JPH0554A - Production of granular paste made from starch of devil's tongue and boil rice containing the same granular paste - Google Patents
Production of granular paste made from starch of devil's tongue and boil rice containing the same granular pasteInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、混練されたコンニャク
を粒状とするコンニャクの粒状化を行う粒状コンニャク
の製造方法、並びに該粒状コンニャクを利用した粒状コ
ンニャク入御飯の製造方法に関し、さらに詳細には、低
カロリーのダイエット食品として食用に供されているコ
ンニャクの粒状化を簡易、且つ迅速に行えるようにする
とともに、前記コンニャクの石灰臭を除去し味覚の向上
を図り、更に、前記コンニャクを粒状とすることによ
り、料理の幅を拡大可能とし、様々な味わい方を提供で
きるようにした粒状コンニャク及び粒状コンニャク入御
飯の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing granular konjak for granulating konjak obtained by mixing kneaded konjak into granules, and a method for producing granular konjak rice using the granular konjak. Is a simple and quick granulation of konjak, which is used as an edible low-calorie diet food, removes the lime odor of the konjak to improve the taste, and further granulates the konjak. The present invention relates to a method for producing granular konjak and granular konjak rice with which the range of dishes can be expanded and various flavors can be provided.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、産業の発展に伴い生活にゆとりが
生まれ、飽食の時代と言われる中で、無農薬食品等の自
然食品や、低カロリー性のダイエット食品の需要が増大
している傾向にあり、特に、若年女性の間には、コンニ
ャク等のダイエット食品を食することが言わば流行して
おり、該コンニャクの消費が増大の一途を辿っている。2. Description of the Related Art In recent years, with the development of industry, there has been more room for daily life, and it is said that people are getting tired of eating, and the demand for natural foods such as pesticide-free foods and low-calorie diet foods is increasing. In particular, eating diet foods such as konjak is prevalent among young women, and the consumption of konjak is steadily increasing.
【０００３】従来、前記コンニャクは、一般的に直方体
形状に成形するような製造が成されており、該形状で一
般家庭等に提供されていた。Conventionally, the konjak has generally been manufactured so as to be molded into a rectangular parallelepiped shape, and has been provided to ordinary households in this shape.
【０００４】一般家庭においては、例えば前記コンニャ
クを適度の大きさに切断し、豆腐や大根とともに鍋で煮
込み「田楽」料理として食したり、スライス状にしたコ
ンニャクを辛子醤油を付けて食したりしていた。In a general household, for example, the konjak is cut into a proper size and boiled with tofu or radish in a pan to be eaten as a "Daraku" dish, or sliced konjak is served with hot soy sauce. It was
【０００５】一方、前記コンニャクは、凝固させるため
に石灰水の添加を行っているが、市場供給するに際して
も、中性水内に浸漬した状態で市場供給すると該石灰水
が該中性水内に流出して該コンニャクが中性化してしま
い、延いては該コンニャクの腐敗を促進させてしまうた
め、石灰水とともに密封包装することにより市場供給を
行い腐敗防止が成されるようにしていた。On the other hand, the konjak is added with lime water in order to solidify it. However, even when it is supplied to the market, if it is immersed in neutral water and supplied to the market, the lime water will be contained in the neutral water. Since the konjak is spilled out to neutralize and the konjak is neutralized, which further promotes the rot of the konjak, the konjak is supplied in the market by hermetically packaging with lime water to prevent the rot.
【０００６】また、前記コンニャク以外に、混練された
コンニャクを糸状に成形することにより製造された糸状
コンニャクは、冬季等における鍋料理には欠かせないも
のとなっている。[0006] In addition to the konjak, the filamentous konjak produced by molding the kneaded konjak into a thread form is indispensable for hot pot cooking in winter and the like.
【０００７】前記糸状コンニャクは、図３に示す如く構
成のコンニャク製造装置で混練、成形することにより製
造されている。The filamentous konjak is manufactured by kneading and molding in a konjak manufacturing apparatus configured as shown in FIG.
【０００８】則ち、該糸状コンニャクの製造方法は、先
ず、撹拌器を有した混練漕１内で粉末コンニャクを温水
とともに混練し、混練済コンニャクを、備蓄漕２に配さ
れた上限感知器によりＯＮ−ＯＦＦ制御される図示しな
いモータにより、前記備蓄漕２内へ供給する。That is, in the method for producing the filamentous konjak, first, the powder konjak is kneaded together with hot water in the kneading tank 1 having a stirrer, and the kneaded konjak is detected by the upper limit detector arranged in the stock tank 2. It is supplied into the storage tank 2 by a motor (not shown) that is ON / OFF controlled.
