JPH0554360B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンにおいて使用する糸の張力及び
繰出し量の調節装置に関する。

（従来の技術） ミシンの糸調子は布の種類、糸の種類、縫模
様、針振巾量、布送り量などの個々の縫い条件を
データとしてミシン使用量が上糸調子器を調して
上下糸の交絡位置を布中の適正位置にしているも
のである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記縫い条件に対応して上糸調
子器を調節する場合、例えば厚物縫いで糸じまり
を良好にしたい場合や薄物縫いやジグザグの広巾
縫いなどの際に起き勝ちな布縮みに対処する場合
など上糸の調節に伴つて下糸の調節が求められる
ものが多く従来の上糸のみの調節では充分な縫い
目が得られない。

（問題を決する手段） 本発明では上記問題点に対処するため上糸調子
器の張力が調節の範囲内で強い時は下糸調子の調
節を強く、又上糸調子器の張力が調節の範囲内で
弱い時は下糸調子の調節を弱くなる如く、上糸調
子器の調節操作に連動する下糸調子調節装置を提
供するものである。

（作 用） 上糸調子器の調節操作に対応して上糸調節信号
が出力され、その出力量に応じて下糸調子調節装
置が作動して上糸調子器の糸張力に対応して下糸
調子が調節される。

（実施例） 本発明の実施例を図面により詳細に説明する。
本発明の第１の実施例は第１図から第３図に示す
如くであり、第１図に示す上糸調子調節装置は通
常の構造の糸調子器１であり、該糸調子器１の調
節操作に連動するポテンシヨメータにより調節量
を検知し、この調節量に応じて下糸調子調節装置
としての下糸張力付与装置で下糸張力を調節する
ものである。

２ａ，２ｂは一対の糸調子皿であり、糸調子台
３に一端を固着した糸調子軸４に嵌装し、バネ５
を押圧するスライダー６により前記糸調子皿２
ａ，２ｂに付勢している。

前記糸調子軸４は他端を前記糸調子台３に固着
の糸調子軸支え７に支持されている。前記スライ
ダー６にはピン８が固着されており、前記糸調子
軸支え７に設けた長溝７ａに嵌合してダイヤル９
のガイド溝９ｂに嵌合している。前記ダイヤル９
の下部には歯車９ａが一体に固着され、該歯車９
ａには糸調子台３に固着のポテンシヨンメータ１
０の軸部に固着の歯車１１が噛合している。前記
ポテンシヨンメータ１０の出力は差動増巾回路部
１２に伝達されている。該差動増巾回路部１２の
出力は下糸調節のためのソレノイド１３に伝達さ
れている。

次に下糸張力付与装置は第２図及び第３図に示
す如くであり、作動レバー１５は前記ソレノイド
１３のプランジヤーに連結している。１６は回転
レバーでピン５７にて機枠に枢着され、該回転レ
バー１６の先端１６ａは前記作動レバー１５のカ
ム面１５ａにリセツトバネ５６の付勢力により当
接している。

前記作動レバー１５の端面は前記糸調子器１に
よつて上糸張力がその調節範囲内で弱い時は第３
図二点鎖線の位置に移動された中釜１７の円筒１
８のピン１９と上糸ループ通過のためのスキマＤ
をあけて向い合つている。前記中釜１７には下糸
調子台２０が設けられ該下糸調子台２０に案内さ
れる下糸３１を押圧する下糸調子バネ２１が設け
られており、該下糸調子バネ２１の先端にレバー
ピン２２を支点として回動するレバー２３の一端
が当接しており、当接部と前記レバーピン２２と
の間に前記レバー２３の当接を解除するように小
バネ２４が設けられている。

前記レバー２３の他端はスライドする前記中釜
１７の円筒１８内に嵌装したバネ２５によつて一
方向に付勢される球２６に当接している。２７は
前記中釜１７に嵌装されスライドするストツパー
であり、その内側にバネ２８を備え第３図二点鎖
線の位置で先端を前記円筒１８に当接している。

