
ト等の伝達体を懸架した伝達手段１０を有し、前
記供給側Ｂのテープ連続体Ｔは転向軸６，５を介
して、巻取側Ａに巻取られる方式である。
次に前記伝達手段１０と供給側Ｂのみに、ブレ
ーキ装置１９とを備えた第一実施例において、テ
ープ連続体Ｔを巻回した供給リール７は軸８に固
定される。該軸８には軸支持部材１８付の取付板
１７にて保持されていると共に、伝達体１０を懸
架したプーリ９が支持されている。詳しくはプー
リ９の一方に、摩擦係数の異なる摩擦部材１１と
軸段部８ａに固定された軸支持部材１２とが配設
され、この他方にはフランジ１６付の二重ナツト
１５と座金１３との間にスプリング１４を介在
し、該スプリング圧を前記プーリ９、摩擦部材１
１および軸支持部材１２方向に作用させるブレー
キ装置１９が備えられている。
ーキ装置１９とを備えた第一実施例において、テ
ープ連続体Ｔを巻回した供給リール７は軸８に固
定される。該軸８には軸支持部材１８付の取付板
１７にて保持されていると共に、伝達体１０を懸
架したプーリ９が支持されている。詳しくはプー
リ９の一方に、摩擦係数の異なる摩擦部材１１と
軸段部８ａに固定された軸支持部材１２とが配設
され、この他方にはフランジ１６付の二重ナツト
１５と座金１３との間にスプリング１４を介在
し、該スプリング圧を前記プーリ９、摩擦部材１
１および軸支持部材１２方向に作用させるブレー
キ装置１９が備えられている。
尚、巻取側Ａと供給側Ｂとの伝達手段１０はこ
の一対のプーリ９とベルトとの組合せに限定され
ず、一対のチエーンホイルとチエーンとの組合せ
構成でもよい。
の一対のプーリ９とベルトとの組合せに限定され
ず、一対のチエーンホイルとチエーンとの組合せ
構成でもよい。
次に供給側Ｂの供給リール７に巻回されたテー
プ連続体Ｔは巻取側Ａの巻取リール４の回転によ
り、転向軸６，５を介して巻取られる。この際一
対のプーリ９間に懸架された伝達体１０は第３図
において点線矢印に示す如く作動し、供給リール
７に対して、このテープ連続体Ｔの繰出方向（実
線矢印）とは逆方向（点線矢印）の作用が働く構
成である。
プ連続体Ｔは巻取側Ａの巻取リール４の回転によ
り、転向軸６，５を介して巻取られる。この際一
対のプーリ９間に懸架された伝達体１０は第３図
において点線矢印に示す如く作動し、供給リール
７に対して、このテープ連続体Ｔの繰出方向（実
線矢印）とは逆方向（点線矢印）の作用が働く構
成である。
この場合、スプリング１４の弾性圧により、摩
擦係数の異なる摩擦部材１１と軸支持部材１２と
の間で、テープ連続体Ｔの繰出し力より小さい力
の滑り摩擦力を生じせしめ、ブレーキ効果を得
る。
擦係数の異なる摩擦部材１１と軸支持部材１２と
の間で、テープ連続体Ｔの繰出し力より小さい力
の滑り摩擦力を生じせしめ、ブレーキ効果を得
る。
次に本機構の第二実施例を第５図に示す如く、
前記第一実施例と同様に伝達体１０を巻取側Ａと
供給側Ｂとに懸架した構成において、ブレーキ装
置１９を供給側Ｂと巻取側Ａとの双方に設置した
例である。図においてブレーキ装置１９の個々の
部材は第一実施例の供給側Ｂにおいて詳細に説明
したものと同一にて、符号を付してその説明は省
略する。更に巻取側Ａと供給側Ｂとの構成はほぼ
同一で、巻取側Ａのプーリ９に、モータ１よりの
駆動力となすベルト３が懸架されている点のみが
相違している。
前記第一実施例と同様に伝達体１０を巻取側Ａと
供給側Ｂとに懸架した構成において、ブレーキ装
置１９を供給側Ｂと巻取側Ａとの双方に設置した
例である。図においてブレーキ装置１９の個々の
部材は第一実施例の供給側Ｂにおいて詳細に説明
したものと同一にて、符号を付してその説明は省
略する。更に巻取側Ａと供給側Ｂとの構成はほぼ
同一で、巻取側Ａのプーリ９に、モータ１よりの
駆動力となすベルト３が懸架されている点のみが
相違している。
（効果）
本発明の構成は叙述の如くテープ連続体Ｔの巻
取側Ａと供給側Ｂとの回転を同期せしめるために
供給側に、巻取側の回転駆動力を伝達手段をもつ
て、このテープ連続体の繰出方向とは逆方向の回
転力を与えるように構成すると共に、摩擦係数の
異なる少なくとも二部材を弾性付勢して成るブレ
ーキ装置を備えたものである。
取側Ａと供給側Ｂとの回転を同期せしめるために
供給側に、巻取側の回転駆動力を伝達手段をもつ
て、このテープ連続体の繰出方向とは逆方向の回
転力を与えるように構成すると共に、摩擦係数の
異なる少なくとも二部材を弾性付勢して成るブレ
ーキ装置を備えたものである。
従つて従来、問題となつていた巻取側の間歇回
転時におけるテープの弛みをなくし、連続体の蛇
行等の誘発を防止でき、テープ連続体の安定な移
送が達成でき得る。
転時におけるテープの弛みをなくし、連続体の蛇
行等の誘発を防止でき、テープ連続体の安定な移
送が達成でき得る。
更に前記伝達手段とブレーキ装置との組合せ構
成で、供給側と巻取側とのロール直径の変化に影
響せず、スムーズなブレーキ効果が得られる。
成で、供給側と巻取側とのロール直径の変化に影
響せず、スムーズなブレーキ効果が得られる。
具体的には従来のこの種、機構では供給側のロ
