JPH05193698A - ディスペンサ− - Google Patents
ディスペンサ−Info
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- JPH05193698A JPH05193698A JP8922491A JP8922491A JPH05193698A JP H05193698 A JPH05193698 A JP H05193698A JP 8922491 A JP8922491 A JP 8922491A JP 8922491 A JP8922491 A JP 8922491A JP H05193698 A JPH05193698 A JP H05193698A
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- Japan
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- cylinder
- piston
- container
- screw shaft
- fluid
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- Pending
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構
成を経由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使
い捨て容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切
出しを、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できるデ
ィスペンサ−を提供する。 【構成】 容器に収納した流動体を所定量ずつ分離吐出
するようにしたディスペンサ−において、上記容器は、
一端に吐出用の開口部を有するシリンダ（２）と、上記
シリンダ（２）に摺動自在に嵌合するピストン（３）と
で構成してあり、上記シリンダ（２）を着脱自在に装着
できるように構成したシリンダ保持体（５）が装置フレ
−ム（４）に設けられており、また、上記装置フレ−ム
（４）には、上記装置フレ−ム（４）に対する上記シリ
ンダ（２）の装着に際して上記ピストン（３）に係脱自
在に係合する駆動素子（８）が、上記ピストン（３）の
動作方向に動作されるように装備してあり、指令信号に
基いて上記駆動素子（８）を所定量動作するモ−タ（１
０）を具備している。
成を経由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使
い捨て容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切
出しを、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できるデ
ィスペンサ−を提供する。 【構成】 容器に収納した流動体を所定量ずつ分離吐出
するようにしたディスペンサ−において、上記容器は、
一端に吐出用の開口部を有するシリンダ（２）と、上記
シリンダ（２）に摺動自在に嵌合するピストン（３）と
で構成してあり、上記シリンダ（２）を着脱自在に装着
できるように構成したシリンダ保持体（５）が装置フレ
−ム（４）に設けられており、また、上記装置フレ−ム
（４）には、上記装置フレ−ム（４）に対する上記シリ
ンダ（２）の装着に際して上記ピストン（３）に係脱自
在に係合する駆動素子（８）が、上記ピストン（３）の
動作方向に動作されるように装備してあり、指令信号に
基いて上記駆動素子（８）を所定量動作するモ−タ（１
０）を具備している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤などの流動体を
収納した容器から、上記流動体を所定量ずつ分離吐出す
るようにしたディスペンサ−に関するものである。
収納した容器から、上記流動体を所定量ずつ分離吐出す
るようにしたディスペンサ−に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のディスペンサ−は、通常、容器
の吐出口に開閉バルブを設け、上記容器側に所要の気圧
をかけて、上記開閉バルブの開放時に、上記気圧で内容
物、即ち、接着剤などの流動体を、上記開閉バルブの開
放時間に応じて、所要量吐出させる構成にするか、ある
いは、容器と吐出口との間にポンプ機構を設けて、上記
ポンプ機構の動作で、流動体を所要量を吐出している。
の吐出口に開閉バルブを設け、上記容器側に所要の気圧
をかけて、上記開閉バルブの開放時に、上記気圧で内容