前記回転レバー１６の先端部側方にはストツパ
ーピン２９との間に上糸ループ通過のためのスキ
マＣをあけて保持される。

次に本発明の動作を説明する。前記上糸調子器
１のダイヤル９の回動操作により、該ダイヤル９
内の偏心溝９ｂと前記糸調子台７の長溝７ａに前
記ピン８が案内され、該ピン８と一体のスライダ
ー６が糸調子軸４の軸方向にスライドして前記バ
ネ５の押圧力が変化し、上糸張力が調節される。
一方前記ダイヤル９に連結したポテンシヨンメー
タ１０からの信号で上糸調子器１の張力が調節の
範囲内で強い時、ポテンシヨンメータ１０からの
信号により前記差動増巾回路部１２からの信号が
前記ソレノイド１３に出力され、前記作動レバー
１５を矢印Ａ方向（第２図）に押し出し第３図実
線の状態となる。前記レバーピン２２を支点とす
る前記レバー２３における前記バネ２５の圧力が
前記小バネ２４よりも大きくなり、前記レバーピ
ン２２を支点として前記レバー２３を回動して前
記下糸調子バネ２１を加圧し、下糸張力を強い状
態にする。なお前記糸調子器１のダイヤル９の回
動操作により、前記上糸調子器の張力が調節の範
囲内で弱い時は前記作動増巾回路部１２からの信
号により前記ソレノイド１３が作動し、前記作動
レバー１５を矢印Ａと反対方向に後退させる。こ
の時前記回転レバー１６の端部は前記作動レバー
１５のカム面１５ａとリセツトバネ５６の作用に
より矢印Ｂ方向に回転せしめられると前記ストツ
パーピン２９を介して前記ストツパー２７を押圧
し、前記円筒１８を解放するので該円筒１８は第
３図二点鎖線の位置となり、前記レバーピン２２
を支点とする前記レバー２３における前記バネ２
５の圧力が前記小バネ２４よりも小さくなり、前
記レバーピン２２を支点として前記レバー２３を
回動して前記下糸調子バネ２１への加圧を取り去
り下糸張力を弱い状態とする。

次に第２の実施例について第４図から第７図を
参照して説明する。第２の実施例は下糸の調節を
下糸繰出し量を調節することで行うものである。
第４図において前記差動増巾回路部１２の出力は
ソレノイド１４に伝達されている。該ソレノイド
１４のプランジヤーは下糸繰出し制限レバー３０
と接続されている。該下糸繰出し制限レバー３０
には下糸調節をするための凹部３０ａが設けられ
ている。

次に動作を説明する。前記糸調子器１のダイヤ
ル９の回動により第１の実施例の如く下糸張力が
調節されると共に連結する前記ポテンシヨンメー
タ１０からの信号が前記差動増巾回路部１２に出
力され、該差動増巾回路部１２の出力により前記
ソレノイド１４を駆動する。前記糸調子器１の上
糸張力がその調節の範囲内で強い時は前記ソレノ
イド１４のプランジヤーに連結する前記下糸繰出
し制限レバー３０を第５図実線の位置となし、第
７図の如く前記下糸繰出し制限レバー３０の平行
部３０ｂが下糸３１に干渉する位置となる。この
状態において送り歯３２の下糸繰出し部３２ａの
上下運動によつて行われる下糸繰出し量を下糸に
干渉しない状態に比べて少なくする。下糸繰出し
量を少なくすることにより下糸調子は強めに設定
される。

前記上糸調子器１のダイヤル９の回動により上
糸張力がその調節範囲内で弱く調節された時は、
前記上糸調子器１に連結する前記ポテンシヨンメ
ータ１０からの信号を入力した前記差動増巾回路
部１２により前記ソレノイド１４を駆動し、連結
する前記下糸繰出し制限レバー３０は送り歯３２
による下糸繰出しに制限を与えない位置、すなわ
ち前記下糸繰出し制限レバー３０の前記凹部３０
ａが下糸３１の上部に来る位置に設定される（第
５図）。この状態の前記下糸繰出し制限レバー３
０は第６図の如く前記送り歯３２の上下運動によ
り行われる下糸３１の糸繰出しに対し作用しない
位置になり、下糸繰出し量は前述の干渉し制限す
るものに比べて多くなる。下糸繰出し量を多くす
ることにより下糸調子は弱く設定される。

次に本発明の第３実施例について第８図から第
１６図を参照して説明する。第３の実施例は上糸
調子器に関するものである。第８図において、３
３と３４は一対の糸調子皿であり、該糸調子皿３
３，３４に糸調子圧を付加する構造は第１の実施
例に用いた糸調子器１に加えて、前記バネ５の外
周に更に糸張力を付加調節するための副糸調子バ
ネ３５が嵌装されており、押圧体３６は内側で前
記糸調子軸４に嵌装し、端面で前記バネ５のバネ
圧を受けると共につば部３６ａにて前記副糸調子
バネ３５のバネ圧を受けている。３７は押え棒で
あり、機枠に上下に摺動自在に保持されている。
下部に固着の押えホルダー３８により押え３９を
取付け、取外し自在に係着している。前記押え棒
３７に設けたエグリ部にはカム片４０が固着され
ている。