ール状に巻かれたテープ連続体の繰出し時、すな
わち供給側のロール直径が大で、かつ巻取側のロ
ール直径が小なる場合は滑り摩擦力が不足気味
（ブレーキ圧不足）となる。すなわち巻取側の間
歇回転時または急停止時において、供給側の大径
ロールの繰出モーメントが大である為、テープ繰
出量が余剰となり、テープ弛みが発生していた
が、本装置の如く、前記伝達手段と供給側のブレ
ーキ装置との組合せで、テープ弛みを防止でき得
る。またテープ連続体の巻取完了時付近、すなわ
ち供給側のロール直径が小で、巻取側のロール直
径が大なる場合には前記とは逆に、滑り摩擦力が
過剰気味（ブレーキ過剰）となり、巻取量が増大
しテープに引張力が発生し、テープ切断を起して
いたが、前記本機構の如くこのテープ切断も防止
できる。
ール状に巻かれたテープ連続体の繰出し時、すな
わち供給側のロール直径が大で、かつ巻取側のロ
ール直径が小なる場合は滑り摩擦力が不足気味
（ブレーキ圧不足）となる。すなわち巻取側の間
歇回転時または急停止時において、供給側の大径
ロールの繰出モーメントが大である為、テープ繰
出量が余剰となり、テープ弛みが発生していた
が、本装置の如く、前記伝達手段と供給側のブレ
ーキ装置との組合せで、テープ弛みを防止でき得
る。またテープ連続体の巻取完了時付近、すなわ
ち供給側のロール直径が小で、巻取側のロール直
径が大なる場合には前記とは逆に、滑り摩擦力が
過剰気味（ブレーキ過剰）となり、巻取量が増大
しテープに引張力が発生し、テープ切断を起して
いたが、前記本機構の如くこのテープ切断も防止
できる。
更には本機構中のブレーキ装置のブレーキ圧は
一般に供給側の最大ロール直径に設定する為、ま
たは設定された場合は、特に供給側のロール直径
が小で、巻取側のロール直径が大の場合、テープ
連続体に必要以上の引張力を与え、テープ切断を
起す。この場合は、前記伝達手段と前記ブレーキ
装置を、供給側と巻取側との双方に設定すれば巻
取側にもブレーキが働き、テープ切断を防止でき
得る。
一般に供給側の最大ロール直径に設定する為、ま
たは設定された場合は、特に供給側のロール直径
が小で、巻取側のロール直径が大の場合、テープ
連続体に必要以上の引張力を与え、テープ切断を
起す。この場合は、前記伝達手段と前記ブレーキ
装置を、供給側と巻取側との双方に設定すれば巻
取側にもブレーキが働き、テープ切断を防止でき
得る。
尚、このブレーキ圧を供給側の最小ロール直径
に設定しては、ブレーキ圧が小さくなり、本発明
の特徴であるテープ弛みの防止がはかれない。
に設定しては、ブレーキ圧が小さくなり、本発明
の特徴であるテープ弛みの防止がはかれない。
更には熱転写印字方式における片寄り印字条件
下でのカーボンリボンの移送時に於けるしわおよ
び蛇行防止がはかれ、その安全走行にも効果的で
ある。
下でのカーボンリボンの移送時に於けるしわおよ
び蛇行防止がはかれ、その安全走行にも効果的で
ある。
第１図および第２図は従来のテープ連続体の弛
み防止機構を示し、第１図はその全体、概略正面
図、第２図は供給側の拡大平面図、第３図および
第４図は本発明のテープ連続体の適正巻取機構の
第一実施例を示し、第３図はその全体、概略正面
図、第４図はロール状に巻回したテープ連続体の
ブレーキ装置を備えた供給側（繰出側）の拡大平
面図、第５図は本発明機構の第二実施例で、供給
側と巻取側との双方にブレーキ装置を備えた拡大
平面図である。 図中、Ｔ……テープ連続体、Ａ……巻取側、４
……巻取リール、Ｂ……供給側、７……供給リー
ル、９……プーリ、１０……伝達手段（伝達体）、
１１……摩擦部材、１２……軸支持部材、１３…
…座金、１４……スプリング、１９……ブレーキ
装置。
み防止機構を示し、第１図はその全体、概略正面
図、第２図は供給側の拡大平面図、第３図および
第４図は本発明のテープ連続体の適正巻取機構の
第一実施例を示し、第３図はその全体、概略正面
図、第４図はロール状に巻回したテープ連続体の
ブレーキ装置を備えた供給側（繰出側）の拡大平
面図、第５図は本発明機構の第二実施例で、供給
側と巻取側との双方にブレーキ装置を備えた拡大
平面図である。 図中、Ｔ……テープ連続体、Ａ……巻取側、４
……巻取リール、Ｂ……供給側、７……供給リー
ル、９……プーリ、１０……伝達手段（伝達体）、
１１……摩擦部材、１２……軸支持部材、１３…
…座金、１４……スプリング、１９……ブレーキ
装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ロール状に巻回されたテープ連続体を供給側
に設けた供給リールから巻取側に設けた巻取リー
ルに移送するのにあたつて、前記巻取側に駆動源
が設けられ、前記巻取リールと前記供給リールと
の間に伝達手段を懸架し、前記テープ連続体が前
記供給リールから繰出される時には、前記伝達手
段にて前記供給リールに対し前記テープ連続体の
繰出方向とは逆方向の回転駆動力を付与し、前記
供給リール側に、供給リール用軸支持部材と、こ
の軸支持部材とは摩擦係数の異なる摩擦部材と、
前記軸支持部材と前記摩擦部材とを付勢するよう
