JPH0555165B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧搾膜を用いることなく圧搾濾過を
行うことができるフイルタプレスに関する。

従来の技術 本出願人は、濾板全体を軽量化させるために濾
過床を無くした枠体のみからなる濾板を複数個配
置してフイルタプレスを構成したものを既に提案
している。このようなフイルタプレスにおいて、
圧搾濾過を行う場合には、枠体からなる濾板と圧
搾膜を有する濾板とを交互に配置して、各濾板間
に配置した一対の濾布間に原液を供給し、この濾
布間の原液に対して上記圧搾膜を膨張させて圧搾
濾過するように構成している。

しかしながら、このようなフイルタプレスで
は、圧搾膜として弾性を有するゴム等の材料を用
いていたので、この圧搾膜の材質により濾過しう
る原液の性状が限定されるといつた問題があつ
た。

そこで、本出願人は、先に、この問題を解決す
るため、隣接する濾室において原液供給圧力を調
整し、一方の濾室を膨張させて他方の濾室内の濾
渣を圧搾濾過させるようにしたフイルタプレスを
出願した。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記構造のものでは、原液の性
状によつては、濾室を形成する一対の濾布が互い
に密着して該濾室内に原液を供給することができ
ないといつた問題が生じることがあつた。

従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、隣接する濾布と濾布とが密着する
可能性が少なくなり、円滑に原液を濾室内に供給
することができるフイルタプレスを提供すること
にある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、隣接す
る濾室間において相対する濾布間に間〓保持部材
を吊り支持し、濾室を形成する濾布と濾布との間
に確実に原液が供給されるように構成した。すな
わち、濾過床を夫々有し、該各濾過床に第１原液
供給口を有するとともに、所定箇所に第２原液供
給口を夫々有する一対の第１濾板と、上記一対の
第１濾板間に配置されかつ枠体からなる第２濾板
と、上記濾板間に一対配置される一方、上記第１
濾板の第１原液供給口に連通しうる第１原液供給
穴と、上記第２原液供給口に連通しうる第２原液
供給穴とを夫々有する濾布と、上記第１濾板の第
１原液供給口及び各濾布の第１原液供給穴に原液
を供給する第１原液供給系と、上記第１濾板の第
２原液供給口及び各濾布の第２原液供給穴に原液
を供給する第２原液供給系と、濾板締付時に上記
各濾板間の上記一対の濾布により形成されるとと
もに、少なくとも上記第１原液供給系から原液が
供給される第１濾室と上記第２原液供給系から原
液が供給される第２濾室とを交互に上記第１濾板
間に配列された濾室と、上記第２濾板の枠体内で
かつ上記第２濾板３を挟む一対の濾布間に該濾布
に吊り支持される一方、上記濾布の第１原液供給
穴に連通する原液供給口を有するとともに、隣接
する上記第１原液供給系の濾室と上記原液供給口
とを連通させる原液供給用連通路を有する間〓保
持部材とを備え、さらに、上記各濾板は、その枠
体に上記第２原液供給系の上記第２原液供給口を
有するとともに、上記濾板のうち所定の濾板の枠
体には、上記第２原液供給口と上記第２濾室とを
連通させる原液供給用連通路を有し、上記両原液
供給系で濾室に供給される原液の圧力を互いに変
えて、高圧側の濾室を形成する濾布が膨張して低
圧側の濾室内の濾渣を押圧して圧搾濾過を行うよ
うに構成した。

発明の作用 上記構成においては、濾過時、一対の第１濾板
間に第２濾板を挟み込んで締め付けた状態で、第
１原液供給系より原液を上記第１濾室群の濾室に
供給する一方、第２原液供給系より原液を上記第
２濾室群の濾室に供給する。第１原液供給系の原
液の供給圧力を第２原液供給系の原液供給圧力よ
り高くするか、または第２原液供給系からの原液
の供給を停止して第１原液供給系からのみ原液を
供給するとき、第１濾室群の各濾室が膨張して該
濾室を形成する濾布が上記第２濾室群の濾室を押
圧して該濾室内の濾渣を圧搾濾過させる。次に、
第２原液供給系の原液の供給圧力を第１原液供給
系の原液供給圧力より高くするか、または第１原
液供給系からの原液の供給を停止して第２原液供
給系からのみ原液を供給するとき、第２濾室群の
各濾室が膨張して該濾室を形成する濾布が上記第
１濾室群の濾室を押圧して該濾室内の濾渣を圧搾
濾過させる。この操作を交互に行うことにより、
全濾室内の濾渣を圧搾濾過する。上記原液を各濾
室に供給するとき、上記第１原液供給系において
は上記間〓保持部材の連通路により濾板及び間〓
保持部材の原液供給口または濾布の原液供給穴か
ら原液を濾室内に供給する。

