JPH0554704U - 気密・防湿部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 建築物の壁、天井若しくは床に、敷設される
気密・防湿部材１であって、発泡合成樹脂、非発泡合成
樹脂、若しくは木材から薄板状に形成された基材２と、
薄膜状で気密及び防湿性能を有し基材２の片面又は両面
に付着されたフィルム３とからなることを特徴としてい
る。 【効果】 気密・防湿部材にある程度の剛性を持たせて
いるため、従来のように、シートがめくれる、垂れ下が
るといったことがなく、言うなれば下地材があるが如く
に気密・防湿部材を施工することができる。特に、天井
に施工する場合には、この部材の垂れ下がりが少ない。
したがって、この気密・防湿部材の施工作業を極めて容
易にすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案は、施工を著しく容易にしながら、戸建住宅等の気密・防湿性能を一段 と向上できる気密・防湿部材に関する。

【０００２】

【考案の技術的背景】

戸建住宅では、近年、屋内の断熱効果を高めるため、発泡ポリスチレン、グラ スウールなどの断熱材を外壁、天井、床に使用することが多くなっている。例え ば、外壁の断熱工法としは、グラスウール、ロックウールなどの無機繊維系の断 熱材を柱間に充填する内断熱工法と、発泡ポリスチレンなどの発泡プラスチック 系の断熱材をボードに成形してこのボードを柱及び間柱の外側に張り付ける外断 熱工法とがある。

【０００３】 このような断熱材を用いる場合、断熱材の高温多湿となる断熱材の一部で、結 露することがあり、結露水が断熱材内に含まれること、または、高い湿気が断熱 材内に浸透し結露して、断熱材が吸水することがある。このように、断熱材が吸 水すると、断熱材の断熱効果が低下することがある。

【０００４】 また、建物内の気密性を充分なものにしたいとの要請もある。 このような二つの観点から、冬期において断熱材の高温多湿側、即ち外壁では 断熱材の内側に、ポリエチレンフィルムなどからなる気密・防湿シートが配設し てあるのが一般的となっている。これにより、結露水又は高い湿気の断熱材への 浸入を防止し、断熱材の吸水を防止して断熱効果を高く維持できると共に、建物 内の気密性能も充分なものにしている。

【０００５】 例えば、このような気密・防湿シートを外壁に施工する場合には、柱および間 柱に、気密・防湿シートをタッカー、ステープル、テープなどにより張り付ける ようにして施工している。しかしながら、このような気密・防湿シートは、極め て薄いものであり、言うなれば、フニャフニャのものである。そのため、外壁へ の施工に際しては、気密・防湿シートがめくれてくるため、また、比喩的に言え ば、下地材となるものがないため、これを張り付けることが極めて煩雑な作業と なっている。

【０００６】 特に、天井の断熱材の内側（即ち、下側）に、気密・防湿シートを施工する場 合には、このシートが垂れ下がるため、これを張り付ける作業は特に煩雑となっ ている。

【０００７】 また、この気密・防湿シートの施工方法の一つとして、先張り工法がある。即 ち、この工法については「考案の具体的説明」の項で詳細に説明するが、一階と 二階の外壁の防湿シートが、二階床ふところ部分で切れてしまうのを防ぐために 、気密・防湿シートを予め施工しておく工法である。しかし、この先張り工法で は、このシートが敷設された状態で、根太などを施工する必要があるため、施工 作業が極めて煩雑であるという問題がある。

【０００８】 以上のように、気密防湿シートの施工作業が煩雑であり、これを改善するべく 強い要請があった。

【０００９】

【考案の目的】

本考案は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、気密および防 湿性能を充分なものに維持しながら、施工作業が極めて容易・簡易である気密・ 防湿部材を提供することにある。

【００１０】

【考案の概要】

この目的を達成するため、本考案に係る気密・防湿部材は、 建築物の壁、天井若しくは床に、敷設される気密・防湿部材であって、 発泡合成樹脂、非発泡合成樹脂、若しくは木材から薄板状に形成された基材と 、薄膜状で気密及び防湿性能を有し基材に付着されたフィルムとからなることを 特徴としている。

