JPH0554539U - 流動層連続熱処理ラインにおける鋼線通線用治具 - Google Patents
流動層連続熱処理ラインにおける鋼線通線用治具Info
- Publication number
- JPH0554539U JPH0554539U JP10494791U JP10494791U JPH0554539U JP H0554539 U JPH0554539 U JP H0554539U JP 10494791 U JP10494791 U JP 10494791U JP 10494791 U JP10494791 U JP 10494791U JP H0554539 U JPH0554539 U JP H0554539U
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- steel wire
- wire
- guide pipe
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼線を連続式流動槽熱処理を用いて熱処理す
る場合、流動媒体の流出を防止するとともに安定した鋼
線の搬送が行えること。 【構成】 熱処理を行なう鋼線を熱処理パスラインにメ
ッセンジャーワイヤを用いて通線させる鋼線通線用治具
において、ガイドパイプの径は(1)式を満足させ、ガ
イドパイプのテーパーは(2)式を満足させるテーパー
加工を施こし、中間支持部の長さを20〜32mmとする
こと。 ガイドパイプ内径(mm)≧3(d+w+2t)
(1) ガイドパイプのテーパー≧3(d+w+2t)/500
(2) d:熱処理する鋼線の線径(mm) w:メッセンジャーワイヤの線径(mm) t:熱処理をする鋼線とメッセンジャーワイヤの締結部
の厚み
る場合、流動媒体の流出を防止するとともに安定した鋼
線の搬送が行えること。 【構成】 熱処理を行なう鋼線を熱処理パスラインにメ
ッセンジャーワイヤを用いて通線させる鋼線通線用治具
において、ガイドパイプの径は(1)式を満足させ、ガ
イドパイプのテーパーは(2)式を満足させるテーパー
加工を施こし、中間支持部の長さを20〜32mmとする
こと。 ガイドパイプ内径(mm)≧3(d+w+2t)
(1) ガイドパイプのテーパー≧3(d+w+2t)/500
(2) d:熱処理する鋼線の線径(mm) w:メッセンジャーワイヤの線径(mm) t:熱処理をする鋼線とメッセンジャーワイヤの締結部
の厚み
Description
【0001】
本考案は、流動層を用いた連続熱処理ラインにおいて熱処理を行なう鋼線の通 線用治具に関するものである。
【0002】
流動層を利用した鋼線の熱処理法は、層内温度の均一性がよいことから広く用 いられているが、一般的には単一層での熱処理が主体であって、たとえば、特開 平3−72036号公報で示されている技術が知られている。
【0003】
しかしながら前記特開平3−72036号公報に開示された技術の場合、熱処 理槽長が長くなると鋼線の通線を容易に行なうことが難しい。また、鋼線を熱処 理する場合、鋼線パスラインよりも流動化したサンドを高くして鋼線を流動サン ド内に沈めた状態で熱処理がなされる。このため、従来法ではしばしば熱処理出 入口のパイプから赤熱したサンドが流出するため安全および環境上の問題が残さ れていた。
【0004】 本考案はこのような流動媒体の流出を防止するとともに安定した鋼線の搬送性 を得ることができる連続熱処理ライン用の通線用治具を提供する事を目的とする ものである。
【0005】
すなわち、本考案の要旨は、熱処理を行なう鋼線を熱処理パスラインにメッセ ンジャーワイヤを用いて通線させる鋼線通線用治具において、ガイドパイプの径 は下記(1)式を満足させ、ガイドパイプのテーパーは下記(2)式を満足させ 、中間支持部の長さを20〜32mmとしたことを特徴とする流動層連続熱処理ラ インにおける鋼線通線用治具である。 ガイドパイプ内径(mm)≧3(d+w+2t) (1) ガイドパイプのテーパー≧3(d+w+2t)/500 (2) d:熱処理する鋼線の線径(mm) w:メッセンジャーワイヤの線径(mm) t:熱処理をする鋼線とメッセンジャーワイヤの締結部の厚み
【0006】
以下に本考案に関する限定理由を述べる。 ガイドパイプの径を(1)式としたのは、ガイドパイプの径が3(d+w+2 t)以下の場合、流動媒体の流出は容易に防止できるが、鋼線をメッセンジャー ワイヤに締結して搬送する場合にスムースに材料を供給できなくなる。このため 、ガイドパイプ内径の下限を3(d+w+2t)とした。
【0007】 次にガイドパイプのテーパーに関する限定理由を述べる。本考案者らはガイド パイプからの流動媒体の流出を防止するためにガイドパイプを細径化させながら 検討を進め、以下の知見を得た。通常のガイドパイプすなわちテーパーがなく平 行なガイドパイプの場合、図2、3に示すように、ガイドパイプ1内でメッセン ジャーワイヤ2と被熱処理鋼線3の締結部4で該パイプ1の内壁および該締結部 4間に流動媒体5(アルミナサンド)の粉が鋼線の搬送方向に沿って移動する過 程で押し固められ、締結部4にパイプ内面から強い圧縮応力が作用して図3のよ うに密度の上昇部6が発生し、全く搬送ができなくなることが判った。以下この 現象をロック現象と呼ぶ。
【0008】 そこで本考案者らはこのロック現象防止に有効なガイドパイプ形状の検討を行 なった。その結果、図1に示すテーパーの角度θが(2)式を満足する範囲が好 ましいという知見を得た。従って、ガイドパイプ1のテーパーの下限の限定理由 はこのロック現象防止に必要な最低の傾きとして3(d+w+2t)/500と した。図中Lはガイドパイプの長さ、Dは内径、10はガイドプーリーである。
