JPH0554920A - 導線の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化可能なフラットケ−ブルとリ−ド線の
接続構造を提供する。 【構成】 リ−ド線７の導体７ａと、Ｌ字状の介在端子
４の一端４ａとを、保持体３の相対向する２つの側辺の
うちの一方の側辺３ａ付近で接続し、各介在端子４を導
体７ａとの接続箇所から他方の側辺３ｂに向けて設ける
と共に、リ−ド線７を該他方の側辺３ｂから保持体３の
外部に延ばす。またフラットケ−ブル６の導体６ａと介
在端子４の他端４ｂとを、保持体３の相対向する２つの
側辺のうちの一方の側辺３ｃ付近で接続し、各介在端子
４を導体６ａとの接続箇所から他方の側辺３ｄに向けて
設けると共に、フラットケ−ブル６を該他方の側辺３ｄ
から保持体３の外部に延ばす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばケ−ブルリ−ル
などに用いられるフラットケ−ブルとリ−ド線の接続構
造もしくはリ−ド線とリ−ド線の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の導線の接続構造は、例えば実開昭
６４−２１９８８号公報に示されている車両のステアリ
ング機械用信号装置（ケ−ブルリ−ル）に開示されてい
る。

【０００３】この車両のステアリング機械用信号装置を
図１０，１１，１２を参照して説明する。図１１は図１
０の断面Ａ−Ａを示す。

【０００４】上記車両のステアリング機械用信号装置
は、固定体Ｂ１と、この固定体Ｂ１に対して回動自在に
装着される可動体Ｂ２と、これら固定体Ｂ１と可動体Ｂ
２がなす収納空間内に渦巻状に収納される導線すなわち
フラットケ−ブルＢ３と、このフラットケ−ブルＢ３の
端部から表出した各導体Ｂ３ａに一端Ｂ４ａが接続され
他端Ｂ４ｂが固定体Ｂ１から突出してコネクタピンとな
るＬ字状の介在端子Ｂ４と、該介在端子Ｂ４を前記フラ
ットケ−ブルＢ３における各導体Ｂ３ａのピッチに合わ
せて支持する保持体Ｂ５と、前記介在端子Ｂ４の一端Ｂ
４ａの接続部および保持体Ｂ５を覆うインジェクション
モ−ルド部Ｂ６とを備える。

【０００５】なお、各介在端子Ｂ４の保持体Ｂ５による
連絡は、介在端子Ｂ４を成形金型内に位置決めし取込
み、保持体Ｂ５をモ−ルド成形することにより行なう。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】従って、前記従来の導
線の接続構造において図１１に示すように介在端子Ｂ４
の他端Ｂ４ｂに別の導線すなわちリ−ド線Ｂ７の端部か
ら表出させた導体部Ｂ７ａを接続した場合には、フラッ
トケ−ブルおよびリ−ド線の長手方向に延設して介在端
子を設け、介在端子とフラットケ−ブルの先端部を重ね
てスポット溶接等で接続するので、図１２に示すように
接続部の大きさは、リ−ド線Ｂ７の導体Ｂ７ａ部で介在
端子Ｂ４と重ならない部分の寸法Ａと、リ−ド線Ｂ７の
導体Ｂ７ａ部と介在端子Ｂ４の重なる部分（接続部分）
の寸法Ｂと、介在端子Ｂ４の他端Ｂ４ｂ側で、リ−ド線
Ｂ７に重ならない部分の寸法Ｃと、保持部の寸法Ｄと、
フラットケ−ブルＢ３の導体Ｂ３ａ部で介在端子Ｂ４と
重ならない部分の寸法Ｅと、フラットケ−ブルＢ３の導
体Ｂ３ａ部と介在端子Ｂ４の重なる部分（接続部分）の
寸法Ｆと、介在端子Ｂ４の一端Ｂ４ａ側で、フラットケ
−ブルＢ３に重ならない部分の寸法Ｇとの総和となる。
なお、上記寸法Ａおよび寸法Ｅの部分をなくすると、導
体Ｂ７ａ，又は導体Ｂ３ａと介在端子Ｂ４の接続作業効
率が低下するので、これらの部分をなくすることは難し
い。

【０００７】ところで通常の場合複数の導体は、互いの
絶縁性確保の為、あるいは感電等の問題の発生を防止す
る為、該導体を絶縁物質で包みこむ構造を取る必要性が
ある。従って、前記従来例のように寸法Ａの示す部分と
寸法Ｅの示す部分がある場合は、それを包む絶縁部も必
要となる。図１１に示すＸ，Ｙの範囲がその部分に相当
する。