【００１１】 基材がある程度の剛性を有するため、この気密・防湿部材にある程度の剛性を 持たせることができ、施工に際しては、従来のように、シートがめくれる、垂れ 下がるといったことがなく、言うなれば下地材があるが如くに気密・防湿部材を 施工することができる。特に、天井に施工する場合には、この部材の垂れ下がり が少ない。したがって、この気密・防湿部材の施工作業を極めて容易にすること ができる。

【００１２】 また、気密・防湿部材がある程度の剛性を有するため、建物内の細部の形状に 対応させてこれを切り取ることができ、このような細部での作業も容易になる。 さらには、気密・防湿部材のフィルムに、基材からはみ出したはみ出し部を形成 し、このはみ出し部を隣位の気密・防湿部材のフィルムに重ね合わせることによ り、気密・防湿性能をより確実にすることもできる。

【００１３】

【考案の具体的説明】

以下、本考案の実施例に係る気密・防湿部材について図面を参照しつつ説明す る。

【００１４】 図１は、本考案の一実施例に係る気密・断熱部材の斜視図である。図２は、本 実施例の変形例に係る気密・断熱部材の斜視図である。 本実施例に係る気密・防湿部材１は、発泡合成樹脂、非発泡合成樹脂、若しく は木材から薄板状に形成された基材２と、薄膜状で気密及び防湿性能を有し基材 ２に付着されたフィルム３とからなっている。

【００１５】 基材２は、後述するように、気密・防湿部材１を張り付ける際の下地材のよう な作用をすればよいため、これに足りる程度の剛性を有するものであればよい。 好適には、基材２は、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレ ン、発泡ポリフェニレンオキサイド、発泡ポリ塩化ビニルなどの発泡樹脂から形 成されていることが好ましい。この際の発泡倍率は、２倍〜２０倍である。但し 、これに代えて、非発泡剛性樹脂若しくはベニア板などの木材であってもよい。 また、この基材２の厚さは、１〜１０ｍｍである。

【００１６】 フィルム３は、気密・防湿性能を有するものであれば如何なるものであっても よい。好適には、このフィルム３は、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレ ンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン、硬質塩化ビニルなどのフィルムである 。このフィルム３の厚さは、３０〜５００μｍ、好ましくは４０〜４００μｍ、 更に好ましくは５０〜３００μｍ、最も好ましくは６０〜２００μｍである。ま た、このフィルム３は、アルミ蒸着されたフィルムであってもよく、この場合に は、輻射熱を反射できるという効果もある。フィルム３は、基材２の片面又は両 面にあり、より防湿性能が要求される場合には、両面に貼り合わせると性能を満 足しやすい。

【００１７】 この基材２及びフィルム３からなる気密・防湿部材１を製造するに際しては、 フィルム３の表面に、そのフィルムの種類に応じて適宜選んだ接着剤をコーティ ングし、加圧接着するか、基材２とフィルム３を熱風間を通して熱接着してもよ く、または基材２の表面に、フィルム３をＴダイ押出機で押出しながらロール間 を通して連続的に貼合してもよい。

【００１８】 次に、この気密・防湿部材１の基材２の寸法に関しては、例えばこの部材１を 外壁に施工する場合には、床から天井まで一枚もので施工するのが好ましため、 この気密・防湿部材１の高さは、この床から天井までの高さ若しくはそれ以上で あるのが好ましく、また、この場合の基材２の幅は、例えば、半間（約９０ｃｍ ）が好ましい。但し、気密・防湿部材１の基材２の寸法はこれに限定されず、種 々の寸法であってよいことは勿論である。

【００１９】 さらに、図１に示すように、フィルム２には、基材２からはみ出したはみ出し 部４が形成されていてもよい。この場合には、はみ出し部４を隣位の気密・防湿 部材１のフィルム２に重ね合わせることにより、気密・防湿性能をより一層向上 することもできる。但し、図２に示すように、このはみ出し部４が形成されず、 基材２とフィルム３とが同じ寸法であってもよいことは勿論である。

【００２０】 （内断熱工法の外壁への施工） 図３，４を参照して、内断熱工法の外壁に気密・防湿部材１を施工する実施例 を説明する。図３は、本実施例に係る建物内部の破断斜視図である。図４は、本 実施例に係る外壁の断面図である。

【００２１】 図３，４に示すように、布基礎１０の上に、土台１１が敷設してあり、この土 台１１の上に、柱１２及び間柱１３が所定間隔をおいて配設してある。この柱１ ２及び間柱１３の外側には、防風シート１７を介して、縦胴縁１４が設けてあり 、この縦胴縁２の外側に、外壁材１５が敷設してある。そして、柱１２及び間柱 １３の間に、グラスウール、ロックウールなどの無機繊維系の断熱材１６が充填 してある。

【００２２】 この断熱材１６の内側（高温多湿側）に、本実施例に係る気密・防湿部材１を 張り付ける。この後、内装材１８を施工する。この気密・防湿部材１の施工に際 しては、図４に示すように、はみ出し部４を隣位のフィルム３の上に重ねるよう に張り付け、この上に、テープを貼り付ける。この施工の際、気密・防湿部材１ がある程度の剛性を有するため、言うなれば下地材があるが如くに気密・防湿部 材１を施工することができる。したがって、この気密・防湿部材１の施工作業を 極めて容易にすることができる。気密・防湿部材１がある程度の剛性を有するた め、建物内の細部の形状に対応させてこれを正確に切り取ることができ、このよ うな細部での作業も容易になる。

【００２３】 （外断熱工法の外壁への施工） 図５を参照して、外断熱工法の外壁に気密・防湿部材１を施工する実施例を説 明する。図５は、本実施例に係る外壁の断面図である。

【００２４】 図５に示すように、柱１２及び間柱１３が敷設してあり、これらの柱１２及び 間柱１３の外側に、発泡ポリスチレンなどの発泡プラスチック系の断熱材２１が 配設してある。この断熱材２１の外側に、縦胴縁１４が配設してあり、この縦胴 縁１４に外壁材１５が配設しである。

【００２５】 本例では、柱１２及び間柱１３の室内側に、気密・防湿部材１を張り付ける。 施工方法およびはみ出し部４の取扱は、先の場合と同様である。この場合には、 気密・防湿部材１と断熱材２１との間に、空間があるため、従来のように、フニ ャフニャの防湿シートを張り付ける場合には非常に手間であったが、気密・防湿 部材１の基材２が下地材のような役割を果たすため、施工作業が著しく容易にな る。

【００２６】 図６に示すように気密・防湿部材１を、柱１２、間柱１３と断熱材２１との間 に設けてもよい。この場合には、気密・防湿部材１は外側から張られるため工事 もしやすくなる利点がある。

【００２７】 （天井への施工） 天井に、本実施例に係る気密・防湿部材１を施工する場合を説明する。但し、 図面は省略する。この場合には、野縁間に断熱材が配設してあり、この断熱材の 下側に、本実施例に係る気密・防湿部材を張り付ける。施工方法およびはみ出し 部４の取扱は、外壁の場合と同様である。この天井の場合には、従来、フニャフ ニャの防湿シートを用いたときには、防湿シートの垂れ下がりが著しく、作業が 極めて煩雑であったが、本実施例では、気密・防湿部材１の基材２が下地材のよ うな役割を果たすため、この気密・防湿部材１が垂れ下がるということをほぼ完 全に防止することができる。したがって、施工作業を極めて容易にすることがで きる。また、断熱材の受け材としても気密・防湿材が働くという利点もある。

【００２８】 （床への施工） 図３を参照して、床に気密・防湿部材１を施工する場合を説明する。 図３に示すように、土台１１と大引き２２との間に、根太２３が掛け渡してあ る。この根太２３間に、グラスウール、ロックウールなどの無機繊維系の断熱材 ２４が充填してある。

【００２９】 この断熱材２４の上に、本実施例に係る気密・防湿部材１を張り付け、その上 に床材２５を敷設する。気密・防湿部材１の施工方法およびはみ出し部４の取扱 は、外壁などの場合と同様である。この場合にも、気密・防湿部材１の基材２が 下地材のような役割を果たすため、施工作業を極めて容易にすることができる。

【００３０】 （先張り工法） 図７を参照して、先張り工法について説明する。 この工法は、一般的に、一階と二階の外壁の防湿層が、二階床ふところ部分で 切れてしまうのを防ぐために施工されるものである。すなわち、図６に示すよう に、柱３１および胴差３２が敷設され、そのまま、梁３３、根太３４、および横 桟３５が施工されてしまうと、この二階ふところ部分に、気密・防湿シートを張 ることができない。そのため、気密・防湿性能を低下してしまうおそれがある。

