JPH0553858U - 粉塵回収装置付きグラインダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】アングルグラインダ等の小形の研削機による研
削粉塵が、簡単な構造で研削機の研削動作に追随して回
収できるようにする。 【構成】モータ４と、このモータ軸と直交する回転軸５
に設けられた砥石６とからなるグラインダ２において、
前記グラインダ２には粉塵回収装置３が設けられ、この
粉塵回収装置３は、前記砥石６の近傍位置で吸引口１２
が被研削物Ｗ側に開口された漏斗形の吸引カップ１１
と、この吸引カップ１１の吸引口１２に連結して被研削
物Ｗに対し伸縮可能に接触されたスカート１３と、前記
吸引カップ１１の反吸引口側１４を集塵機に連結するた
めに、グラインダ２のケーシング４ａ，８に固定された
吸引ダクト１７からなることを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、金属製構造物の研削加工に適用される粉塵回収装置付きグライン ダに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

金属製構造物の表面を研削するグラインダは、多様な形状のものがあって、た とえば、被研削面が凹んでいたり、小面積であったりする場合は、通常、アング ルグラインダが用いられている。

【０００３】 このアングルグラインダは、手持ちもしくはロボットに取付けて研削加工やバ フ掛け加工が行われているが、この研削作業では多量の粉塵が発生する。

【０００４】 ところが、研削工場の大半では、粉塵の回収装置が設けられていないために、 作業者は、自主的な判断で防塵マスクを着用して研削作業に従事していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、作業者のなかには面倒であるなどの理由でマスクを着用しないままで 研削作業を続ける場合がしばしばあったために、塵肺等の職業病にかかり易くな るという安全衛生上の問題がおこっていた。

【０００６】 一方、粉塵による作業環境の悪化を解消しようとして、粉塵回収装置に係る数 多くの公知例（たとえば、特開昭５８−１０９２６９号公報、特開昭６１−２７ ９２６７号公報および実開昭６０−６７８５２号公報参照）が開示されているが 、いずれもアングルグラインダ等の小形研削機によって発生する粉塵を回収しよ うとするものではない。

【０００７】 この考案は、このような従来の事情から見て、小形研削機による研削粉塵が、 簡単な構造で小形研削機の研削動作に追随して回収できるようにした粉塵回収装 置付きグラインダを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案の粉塵回収装置付きグラインダは、モータと、このモータ軸と直交す る回転軸に設けられた砥石とからなるグラインダにおいて、前記グラインダには 、研削加工時の粉塵をこの粉塵の飛散方向で捕捉するための粉塵回収装置が設け られ、この粉塵回収装置は、前記砥石の近傍位置で吸引口が被研削物側に開口さ れた漏斗形の吸引カップと、この吸引カップの吸引口に連結して被研削物に対し 伸縮可能に接触されたスカートと、前記吸引カップの反吸引口側を集塵機に連結 するために、グラインダのケーシングに固定された吸引ダクトとからなるもので ある。

【０００９】

【作用】

グラインダの砥石の回転によって被研削物の研削加工が行われるとき、砥石外 周部の接線方向に飛散する粉塵は、この飛散方向で砥石に近接する位置に設けら れたスカートから吸引カップおよび吸引ダクトを経て集塵機に回収される。

【００１０】 さらに、グラインダが他の位置に移動した場合、その位置で発生する粉塵は、 グラインダと一体に移動できる粉塵回収装置により容易に、しかも確実に回収さ れる。

【００１１】

【実施例】

以下この考案の一実施例につき、図面を参照して説明する。

【００１２】 図１および図２に示す粉塵回収装置付きグラインダ１は、グラインダ２と粉塵 回収装置３とが一体状に結合されたものである。

【００１３】 グラインダ２は、モータ４と、このモータ４のモータ軸（図示省略）と直交す る回転軸５に円盤状の砥石６が設けられた公知のアングルグラインダであって、 この砥石６の外周の一部に安全カバー７が取付けられている。８は、前記モータ 軸と回転軸５の間に設けられた傘歯車機構を収容するギヤーケーシングで、９は 給電ケーブルである。