【０００９】更に、備蓄漕２内に供給された混練済コン
ニャクに、該備蓄漕２下部に設けられた練機部３内にお
いて、該近傍に設置された石灰水供給機４から供給され
る石灰水を添加するとともに、該混練済コンニャクを前
記練機部３内で駆動するスクリュウにより該石灰水と混
練し射出部５へ送り込む。Further, in the kneaded konjak supplied into the stockpiling tank 2, in the kneading machine section 3 provided at the lower part of the stockpiling tank 2, lime supplied from the lime water feeder 4 installed near the lime. Water is added, and the kneaded konjak is kneaded with the lime water by a screw driven in the kneading machine section 3 and sent to the injection section 5.
【００１０】射出部５においては、前記コンニャクを無
数の射出口から射出することにより糸状とし、更に糸状
にしたコンニャクを温水が循環されている循環部６に浸
漬させるとともに、該循環部６長手方向先端に配されて
いるコンベア部７まで流通させる。In the injection section 5, the konjak is made into a thread shape by injecting it from a myriad of outlets, and the thread-shaped konjak is further immersed in the circulation section 6 in which hot water is circulated. It is circulated up to the conveyor section 7 arranged at the tip.
【００１１】前記コンベア部７においては、糸状コンニ
ャクをコンベア部７先端方向まで搬送するとともに、該
先端近傍において所要長さに切断される。In the conveyor section 7, the filamentous konjak is conveyed to the front end direction of the conveyor section 7, and is cut into a required length in the vicinity of the front end.
【００１２】糸状コンニャクは、前記の如く工程を経て
製造され、しかる後、石灰水とともに密封包装を行い市
場に供給させる。[0012] The filamentous konjak is manufactured through the steps as described above, and thereafter, it is hermetically packaged together with lime water and supplied to the market.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコンニャクにおいては以下に記すような様々な問題
点を有していた。However, the above-mentioned conventional konjak has various problems as described below.
【００１４】則ち、従来におけるコンニャクは、直方体
形状または糸状を有したものであったため、鍋料理とし
て食したり、スライス状としたコンニャクを辛子醤油を
付けて食することが大半で、他の料理への利用が非常に
困難であるという問題点を有していた。In general, since konjak in the past has a rectangular parallelepiped shape or a thread shape, it is mostly eaten as a pot dish or sliced konjak is eaten with hot soy sauce. It has a problem that it is very difficult to use it.
【００１５】また、前記の如く料理での利用範囲が限定
されていたため、消費者に一層の満足感を供与すること
ができず、延いては、更なる需要増大を見込むことがで
きないという問題点を有していた。Further, since the range of use in cooking is limited as described above, it is not possible to provide further satisfaction to consumers, and it is impossible to expect further increase in demand. Had.
【００１６】また、従来におけるコンニャクは、前記の
如く石灰水の添加を行い凝固させるとともに、腐敗防止
を行うべく石灰水中内に浸漬させた状態で市場供給を行
っていたため、該コンニャクを食するに際し石灰臭を伴
い、味覚の低下を招くという問題点を有していた。[0016] Further, in the conventional konjak, the konjak was added to the lime water as described above to be solidified, and the konjak was supplied to the market while being immersed in the lime water to prevent spoilage. It has a problem that it is accompanied by a lime odor and the taste is deteriorated.
【００１７】一方、米の消費量が減少する中で、該米の
消費を増大させるとともに、低カロリーを有したコンニ
ャクを一層美味しく食することができ、且つ該コンニャ
クの料理への利用範囲を拡大することができるような商
品の出現が期待されていた。On the other hand, as the consumption of rice decreases, the consumption of the rice can be increased, and konjak having a low calorie can be eaten more deliciously, and the range of utilization of the konjak for cooking is expanded. The emergence of products that could be done was expected.
【００１８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、低カロリーのダイエット食品として食用に供さ
れているコンニャクの粒状化を簡易、且つ迅速に行える
ようにするとともに、前記コンニャクの石灰臭を除去し
味覚の向上を図り、更に、前記コンニャクを粒状とする
ことにより、料理の幅を拡大可能とし、様々な味わい方
を提供できるようにした粒状コンニャク及び粒状コンニ
ャク入御飯の製造方法を提供するものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and makes it possible to easily and quickly granulate konjak used for food as a low-calorie diet food, and at the same time, to produce konjak lime. A method for producing granular konjak and granular konjak rice with which it is possible to expand the breadth of dishes by removing the odor and improving the taste and further making the konjak granular so as to provide various flavors. Is provided.
