JPH0554532U - 溶融金属ガス吹込み攪拌装置 - Google Patents
溶融金属ガス吹込み攪拌装置Info
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- JPH0554532U JPH0554532U JP11221191U JP11221191U JPH0554532U JP H0554532 U JPH0554532 U JP H0554532U JP 11221191 U JP11221191 U JP 11221191U JP 11221191 U JP11221191 U JP 11221191U JP H0554532 U JPH0554532 U JP H0554532U
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、取鍋等の溶融金属容器に装着する
ポ−ラスプラグと羽口れんがとを一体的としたガス吹込
み攪拌装置を、安定して連続的にガス吹き込みを完遂す
ることにある。 【構成】 ポ−ラスプラグ１を羽口れんが２に一体的に
装着した溶融金属用のガス吹込み攪拌装置３において、
羽口れんが２の稼働面側から全長の１／３ないし１／２
の範囲を溶損しやすい低耐食性材質とするとともに、そ
の非稼働面側を溶損しにくい高耐食性材質で形成してい
る。
ポ−ラスプラグと羽口れんがとを一体的としたガス吹込
み攪拌装置を、安定して連続的にガス吹き込みを完遂す
ることにある。 【構成】 ポ−ラスプラグ１を羽口れんが２に一体的に
装着した溶融金属用のガス吹込み攪拌装置３において、
羽口れんが２の稼働面側から全長の１／３ないし１／２
の範囲を溶損しやすい低耐食性材質とするとともに、そ
の非稼働面側を溶損しにくい高耐食性材質で形成してい
る。
Description
【０００１】
本考案は、冶金分野における取鍋等の底部に取り付ける溶融金属ガス吹込み攪 拌装置に関し、特にガス吹込み用のポ−ラスプラグと羽口れんがとを一体的に形 成した溶融金属ガス吹込み攪拌装置に関する。
【０００２】
本出願人は、図３のようにポ−ラスプラグ１５を羽口れんが１６に一体的に装 着したガス吹込み攪拌装置１７を開発している。このガス吹込み攪拌装置１７は 、溶融金属容器への装着が容易となるとともに、ポ−ラスプラグ１５と羽口れん が１６との間の目地部から漏鋼することが防止できて好ましい。
【０００３】
しかし、ポ−ラスプラグ１５に比べて羽口れんが１６の方の溶損が早いと、ポ −ラスプラグ１５が突き出し状態となり、スポ−リングして低寿命となるもので あった。
【０００４】 また、ポ−ラスプラグ１５の溶損量が羽口れんが１６に比べて大きいときは、 図４のようにポ−ラスプラグ１５の上面部がへこんでポ−ラスプラグ１５の上面 に溶鋼が溜りやすく、ガス吹き込み終了時に溜まった溶鋼がポ−ラスプラグ１５ の表面に凝固するため、次のガス吹き込み時にガスが出ない場合が生じて、実操 業に支障をきたしていた。
【０００５】 このように従来のガス吹込み攪拌装置では、使用時にポ−ラスプラグと羽口れ んがとの段差が大きくなり、ガス吹込み攪拌装置を交換せざるを得なくなるもの であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 本考案は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、ポ −ラスプラグを羽口れんがに一体的に装着した溶融金属ガス吹込み攪拌装置にお いて、上記羽口れんがの稼働面側から全長の１／３ないし１／２の範囲を溶損し やすい低耐食性材質とするとともに、その非稼働面側は溶損しにくい高耐食性材 質で形成したことを特徴とする溶融金属ガス吹込み攪拌装置を提供するにある。
【０００７】
本考案にあっては、ポ−ラスプラグを羽口れんがに一体的に装着した溶融金属 ガス吹込み攪拌装置の、上記羽口れんがの稼働面側から全長の１／３ないし１／ ２の範囲を溶損しやすい低耐食性材質とするとともに、その非稼働面側は溶損し にくい高耐食性材質で形成することによって、ポ−ラスプラグと羽口れんがの溶 損量を平準化できて、溶融金属容器の寿命を延長することができる。
【０００８】 また、溶融金属容器を連続して使用する場合でも、ポ−ラスプラグの上面に溶 融金属が多量に溜まるのを防止できて、ガス吹き出しのトラブルを生じなくでき る。
【０００９】
以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。図１、図２は、本考案の一実施 例である。ガス吹き込みのポ−ラスプラグ１は図１のように先端側が細くなった 円錐台形状に形成していて、羽口れんが２に一体的に装着し、ポ−ラスプラグ１ 、羽口れんが２のブロックのガス吹込み攪拌装置３をブロック毎に取鍋等の溶融 容器の底部に取り替え可能に装着できるようにしている。
【００１０】 ポ−ラスプラグ１は、図１のように中央部分をガスが通過可能な高耐食性の多 孔質の通気性耐火物４で形成し、その下部にガス溜まり部６を設けるとともに、 放射状に配設した１〜５mmの細径で４０〜２００mm長さのステンレス管のガス供 給を兼ねた漏鋼凝固部７を接続している。そして、これらの外側にガスを通過さ せないハイアルミナ質の高耐食性の緻密質耐火物８を充填している。９は、ポ− ラスプラグ１にアルゴン、窒素等の不活性ガスを供給するためのガス供給用接続 管である。
【００１１】 一方、羽口れんが２は、図１のように上下別の材質でポ−ラスプラグ１を囲ん でおり、その下方部に段部１０を設け、上方部の周部を斜め状の尖端部１１とし た四角柱状や円柱状の筒状としている。