発明の効果 上記構成によれば、圧搾膜を用いずに、隣接す
る濾室において一方の濾室を他方の濾室に向けて
膨張させて上記一方の濾室内の濾渣を確実に圧搾
濾過させるとき、上記第１原液供給系においては
上記間〓保持部材の連通路により、上記濾板及び
間〓保持部材の原液供給口または濾布の原液供給
穴と濾室とを連通させることができ、また、上記
第２原液供給系においては原液供給用連通路によ
り、上記第２原液供給口と第２濾室とを連通させ
て、原液を上記連通路を通して濾室内に確実に供
給することができる。従つて、濾室を形成する一
対の濾布が原液の性状により互いに密着してしま
い上記濾室内に原液が供給されないといつた現象
を効果的に回避することができる。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜１６図
に基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかるフイルタプレスは、第１図に
示すように、前後スタンド（図示せず）間の両側
にサイドビームを配置し、上記前後スタンド間に
濾過床１ｆを有する一対の第１濾板１，１を配置
するとともに、該一対の第１濾板１，１間に枠体
２ｃのみからなる第２濾板２，３を多数配置しか
つ各濾板１，２，３を前後動自在に上記サイドビ
ームに吊り支持する一方、隣接する濾板１，２；
２，３；３，１間に一対の濾布５，５を挟み込む
ように配置し、かつ濾板１，２，３の枠部分の内
側の濾過床部分に対応する部分に第１原液供給系
を形成し、各濾板１，２，３の枠体部分に対応
する部分に第２原液供給系を形成して構成す
る。上記濾室６は２つの群に区分けされており、
一方の群の濾室６ａには上記第１原液供給系か
ら原液が供給され、他方の群の濾室６ｂには上記
第２原液供給系から原液が供給される。このフ
イルタプレスでは、図示しないが後スタンド側の
第１濾板と後スタンドとの間に配置された可動板
を駆動装置の駆動で前進させることにより、上記
濾板１，２，３を総て前スタンド側に締め付け、
上記前スタンドまたは後スタンド側から各原液供
給系，を経て各一対の濾布５，５間に形成し
た濾室６内に原液を適宜供給し、濾過を行うよう
に構成する。なお、第１図においては、説明を簡
略化するため第１濾板１，１間に３枚の第２濾板
２，３，２を配置したものを示したが、第２濾板
の枚数はこれに限らず任意の枚数でよい。

第２図は、上記フイルタプレス７の濾室６に原
液を供給する上記原液供給系，を示す。上記
第１原液供給系には弁８，８を備え、上記第２
原液供給系には弁９，９を備えて、弁８，９を
操作して、原液供給系，から所定の濾室６
ａ，６ｂに原液を供給させたり、原液供給を停止
させたりする。なお、弁１０を有する系は濾液回
収系である。

上記フイルタプレス７においては２種類の第２
濾板２，３を配置する。

一方の第２濾板２は、第３，４，５図に示され
るように、空間２ｆを囲む枠体２ｃより大略構成
する。この枠体２ｃは水平断面及び垂直断面形状
が夫々五角形状である部材よりなり、その内面に
は厚み方向中央部より両側に夫々傾斜した傾斜面
２ｅを有する。この枠体２ｃ内には、後述するよ
うに第１原液供給口４ａを有する間〓保持部材４
が上記濾布５，５により吊り支持される。上記各
枠体２ｃの各外側面の中央部付近には把手２ｄを
設け、フイルタプレスの前後スタンド間の各側方
に架設された上記サイドビームに上記把手２ｄを
夫々摺動可能に載置して第２濾板２を吊り支持
し、各第２濾板２の前後動を案内する。上記第２
濾板２の各下角部には濾板厚み方向に貫通した濾
液回収口２ｈ，２ｈを形成するとともに、両濾液
回収口２ｈ，２ｈと第２濾板２の内部の空間２ｆ
とを連通する濾液回収用凹溝２ｉを夫々上記枠体
２ｃの前後いずれかの表面に夫々形成する。ま
た、上記枠体２ｃの下部には下方に突出した突出
部２ｇを形成し、該突出部２ｇに第２原液供給口
２ｂを貫通させて形成するとともに、濾板２の前
後表面のいずれか一方に上記第２原液供給口２ｂ
の周囲に上記第２原液供給口２ｂの周囲と上記空
間２ｆとを連通させる凹部２ｋを形成する。この
凹部２ｋには、濾室６ｂに原液を供給するための
原液供給部材２０が取り付けられる。