【0009】 次に中間支持部7の長さを20mm以上32mm以下とした理由について述べる。 流動層を長手方向で分割して加熱帯8、恒温帯9の構成を採用する場合、中間 炉壁(以下鋼線の中間支持部7と呼ぶ)の長さが温度分布あるいは鋼線の搬送性 に対して影響を及ぼす。このため、温度分布および鋼線の通線性に関してはこの 長さは短い方が好ましい。しかしながら、高温構造物の強度維持のためにおのず と限界がある。このため、中間支持部7の長さの下限を20mmとした。また、上 限は鋼線通線に支障をきたすロック現象防止の観点から32mmと決定した。
【0010】
以下に本考案の実施例を示す。 表1に実施例を示す。表中のNo1〜8が本考案の要件を満たすものである。 これに対しNo9〜16は比較例を示す。
【0011】 表において、No9,10,13,15,16はガイドパイプにテーパーが無 いものを示す。この場合、図3に示すロック現象が発生し、鋼線の搬送ができな い。No11,12,14はガイドパイプにテーパーを付けているがテーパ傾き が本考案の限定範囲外になっており、ロック現象を防止できず鋼線の搬送ができ ない。また、No13は、パイプ内径が大きいために、流動媒体の流出が生じ安 全および作業環境の面においても不十分である。 一方、No1〜8の本考案は、すべてロック現象を防止できていることがわか る。
【0012】
【表1】
【0013】
本考案により、連続式流動層熱処理における鋼線の安定した通線性を確保でき る。このため、熱処理を安全に実施可能であるほか、頻度高く鋼線を変更する熱 処理の効率を高めることが可能となる。
【図1】本考案におけるガイドパイプの断面図。
【図2】流動層熱処理装置の概略図。
【図3】ロック現象の模式図。
1 ガイドパイプ 2 メッセンジャーワイヤ 3 被熱処理用鋼線 4 締結部 5 流動媒体 6 流動媒体の密度上昇部 7 中間支持部 8 加熱帯 9 恒温帯 10 ガイドプーリー
Claims (1)
- 【請求項1】 熱処理を行なう鋼線を熱処理パスライン
にメッセンジャーワイヤを用いて通線させるためのガイ
ドパイプからなる鋼線通線用治具において、ガイドパイ
プの径は(1)式を満足させ、ガイドパイプのテーパー
は(2)式を満足させ、中間支持部の長さを20〜32
mmとしたことを特徴とする流動層連続熱処理ラインにお
ける鋼線通線用治具。 ガイドパイプ内径(mm)≧3(d+w+2t) (1) ガイドパイプのテーパー≧3(d+w+2t)/500 (2) d:熱処理する鋼線の線径(mm) w:メッセンジャーワイヤの線径(mm) t:熱処理をする鋼線とメッセンジャーワイヤの締結部
の厚み
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494791U JPH0554539U (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 流動層連続熱処理ラインにおける鋼線通線用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494791U JPH0554539U (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 流動層連続熱処理ラインにおける鋼線通線用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554539U true JPH0554539U (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=14394293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10494791U Withdrawn JPH0554539U (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 流動層連続熱処理ラインにおける鋼線通線用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554539U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004063403A1 (ja) * | 2003-01-14 | 2004-07-29 | Chugai Ro Co., Ltd. | カテナリ型炉 |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP10494791U patent/JPH0554539U/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004063403A1 (ja) * | 2003-01-14 | 2004-07-29 | Chugai Ro Co., Ltd. | カテナリ型炉 |
| EP1584694A4 (en) * | 2003-01-14 | 2006-03-22 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | SLACK OVEN |
| CN100419097C (zh) * | 2003-01-14 | 2008-09-17 | 中外炉工业株式会社 | 悬链线炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960404 |