【００１２】 上記羽口れんが２の上側部１２の稼働面側からブロックの全長に対して１／３ ないし１／２の範囲は、ポ−ラスプラグ１と同一の速度で溶損するアルミナ質や ムライト質の溶損しやすい低耐食性材質として、内側のポ−ラスプラグ１の溶損 と均一状となるようにしている。そして、その下側部１３の非稼働面側は、高耐 食性、耐スポ−リング性のジルコン質やハイアルミナ質の高耐食性材質で形成し 、所定の耐久性を保持できるようにしている。
【００１３】 上記羽口れんが２の上側部１２をブロックの高さに対して１／３〜１／２の範 囲としているのは、１／３以下では余り効果がなく、また１／２以上ではガス吹 込み攪拌装置の溶損部分が寿命判断部分を越えることが生じることとなって危険 であることによる。また、上記上側部１２の低耐食性材質の溶損率としては、下 側部１３の高耐食性材質の溶損率に対して１３０〜２００位が好ましい。
【００１４】
しかして、上記した実施例に係るガス吹込み攪拌装置を８０トン容量の取鍋に 装着してガス吹き込みを行った。その結果、連続１５回のガス吹き込みを完遂す ることができた。
【００１５】 使用後のポ−ラスプラグ１と羽口れんが２の溶損状態は、図２に示すように均 一状に平準化されたもので、またポ−ラスプラグ１の上面は溶鋼が溜まりにくい 状態となって、本考案の成果を裏付けるものであった。なお、図３の従来のガス 吹込み攪拌装置では、ガス吹き込みができない回数が２回ほど生じるものであり 、本考案ではこれらのトラブルを解消することができたものである。
【００１６】 上記実施例では、羽口れんがに１個のポ−ラスプラグを装着したものを説明し たが、複数個のポ−ラスプラグを一体的に装着するものについても適用できるも のである。
【００１７】
以上のように本考案にあっては、ポ−ラスプラグを羽口れんがに一体化したガ ス吹込み攪拌装置を、その稼働面の溶損量を平準化できて、安定して連続ガス吹 き込みが行えるとともに、ガス吹込み攪拌装置をできるだけ長寿命にすることが できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例の側断面図、
【図２】同上の溶損状態の説明用断面図、
【図３】従来例の側断面図、
【図４】同上の溶損状態の説明用断面図。
１…ポ−ラスプラグ ２…羽口れんが ３…ガ
ス吹込み攪拌装置 １２…上側部 １３…下側部
ス吹込み攪拌装置 １２…上側部 １３…下側部
Claims (1)
- 【請求項１】 ポ−ラスプラグを羽口れんがに一体的に
装着した溶融金属ガス吹込み攪拌装置において、 上記羽口れんがの稼働面側から全長の１／３ないし１／
２の範囲を溶損しやすい低耐食性材質とするとともに、
その非稼働面側は溶損しにくい高耐食性材質で形成した
ことを特徴とする溶融金属ガス吹込み攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11221191U JPH0554532U (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 溶融金属ガス吹込み攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11221191U JPH0554532U (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 溶融金属ガス吹込み攪拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554532U true JPH0554532U (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=14581039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11221191U Pending JPH0554532U (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 溶融金属ガス吹込み攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554532U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020164953A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 東京窯業株式会社 | ガス吹き込みプラグ |
| JP2023092079A (ja) * | 2021-12-21 | 2023-07-03 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 羽口部材、および、溶融金属精錬容器の底部に羽口を設置する方法 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP11221191U patent/JPH0554532U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020164953A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 東京窯業株式会社 | ガス吹き込みプラグ |
| JP2023092079A (ja) * | 2021-12-21 | 2023-07-03 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 羽口部材、および、溶融金属精錬容器の底部に羽口を設置する方法 |
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