４１レバーであり、その軸部４ａに設けた穴に
機枠に固着のピン４２が挿通しており、前記レバ
ー４１は回転可能に支持されている。該レバー４
１の一端４１ｂに係止するバネ４３により先端４
１ｃは前記カム片４０に当接している。他端４１
ｄは前記バネ５の外側に嵌装する二又形状をして
おり、前記副糸調子バネ３５に当接している。な
お前記糸調子皿３３，３４は第９図及び第１０図
の如くの構造であり、第１０図は第９図をＥ矢方
向から見たものである。機枠に固定の前記糸調子
台には前記糸調子軸４と共に前記糸調子皿３３，
３４に位置決めピン４４が貫通している。又前記
糸調子皿３４には糸調子皿間に傾きを持つ空間を
与えるための調節ネジ４５が取りつけられてお
り、そのネジ込み量により空間を調節できるよう
になつている。

又ダイヤル４６には標準的な縫い条件に対応す
る糸調子器の調節位置を示す「標準オート」と薄
物や広巾ジグザグ縫いなどに対応する糸調子器の
調節位置を示す「薄物オート」が表示されてい
る。機枠にはこの表示に対応して指示マーク５８
が表示されている（第１６図参照）。

次に動作を説明する。縫い条件に応じて前記ダ
イヤル４６を操作する。ここで「標準オー」の表
示を前記指示マーク５８に合わせるために回動す
ると、前記ダイヤル４６に連結する前記スライダ
ー６が移動して前記バネ５を押圧して前記押圧体
３６を介して前記糸調子皿３４を押圧して糸張力
が設定される。

又前記ダイヤル４６に連結する前記ポテンシヨ
ンメータ１０の信号を入力した前記差動増巾回路
部１２により第１の実施例又は第２の実施例に記
載の下糸調子調節装置を調節し、下糸の糸調子を
強い状態、すなわち下糸張力を強くするか、下糸
繰出し量を少くする。次に布を前記押え３９の下
にセツトする。

この布の厚さに応じて前記押え棒３７が上昇
し、前記カム片４０に当接する前記レバー４１が
回動して、その二又部４１ｄにて前記副糸調子バ
ネ３５を加圧して前記バネ５による押圧力に更に
布厚に応じたバネ圧を付加する。次に薄い布や広
巾ジグザグ縫いに対しては前記ダイヤル４６を操
作して「薄物オート」の表示を前記指示マーク５
８に合わせるために回動する。前記ダイヤル４６
の操作により該ダイヤル４６に連結する前記スラ
イダー６を後退させて前記バネ５による押圧力を
減少させると共に前記ダイヤル４６に連結する前
記ポテンシヨンメータ１０の信号を入力した前記
差動増巾回路部１２により第１の実施例又は第２
の実施例に記載の下糸調子調節装置を調節し、下
糸の糸調子を弱い状態、すなわち下糸張力を弱く
するか、下糸繰出し量を多くする。布厚に対応す
る上糸張力付加機構の動作については「標準オー
ト」の場合と同一であるので省略する。なお布厚
に対応する糸張力付加については第１１図の如
く、第１図に示す糸調子器１と共に前記押え棒３
７に連動する副糸調子器５９を別途設けることも
可能である。同図において４７，４８はその間に
糸を挟持するための一対の糸調子皿であり、該糸
調子皿４７，４８を貫通し機枠の一部に挿通する
頭付きの皿軸４９はその先端部にスナツプリング
５０を装着して頭部４９ａとの間で前記糸調子皿
４７，４８にスキマが生じる如くの状態で保持し
ている。

前記皿軸４９の頭部４９ａには磁石５１が固着
されており、該磁石５１と対向する位置にしやへ
い板５２を挟んで磁石５３が機枠に固着されてい
る。前記磁石５１と前記磁石５３とは対向する面
の極性が同一なため常には反発して前記皿軸４９
は前記糸調子皿４８を前記糸調子皿４７に押しつ
けている。前記しやへい板５２は前記押え棒３７
に固着の作動体５４に固着されており、そのしや
へい部５２ａは三角状の隙間が開けられている。
このため布をセツトして布厚に応じて前記押え棒
３７が上昇することにより連結する前記しやへい
板が上昇し前記磁石５１，５３の間のしやへい部
５２の隙間量が増加して前記磁石５１，５３の間
の反発力が増加して前記糸調子皿４７，４８の間
の挟持力を増加するものである。

なお前記押え棒３７の上昇量に関し前記押えは
縫い目的に交換するため各種の押えがあり第１３
図及び第１４図の如く布当り部の厚さｔが各々異
なり、押えの交換により前記押え棒３７の高さが
異なるため上記の適用が困難となる。このため布
当り部の寸法ｔを厚い物に統一することも考えら
れるが、厚いものは押えの最大上昇量が制限され
ることが好ましくなく、第１２図の如く押えを脱
着するための引つかけバネ５５の一部と該引つか
けバネ５５とにより押えを装着するための前記押
えホルダー３８の底面部３８ａが突出する構造と
し、布当り部の厚さｔの厚い布押えは第１５図Ｃ
部を切欠くことで前記押えホルダー３８取付け時
の高さＬ寸法を第１３図、第１４図の如く同一と
することができる。

前記糸調子皿３３と３４は第９図及び第１０図
の如く、糸は前記位置決めピン４４と前記糸調子
軸４により案内される。前記糸調子皿３３，３４
の間は前記調節ネジ４５により位置決めピン４４
を支点としてスキマＧが設けられている。このた
め糸を前記糸調子皿３３，３４の間に案内すると
糸は第９図点線の如くの経路で導かれる。前記糸
調子皿３３，３４の間が適当な傾斜スキマを有し
ていることにより、使用する糸の太さによつて糸
張力が異なるものである。すなわち細い糸を使用
する場合は糸は狭い部分でのみ前記糸調子皿３
３，３４と接触して圧力を受けるものであり、太
い糸を使用する場合は糸は案内されている糸調子
皿全域にわたつて接触するようになり接触面積が
異なり、それぞれ付与される糸張が異なるもので
一般の縫いでは太い糸は細い糸よりも強い糸張力
を必要とし異なるものであるが、この要求に合致
することが出来、更に前記調節ネジ５７にて接触
の量を調整することにより、付与される糸張力を
ほぼ使用糸の太さに対応させることができ、前記
ダイヤル４６による調節を必要としない。

（発明の効果） 以上の如く構成することにより上糸調子器の調
節操作により上糸張力を調節することと共に下糸
調子を調節して縫い調子を常に良好にすることが
出来る。

又下糸調子の調節を上糸張力に対し段階的に調
節される如く定めたことによつて縫い条件の広い
範囲に対応することが可能となると共に布中の上
下糸交絡位置の調節が容易となり、厚い布などに
対し糸じまりの良い縫い目とする事や薄い布や広
巾模様縫いでの布縮みなどの防止に対して有効で
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は第１の
実施例の上糸調子器の１部断面による説明図、第
２図は下糸調節装置の説明図、第３図はその１部
断面図、第４図は下糸調節を下糸繰出し量を変え
て行う装置の斜視図、第５図はその動作説明図、
第６図及び第７図は糸繰出し状態の説明図、第８
図は上糸調子の調節に関する他の実施例の機構の
斜視図、第９図及び第１０図はその糸調子皿に関
する説明図、第１１図は上糸調子の調節に補助上
糸調子器を加えた例における斜視図、第１２図は
改良押えホルダーの一部断面図、第１３図及び第
１４図はその押えホルダーと布当り部寸法の異な
る押えとの組合せ説明図、第１５図はその布当り
部寸法の厚い押えの改修説明図、第１６図は糸調
子器調節部の外観図であり、１は上糸調子器、５
は糸調子ばね、９はダイヤル、３５は副糸調子ば
ねである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対の糸調子皿を押圧する糸調子バネに対す
   る押圧位置を調節する糸調子操作手段を備えた上
   糸調子器と、該上糸調子器の糸調子操作手段の操
   作状態が所定の弱い操作範囲以内か否かを検出す
   る手段と、下糸調子を弱く設定する第１の状態と
   下糸調子を強く設定する第２の状態とに設定する
   下糸調節手段とを備え、前記操作状態を検出する
   手段の所定の弱い操作範囲内との検出結果に応答
   してのみ前記下糸調節手段を第１の状態に設定す
   ることを特徴とするミシンの上下糸調節装置。 ２ 前記糸調子器は調節操作により上糸を加圧す
   る糸調子バネと押さえ上昇量に対応して上糸を加
   圧する副糸調子バネとを備えていることを特徴と
   するミシンの上下糸調節装置。