JPH0554305U - ディスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 駆動手段側に、予め、上記ピストンと連結で
きるロッドを用意し、容器側では上記ピストンを操作す
るためのロッドを除いて、カートリッジ・タイプの容器
でも、全体を小型化でき、コンパクトな包装を実現でき
るディスペンサーを提供する。 【構成】 一端に吐出用の開口部を有するシリンダ
（２）と、上記シリンダに摺動自在に嵌合するピストン
（３）とで注射器型の容器（１）を構成し、上記ピスト
ンを駆動することで、上記シリンダ内の流動体を所定量
ずつ分離切出しするようにしたディスペンサーにおい
て、上記ピストン（３）を往復動作する往復駆動手段
は、その動作ロッド（８Ｄ）で上記ピストンを動作でき
るように構成し、また、上記ピストン（３）は、ディス
ペンサー本体に対する上記容器の装填前には、上記容器
の蓋体として機能している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、接着剤などの流動体を収納した注射器型の容器から、上記流動体を 所定量ずつ分離吐出するようにしたディスペンサ−に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のディスペンサ−は、通常、容器の吐出口に開閉バルブを設け、上記容 器側に所要の気圧をかけて、上記開閉バルブの開放時に、上記気圧で内容物、即 ち、接着剤などの流動体を、上記開閉バルブの開放時間に応じて、所要量吐出さ せる構成にするか、あるいは、容器と吐出口との間にポンプ機構を設けて、上記 ポンプ機構の動作で、流動体を所要量を吐出している。

【０００３】 しかしながら、上記従来例では、上記流動体が、上述のような接着剤などで、 経時的に硬化するものでは、硬化前に、上記開閉バルブあるいはポンプ機構の清 掃を欠かさず行わなければならず、メンテナンスが非常に大変である。、また、 上述の構成では、微少量の流動体の切出しが困難で、精密分注などの流動体切出 し操作には使用できない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、既に、容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構成を経由しないで 実現でき、メンテナンスが簡単で、使い捨て容器などが採用でき、しかも、精密 な微少量の切出しを、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できるディスペンサ −が提唱されている。このディスペンサーは、流動体を収納する容器として、一 端に吐出用の開口部を有するシリンダと、上記シリンダに摺動自在に嵌合するピ ストンとで構成した、所謂、注射器型のものを採用し、この容器を着脱自在に装 着するディスペンサー本体側には、上記ピストンに対して所定の送り動作を行な う駆動手段を装備している。

【０００５】 しかし、ここで問題となるのは、上記容器の内容物として、予め、クリーム・ ハンダなどの高粘度材料を充填し、流通経路に載せて販売するようなカートリッ ジ・タイプの容器の場合には、上記ピストンを操作するためのロッドが上記シリ ンダの外に突出していて、コンパクトな包装ができない。

【０００６】

【考案の目的】

本考案は上記事情に基いてなされたもので、駆動手段側に、予め、上記ピスト ンと連結できるロッドを用意し、容器側では上記ピストンを操作するためのロッ ドを除いて、カートリッジ・タイプの容器でも、全体を小型化でき、コンパクト な包装を実現できるディスペンサーを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このため、本考案では、一端に吐出用の開口部を有するシリンダと、上記シリ ンダに摺動自在に嵌合するピストンとで注射器型の容器を構成し、上記ピストン を駆動することで、上記シリンダ内の流動体を所定量ずつ分離切出しするように したディスペンサーにおいて、上記ピストンを往復動作する往復駆動手段は、上 記ピストンに着脱自在に結合できる結合手段を介して、その動作ロッドを上記ピ ストンに連結できるように構成し、上記ピストンは、上記容器の装填前には、上 記容器の蓋体として機能している。

【０００８】

【作用】

このように、駆動手段によってピストンを操作するとき、上記駆動手段側に上 記ピストンと連結できるロッドが用意されているので、容器側では、上記ピスト ンを操作するためのロッドが不要となり、予め、内容物を充填したカートリッジ ・タイプの容器でも、全体を小型化でき、コンパクトな包装を実現でき、商品の 流通の上で有利となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図面を参照して、具体的に説明する。ここでは、 容器１に収納した流動体を所定量ずつ分離切出しするため、上記容器１は、一端 に吐出用の開口部２Ａを有するシリンダ２と、上記シリンダ２に摺動自在に嵌合 するピストン３とで構成した注射器型のものである。この容器１は装置フレーム ４に装着されるのであるが、この場合、上記装置フレーム４には、上記シリンダ ２を上記ピストン３の動作方向、すなわち、上下の方向から着脱自在に装着でき るように構成したシリンダ保持体５が設けられている。特に、この実施例では、 上記シリンダ保持体５は、装置フレーム４に設けた固定子１６と、上記固定子１ ６に螺合される環状の螺合子１７とより構成され、上記シリンダ２の支持フラン ジ２Ｂを上下から挟み付けるようにして保持・固定するようになっている。

【００１０】 また、上記装置フレーム４には、上記ピストン３を往復動作する往復駆動手段 として、ステッピングモーター１０およびねじ軸７が装備してある。すなわち、 上記ねじ軸７は、上記装置フレームに対して、上記ピストン３の動作方向（この 実施例では垂直方向）に向けて軸支してあり、これには駆動素子８が螺合してあ る。上記駆動素子８は、上記ねじ軸７に回動自在に螺合する螺合駒８Ａと、上記 ねじ軸７と平行になるように上記螺合駒８Ａの下に設けた一対の連結ロッド８Ｂ と、上記ねじ軸７の下方に位置して上記連結ロッド８Ｂの下端に取付けられたピ ストン連結駒８Ｃとより構成されており、上記連結ロッド８Ｂは、スリーブ９を 介して、上記装置フレームに設けた支持ブラケット４Ａに摺動自在に嵌合してい る。