に設けた付勢手段とから成るブレーキ装置を備え
たことを特徴とするテープ連続体の適正巻取機
構。 ２ ロール状に巻回されたテープ連続体を供給側
に設けた供給リールから巻取側に設けた巻取リー
ルに移送するにあたつて、その巻取側に駆動源が
設けられ、この巻取リールと供給リールとの間に
伝達手段を懸架し、前記テープ連続体が前記供給
リールから繰出される時には、前記伝達手段にて
前記供給リールに対し前記テープ連続体の繰出方
向とは逆方向の回転駆動力を付与し、前記供給リ
ール側と、前記巻取リール側との双方に、そのリ
ール用軸支持部材と、軸支持部材とは摩擦係数の
異なる摩擦部材と、前記軸支持部材と前記摩擦部
材を付勢するように設けた付勢手段とから成るブ
レーキ装置を備えたことを特徴とするテープ連続
体の適正巻取機構。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012826A JPS60157440A (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | テ−プ連続体の適正巻取機構 |
| US06/688,501 US4591879A (en) | 1984-01-28 | 1985-01-02 | Winding mechanism for tape-like web |
| KR1019850000004A KR880002345B1 (ko) | 1984-01-28 | 1985-01-04 | 테이프 연속체의 적정권취기구 |
| EP85100838A EP0157096B1 (en) | 1984-01-28 | 1985-01-28 | Winding mechanism for tape-like web |
| DE8585100838T DE3570399D1 (en) | 1984-01-28 | 1985-01-28 | Winding mechanism for tape-like web |
| DE198585100838T DE157096T1 (de) | 1984-01-28 | 1985-01-28 | Aufwickelmechanismus fuer baender. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012826A JPS60157440A (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | テ−プ連続体の適正巻取機構 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14890892A Division JPH0717291B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | テープ連続体の適正巻取機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157440A JPS60157440A (ja) | 1985-08-17 |
| JPH0553701B2 true JPH0553701B2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11816184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59012826A Granted JPS60157440A (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | テ−プ連続体の適正巻取機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157440A (ja) |
| KR (1) | KR880002345B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4565641B2 (ja) * | 2005-05-13 | 2010-10-20 | トッパン・フォームズ株式会社 | 連続基材巻き取り装置 |
| CN106477361B (zh) * | 2016-12-02 | 2019-01-29 | 天津市北方高效石化设备制造有限公司 | 收料机 |
-
1984
- 1984-01-28 JP JP59012826A patent/JPS60157440A/ja active Granted
-
1985
- 1985-01-04 KR KR1019850000004A patent/KR880002345B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850005364A (ko) | 1985-08-24 |
| JPS60157440A (ja) | 1985-08-17 |
| KR880002345B1 (ko) | 1988-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |