JPH05539Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は例えばビル等の建設に取付けて使用
されるフラツト引き窓に関する。

「従来の技術」 引き障子を閉窓し施錠することにより障子を室
外側または室内側に偏倚させ、全ての障子の面が
同一面となるフラツト引き窓が各種提案されてい
る。

従来提案されているフラツト引き窓の多くは障
子の下框の下面に回動レバーを設け、この回動レ
バーの回動遊端に戸車を取付け、この戸車によつ
て窓枠内を横行自在に支持させると共に回動レバ
ーの回動によつて障子は室内側または室外側に偏
倚され、閉窓時に相手となる他の障子に隣接する
空間に移動し、障子の相互が同一面に配置されて
施錠される。

障子を室外側または室内側に移動させる操作は
一般に施錠ハンドルに連動して行われる。つまり
施錠ハンドルの回動操作によつて障子を構成する
框の内部２設けられたピニオンが回動され、この
ピニオンがラツクを駆動して直線運動に変換し、
この直線運動を障子の四周に設けた可動体に伝達
し、可動体の動きに応じて下框の下面に設けた回
動板を回動操作し、障子を室内側または室外側に
移動させている。

「考案が解決しようとする問題点」 この種のフラツト引き窓では戸車は下框の下面
に設けた回動板の回動遊端に取付けられる。この
ため障子の重量は回動板の回動支点を介して戸車
に伝達され、回動レバーの特に軸支部分に無理な
荷重が掛る欠点がある。

このため回動レバーの軸支部分の強度を強くす
る必要がある。また回動レバーの軸支部分の強度
を強く作つたとしても長期にわたつて使用する間
に障子の重量によつて回動レバーの軸支部分が変
形し、障子の位置が下がつて来る欠点がある。

「問題点を解決するための手段」 この考案では障子の下面に回動レバーより横幅
を持つ回動板を設けると共に障子の下面にローラ
を設け、このローラを回動板の可及的に戸車に近
い上面に転接させる構造としたものである。

この考案の構造によれば障子の荷重はローラを
介して回動板に与えられる。ローラの転接位置を
戸車に可及的に近い位置に選定することにより回
動板の軸支部分に掛る力を小さくすることができ
る。

この結果回動板の軸支部分が変形することが回
避され、障子の位置が下がつてしまう現象を防止
することができる。

「実施例」 第１図乃至第４図にこの考案の一実施例を示
す。図中１００は障子、２００はこの障子１００
の下框の下面と平行な面を回動面とするように下
框に取付けた回動板を示す。

この例では障子の下框の側面にＬ字形ブラケツ
ト２０１を取付け、Ｌ字形ブラケツト２０１に回
動板２００を軸支した構造とした場合を示す。回
動板２００の回動遊端部には戸車３００を取付け
る。戸車３００がレール３０１（第２図参照）に
係合し、障子１００を横行自在に支持する。

４００は可動体を示す。この可動体４００は例
えば障子１００の各框の外側の面に可動自在に支
持され、各框の角部分は板バネ４０１で連結さ
れ、四周に配置された可動体４００が一体となつ
て可動される。可動体４００は施錠ハンドルの操
作によつて各框に沿う方向に移動される。施錠ハ
ンドルと可動体４００間の駆動機構は先にも説明
したように施錠ハンドルによつて回動駆動される
ピニオンと、このピニオンに噛合し可動体に取付
けられたラツク等によつて構成される。この部分
は公知であるからここでは特に図示しない。

図では回動板２００を一枚だけ示すが、実際に
は下框に二枚の回動板が取付けられる。回動板２
００の取付位置にはコ字状の切欠４０２を有する
連結体４０３を設け、この切欠４０２の位置で可
動体４００と回動板２００とを連結する。この連
結手段としては回動板２００に一端が軸支された
連結レバー２０２と、連結体４０３から延長され
連結レバー２０２の回動遊端に連結したレバー４
０４とによつて構成することができる。

第１図の状態は障子１００を開閉操作できる状
態を示す。この状態から可動体４００を右方向に
移動させ、連結レバー２０２を時計廻り方向に回
動させることによつて回動板２００に反時計廻り
方向の回動力を与えることができる。この結果可
動体４００を所定量移動させると第２図に示す状
態に回動板２００を回動偏倚させることができ
る。

第２図に示す状態は障子１００を例えば室外側
に押し出し、施錠した状態を示す。

この考案においては障子１００を構成する下框
の下面にローラ５００を設ける。このローラ５０
０は戸車３００に可及的に近い回動板２００の上
面に転接する位置に取付ける。

このように構成することにより障子１００に重
量はローラ５００を介して戸車３００に伝達さ
れ、Ｌ字状ブラケツト２０１に掛る荷重を軽減す
ることができる。特にローラ５００によつて回動
板２００に障子１００の荷重を掛ける構造とした
から障子１００は回動板２００によつて支えられ
るため、障子１００の位置が下がることはない。

以上は下框側の構造を説明したが上框側は第５
図及び第６図に示すように構成される。上框側に
おいても上框の側面にＬ字形ブラケツト２０１が
取付けられ、このＬ字形ブラケツト２０１に上部
回動アーム２１１が回動自在に支持される。

上部回動アーム２１１の遊端側には上向に突出
して軸２１２を設け、この軸２１２の上端にガイ
ドローラ２１３を支持する。ガイドローラ２１３
は上枠６００に形成した凹溝６０１に挿入され、
この凹溝６０１に沿つて横動する。

上記回動アーム２１１にも連結レバー２０２が
回動自在に取付けられ、連結レバー２０２の回動
遊端は可動体４００から延長された上記レバー４
０４に連結する。

このような構造によつて障子１００の上部側も
可動体４００の動きに応じて室内側及び室外側に
偏倚される。

「考案の効果」 以上説明したようにこの考案によれば回動板２
００の戸車３００に近い位置に下框に取付けたロ
ーラ５００を転接させたから障子１００の位置が
下がつてしまうことはない。

よつて長期にわたつて障子１００の位置を安定
に維持することができ、初期の建込状態を保つこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの考案の一実施例を示す
平面図、第３図はその側面図、第４図は第３図に
示したＡ−Ａ線上の断面図、第５図は障子の上部
側のガイド機構を説明するための平面図、第６図
は第５図に示したＢ−Ｂ線上の断面図である。 １００……障子、２００……回動板、２０２…
…連結レバー、３００……戸車、４００……可動
体、５００……ローラー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 Ａ 窓枠に形成されたレールに沿つて横行する障
   子と、 Ｂ この障子を構成する各框の外側に沿つて配置
   され施錠ハンドルの操作によつて各框に沿う方
   向に可動される可動体と、 Ｃ 上記障子の下框の下面と平行な面を回動面と
   するように一端が上記障子の下框に回動自在に
   取付けた回動板と、 Ｄ この回動板の他端側に取付けられ、下枠に形
   成されたレールと係合する戸車と、 Ｅ 上記可動体と上記回動板とを連結し、可動体
   の可動に応じて上記回動板を回動させ上記障子
   を室外側及び室内側に移動させる連結レバー
   と、 Ｆ 上記障子の下框の下面に取付けられ上記回動
   板の可及的に戸車に近い上面に転接するローラ
   と、 から成るフラツト引き窓。