【０００８】以上の理由より、前記従来構造を用いた場
合、導線と別の導線の接続に必要とする部分の平面積が
大きくなり、当該導線の接続構造を用いたケ−ブルリ−
ルの設計が困難になることがあった。本発明は上記のよ
うな従来技術における実情に鑑みてなされ、その目的は
小型化可能な導線の接続構造を提供する事にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、導線の端部から表出した複数の導体を、板
状の保持体に設けた複数の介在端子を介して、別の導線
の端部から表出した複数の導体に各々接続する導線の接
続構造において、少なくとも一方の導線における各導体
の先端部と、各介在端子とを保持体の相対向する２つの
側辺のうちの一方付近で接続し、各介在端子および各導
体を各々の接続箇所から他方の側辺に向けて延在させた
事を特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の導線の接続構造によれば、導線の端部
から表出した複数の導体を、板状の保持体に設けた複数
の介在端子を介して、別の導線の端部から表出した複数
の導体に各々接続するので前記導線と前記別の導線は電
気的に接続される。

【００１１】また少なくとも一方の導線における各導体
の先端部と、各介在端子とを保持体の相対向する２つの
側辺のうちの一方付近で接続し、各介在端子および各導
体を各々の接続箇所から他方の側辺に向けて延在させる
ので、導体の表出区間のうちの介在端子に接続されない
区間の部分が介在端子から外方に突出することを防止で
きる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の導線の接続構造の実施例を図
に基づいて説明する。

【００１３】図１から図４までは本発明の導線の接続構
造の一実施例を示したものであり、図１は分解斜視図、
図２は下ケ−スの平面図、図３は上ケ−スの裏面図、図
４は保持体、介在端子の上面図である。また図５，図
６，図７，図８は変形例を示している。

【００１４】図１から図４までを参照すると本実施例の
導線の接続構造は、導線すなわちフラットケ−ブル６
と、別の導線すなわちリ−ド線７と、上ケ−ス１と、下
ケ−ス２と、保持体３と、６本の介在端子４とから構成
されている。

【００１５】図４に示すように略正方形の板状をなした
保持体３は４つの側辺３ａ〜３ｄを有しており、側辺３
ａ，３ｂが相対向し、また、側辺３ｃ，３ｄが相対向し
ている。該保持体３はＡＢＳ樹脂など硬質な絶縁性樹脂
にて形成され、該保持体３の図１中上面には、その中央
部付近から一方の側辺３ａ付近まで互いに平行に延びる
６つの嵌合溝５が形成され、一方の側辺３ａの一端上部
には凹所４ｃが設けられ、他端下部には凸部４ｄが設け
られている。さらに他方の側辺３ｂの両端部付近の上部
には二箇所の係合凹所４ｅが設けられている。保持体３
は、前記凹所４ｃ，凸部４ｄ，凹所４ｅが下ケ−ス２の
一部に各々凹凸嵌合することにより、下ケ−ス２に固定
される。

【００１６】介在端子４は、保持体３の一方の側辺３ａ
から外部に露出し上方向に垂直に延びる一端４ａと、側
辺３ａと直交する側辺３ｃから外部に露出する他端４ｂ
とを有し、かつ、保持体３の内部では保持体３の上面に
対し平行に、かつ各々が互いに間隔を隔てて配設され
る。また、介在端子４は、一端４ａから一方の側辺３ａ
と対向する他の側辺３ｂに向けて延在し、他端４ｂから
も一方の側辺３ｃと対向する他の側辺３ｄに向けて延在
するので、全体としてはＬ字状を呈している。

【００１７】リ−ド線７は該リ−ド線７の端部から表出
させた導体７ａに接続されている略袋状のコネクタ端子
７ｂを介し、保持体３の一方の側辺３ａ付近で介在端子
４の一端４ａと接続され、保持体３上では該リ−ド線７
の絶縁性の被覆部７ｃが嵌合溝５に保持され、保持体３
の他方の側辺３ｂから外部に延出する。

【００１８】なお、略袋状のコネクタ端子７は介在端子
４の一端４ａに嵌合し接続され、コネクタ端子７は導体
７ａにかしめて接続される。さらに該嵌合部，該かしめ
部は半田付けにより補強される。

【００１９】なお、嵌合溝５は隔壁５ａにより形成さ
れ、コネクタ端子７ｂの外形より幅の広い溝部５ｂと、
リ−ド線の被覆部７ｃより幅の狭い嵌合部５ｃと、コネ
クタ端子７ｂがリ−ド線７の被覆部７ｃと境界をなす位
置よりやや被覆部７ｃよりの底面に設けられる段部５ｄ
とを備える。段部５ｄはリ−ド線７に長手方向の引き加
重が加わった場合コネクタ端子７ｂの端部が段部５ｄに
当接し、加重に抗する部分がコネクタ端子７ｂと介在端
子４の接続部以外にも増えるのでリ−ド線７の引き強度
を大きくすることができる。

【００２０】又、該保持体３の底面にはフラットケ−ブ
ル６が配設され、該フラットケ−ブル６は、その端部か
ら表出させた導体部６ａが保持体３の一方の側辺３ｃ付
近で介在端子の他端４ｂとスポット溶接により接合さ
れ、該フラットケ−ブル６の絶縁性の被覆部６ｄが保持
体３の他方の側辺３ｄから外部に延出する。

【００２１】上ケ−ス１は例えばＡＢＳ樹脂など硬質な
絶縁性樹脂にて形成され、図３に示すように、保持体３
および介在端子４を包被する主部１ａと、フラットケ−
ブル６の延出する方向に張出しているフラットケ−ブル
上張出し部１ｂと、前記リ−ド線７の延出する方向に張
出しているリ−ド線上張出し部１ｃとを備える。

【００２２】主部１ａはリ−ド線上張出し部１ｃの対向
する内面の縁に立設する横壁１ｄと、保持体３に設けら
れた隔壁５ａの両側およびリ−ド線７の両外側２本を押
さえる平らな保持体押え部１ｅと、リ−ド線７の内側４
本を押える４つの凸状の押圧突起１ｆと、介在端子４の
他端４ｂ間に介在する５つの上カバ−隔壁１ｇと、横壁
１ｄの端部付近から下方に延び出し、先端部に下ケ−ス
２の一部にはまり込む鍵状の突起部を備えるスナップ部
１ｈと、スナップ部１ｈの対向する縁部に設けられ内側
に引掛り部を有する切欠き部１ｉとを備える。

【００２３】フラットケ−ブル上張出し部１ｂは、フラ
ットケ−ブル６の両側辺の外側に立設する２つの横壁１
ｊを有し、底面は下方に湾曲しておりフラットケ−ブル
６を下ケ−ス２と共に挟持する。

【００２４】２つの横壁１ｊのそれぞれの下端には鍵状
に突き出したスナップ部１ｋが設けられ下ケ−ス２の一
部にはまり込む。

【００２５】リ−ド線上張出し部１ｃは、リ−ド線７の
外周部の外側に立設する２つの横壁１Ｌを有し、端部に
は半円状の開口部を持つ横壁１ｍを有す。横壁１Ｌの両
側の下端には孔１ｎが穿設され、下ケ−ス２の一部が圧
入される。

【００２６】下ケ−ス２は例えばＡＢＳ樹脂など硬質な
絶縁性樹脂にて形成され、図２に示すようにフラットケ
−ブル６を包被する下主部２ａと、フラットケ−ブル６
の延出する方向に張出しているフラットケ−ブル下張出
し部２ｂと、リ−ド線の延出する方向に張出しているリ
−ド線下張出し部２ｃを備える。

【００２７】下主部２ａはリ−ド線下張出し部２ｃの対
向する内面の縁に立設する横壁２ｄと、該横壁２ｄに対
向しリ−ド線下張出し部の一部と共に枠対となる２つの
枠体２ｅと、フラットケ−ブル６の被覆部端面と当接す
る５つの小突起２ｆと、介在端子４およびフラットケ−
ブル６の導体６ａの接続部下方に設けられる開口部２ｇ
と、開口部２ｇの外側に位置しフラットケ−ブル６の導
体６ａの先端部を保持する保持部２ｈとを備える。

【００２８】横壁２ｄは、該横壁２ｄの途中より垂直方
向に延び複数の介在端子４のリ−ドとの接続部間を隔す
る５個の隔壁２ｊと、前記隔壁２ｊと下主部２ａ間に形
成されフラットケ−ブルを挿通可能にする間隙２ｉと、
内側に設けられ保持体３の凹所４ｃと凸部４ｄとそれぞ
れ凹凸嵌合する凸部２ｋおよび凹所２Ｌと、外側に設け
られ上ケ−ス１のスナップ１ｈと凹凸嵌合する係合部２
ｍを備える。