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明は、複数の射出口が穿孔された構体の該射出
口から混練されたコンニャクを射出させるとともに、前
記構体が嵌入された切断構体により、射出されたコンニ
ャクを切断することにより製造することを特徴とする粒
状コンニャクの製造方法を提供することにより上記課題
を達成するものである。In order to achieve the above object, the present invention is to eject a kneaded konjak from the injection port of a structure having a plurality of injection holes, and cut the structure into which it is inserted. The above object is achieved by providing a method for producing granular konjak, which is characterized by cutting the injected konjak by the structure.
【００２０】また、本発明は、前記粒状コンニャクを熟
成した後、該粒状コンニャクを中性液中に浸漬させるこ
とにより製造することを特徴とする粒状コンニャクの製
造方法を提供することにより上記課題を達成するもので
ある。The present invention also provides a method for producing granular konjak, which comprises aging the granular konjak and then immersing the granular konjak in a neutral liquid. To achieve.
【００２１】また、本発明は、前記粒状コンニャクを熟
成した後、該粒状コンニャクを中性液中に浸漬させ、し
かる後、該粒状コンニャクを酸性液中に浸漬することに
より製造することを特徴とする粒状コンニャクの製造方
法を提供することにより上記課題を達成するものであ
る。The present invention is also characterized in that the granular konjak is produced by aging the granular konjak, immersing the granular konjak in a neutral liquid, and then immersing the granular konjak in an acidic liquid. The above object is achieved by providing a method for producing granular konjac.
【００２２】更に、本発明は、前記粒状コンニャクと米
粒と水とを混合し、炊き上げることにより製造すること
を特徴とする粒状コンニャク入御飯の製造方法を提供す
ることにより上記課題を達成するものである。Furthermore, the present invention achieves the above object by providing a method for producing granular konjak-containing rice, which is characterized in that the above-mentioned granular konjak, rice grains and water are mixed and cooked. Is.
【００２３】[0023]
【作用】本発明における請求項１に係わる粒状コンニャ
クの製造方法においては、コンニャクの製造工程におい
て、コンニャクの射出を行う構体を回転させるととも
に、該構体を非回転の切断構体に嵌入しているため、射
出されたコンニャクが該切断構体により連続的、且つ粒
状に切断されるように働く。In the method for producing granular konjak according to the first aspect of the present invention, in the manufacturing process of konjac, the structure for injecting konjak is rotated and the structure is fitted into the non-rotating cutting structure. , The injected konjak works so as to be continuously and granularly cut by the cutting structure.
【００２４】また、請求項２に係わる粒状コンニャクの
製造方法においては、石灰水を添加することにより凝固
されたアルカリ性のコンニャクを中性液（中性水）に１
２時間程度浸漬させることにより石灰成分の除去を行っ
ているため、該コンニャクを食するに際して石灰臭を伴
うことがなく、延いては、一層美味しく該コンニャクを
食することができるように働く。Further, in the method for producing granular konjak according to claim 2, the alkaline konjak solidified by adding lime water is added to the neutral liquid (neutral water) to give 1
Since the lime component is removed by immersing the konjak for about 2 hours, there is no lime odor when the konjak is eaten, and thus the konjak can be eaten more deliciously.
【００２５】また、請求項３に係わる粒状コンニャクの
製造方法においては、石灰水を添加することにより凝固
されたアルカリ性のコンニャクを中性液（中性水）に１
２時間程度浸漬させることにより石灰成分の除去を行
い、該コンニャクを中性とした後、酢酸等の酸性液とと
もに密封包装するようにしているため、該コンニャクを
食するに際して石灰臭を伴うことがなく、延いては、一
層美味しく該コンニャクを食することができるととも
に、該酸性液により酸味を伴うもののコンニャクの腐敗
が防止されるように働く。Further, in the method for producing granular konjak according to claim 3, the alkaline konjak solidified by adding lime water to a neutral liquid (neutral water)
The lime component is removed by immersing the konjak for about 2 hours, and after the konjak is neutralized, it is sealed and packaged with an acidic liquid such as acetic acid. Nonetheless, the konjak can be eaten more deliciously, and the acidic liquid serves to prevent spoilage of the konjak, though accompanied by sourness.
【００２６】また、請求項４に係わる粒状コンニャク入
御飯の製造方法においては、前記粒状コンニャクと水と
米とを混合し、炊き上げるようにするため、例えば米３
５０グラムに対して該粒状コンニャク３００乃至３３０
グラムを添加して炊き上げを行うと、米は水を吸収して
２．５乃至３．０倍に体積が膨大する一方、該粒状コン
ニャクは前記米とともに炊き上げても体積が膨大しない
ため、通常食している如く量の粒状コンニャク入御飯を
食すると無意識のうちにカロリー摂取量を１／３程度減
少できるように働く。Further, in the method for producing granular konjak-containing rice according to claim 4, in order to mix the granular konjak, water and rice to cook them, for example, rice 3
The granular konjac 300-330 for 50 grams
When gram is added and cooked, the rice absorbs water and expands the volume 2.5 to 3.0 times, while the granular konjak does not expand even when cooked together with the rice. Eating the same amount of rice with konjac as you normally eat will help you unconsciously reduce your calorie intake by about 1/3.
【００２７】特に、前記粒状コンニャクは、米粒と同程
度の大きさであるため、該粒状コンニャク入御飯を食す
るに際して、違和感を受けることは無く、延いては通常
の御飯の食感で食することができるとともに、コンニャ
クの排泄作用により便秘解消等、健康状態を向上させる
作用も働く。In particular, since the granular konjak is about the same size as rice grains, when eating the rice with konjak in the granular form, there is no discomfort, and in general, the texture of ordinary rice is used. In addition to being able to excrete konjak, it also has the effect of improving health by eliminating constipation.
【００２８】[0028]
【実施例】以下本発明の請求項１に係わる粒状コンニャ
クの製造方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。Embodiments of the method for producing granular konjak according to claim 1 of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００２９】図１は粒状コンニャクの製造を行う装置の
要部を示す斜視図、図２は粒状コンニャクの製造を行う
装置の要部を示す断面図、図３はコンニャクの製造を行
う装置を示す全体図である。FIG. 1 is a perspective view showing an essential part of an apparatus for producing granular konjak, FIG. 2 is a sectional view showing an essential part of an apparatus for producing granular konjak, and FIG. 3 shows an apparatus for producing konjak. It is an overall view.
【００３０】請求項１に係わる本発明は、複数の射出口
１１ａが穿孔された構体１１の該射出口１１ａから混練
されたコンニャクを射出させるとともに、前記構体１１
が嵌入された切断構体１３により、射出されたコンニャ
クを切断することにより粒状のコンニャクを製造するも
のである。According to the present invention of claim 1, the kneaded konjak is ejected from the injection port 11a of the structure 11 having a plurality of injection ports 11a perforated, and the structure 11 is ejected.
The konjak thus injected is cut by the cutting structure 13 into which the konjak has been inserted to produce granular konjak.
【００３１】円筒形状を有し、前記の如く複数の射出口
１１ａを有した前記構体１１は、練機部３に接続されて
いる配管先端において、モータ２０の駆動軸２１とプー
リベルト２３を介して連結されることにより回転自在に
取付られたテンションプーリ１５先端に螺入されてい
る。The structure 11 having a cylindrical shape and having a plurality of injection ports 11a as described above is provided with a drive shaft 21 of a motor 20 and a pulley belt 23 at the tip of a pipe connected to the kneading section 3. It is screwed into the tip of the tension pulley 15 which is rotatably attached by being connected.
【００３２】更に、前記の如くして回転自在な構体１１
は、該構体１１に穿孔されている射出口１１ａと係合す
る位置において、該射出口１１ａに比し大きめの切断口
１３ａが複数穿孔されている切断構体１３に嵌入されて
おり、該切断構体１３内を摺動回転する。Further, the structure 11 which is rotatable as described above.
Is inserted into a cutting structure 13 having a plurality of cutting openings 13a larger than the injection openings 11a at a position where the cutting structure 13 is engaged with the injection opening 11a formed in the structure 11. Sliding and rotating inside 13.
【００３３】前記切断構体１３は、上部が固定板２５に
係止された非回転体であるため、モータ２０の駆動によ
り構体１１を回転させると、該構体１１の射出口１１ａ
から射出されたコンニャクは、前記切断構体１３の切断
口１３ａにより連続的に切断されるとともに、モータ２
０の回転速度により粒の大きさを調整可能である。Since the cutting structure 13 is a non-rotating body whose upper part is locked to the fixing plate 25, when the structure 11 is rotated by the drive of the motor 20, the ejection port 11a of the structure 11 is rotated.
The konjak ejected from the konjak is continuously cut by the cutting opening 13a of the cutting structure 13 and the motor 2
The grain size can be adjusted by the rotation speed of 0.
【００３４】次に、本実施例の粒状コンニャクの製造方
法を、製造工程とともに説明する。Next, a method of manufacturing the granular konjak of this embodiment will be described together with the manufacturing process.
【００３５】先ず、混練漕１においてコンニャク製粉を
１８乃至２０゜Ｃの温水で溶き、５乃至１０分間、十分
に撹拌を行った後、２時間程度放置する。First, the konjak flour is melted in the kneading tank 1 with warm water at 18 to 20 ° C., sufficiently stirred for 5 to 10 minutes, and then left for about 2 hours.
【００３６】次に、該混練済コンニャクを備蓄漕２に供
給し、該備蓄漕２下部に配されている練機部３内におい
て、石灰水供給機４から供給される石灰水の添加を行う
とともに、該練機部３内で駆動する図示しないスクリュ
ウにより該石灰水とコンニャクを混練し、これを回転す
る構体１１の射出口１１ａから射出させる。Next, the kneaded konjak is supplied to the stockpiling tank 2, and the lime water supplied from the limewater feeder 4 is added in the kneading machine section 3 arranged below the stockpiling tank 2. At the same time, the lime water and konjak are kneaded by a screw (not shown) driven in the kneading machine section 3, and the kneaded water is ejected from the injection port 11a of the rotating structure 11.
【００３７】更に、射出されたコンニャクを前記切断構
体１３の切断口１３ａにより連続的に切断するととも
に、粒状化されたコンニャクを、略１００ｍの蛇行され
た配管内を６０゜Ｃの温水が循環する循環部６に浸漬
し、更に、該循環部６先端まで流出させ該箇所に配され
ているコンベア部７により外部搬送を行う。Further, the injected konjak is continuously cut by the cutting port 13a of the cutting structure 13, and the granulated konjak is circulated in a meandering pipe of about 100 m in which hot water at 60 ° C. circulates. It is immersed in the circulation unit 6, and further flows out to the tip of the circulation unit 6 and is conveyed to the outside by a conveyor unit 7 arranged at this location.
【００３８】なお、前記実施例においては、構体１１を
回転させるとともに、切断構体１３を非回転とすること
により射出コンニャクの切断を行っているが、本発明は
これに限定されるものではなく、切断構体１３を回転さ
せ、構体１１を非回転とすることにより射出コンニャク
の切断を行ってもよいし、構体１１及び切断構体１３を
速度差を有して回転させるようにしてもよい。In the above embodiment, the injection konjak is cut by rotating the structure 11 and non-rotating the cutting structure 13, but the present invention is not limited to this. The injection konjac may be cut by rotating the cutting structure 13 and not rotating the structure 11, or the structure 11 and the cutting structure 13 may be rotated with a speed difference.
【００３９】また、コンニャクの切断を行う切断構体１
３には、切断口１３ａが穿孔されるように構成されてい
るが、鉛直方向に延在する溝が形成された切断構体１３
によりコンニャクの粒状切断を行うようにしてもよい。A cutting structure 1 for cutting konjac
3, the cutting opening 13a is configured to be punched, but a cutting structure 13 having a groove extending in the vertical direction is formed.
The konjak may be cut into particles according to.
【００４０】次に、請求項２に係わる粒状コンニャクの
製造方法の実施例を詳細に説明する。Next, an embodiment of the method for producing granular konjak according to claim 2 will be described in detail.
【００４１】本発明に係わる粒状コンニャクの製造方法
は、前記粒状コンニャクを熟成した後、該粒状コンニャ
クを中性液中に浸漬させることにより製造するものであ
る。The method for producing granular konjak according to the present invention is one in which the granular konjak is aged and then the granular konjak is immersed in a neutral liquid.
【００４２】本発明においては、先ず、前記の如くして
製造されたＰＨ値略１１．５を有したアルカリ性の粒状
コンニャクを２時間程度熟成した後、中性水中に該粒状
コンニャクを１２時間程度浸漬することにより、コンニ
ャク内部の石灰を該中性水中に流出させ、コンニャクを
中性化してコンニャクの石灰臭除去を行う。In the present invention, first, an alkaline granular konjak having a PH value of about 11.5 produced as described above is aged for about 2 hours, and then the granular konjak is neutralized in water for about 12 hours. By immersing, the lime inside the konjak is caused to flow into the neutral water, the konjak is neutralized, and the lime odor of the konjak is removed.
【００４３】次に、請求項３に係わる粒状コンニャクの
製造方法の実施例を詳細に説明する。Next, an embodiment of the method for producing granular konjak according to claim 3 will be described in detail.
【００４４】本発明に係わる粒状コンニャクの製造方法
は、前記粒状コンニャクを熟成した後、該粒状コンニャ
クを中性液中に浸漬させ、しかる後、該粒状コンニャク
を酸性液中に浸漬することにより製造するものである。The method for producing granular konjak according to the present invention is produced by aging the granular konjak, immersing the granular konjak in a neutral liquid, and then immersing the granular konjak in an acidic liquid. To do.
【００４５】本発明においては、先ず、前記の如くして
製造されたＰＨ値略１１．５を有したアルカリ性の粒状
コンニャクを２時間程度熟成した後、中性水中に該粒状
コンニャクを１２時間程度浸漬することにより、コンニ
ャク内部の石灰を該中性水中に流出させ、コンニャクを
中性化させる。In the present invention, first, an alkaline granular konjak having a PH value of about 11.5 produced as described above is aged for about 2 hours, and then the granular konjak is neutralized in water for about 12 hours. By immersing, the lime inside the konjak is allowed to flow out into the neutral water to neutralize the konjak.
【００４６】次に、酢酸等を水で薄めることによりＰＨ
値略３．８の酸性液を調合し、該酸性液とともにコンニ
ャクを密封包装する。Next, by diluting acetic acid with water,
An acidic liquid having a value of about 3.8 is prepared, and konjak is hermetically packaged together with the acidic liquid.
【００４７】これにより、コンニャクの石灰臭除去を行
うとともに、前記酸性液によりコンニャク腐敗の防止を
行い、保存期間の延長を図ることができる。As a result, the lime odor of konjak can be removed, and the konjak spoilage can be prevented by the acidic solution to extend the storage period.
【００４８】なお、前記請求項２、３の実施例におい
て、前記中性水は、ＰＨ値７を有した液に限定されるも
のではなく、水道水等の弱酸性水、或いは弱アルカリ性
水等、ＰＨ値７近傍の水であればよい。In the embodiments of claims 2 and 3, the neutral water is not limited to a liquid having a PH value of 7, but weak acidic water such as tap water or weak alkaline water. , Water having a PH value near 7 may be used.
【００４９】また、請求項３における前記酸性液は、Ｐ
Ｈ値３．８程度が腐敗防止が可能であるとともに、食す
るに際して極端な酸味を伴わずに食べ易いため好ましい
が、これに限定されるものではなく、ＰＨ値が３．０、
２．０等であってもよい。The acidic liquid in claim 3 is P
An H value of about 3.8 is preferable because it can prevent spoilage and is easy to eat without an extreme sourness when eating, but is not limited to this, and a PH value of 3.0,
It may be 2.0 or the like.
【００５０】また、請求項２、３における製造方法は、
粒状コンニャクに限定されるものではなく、従来の直方
体形状コンニャク等に採用することも可能である。The manufacturing method according to claims 2 and 3 is as follows.
The present invention is not limited to the granular konjak, but can be applied to a conventional rectangular parallelepiped-shaped konjak or the like.
【００５１】次に、請求項４に係わる粒状コンニャク入
御飯の製造方法の実施例を詳細に説明する。Next, a detailed description will be given of an embodiment of the method for producing granular konjak-containing rice according to claim 4.
【００５２】本発明に係わる粒状コンニャク入御飯の製
造方法は、前記粒状コンニャクと米粒と水とを混合し、
炊き上げることにより製造するものである。The method of producing rice with granular konjak according to the present invention comprises mixing the above-mentioned granular konjak, rice grains and water,
It is manufactured by cooking.
【００５３】本発明においては、先ず、米の水洗いを行
い、これを電気釜等に入れるとともに、該米分量に見合
うだけの水を前記電気釜等に入れ、更に、前記米と同量
程度、例えば米３５０グラムに対して、３００乃至３３
０グラム程度の粒状コンニャクを水洗いした後、前記電
気釜等に投入し、しかる後、２０乃至３０分程度の炊き
上げを行う。In the present invention, first, the rice is washed with water, put in an electric kettle or the like, and water equivalent to the amount of rice is put in the electric kettle or the like. For example, 300 to 33 for 350 grams of rice
After washing about 0 g of granular konjak with water, it is put into the electric kettle or the like, and then cooked for about 20 to 30 minutes.
【００５４】炊き上げが完了したら、１０分程度放置さ
せ（所謂蒸らしを行う）、その後、混合を十分に行うこ
とにより、粒状コンニャク入御飯の完成に至る。When the cooking is completed, the rice is allowed to stand for about 10 minutes (so-called steaming) and then sufficiently mixed to complete the rice with konjak granules.
【００５５】なお、請求項３に係わる発明は、上記実施
例に掲げる方法に限定されるものではなく、以下に記す
ようにしてもよい。The invention according to claim 3 is not limited to the method described in the above embodiment, but may be described as follows.
【００５６】例えば、前記米、及び水と、粒状コンニャ
ク以外に、竹の子や人参等を添加して炊き上げることに
より、所謂「混ぜ御飯」等を作ることも可能であるとと
もに、炊き上げられた粒状コンニャク入御飯を利用して
「散らし寿司」等を作ることも可能である。For example, so-called "mixed rice" and the like can be prepared by adding bamboo shoots, carrots, etc. in addition to the above-mentioned rice and water and granular konjak, and cooking the same. It is also possible to make "Shirashi sushi" etc. using konjac rice.
【００５７】また、前記米と粒状コンニャクの比率は、
米１に対して粒状コンニャク１を添加することが、ダイ
エット効果の目安、或いは味覚上において好ましいが、
特に該米と粒状コンニャクの比率に制限はない。Further, the ratio of the rice to the granulated konjac is
It is preferable to add 1 part of konjak to 1 part of rice in terms of diet effect or taste.
There is no particular limitation on the ratio of the rice to the granular konjak.
【００５８】また、本発明においては、コンニャクマン
ナンがノンカロリーであるため、低カロリー食品とな
り、延いては肥満になりにくい体質を形成する一助とな
ったり、植物繊維によりインシュリンホルモンを節約す
ることができるため、血液中の血糖値を正常にして糖尿
病にかかりにくい体質を形成する一助になったり、更
に、コンニャクマンナンに多量に含まれるカルシュウム
により、人体に不足がちなカルシュウムを補充すること
ができる。Further, in the present invention, since konjak mannan is non-calorie, it is a low-calorie food, which helps to form a constitution that is less prone to obesity, and plant fiber can save insulin hormone. Therefore, it helps normalize the blood sugar level in the blood to form a constitution that is less likely to suffer from diabetes, and further, the large amount of calcium contained in konjak mannan can supplement calcium, which tends to be deficient in the human body.
【００５９】また、本発明においては、コンニャクマン
ナンの人体血中トリグリセリド濃度の低下、及び血中コ
レステロール値の上昇抑制効果により、動脈硬化の回避
や高脂肪症の人の血液浄化を行ったりする等のコンニャ
クマンナンの持つ医学的効果をも同時に得ることができ
る。Further, in the present invention, konjak mannan is effective in avoiding arteriosclerosis and purifying blood of a person with high fatness due to the effect of lowering blood triglyceride concentration in human body and suppressing increase in blood cholesterol level. The medical effects of Konjac Mannan can be obtained at the same time.
【００６０】[0060]
【発明の効果】本発明に係わる粒状コンニャク及び粒状
コンニャク入御飯の製造方法は、以下に記載するような
効果を有する。INDUSTRIAL APPLICABILITY The granular konjak and the method for producing granular konjak rice according to the present invention have the following effects.
【００６１】（１）本発明における請求項１に係わる粒
状コンニャクの製造方法においては、コンニャクの製造
工程において、コンニャクの射出を行う構体を回転させ
るとともに、該構体を非回転の切断構体に嵌入している
ため、射出されたコンニャクが該切断構体により連続
的、且つ迅速に粒状化され、短時間において大量の粒状
コンニャクを製造することができるという優れた効果を
有する。(1) In the method for producing granular konjak according to claim 1 of the present invention, in the manufacturing process of konjac, the structure for injecting konjac is rotated and the structure is fitted into a non-rotating cutting structure. Therefore, the injected konjak is continuously and rapidly granulated by the cutting structure, which has an excellent effect that a large amount of granular konjak can be produced in a short time.
【００６２】（２）また、請求項２に係わる粒状コンニ
ャクの製造方法においては、石灰水を添加することによ
り凝固されたアルカリ性のコンニャクを中性液（中性
水）に１２時間程度浸漬させることにより石灰成分の除
去を行い、該コンニャクを中性としているため、腐敗し
易いが該コンニャクを食するに際して石灰臭を伴うこと
がなく、延いては、一層美味しく該コンニャクを食する
ことができるという優れた効果を有する。(2) In the method for producing granular konjak according to claim 2, the alkaline konjak solidified by adding lime water is immersed in a neutral liquid (neutral water) for about 12 hours. By removing the lime component by the above, since the konjak is neutral, it is easy to rot, but there is no lime odor when eating the konjak, and by extension, the konjak can be eaten more deliciously. Has excellent effect.
【００６３】（３）特に、請求項３に係わる粒状コンニ
ャクの製造方法においては、石灰水を添加することによ
り凝固されたアルカリ性のコンニャクを中性液（中性
水）に１２時間程度浸漬させることにより石灰成分の除
去を行い、該コンニャクを中性とした後、酢酸等の酸性
液とともに密封包装するようにしているため、該コンニ
ャクを食するに際して石灰臭を伴うことがなく、延いて
は、一層美味しく該コンニャクを食することができると
ともに、該酸性液により僅かに酸味を伴うがコンニャク
の腐敗防止効果が向上し、保存期間の長期化が図れると
いう優れた効果を有する。(3) In particular, in the method for producing granular konjak according to claim 3, the alkaline konjak solidified by adding lime water is immersed in a neutral liquid (neutral water) for about 12 hours. By removing the lime component by, after making the konjak neutral, so that it is sealed packaging with an acidic liquid such as acetic acid, when eating the konjak does not accompany the lime odor, by extension, It has an excellent effect that the konjak can be eaten more deliciously, and that the acid solution is accompanied by a slight sourness, but the effect of preventing konjak from spoilage is improved and the storage period can be prolonged.