物、即ち、接着剤などの流動体を、上記開閉バルブの開
放時間に応じて、所要量吐出させる構成にするか、ある
いは、容器と吐出口との間にポンプ機構を設けて、上記
ポンプ機構の動作で、流動体を所要量を吐出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、上記流動体が、上述のような接着剤などで、
経時的に硬化するものでは、硬化前に、上記開閉バルブ
あるいはポンプ機構の清掃を欠かさず行わなければなら
ず、メンテナンスが非常に大変である。、また、上述の
構成では、微少量の流動体の切出しが困難で、精密分注
などの流動体切出し操作には使用できない。
来例では、上記流動体が、上述のような接着剤などで、
経時的に硬化するものでは、硬化前に、上記開閉バルブ
あるいはポンプ機構の清掃を欠かさず行わなければなら
ず、メンテナンスが非常に大変である。、また、上述の
構成では、微少量の流動体の切出しが困難で、精密分注
などの流動体切出し操作には使用できない。
【０００４】
【発明の目的】本発明は上記事情に基いてなされたもの
で、容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構成を経
由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使い捨て
容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切出し
を、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できるディス
ペンサ−を提供しようとするものである。
で、容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構成を経
由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使い捨て
容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切出し
を、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できるディス
ペンサ−を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
容器に収納した流動体を所定量ずつ分離吐出するように
したディスペンサ−において、上記容器は、一端に吐出
用の開口部を有するシリンダと、上記シリンダに摺動自
在に嵌合するピストンとで構成してあり、上記ピストン
の動作方向と直交する方向から上記シリンダを着脱自在
に装着できるように構成したシリンダ保持体が装置フレ
−ムに設けられており、また、上記装置フレ−ムには、
ねじ軸が上記ピストンの動作方向に向けて軸支してあ
り、上記装置フレ−ムに対する上記シリンダの装着に際
して上記ピストンに係脱自在に係合する駆動素子が、上
記ねじ軸に螺合してあり、指令信号に基いて上記ねじ軸
を所定量回動するステッピングモ−タを具備しているの
である。
容器に収納した流動体を所定量ずつ分離吐出するように
したディスペンサ−において、上記容器は、一端に吐出
用の開口部を有するシリンダと、上記シリンダに摺動自
在に嵌合するピストンとで構成してあり、上記ピストン
の動作方向と直交する方向から上記シリンダを着脱自在
に装着できるように構成したシリンダ保持体が装置フレ
−ムに設けられており、また、上記装置フレ−ムには、
ねじ軸が上記ピストンの動作方向に向けて軸支してあ
り、上記装置フレ−ムに対する上記シリンダの装着に際
して上記ピストンに係脱自在に係合する駆動素子が、上
記ねじ軸に螺合してあり、指令信号に基いて上記ねじ軸
を所定量回動するステッピングモ−タを具備しているの
である。
【０００６】
【作用】これにより、上記ねじ軸の送りピッチに対応し
て、駆動素子を動作し、正確で、微少量の流動体切出し
を実現できる。しかも、このような機械的構成は、流動
体のル−ト内に存在しないから、メンテナンスの面でも
有利である。
て、駆動素子を動作し、正確で、微少量の流動体切出し
を実現できる。しかも、このような機械的構成は、流動
体のル−ト内に存在しないから、メンテナンスの面でも
有利である。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１ないし図４
を参照して、具体的に説明する。ここでは、容器１に収
納した流動体を所定量ずつ分離吐出するため、上記容器
１は、一端に吐出用の開口部２Ａを有するシリンダ２
と、上記シリンダ２に摺動自在に嵌合するピストン３と
で構成した注射器型のものである。この容器１は装置フ
レ−ム４に装着されるのであるが、この場合、上記装置