【００２９】枠体２ｅは、保持体３の係合凹所４ｅを挟
みこむ凸部２ｎと、上ケ−ス１の切欠き部１ｉと凹凸嵌
合するスナップ脚２ｐとを備える。

【００３０】フラットケ−ブル下張出し部２ｂは、底面
端部に設けられる角状の角凹所２ｑと、両側面に設けら
れ上ケ−スの凸部と凹凸嵌合する凹所２ｒとを備える。

【００３１】ところでフラットケ−ブル６には、両面テ
−プ６ｅにより接着される略板状の引止め６ｂが設けら
れており、該引止め６ｂは一端に鋭角に下方に延び、フ
ラットケ−ブル下張出し部２ｂの角凹所２ｑの幅より若
干幅広の係止部６ｃを有し、角凹所２ｑに係合する。従
ってフラットケ−ブル６に引張り力がかかっても、その
力に抗しフラットケ−ブル６と介在端子４の接続部を保
護することができる。

【００３２】リ−ド線下張出し部２ｃは両側面に下主部
２ａの枠体２ｅと共に枠体となる２つの横壁２ｓと、端
部に設けられ前記リ−ド線７の下部を保持する半円状の
開口部２ｔを持つ横壁２ｕを有す。横壁の両端部上面に
は突起２ｖが設けられ、上ケ−ス１の孔１ｎに圧入され
る。

【００３３】以下、前記実施例の導線の接続構造を用い
てフラットケ−ブルおよびリ−ド線を接続する方法につ
いて説明する。

【００３４】リ−ド線７は被覆部７ｃをほぼ同じ長さに
剥離して先端部に導体部７ａを表出した後、各導体７ａ
にコネクタ端子７ｂをかしめて連結する。次に介在端子
４の一端４ａにコネクタ端子７ｂを圧入し、さらにリ−
ド線７を保持体３の嵌合溝５に圧入してリ−ド線ブロッ
クとする。なお、このときコネクタ端子７の端部は段部
５ｄの若干内側に位置する。

【００３５】一方下ケ−ス２の角凹所２ｑには、両面テ
−プ６ｅの一方の面と接着されている引止め６ｄが嵌合
される。

【００３６】また一方フラットケ−ブル６の先端側の被
覆部６ｄは剥離されて導体６ａを表出する。なお、前記
剥離は該剥離後、被覆部６の端面を保持体３の小突起２
ｆに当接させ、導体６ａの先端部を前記保持部２ｈに保
持したときに、該導体６ａの先端部が保持部２ｈの端面
より外側に出張らないよう行なわれる。

【００３７】次に下ケ−ス２の間隙２ｉにフラットケ−
ブル６を挿通し小突起２ｆに該フラットケ−ブルの端面
を当接させ、さらに両面テ−プ６ｅの他の面にフラット
ケ−ブルを接着しフラットケ−ブルブロックとする。

【００３８】その後、前記リ−ド線ブロックの保持体３
の凹所４ｃ，係合凹所４ｅおよび凸部４ｄを、前記フラ
ットケ−ブルブロックの下ケ−ス２の凸部２ｋ，凸部２
ｎおよび凹所２Ｌにスナップ勘合するようはめ込み一体
化すると共にフラットケ−ブル６は保持体３の底面と下
ケ−ス２間で挟持される。その後介在端子４とフラット
ケ−ブル６の導体部６ａをスポット溶接し、介在端子４
とコネクタ端子７ｂの接続箇所およびコネクタ端子７ｂ
と導体７ａの接続部を半田付けする。

【００３９】次に下ケ−ス２のスナップ脚２ｐ，係合部
２ｍ，凹所２ｒおよび突起２ｖに、各々上ケ−スの切欠
き部１ｉ，スナップ部１ｈ，スナップ部１ｋおよび孔１
ｎをはめ込む。なおその時、前記上ケ−ス１の押圧突起
１ｆがリ−ド線７を押さえつける。

【００４０】ところで、本発明の一実施例ではリ−ド線
７の接続端とフラットケ−ブル６の接続端とを直角方向
に設けたが、図５に示すように対向方向に配置してもか
まわない。

【００４１】また図６に示すように介在端子４の一端４
ａと他端４ｂは保持体３内側にあってもかまわない。

【００４２】また図７に示すように、フラットケ−ブル
の導体６ａの先端を、介在端子４を上下に挟み込むよう
に配設してもかまわない。この場合は導体部６ａと介在
端子４の接触箇所を上下２箇所とすることができるの
で、接触の信頼性に優れる。

【００４３】更には本発明でフラットケ−ブル６および
リ−ド線７の導体数は６本としたが２本等の２以上の数
でもかまわない。介在端子４，嵌合溝５，押圧突起１
ｆ，上カバ−隔壁１ｇについては前記のフラットケ−ブ
ル６およびリ−ド線７の導体数の変更に伴い変化しても
かまわない。

【００４４】なお、引止め６ｂとフラットケ−ブル６の
固定を両面テ−プ６ｅを使用したが、接着剤等で固定し
てもかまわない。

【００４５】図８は接続構造の別の実施例を示したもの
である。この実施例では、保持体３の一方の側辺付近で
導線６の導体６ａ先端部が介在端子４と接続されてお
り、かつ、導体はその接続箇所からＵタ−ンされて保持
体３の他方の側辺に向かって配設されている。この実施
例においても、介在端子と接続されない区間の部分が介
在端子から外方に突出することを防止できることとな
り、導線と別の導線との接続に要する部分の面積を小さ
くすることが可能となる。

【００４６】図９は本発明の導線の接続構造の一実施例
をケ−ブルリ−ルに使用した例で、主として固定体９１
と、この固定体９１に対して回転自在に装着される可動
体９２と、これら固定体９１および可動体９２を結合す
ることによって構成される収納空間内に収納されるフラ
ットケ−ブル９３と、このフラットケ−ブル９３の両端
部にリ−ド線９４を接続するための接続コネクタ９５，
９６から構成されている。

【００４７】

【考案の効果】本発明は上記のように導線の端部から表
出した複数の導体を、板状の保持体に設けた複数の介在
端子を介して、別の導線の端部から表出した複数の導体
に各々接続し、少なくとも一方の導線における各導体の
先端部と、各介在端子とを保持体の相対向する２つの側
辺のうちの一方付近で接続し、各介在端子および各導体
を各々の接続箇所から他方の側辺に向けて延在させた
為、導体の表出区間のうちの介在端子に接続されない区
間の部分が介在端子から外方に突出することを防止でき
ることとなり、導線と別の導線の接続に要する部分の面
積を小さくし電気的に接続する事が可能となる。従っ
て、小型化可能な導線の接続構造を提供する事が出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の導線の接続構造の一実施例を示す分解
斜視図

【図２】図１に示す導線の接続構造の一実施例の下ケ−
ス平面図

【図３】図１に示す導線の接続構造の一実施例の上ケ−
ス裏面図

【図４】図１に示す導線の接続構造の一実施例の保持
体、介在端子の上面図

【図５】本発明の他の実施例を示す導線の接続構造の要
部分解斜視図

【図６】本発明の他の実施例を示す導線の接続構造の要
部分解斜視図

【図７】本発明の他の実施例を示す導線の接続構造の要
部側面図

【図８】本発明の他の実施例を示す導線の接続構造の要
部側面図

【図９】本発明の導線の接続構造の一実施例を使用した
ケ−ブルリ−ルの分解斜視図

【図１０】コネクタの配線構造の従来技術の説明の為に
用いた車両ステアリング機械用信号装置を示す平面図

【図１１】図７に示す車両ステアリング機械用信号装置
のＡ−Ａで切断した要部断面図

【図１２】従来技術の問題点を説明するために用いた、
導線の接続構造の要部側面図

【符号の説明】

１ 上ケ−ス １ａ 主部 １ｃ リ−ド線上張出し部 ２ 下ケ−ス ２ａ 下主部 ２ｂ フラットケ−ブル下張出し部 ２ｃ リ−ド線下張出し部 ２ｆ 小突起 ２ｈ 保持部 ２ｉ 間隙 ２ｑ 角凹所 ３ 保持体 ３ａ 一方の側辺 ３ｂ 他方の側辺 ３ｃ 一方の側辺 ３ｄ 他方の側辺 ４ 介在端子 ４ａ 一端 ４ｂ 他端 ５ 嵌合溝 ５ｂ 溝部 ５ｃ 嵌合部 ５ｄ 段部 ６ フラットケ−ブル（導線） ６ａ 導体 ６ｂ 引止め ６ｃ 係止部 ７ リ−ド線（他の導線） ７ａ 導体 ７ｂ コネクタ端子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導線の端部から表出した複数の導体を、
   板状の保持体に設けた複数の介在端子を介して、別の導
   線の端部から表出した複数の導体に各々接続する導線の
   接続構造において、 少なくとも一方の導線における各導体の先端部と、各介
   在端子とを保持体の相対向する２つの側辺のうちの一方
   付近で接続し、各介在端子および各導体を各々の接続箇
   所から他方の側辺に向けて延在させた事を特徴とする導
   線の接続構造。