【００１４】 前記粉塵回収装置３は、研削加工時に発生する粉塵をこの粉塵の飛散方向で捕 捉するために設けられるものであって、前記砥石６の近傍位置で吸引口１２が溶 接鋼板等の被研削物Ｗ側に開口された漏斗形の吸引カップ１１と、この吸引カッ プ１１の吸引口１２に連結して被研削物Ｗに対し伸縮可能に接触されたスカート １３と、前記吸引カップ１１の反吸引口側１４を集塵機（図示省略）に連結する ために、グラインダ２のモータケーシング４ａおよびギヤーケーシング８に取付 金具１５，１６を介して固定され、吸引ダクト１７とからなっている。

【００１５】 前記吸引カップ１１は、金属材もしくは合成樹脂材を適用して形成される。

【００１６】 前記スカート１３は、たとえばゴム等の可撓性材で伸縮可能に形成されるとと もに、被研削物Ｗと接触する側にはテフロン材等が適用される。

【００１７】 なお、この実施例でのスカート１３は、吸引カップ１１の吸引口１２を覆い、 砥石６側に大きく開口させた横断面がＣ字形である。

【００１８】 前記吸引ダクト１７は、金属材もしくは合成樹脂材を適用して曲り管状に形成 される。

【００１９】 次に、上記実施例の作用について説明する。

【００２０】 グラインダ２のモータ４の起動で、全速回転をする砥石６により被研削物Ｗの ビードＢを研削するとき、このビードＢは粉塵となって砥石６の外周部の接線方 向に飛散する。

【００２１】 このように、飛散する研削時の粉塵は、飛散方向で砥石６に近接する位置に設 けられた吸引カップ１１のスカート１３に向かって集中する。

【００２２】 このとき、スカート１３は吸引カップ１１および吸引ダクト１７を経て集塵機 （図示省略）に吸引される強い吸引作用によって、粉塵が余すところなく回収さ れる。

【００２３】 したがって、一つの被研削物Ｗでの研削部分が頻繁に変わったり、多くの被研 削物Ｗの置場所がそれぞれ変わったりしても、それぞれの研削加工位置における 粉塵は、グラインダと一体に移動できる粉塵回収装置により容易に、しかも確実 に回収される。

【００２４】

【考案の効果】

この考案の粉塵回収装置付きグラインダは、グラインダに吸引カップ、スカー トおよび吸引ダクトからなる粉塵回収装置が設けられ、この吸引カップおよびス カートがグラインダの砥石の近傍位置に配置されて、この砥石の回転力により飛 散する研削時の粉塵を捕捉するようになされたものであるから、一つの被研削物 での研削部分が頻繁に変わったり、多くの被研削物の置場所がそれぞれ変わった りしても、作業員は防塵マスク等をかける必要がなく、それぞれの研削加工位置 における粉塵の回収が容易に、しかも確実に行われる。

【００２５】 したがって、研削作業においてしばしば発生していた塵肺等の職業病発生が解 消されるため、作業環境が大幅に改善されるという優れた利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】粉塵回収装置付きグラインダの正面図である。

【図２】粉塵回収装置付きグラインダの左側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 粉塵回収装置付きグラインダ ２ グラインダ ３ 粉塵回収装置 ４ モータ ４ａ モータケーシング ５ 回転軸 ６ 砥石 ８ ギヤーケーシング １１ 吸引カップ １２ 吸引口 １３ スカート １４ 反吸引口側 １７ 吸引ダクト Ｗ 被研削物

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータと、このモータ軸と直交する回転
   軸に設けられた砥石とからなるグラインダにおいて、 前記グラインダには、研削加工時の粉塵をこの粉塵の飛
   散方向で捕捉するための粉塵回収装置が設けられ、この
   粉塵回収装置は、前記砥石の近傍位置で吸引口が被研削
   物側に開口された漏斗形の吸引カップと、この吸引カッ
   プの吸引口に連結して被研削物に対し伸縮可能に接触さ
   れたスカートと、前記吸引カップの反吸引口側を集塵機
   に連結するために、グラインダのケーシングに固定され
   た吸引ダクトとからなることを特徴とする粉塵回収装置
   付きグラインダ。