【００１１】 そして、上記ピストン連結駒８Ｃは、その下部に動作ロッド８Ｄを連結してお り、この動作ロッド８Ｄで、例えば、押圧操作により、上記ピストン３を動作で きるようになっている。特に、この実施例では、上記動作ロッド８Ｄは、その下 端に連結手段１３を具備し、これによって、上記ピストン３に対して着脱自在に 連結できるようになっている。

【００１２】 上記連結手段１３の具体的構造としては、図３あるいは図４に示すものが挙げ られる。図３に示す連結手段１３は、極めて単純で、上記動作ロッド８Ｄに形成 した雄ねじ部１３Ａと、上記ピストン３の頂部に形成した雌ねじ部１３Ｂとで構 成される。上記動作ロッド８Ｄとピストン３との結合は、上記両ねじ部１３Ａ、 １３Ｂの螺合で達成される。図４に示す連結手段１３’は、上記動作ロッド８Ｄ の下端に設けた掴み爪体１３Ｃと、上記掴み爪体１３Ｃに形成したテーパー部１ ３Ｄを押して上記掴み爪体に掴み動作をさせるねじ式連結素子１３Ｅとより構成 され、上記連結素子１３Ｅは着脱自在に動作ロッド８Ｄの下端部に螺合し、また 、上記掴み爪体１３Ｃで掴まれる突起部１３Ｆが上記ピストン３の頂部に備えら れている。なお、本考案における上記連結手段の構造は、上述の形態に限られる ものではなく、種々の変形が可能である。

【００１３】 上記装置フレーム４の上部には、上記スッテッピングモーター１０が装着して あり、その出力軸１０Ａは、下方に延び、カップリング１１を介して、上記ねじ 軸７に連結されている。そして、上記ステッピングモータ１０は、ＣＰＵなどの 制御手段１００の制御で、所要のプログラムに従って、間欠的（あるいは連続的 ）に駆動され、上記制御手段１００からの指令信号に基いて、流動体の各切出し 毎に、上記ねじ軸７を所要量回動することが出来る。なお、図中、符号１２は上 記ねじ軸７を上記装置フレーム４に軸支するためのベアリングである。

【００１４】 このような構成では、シリンダ２を上記シリンダ保持体５に着脱自在に保持す るとともに、ピストン３を上記ピストン連結駒８Ｃに着脱自在に保持することで 、容器１を装置フレーム４にセッティングでき、その後は、上記制御手段１００ で設定された送り量に見合うステッピングモーター１０の回転動作で、ねじ軸７ が回動する。従って、駆動素子８がピストン３の送り動作をなし、容器１内から 接着剤などの流動体を吐出用の開口部２Ａを介して所定の量で切出すことができ る。

【００１５】 この場合、機械的な部分は、従来の場合と異なり、上記流動体の経路には存在 しないので、経路内での流動体の固化などの障害を避けるために、適宜、清掃な どのメンテナンスを実施する必要がない。また、場合によっては、上記容器を使 い捨てとすることも出来るメリットも得られる。

【００１６】 なお、上記実施例では、駆動素子８を駆動するのに、ステッピングモ−タ１０ を使って、デジタル的に駆動量を設定したが、一般に使用されているサ−ボモ− タなどで、デジタルあるいはアナログ的に駆動量を設定できるようにしてもよい 。また、駆動素子の送りを、ねじ軸７の構造を用いて行ったが、例えば、モ−タ にリニアモ−タなどを使用して、上記モ−タの可動部を上記駆動素子に直接、取 付けるなどの構造を採用してもよい。また、ここで採用されているカートリッジ ・タイプの容器１は、ディスペンサー本体に対する装着前には、先端の開口部に 内容物シールのためのキャップなどを装着しているとよい。また、上記ピストン ３は、上記容器１の流通段階では、シリンダ２に対して蓋体（内蓋、あるいは外 蓋）として機能させている。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は、以上詳述したようになり、ピストンを往復動作する往復駆動手段は 、その動作ロッドで上記ピストンを動作できるように構成し、また、上記ピスト ンは、ディスペンサー本体に対する上記容器の装填前には、上記容器の蓋体とし て機能しているので、駆動手段によってピストンを操作するとき、上記駆動手段 側に上記ピストンと連結できるロッドが用意されているので、容器側では、上記 ピストンを操作するためのロッドが不要となり、予め、内容物を充填したカート リッジ・タイプの容器でも、全体を小型化でき、コンパクトな包装を実現でき、 商品の流通の上で有利となるなどの実用上の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す正面図である。

【図２】上記実施例の側面図である。

【図３】上記実施例の連結手段の一例を示す縦断正面図
である。

【図４】上記実施例の連結手段の別の例を示す縦断正面
である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ シリンダ ３ ピストン ４ 装置フレ−ム ５ シリンダ保持体 ７ ねじ軸 ８ 駆動素子 ９ スリ−ブ １０ ステッピングモ−タ １３ 連結手段 １００ 制御手段

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に吐出用の開口部を有するシリンダ
   と、上記シリンダに摺動自在に嵌合するピストンとで注
   射器型の容器を構成し、上記ピストンを駆動すること
   で、上記シリンダ内の流動体を所定量ずつ分離切出しす
   るようにしたディスペンサーにおいて、上記ピストンを
   往復動作する往復駆動手段は、その動作ロッドで上記ピ
   ストンを動作できるように構成し、また、上記ピストン
   は、ディスペンサー本体に対する上記容器の装填前に
   は、上記容器の蓋体として機能していることを特徴とす
   るディスペンサー。
2. 【請求項２】 上記動作ロッドは、結合手段を介して上
   記ピストンに着脱自在に連結できるように構成されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー。