JPH0554885U - ニップル型管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ニップル本体の内面を被覆するプラスチック
ライニング層がニップル本体から外れないようにし、か
つ、レンチ等にて容易に施工出来るものとする。 【構成】 ニップル型管継手１は、金属製ニップル本体
２と、その内面３のプラスチックライニング層４と、を
有する。ニップル本体２は、ライニング層４の射出成形
圧力による該ニップル本体２の塑性変形にて形成された
膨出壁部８を有している。膨出壁部８の内外面側に夫
々、プラスチック抜け止め用凹溝６とレンチ掛合部５…
が形成されている。プラスチックライニング層４は凹溝
６を埋めるため、軸心Ｌ方向に外れないように抜け止め
される。レンチ掛合部５…にレンチ等の工具を掛合させ
て容易に施工出来る。ライニング層４の射出成形と同時
に塑性変形にて膨出壁部８を形成するため、製造工数を
低減出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ニップル型管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のニップル型管継手は、一般に、図５に示すように、内周面ｂにプラスチ ックライニング層ｅが接着にて被覆されると共に全体が短寸に切断された鋼管か ら成るニップル本体ｃを備え、そのニップル本体ｃの両端部外周面には雄ネジ部 ａ，ａが形成され、かつ、その中間に円筒壁部ｆを有するものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のような従来のニップル型管継手では、ライニング層ｅがニップ ル本体ｃの内周面ｂから剥離して、軸心ｘ方向に抜けて外れる危険性が高いとい う欠点があり、さらに、ニップル本体ｃの中間の円筒壁部ｆにはレンチを掛合す る部位がないため施工が難しいという欠点があった。

【０００４】 そこで、本考案は、上述の欠点を解消し、ニップル本体からライニング層が抜 けて外れること無く、しかも、レンチを掛合しやすく、施工が容易とされたニッ プル型管継手を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本考案に係るニップル型管継手は、金属製ニッ プル本体と、その内面のプラスチックライニング層と、を有するニップル型管継 手に於て、上記ライニング層の射出成形圧力による上記ニップル本体の塑性変形 にて、該ニップル本体の中間に膨出状に形成された膨出壁部によって、内外面側 に夫々、プラスチック抜け止め用凹溝部とレンチ掛合部を形成したものである。

【０００６】

【作用】 ニップル本体のレンチ掛合部にレンチを掛合させることにより、施工が容易と なる。また、プラスチックライニング層はニップル本体の膨出壁部の内面側の凹 溝部を埋めることとなり、これにより該ライニング層がニップル本体から外れな いように抜け止めされる。

【０００７】

【実施例】

以下、実施例を示す図面に基づき本考案を詳説する。

【０００８】 図１は、本考案に係るニップル型管継手の一実施例を示し、このニップル型管 継手１は、金属製ニップル本体２と、その内面３のプラスチックライニング層４ と、を有する。

【０００９】 ニップル本体２は、上記ライニング層４の射出成形圧力による該ニップル本体 ２の塑性変形にて、該ニップル本体２の軸心Ｌ方向の中間に膨出状に形成された 膨出壁部８を有している。そして、この膨出壁部８によって、該膨出壁部８の内 外面側に夫々、プラスチック抜け止め用凹溝部６とレンチ掛合部５…が形成され ている。また、ニップル本体２の両端部の外周面には、雄ネジ部７，７が形成さ れている。

【００１０】 膨出壁部８は、図２に示すように、軸心Ｌ方向から見て正六角形状とされてい る。つまり、上記レンチ掛合部５…は、相互に平行な３対の面───即ち６面─ ──とされる。

【００１１】 なお、この膨出壁部８を正六角形状とせず、レンチ掛合部５…を平行な１対の 面───即ち２面───のみとするも良く、また、平行な２対の面───即ち４ 面───としても良い。

【００１２】 次に、（図１にもどって）プラスチックライニング層４は、ニップル本体２の 凹溝部６を埋めており、これにより該ライニング層４の中間の外周に抜け止め用 凸部11が形成されている。さらに、該ライニング層４は、所定径寸法の滑らかな 内周面９を有し、かつ、該ライニング層４の軸心Ｌ方向両端部には、ニップル本 体２の軸心Ｌ方向の端面と内面３との間の角部を被覆する折返し小鍔部10, 10が 形成されている。

【００１３】 しかして、本考案のニップル型管継手１は、図３に示す金型12にて形成された ものである。

【００１４】 この金型12は、２段成型構造とされ、軸心Ｌを中心軸として配設される円柱状 の中子13と、所定の間隔をもって軸心Ｌ方向に２個配設されると共に、該中子13 を挿通するための孔部15を有し、かつ、該孔部15の開口部の内の相互に対向する 側を拡径して雌ネジ部14が形成されたキャップ16, 16と、該中子13及び該キャッ プ16, 16を包囲状に支持する上金型17ａ及び下金型17ｂと、を備えている。

【００１５】 中子13は、軸心Ｌに沿って中間部近傍に伸びると共に、その中間部近傍から径 方向に伸びて、中子の外周面に開口するゲート19と連通するプラスチック導入孔 18を有している。

【００１６】 以下、本考案のニップル型管継手１を製造工程順に説明する。

【００１７】 先ず、図３に示すように、所定長さ寸法に切断され、かつ、両端部の外周面に 雄ネジ部７，７が形成された金属管20の該雄ネジ部７，７を、上記２個のキャッ プ16, 16の夫々の雌ネジ部14, 14に螺着して、該キャップ16, 16と中子13と上金 型17ａ及び下金型17ｂとを所定の配置に組み合わせる。

【００１８】 このセットした状態では、金属管20の中間の壁部の外周面と上下金型17ａ，17 ｂとキャップ16, 16の対向する端面21, 21とに包囲された円筒状の膨出壁部形成 用隙間Ｓ1 が形成され、かつ、中子13の外周面と金属管20の内周面及びその両端 面とキャップ16, 16の雌ネジ部14, 14の奥方の面とに包囲されたライニング層形 成用隙間Ｓ2 が形成される。また、この隙間Ｓ2 は上記ゲート19及びプラスチッ ク導入孔18は連通する。

【００１９】 次に、図４に示すように、上記ライニング層形成用隙間Ｓ2 内に、溶融したプ ラスチック材料Ｐを、中子13のプラスチック導入孔18及びゲート19を通して所定 の射出成形圧力にて注入する。

【００２０】 そして、この射出成形圧力により上記金属管20の中間の壁部が塑性変形して膨 出壁部８が形成され、かつ、その膨出壁部８の外周面にレンチ掛合部５…及び凹 溝６が形成される。

【００２１】 なお、上記所定の射出成形圧力は、塑性変形させるのに十分な圧力に設定され 、好ましくは500 kgf/cm² 〜2000kgf/cm² とする。

【００２２】 また、上記プラスチック材料Ｐとしては、塩化ビニル又はポリエチレンとする のが望ましく、その他のプラスチックとするも自由である。

【００２３】 上述のようにして、膨出壁部８及びレンチ掛合部５…を形成後、プラスチック 材料Ｐを個化させて、金型12を取り外せば、本考案のニップル型管継手が完成す る。

【００２４】 なお、本考案は上記実施例以外にも要旨を逸脱しない範囲内で設計変更自由で あり、例えばプラスチックライニング層４の軸心Ｌ方向の両端部に小鍔部10, 10 を形成せず、ニップル本体２の軸心Ｌ方向の両端面とプラスチックライニング層 ４の軸心Ｌ方向の両端面とを同一連続面状とするも望ましい。

【００２５】 また、図示省略するが、製造工程としては、上記以外にも、雄ネジ部７，７を 形成する前の金属管20に、上記金型12にてライニング層４とレンチ掛合部５を形 成し、その後、雄ネジ部７，７を形成するようにしても良い。この場合は、金型 12のキャップ16の雌ネジ部14を、滑らかな円筒内周面状とする。

【００２６】

【考案の効果】

本考案は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。

【００２７】 ニップル本体２の膨出壁部８にレンチ掛合部５が形成されているため、レンチ 等の工具にて容易に施工出来る。また、膨出壁部８の内面側の凹溝部６をプラス チックライニング層４が埋めることとなり、該ライニング層４は軸心Ｌ方向に外 れないように抜け止めされる。

【００２８】 さらに、プラスチックライニング層４の射出成形と同時にニップル本体２を塑 性変形させて膨出壁部８を形成出来るため、製造工数を低減出来、製造能率が向 上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るニップル型管継手の一実施例を示
す断面図である。

【図２】正面図である。

【図３】製造工程を説明する断面図である。

【図４】製造工程を説明する断面図である。

【図５】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

２ ニップル本体 ３ 内面 ４ ライニング層 ５ レンチ掛合部 ６ 凹溝部 ８ 膨出壁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 三宅 隆雄 滋賀県栗太郡栗東町野尻75 積水化学工業 株式会社滋賀栗東工場内 (72)考案者 上田 茂雄 滋賀県栗太郡栗東町野尻75 積水化学工業 株式会社滋賀栗東工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製ニップル本体２と、その内面３の
   プラスチックライニング層４と、を有するニップル型管
   継手に於て、上記ライニング層４の射出成形圧力による
   上記ニップル本体２の塑性変形にて、該ニップル本体２
   の中間に膨出状に形成された膨出壁部８によって、内外
   面側に夫々、プラスチック抜け止め用凹溝部６とレンチ
   掛合部５…を形成したことを特徴とするニップル型管継
   手。