フレ−ム４には、上記シリンダ２を上記ピストン３の動
作方向と直交する方向から着脱自在に装着できるように
構成したシリンダ保持体５が設けられている。特に、こ
の実施例では、上記シリンダ保持体５は、装置フレ−ム
４の正面に向けて開口５Ａを位置する馬蹄形をなしてお
り（図３参照）、ここに、上記シリンダ２の頂部に形成
した支持フランジ２Ｂが吊持ちできるようになってい
る。
を参照して、具体的に説明する。ここでは、容器１に収
納した流動体を所定量ずつ分離吐出するため、上記容器
１は、一端に吐出用の開口部２Ａを有するシリンダ２
と、上記シリンダ２に摺動自在に嵌合するピストン３と
で構成した注射器型のものである。この容器１は装置フ
レ−ム４に装着されるのであるが、この場合、上記装置
フレ−ム４には、上記シリンダ２を上記ピストン３の動
作方向と直交する方向から着脱自在に装着できるように
構成したシリンダ保持体５が設けられている。特に、こ
の実施例では、上記シリンダ保持体５は、装置フレ−ム
４の正面に向けて開口５Ａを位置する馬蹄形をなしてお
り（図３参照）、ここに、上記シリンダ２の頂部に形成
した支持フランジ２Ｂが吊持ちできるようになってい
る。
【０００８】また、上記装置フレ−ム４には、ねじ軸７
が上記ピストン３の動作方向（この実施例では垂直方
向）に向けて軸支してあり、これには駆動素子８が螺合
してある。上記駆動素子８は、上記ねじ軸７に回動自在
に螺合する螺合駒８Ａと、上記ねじ軸７と平行になるよ
うに上記螺合駒８Ａの下に設けた一対の連結ロッド８Ｂ
と、上記ねじ軸７の下方に位置して上記連結ロッド８Ｂ
の下端に取付けられたピストン連結駒８Ｃとより構成さ
れており、上記連結ロッド８Ｂは、スリ−ブ９を介して
上記装置フレ−ムに設けた支持ブラケット４Ａに摺動自
在に嵌合している。そして、上記ピストン連結駒８Ｃ
は、装置フレ−ム４の正面に向けて開口８Ｄを位置する
馬蹄形をなしており（図４参照）、ここに、上記ピスト
ン３の頂部に形成した支持フランジ３Ａが吊持ちできる
ようになっている。
が上記ピストン３の動作方向（この実施例では垂直方
向）に向けて軸支してあり、これには駆動素子８が螺合
してある。上記駆動素子８は、上記ねじ軸７に回動自在
に螺合する螺合駒８Ａと、上記ねじ軸７と平行になるよ
うに上記螺合駒８Ａの下に設けた一対の連結ロッド８Ｂ
と、上記ねじ軸７の下方に位置して上記連結ロッド８Ｂ
の下端に取付けられたピストン連結駒８Ｃとより構成さ
れており、上記連結ロッド８Ｂは、スリ−ブ９を介して
上記装置フレ−ムに設けた支持ブラケット４Ａに摺動自
在に嵌合している。そして、上記ピストン連結駒８Ｃ
は、装置フレ−ム４の正面に向けて開口８Ｄを位置する
馬蹄形をなしており（図４参照）、ここに、上記ピスト
ン３の頂部に形成した支持フランジ３Ａが吊持ちできる
ようになっている。
【０００９】上記装置フレ−ム４の上部には、スッテッ
ピングモ−タ１０が装着してあり、その出力軸１０Ａ
は、下方に延び、カップリング１１を介して、上記ねじ
軸７に連結されている。そして、上記ステッピングモ−
タ１０は、コンピュ−タ（図示せず）の制御で、所要の
プログラムに従って、間欠的にあるいは連続的に駆動さ
れ、指令信号に基いて上記ねじ軸７を所定量回動するこ
とが出来る。
ピングモ−タ１０が装着してあり、その出力軸１０Ａ
は、下方に延び、カップリング１１を介して、上記ねじ
軸７に連結されている。そして、上記ステッピングモ−
タ１０は、コンピュ−タ（図示せず）の制御で、所要の
プログラムに従って、間欠的にあるいは連続的に駆動さ
れ、指令信号に基いて上記ねじ軸７を所定量回動するこ
とが出来る。
【００１０】なお、図中、符号１２は上記ねじ軸７を上
記装置フレ−ム４に軸支するためのベアリングである。
記装置フレ−ム４に軸支するためのベアリングである。
【００１１】このような構成では、シリンダ２を上記シ
リンダ保持体５に着脱自在に保持するとともに、ピスト
ン３を上記ピストン連結駒８Ｃに着脱自在に保持するこ
とで、容器１を装置フレ−ム４にセッティングでき、後
は、上記ステッピングモ−タ１０の動作で、ねじ軸７が
回動する量に従って、駆動素子８がピストン３の送り動
作をなし、容器１内から接着剤などの流動体を吐出用の
開口部２Ａを介して所定の量で切出すことができる。
リンダ保持体５に着脱自在に保持するとともに、ピスト
ン３を上記ピストン連結駒８Ｃに着脱自在に保持するこ
とで、容器１を装置フレ−ム４にセッティングでき、後
は、上記ステッピングモ−タ１０の動作で、ねじ軸７が
回動する量に従って、駆動素子８がピストン３の送り動
作をなし、容器１内から接着剤などの流動体を吐出用の
開口部２Ａを介して所定の量で切出すことができる。
【００１２】この場合、機械的な部分は、上記流動体の
経路には存在しないので、経路内での流動体の固化など
の障害を避けるために、適宜、清掃などのメンテナンス
を実施する必要がない。また、場合によっては、上記容
器を使い捨てとすることも出来るメリットも得られる。
経路には存在しないので、経路内での流動体の固化など
の障害を避けるために、適宜、清掃などのメンテナンス
を実施する必要がない。また、場合によっては、上記容
器を使い捨てとすることも出来るメリットも得られる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、以上詳述したようになり、流
動体を収納した容器は、一端に吐出用の開口部を有する
シリンダと、上記シリンダに摺動自在に嵌合するピスト
ンとで構成してあり、上記ピストンの動作方向と直交す
る方向から上記シリンダを着脱自在に装着できるように
構成したシリンダ保持体が装置フレ−ムに設けられてお
り、また、上記装置フレ−ムには、ねじ軸が上記ピスト
ンの動作方向に向けて軸支してあり、上記装置フレ−ム
に対する上記シリンダの装着に際して上記ピストンに係
脱自在に係合する駆動素子が、上記ねじ軸に螺合してあ
り、指令信号に基いて上記ねじ軸を所定量回動するテッ
ピングモ−タを具備しているので、容器からの流動体の
吐出が、何等機械的な構成を経由しないで実現でき、メ
ンテナンスが簡単で、使い捨て容器などが採用でき、し
かも、精密な微少量の切出しを、間欠的にも、あるいは
連続的にも実施できる効果が得られる。
動体を収納した容器は、一端に吐出用の開口部を有する
シリンダと、上記シリンダに摺動自在に嵌合するピスト
ンとで構成してあり、上記ピストンの動作方向と直交す
る方向から上記シリンダを着脱自在に装着できるように
構成したシリンダ保持体が装置フレ−ムに設けられてお
り、また、上記装置フレ−ムには、ねじ軸が上記ピスト
ンの動作方向に向けて軸支してあり、上記装置フレ−ム
に対する上記シリンダの装着に際して上記ピストンに係
脱自在に係合する駆動素子が、上記ねじ軸に螺合してあ
り、指令信号に基いて上記ねじ軸を所定量回動するテッ
ピングモ−タを具備しているので、容器からの流動体の
吐出が、何等機械的な構成を経由しないで実現でき、メ
ンテナンスが簡単で、使い捨て容器などが採用でき、し
かも、精密な微少量の切出しを、間欠的にも、あるいは
連続的にも実施できる効果が得られる。
【図１】本発明の１実施例を示す正面図である。
【図２】上記実施例の側面図である。
【図３】図１のＡ〜Ａ線に沿う平面図である。
【図４】図１のＢ〜Ｂ線に沿う平面図である。
１ 容器 ２ シリンダ ３ ピストン ４ 装置フレ−ム ５ シリンダ保持体 ７ ねじ軸 ８ 駆動素子 ９ スリ−ブ １０ ステッピングモ−タ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年６月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ディスペンサ−
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤などの流動体を
収納した容器から、上記流動体を所定量ずつ分離吐出す
るようにしたディスペンサ−に関するものである。
収納した容器から、上記流動体を所定量ずつ分離吐出す
るようにしたディスペンサ−に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のディスペンサ−は、通常、容器
の吐出口に開閉バルブを設け、上記容器側に所要の気圧
をかけて、上記開閉バルブの開放時に、上記気圧で内容
物、即ち、接着剤などの流動体を、上記開閉バルブの開
放時間に応じて、所要量吐出させる構成にするか、ある
いは、容器と吐出口との間にポンプ機構を設けて、上記
ポンプ機構の動作で、流動体を所要量を吐出している。
の吐出口に開閉バルブを設け、上記容器側に所要の気圧
をかけて、上記開閉バルブの開放時に、上記気圧で内容
物、即ち、接着剤などの流動体を、上記開閉バルブの開
放時間に応じて、所要量吐出させる構成にするか、ある
いは、容器と吐出口との間にポンプ機構を設けて、上記
ポンプ機構の動作で、流動体を所要量を吐出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、上記流動体が、上述のような接着剤などで、
経時的に硬化するものでは、硬化前に、上記開閉バルブ
あるいはポンプ機構の清掃を欠かさず行わなければなら
ず、メンテナンスが非常に大変である。、また、上述の
構成では、微少量の流動体の切出しが困難で、精密分注
などの流動体切出し操作には使用できない。
来例では、上記流動体が、上述のような接着剤などで、
経時的に硬化するものでは、硬化前に、上記開閉バルブ
あるいはポンプ機構の清掃を欠かさず行わなければなら
ず、メンテナンスが非常に大変である。、また、上述の
構成では、微少量の流動体の切出しが困難で、精密分注
などの流動体切出し操作には使用できない。
【０００４】
【発明の目的】本発明は上記事情に基いてなされたもの
で、容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構成を経
由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使い捨て
容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切出し
を、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できるディス
ペンサ−を提供しようとするものである。
で、容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構成を経
由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使い捨て
容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切出し
を、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できるディス
ペンサ−を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
容器に収納した流動体を所定量ずつ分離吐出するように
したディスペンサ−において、上記容器は、一端に吐出
用の開口部を有するシリンダと、上記シリンダに摺動自
在に嵌合するピストンとで構成してあり、上記シリンダ
を着脱自在に装着できるように構成したシリンダ保持体
が装置フレ−ムに設けられており、また、上記装置フレ
−ムには、上記装置フレ−ムに対する上記シリンダの装
着に際して上記ピストンに係脱自在に係合する駆動素子
が、上記ピストンの動作方向に動作されるように装備し
てあり、指令信号に基いて上記駆動素子を所定量動作す
るモ−タを具備している。
容器に収納した流動体を所定量ずつ分離吐出するように
したディスペンサ−において、上記容器は、一端に吐出
用の開口部を有するシリンダと、上記シリンダに摺動自
在に嵌合するピストンとで構成してあり、上記シリンダ
を着脱自在に装着できるように構成したシリンダ保持体
が装置フレ−ムに設けられており、また、上記装置フレ
−ムには、上記装置フレ−ムに対する上記シリンダの装
着に際して上記ピストンに係脱自在に係合する駆動素子
が、上記ピストンの動作方向に動作されるように装備し
てあり、指令信号に基いて上記駆動素子を所定量動作す
るモ−タを具備している。
【０００６】
【作用】これにより、上記モ−タの駆動量に対応して、
駆動素子を動作し、正確で、微少量の流動体切出しを実
現できる。しかも、このような機械的構成は、流動体の
ル−ト内に存在しないから、メンテナンスの面でも有利
である。
駆動素子を動作し、正確で、微少量の流動体切出しを実
現できる。しかも、このような機械的構成は、流動体の
ル−ト内に存在しないから、メンテナンスの面でも有利
である。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１ないし図４
を参照して、具体的に説明する。ここでは、容器１に収
納した流動体を所定量ずつ分離吐出するため、上記容器
１は、一端に吐出用の開口部２Ａを有するシリンダ２
と、上記シリンダ２に摺動自在に嵌合するピストン３と
で構成した注射器型のものである。この容器１は装置フ
レ−ム４に装着されるのであるが、この場合、上記装置
フレ−ム４には、上記シリンダ２を上記ピストン３の動
作方向と直交する方向から着脱自在に装着できるように
構成したシリンダ保持体５が設けられている。特に、こ
の実施例では、上記シリンダ保持体５は、装置フレ−ム
４の正面に向けて開口５Ａを位置する馬蹄形をなしてお
り（図３参照）、ここに、上記シリンダ２の頂部に形成
した支持フランジ２Ｂが吊持ちできるようになってい
る。
を参照して、具体的に説明する。ここでは、容器１に収
納した流動体を所定量ずつ分離吐出するため、上記容器
１は、一端に吐出用の開口部２Ａを有するシリンダ２
と、上記シリンダ２に摺動自在に嵌合するピストン３と
で構成した注射器型のものである。この容器１は装置フ
レ−ム４に装着されるのであるが、この場合、上記装置
フレ−ム４には、上記シリンダ２を上記ピストン３の動
作方向と直交する方向から着脱自在に装着できるように
構成したシリンダ保持体５が設けられている。特に、こ
の実施例では、上記シリンダ保持体５は、装置フレ−ム
４の正面に向けて開口５Ａを位置する馬蹄形をなしてお
り（図３参照）、ここに、上記シリンダ２の頂部に形成
した支持フランジ２Ｂが吊持ちできるようになってい
る。
【０００８】また、上記装置フレ−ム４には、ねじ軸７
が上記ピストン３の動作方向（この実施例では垂直方
向）に向けて軸支してあり、これには駆動素子８が螺合
してある。上記駆動素子８は、上記ねじ軸７に回動自在
に螺合する螺合駒８Ａと、上記ねじ軸７と平行になるよ
うに上記螺合駒８Ａの下に設けた一対の連結ロッド８Ｂ
と、上記ねじ軸７の下方に位置して上記連結ロッド８Ｂ
の下端に取付けられたピストン連結駒８Ｃとより構成さ
れており、上記連結ロッド８Ｂは、スリ−ブ９を介して
上記装置フレ−ムに設けた支持ブラケット４Ａに摺動自
在に嵌合している。そして、上記ピストン連結駒８Ｃ
は、装置フレ−ム４の正面に向けて開口８Ｄを位置する
馬蹄形をなしており（図４参照）、ここに、上記ピスト
ン３の頂部に形成した支持フランジ３Ａが吊持ちできる
ようになっている。
が上記ピストン３の動作方向（この実施例では垂直方
向）に向けて軸支してあり、これには駆動素子８が螺合
してある。上記駆動素子８は、上記ねじ軸７に回動自在
に螺合する螺合駒８Ａと、上記ねじ軸７と平行になるよ
うに上記螺合駒８Ａの下に設けた一対の連結ロッド８Ｂ
と、上記ねじ軸７の下方に位置して上記連結ロッド８Ｂ
の下端に取付けられたピストン連結駒８Ｃとより構成さ
れており、上記連結ロッド８Ｂは、スリ−ブ９を介して
上記装置フレ−ムに設けた支持ブラケット４Ａに摺動自
在に嵌合している。そして、上記ピストン連結駒８Ｃ
は、装置フレ−ム４の正面に向けて開口８Ｄを位置する
馬蹄形をなしており（図４参照）、ここに、上記ピスト
ン３の頂部に形成した支持フランジ３Ａが吊持ちできる
ようになっている。
【０００９】上記装置フレ−ム４の上部には、スッテッ
ピングモ−タ１０が装着してあり、その出力軸１０Ａ
は、下方に延び、カップリング１１を介して、上記ねじ
軸７に連結されている。そして、上記ステッピングモ−
タ１０は、コンピュ−タ（図示せず）の制御で、所要の
プログラムに従って、間欠的にあるいは連続的に駆動さ
れ、指令信号に基いて上記ねじ軸７を所定量回動するこ
とが出来る。
ピングモ−タ１０が装着してあり、その出力軸１０Ａ
は、下方に延び、カップリング１１を介して、上記ねじ
軸７に連結されている。そして、上記ステッピングモ−
タ１０は、コンピュ−タ（図示せず）の制御で、所要の
プログラムに従って、間欠的にあるいは連続的に駆動さ
れ、指令信号に基いて上記ねじ軸７を所定量回動するこ
とが出来る。
【００１０】なお、図中、符号１２は上記ねじ軸７を上
記装置フレ−ム４に軸支するためのベアリングである。
記装置フレ−ム４に軸支するためのベアリングである。
【００１１】このような構成では、シリンダ２を上記シ
リンダ保持体５に着脱自在に保持するとともに、ピスト
ン３を上記ピストン連結駒８Ｃに着脱自在に保持するこ
とで、容器１を装置フレ−ム４にセッティングでき、後
は、上記ステッピングモ−タ１０の動作で、ねじ軸７が
回動する量に従って、駆動素子８がピストン３の送り動
作をなし、容器１内から接着剤などの流動体を吐出用の
開口部２Ａを介して所定の量で切出すことができる。
リンダ保持体５に着脱自在に保持するとともに、ピスト
ン３を上記ピストン連結駒８Ｃに着脱自在に保持するこ
とで、容器１を装置フレ−ム４にセッティングでき、後
は、上記ステッピングモ−タ１０の動作で、ねじ軸７が
回動する量に従って、駆動素子８がピストン３の送り動
作をなし、容器１内から接着剤などの流動体を吐出用の
開口部２Ａを介して所定の量で切出すことができる。
【００１２】この場合、機械的な部分は、上記流動体の
経路には存在しないので、経路内での流動体の固化など
の障害を避けるために、適宜、清掃などのメンテナンス
を実施する必要がない。また、場合によっては、上記容
器を使い捨てとすることも出来るメリットも得られる。
経路には存在しないので、経路内での流動体の固化など
の障害を避けるために、適宜、清掃などのメンテナンス
を実施する必要がない。また、場合によっては、上記容
器を使い捨てとすることも出来るメリットも得られる。
【００１３】図５および図６に示す本発明の別の実施例
では、ピストン連結駒８Ｃは、ボ−ルクラッチの構造を
持っている。すなわち、一般のボ−ルクラッチの構造・
操作で良く知られているように、上記ピストン連結駒８
Ｃは、下向きにテ−パ−をなす環状面１３Ａを有する固
定子１３と、中央にピストン・ヘッド３Ｂを挿入する挿
入穴１５Ａを有し、かつ、周面にボ−ル１４を挿入する
支持穴１５Ｂを多数穿設した操作子１５とより構成さ
れ、上記操作子１５に設けた操作フランジ１５Ｃを押し
上げることで、クラッチ解除動作をなし、また、自重で
降下するとき、クラッチ係合動作するようになっている
（すなわち、操作フランジ１５Ｃを押しあげたときは、
ボ−ル１４が支持穴１５Ｂの中で、上記環状面１３Ａ側
に向けて移動可能となり、挿入穴１５Ａに挿入したピス
トン・ヘッド３Ｂの外周から離れるが、自重で降下した
ときは、上記ボ−ル１４が上記環状面１３Ａで押され
て、上記ピストン・ヘッドの外周に押し付けられる）。
では、ピストン連結駒８Ｃは、ボ−ルクラッチの構造を
持っている。すなわち、一般のボ−ルクラッチの構造・
操作で良く知られているように、上記ピストン連結駒８
Ｃは、下向きにテ−パ−をなす環状面１３Ａを有する固
定子１３と、中央にピストン・ヘッド３Ｂを挿入する挿
入穴１５Ａを有し、かつ、周面にボ−ル１４を挿入する
支持穴１５Ｂを多数穿設した操作子１５とより構成さ
れ、上記操作子１５に設けた操作フランジ１５Ｃを押し
上げることで、クラッチ解除動作をなし、また、自重で
降下するとき、クラッチ係合動作するようになっている
（すなわち、操作フランジ１５Ｃを押しあげたときは、
ボ−ル１４が支持穴１５Ｂの中で、上記環状面１３Ａ側
に向けて移動可能となり、挿入穴１５Ａに挿入したピス
トン・ヘッド３Ｂの外周から離れるが、自重で降下した
ときは、上記ボ−ル１４が上記環状面１３Ａで押され
て、上記ピストン・ヘッドの外周に押し付けられる）。
【００１４】また、この実施例では、上記シリンダ２を
保持するシリンダ保持体５は、装置フレ−ム４に設けた
固定子１６と、上記固定子１６に螺合される環状の螺合
子１７とより構成され、上記シリンダ２の支持フランジ
２Ｂを上下から挟み付けるようにして保持・固定するよ
うになっている。そして、その他の構成は、先の実施例
と同様であり、そのピストン・シリンダ機構における流
動体の吐出動作も同じである。
保持するシリンダ保持体５は、装置フレ−ム４に設けた
固定子１６と、上記固定子１６に螺合される環状の螺合
子１７とより構成され、上記シリンダ２の支持フランジ
２Ｂを上下から挟み付けるようにして保持・固定するよ
うになっている。そして、その他の構成は、先の実施例
と同様であり、そのピストン・シリンダ機構における流
動体の吐出動作も同じである。
【００１５】なお、上記実施例では、駆動素子８を駆動
するのに、ステッピングモ−タ１０を使って、デジタル
的に駆動量を設定したが、一般に使用されているサ−ボ
モ−タなどで、デジタルあるいはアナログ的に駆動量を
設定できるようにしてもよい。また、駆動素子の送り
を、ねじ軸７の構造を用いて行ったが、例えば、モ−タ
にリニアモ−タなどを使用して、上記モ−タの可動部を
上記駆動素子に直接、取付けるなどの構造を採用しても
よい。
するのに、ステッピングモ−タ１０を使って、デジタル
的に駆動量を設定したが、一般に使用されているサ−ボ
モ−タなどで、デジタルあるいはアナログ的に駆動量を
設定できるようにしてもよい。また、駆動素子の送り
を、ねじ軸７の構造を用いて行ったが、例えば、モ−タ
にリニアモ−タなどを使用して、上記モ−タの可動部を
上記駆動素子に直接、取付けるなどの構造を採用しても
よい。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上詳述したようになり、流
動体を収納した容器は、一端に吐出用の開口部を有する
シリンダと、上記シリンダに摺動自在に嵌合するピスト
ンとで構成してあり、上記シリンダを着脱自在に装着で
きるように構成したシリンダ保持体が装置フレ−ムに設
けられており、また、上記装置フレ−ムには、上記装置
フレ−ムに対する上記シリンダの装着に際して上記ピス
トンに係脱自在に係合する駆動素子が、上記ピストンの
動作方向に動作されるように装備してあり、指令信号に
基いて上記駆動素子を所定量動作するモ−タを具備して
いるので、容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構
成を経由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使
い捨て容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切
出しを、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できる効
果が得られる。
動体を収納した容器は、一端に吐出用の開口部を有する
シリンダと、上記シリンダに摺動自在に嵌合するピスト
ンとで構成してあり、上記シリンダを着脱自在に装着で
きるように構成したシリンダ保持体が装置フレ−ムに設
けられており、また、上記装置フレ−ムには、上記装置
フレ−ムに対する上記シリンダの装着に際して上記ピス
トンに係脱自在に係合する駆動素子が、上記ピストンの
動作方向に動作されるように装備してあり、指令信号に
基いて上記駆動素子を所定量動作するモ−タを具備して
いるので、容器からの流動体の吐出が、何等機械的な構
成を経由しないで実現でき、メンテナンスが簡単で、使
い捨て容器などが採用でき、しかも、精密な微少量の切
出しを、間欠的にも、あるいは連続的にも実施できる効
果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を示す正面図である。
【図２】上記実施例の側面図である。
【図３】図１のＡ〜Ａ線に沿う平面図である。
【図４】図１のＢ〜Ｂ線に沿う平面図である。
【図５】本発明の別の実施例の一部を示す一部縦断正面
図である。
図である。
【図６】上記実施例の一部を示す一部縦断側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 容器 ２ シリンダ ３ ピストン ４ 装置フレ−ム ５ シリンダ保持体 ７ ねじ軸 ８ 駆動素子 ９ スリ−ブ １０ ステッピングモ−タ
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】追加
【補正内容】
【図５】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】追加
【補正内容】
【図６】
Claims (1)
- 【請求項１】 容器に収納した流動体を所定量ずつ分離
吐出するようにしたディスペンサ−において、上記容器
は、一端に吐出用の開口部を有するシリンダと、上記シ
リンダに摺動自在に嵌合するピストンとで構成してあ
り、上記ピストンの動作方向と直交する方向から上記シ
リンダを着脱自在に装着できるように構成したシリンダ
保持体が装置フレ−ムに設けられており、また、上記装
置フレ−ムには、ねじ軸が上記ピストンの動作方向に向
けて軸支してあり、上記装置フレ−ムに対する上記シリ
ンダの装着に際して上記ピストンに係脱自在に係合する
駆動素子が、上記ねじ軸に螺合してあり、指令信号に基
いて上記ねじ軸を所定量回動するステッピングモ−タを
具備していることを特徴とするディスペンサ−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8922491A JPH05193698A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ディスペンサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8922491A JPH05193698A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ディスペンサ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193698A true JPH05193698A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=13964765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8922491A Pending JPH05193698A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ディスペンサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05193698A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139074A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-05-31 | Terumo Corp | シリンジ付勢装置 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP8922491A patent/JPH05193698A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139074A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-05-31 | Terumo Corp | シリンジ付勢装置 |
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