【００３１】 そこで、図６に示すように、柱３１および胴差３２が敷設された後、符号４０ で示す気密・防湿シートを予め張り付けておいて、その後に、梁３３および根太 ３４を施工し、次いで、二階の壁用の気密・防湿シートをこの気密・防湿シート ４０に重合わせるようにして張り付けている。これにより、気密・防湿性能の向 上を図っている。これを先張り工法と呼んでいる。

【００３２】 本実施例に係る気密・防湿部材も、この予め張り付けられた先張りの気密・防 湿シート４０に重ねるようにして、二階の壁に張り付けることができる。したが って、本気密・防湿部材を先張り工法にも適用することができる。

【００３３】 （後張り工法） 上記の先張り工法と異なり、一般的には、柱３１、胴差３２、梁３３、根太３ ４などを敷設した後、この気密・防湿部材を張り付ける後張り工法が採用されて いる。

【００３４】 この後張り工法では、気密・防湿部材を用いることにより、以下の効果も奏す ることができる。 上記の先張り工法では、気密・防湿シート４０が敷設された状態で、つまり、 このシート４０がヒラヒラした状態で、根太３４などを施工する必要があるため 、施工作業が煩雑であるという問題があり、この先張り工法を行いたくないとい う要請がある。

【００３５】 そこで、本考案者は、このような一階と二階との間の二階床ふところ部分であ っても、この先張り工法を不要にして後張り工法を行うようにした。すなわち、 本実施例に係る気密・防湿部材は、上記のように、基材がある程度の剛性を有し 、切取り加工をすることが容易である。そのため、梁３３、根太３４を敷設した 後、この梁３３、根太３４の端部の形状に合わせて気密・防湿部材を切取り、二 階の壁に、この切取りのある気密・防湿部材を張り付けている（後張り工法）。 これにより、この切取りを正確に行えるため、気密・防湿性能を低下させること がないと共に、先張りの気密・防湿シート４０を不要にでき、先張り工法を行わ なくてもよいため、施工作業を容易にすることができる。

【００３６】 なお、本考案は、上述した実施例に限定されないのは勿論である。特に、気密 ・防湿部材の基材およびフィルムの材質、形状、寸法は、何ら実施例に限定され ない。

【００３７】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案では、基材の剛性により気密・防湿部材にある程度 の剛性を持たせているため、施工に際しては、従来のように、シートがめくれる 、垂れ下がるといったことがなく、言うなれば下地材があるが如くに気密・防湿 部材を施工することができる。特に、天井に施工する場合には、この部材が垂れ 下がることが小さい。したがって、この気密・防湿部材の施工作業を極めて容易 にすることができる。

【００３８】 また、気密・防湿部材がある程度の剛性を有するため、建物内の細部の形状に 対応させてこれを切り取ることができ、このような細部での作業も容易になる。 さらには、気密・防湿部材のフィルムに、基材からはみ出したはみ出し部を形成 し、このはみ出し部を隣位の気密・防湿部材のフィルムに重ね合わせることによ り、気密・防湿性能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の一実施例に係る気密・断熱部
材の斜視図である。

【図２】図２は、本実施例の変形例に係る気密・断熱部
材の斜視図である。

【図３】図３は、本実施例に係る建物内部の破断斜視図
である。

【図４】図４は、本実施例に係る外壁の断面図である。

【図５】図５は、本実施例の変形例に係る外壁の断面図
である。

【図６】図６は、本実施例の第２の変形例に係る外壁の
断面図である。

【図７】図７は、先張り工法を説明するための建物の破
断斜視図である。

【符号の説明】

１ 気密・防湿部材 ２ 基材 ３ フィルム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の壁、天井若しくは床に、敷設さ
   れる気密・防湿部材であって、 発泡合成樹脂、非発泡合成樹脂、若しくは木材から薄板
   状に形成された基材と、薄膜状で気密及び防湿性能を有
   し基材の片面もしくは両面に付着されたフィルムとから
   なることを特徴とする気密・防湿部材。