【００６４】（４）また、請求項４に係わる粒状コンニ
ャク入御飯の製造方法においては、前記粒状コンニャク
と水と米とを混合し、炊き上げるようにするため、例え
ば米３５０グラムに対して該粒状コンニャク３００乃至
３３０グラムを添加して炊き上げを行うと、米は水を吸
収して２．５乃至３．０倍に体積が膨大する一方、該粒
状コンニャクは前記米とともに炊き上げても体積が膨大
しないため、通常食している如く量の粒状コンニャク入
御飯を食すると無意識のうちにカロリー摂取量を１／３
程度減少することができるという優れた効果を有する。(4) In the method for producing granular konjak-containing rice according to claim 4, the granular konjak, water and rice are mixed and cooked, so that, for example, 350 g of rice is used. When 300 to 330 g of granular konjak is added and cooked, the rice absorbs water and the volume increases 2.5 to 3.0 times, while the granular konjak has a large volume even when cooked together with the rice. Because the amount of rice is not enormous, eating the amount of rice with konjak as if you are eating normally unconsciously reduces the calorie intake to 1/3.
It has an excellent effect that it can be reduced to a certain degree.
【００６５】（５）また、前記粒状コンニャクは、米粒
と同程度の大きさであるため、該粒状コンニャク入御飯
を食するに際して、違和感を受けることは無く、延いて
は通常の御飯の食感で食することができるとともに、コ
ンニャクの排泄作用により便秘解消等、健康状態を向上
させることも可能であるという優れた効果を有する。(5) Further, since the granular konjak is about the same size as the rice grain, there is no discomfort when eating the rice with konjak in the granular form, and the texture of ordinary rice is extended. It has an excellent effect that it can be eaten at the same time and can improve the health condition such as constipation relieving by the excretion action of konjac.
【図１】粒状コンニャクの製造を行う装置の要部を示す
斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an apparatus for producing granular konjak.
【図２】粒状コンニャクの製造を行う装置の要部を示す
断面図。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of an apparatus for producing granular konjak.
【図３】コンニャクの製造を行う装置を示す全体図。FIG. 3 is an overall view showing an apparatus for producing konjac.
１１ 構体 １１ａ 射出口 １３ 切断構体 １３ａ 切断口 １５ テンションプーリ ２０ モータ ２１ 駆動軸 ２３ プーリベルト ２５ 固定板 11 Structure 11a Ejection Port 13 Cutting Structure 13a Cutting Port 15 Tension Pulley 20 Motor 21 Drive Shaft 23 Pulley Belt 25 Fixed Plate
Claims (1)
口から混練されたコンニャクを射出させるとともに、前
記構体が嵌入された切断構体により、射出されたコンニ
ャクを切断することにより製造することを特徴とする粒
状コンニャクの製造方法。 【請求項２】 前記粒状コンニャクを熟成した後、該粒
状コンニャクを中性液中に浸漬させることにより製造す
ることを特徴とする粒状コンニャクの製造方法。 【請求項３】 前記粒状コンニャクを熟成した後、該粒
状コンニャクを中性液中に浸漬させ、しかる後、該粒状
コンニャクを酸性液中に浸漬することにより製造するこ
とを特徴とする粒状コンニャクの製造方法。 【請求項４】 前記粒状コンニャクと米粒と水とを混合
し、炊き上げることにより製造することを特徴とする粒
状コンニャク入御飯の製造方法。Claim: What is claimed is: 1. A kneaded konjak is injected from the injection port of a structure having a plurality of injection holes, and the injected konjac is cut by a cutting structure into which the structure is inserted. A method for producing granular konjak, which is characterized by being produced by 2. A method for producing granular konjak, which comprises aging the granular konjak and then immersing the granular konjak in a neutral liquid. 3. A granular konjak produced by aging the granular konjak, immersing the granular konjak in a neutral liquid, and then immersing the granular konjak in an acidic liquid. Production method. 4. A method for producing granular konjak-containing rice, which is produced by mixing the above-mentioned granular konjak, rice grains, and water and cooking.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153000A JPH0554A (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Production of granular paste made from starch of devil's tongue and boil rice containing the same granular paste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153000A JPH0554A (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Production of granular paste made from starch of devil's tongue and boil rice containing the same granular paste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554A true JPH0554A (en) | 1993-01-08 |
Family
ID=15552762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3153000A Pending JPH0554A (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Production of granular paste made from starch of devil's tongue and boil rice containing the same granular paste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554A (en) |
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