上記原液供給部材２０は、上記第２原液供給口
２ｂ内に嵌合される取付環１３と、上記凹部２ｋ
に嵌合されて濾布５の第２原液供給穴周囲を挾持
する断面Ｔ字状の環状挾持部材１６と、該挾持部
材１６との間に形成され濾室６ｂに原液を供給す
る原液供給通路１４ｃを有する環状原液供給板１
４とをボルト１５，…，１５で連結し上記第２濾
板２に固定してなる。各部材１３，１６，１４は
その中央部に貫通した原液供給口１３ｂ，１６
ｂ，１４ｂを有し、上記第２濾板２の第２原液供
給口２ｂと連通して、第２原液供給系の一部を
構成する。

上記他方の第２濾板３は、第６，７図に示すよ
うに、上記一方の第２濾板２と大略構成は同じで
あり同一部分には同一番号を付して説明を省略す
る。上記他方の第２濾板３が上記一方の第２濾板
２異なる点は、上記第２原液供給口２ｂに相当す
る第２原液供給口３ｂが前後面の周囲には環状凹
部３ｋが夫々形成されているが、この各凹部３ｋ
には、原液供給口１２ｂを有しかつゴム等の弾性
材料よりなるパツキン１２が嵌合され、上記第２
原液供給口３ｂが上記枠体２ｃ内の空間２ｆと連
通していないことである。すなわち、上記一方の
第２濾板２は第２原液供給口２ｂ内に供給される
原液を上記空間２ｆ内に供給することができる
が、上記他方の第２濾板３は上記第２原液供給口
３ｂに供給される原液は上記空間２ｆ内に供給す
ることができないようにしている。上記第２濾板
３の空間２ｅ内には、後述するように、上記第２
濾板２の間〓保持部材４とは異なる構造の間〓保
持部材１１を濾布５，５により吊り支持する。

また上記各濾布５は上記各第２濾板２，３の前
後に取替可能に配置され、一対の濾布５，５で第
２濾板２，３の内部空間２ｆ，２ｆを挟むように
する。各濾布５は、上記各第２濾板２，３の空間
２ｆ，２ｆに対応する部分に第１原液供給穴５ａ
を有し、かつ上記第２濾板２，３の空間２ｆ，２
ｆを挟み込むように配置される一対の濾布５，５
において、上記第１原液供給穴５ａ，５ａの周縁
部が互いに縫着されて連結される。上記一方の第
２濾板２の空間２ｆを挟む一対の濾布５，５で
は、上記縫着部分に第１０，１１図に示すような
間〓保持部材１１を吊り支持する。上記他方の第
２濾板３の空間２ｆを挟む一対の濾布５，５で
は、その逢着部分に第１２〜１４図に示すような
第２間〓保持部材４を吊り支持する。各濾布５の
下部には、上記第２濾板２，３の第２原液供給口
２ｂ，２ｂに連通する第２原液供給穴５ｂを形成
する。上記各濾布５は、隣接濾板１，２；２，
３；３，１；２，１間において一対の濾布５，５
が挟み込まれ、両濾布５，５間に夫々濾室６ａ，
６ｂ，６ａ，６ｂを形成するとともに、各濾布５
には夫々膨張代が与えられており、各濾室６に原
液が供給されたとき原液の圧力で膨張して、隣接
する濾室６を形成する濾布５に接触しこれを押圧
することができるように配置されている。なお、
この濾布５の膨張は、濾布５に弛みを持たせて膨
張代を確保して濾布５を膨張させる他、濾布自体
の材質を弾性材料より構成して原液供給圧力によ
り濾布５が伸びることにより膨張するようにして
もよい。

上記第１間〓保持部材１１は、第１０，１１図
に示すように環状体よりなり、その中央部には原
液を流す原液供給口１１ａを貫通して形成すると
ともに、環状部分は断面六角形をなす。この原液
供給口１１ａに上記一対の濾布５，５の逢着部分
が通されて吊り支持される。

上記第２間〓保持部材４は、第１２〜１４図に
示すように環状体よりなり、その中央部には原液
供給口４ａを貫通して形成するとともに、一方の
表面に上記原液供給口４ａより上下に延びた凹部
４ｃを形成して上記第２濾板３の空間２ｆに連通
する連通路１７を形成する。上記一方の表面に
は、上記原液供給口４ａの左右の部分には上記凹
部４ｃ，４ｃを囲むように凸部４ｂ，４ｂを夫々
形成する。この原液供給口４ａに上記一対の濾布
５，５の縫着部分が通されて吊り支持される。

一方、上記第１濾板１は、第８，９図に示され
るように、第２濾板２，３を配置する側の表面に
おいて、外枠部が突出して枠部１ｃを形成し、該
枠部１ｃ内に凹んだ濾過床１ｆを形成して大略構
成する。上記枠部１ｃと濾過床１ｆとの間には傾
斜面１ｅを形成して両部分を連結する。濾過床１
ｅの中央部には、貫通した第１原液供給口１ａを
形成するとともに、該第１原液供給口１ａの周囲
には環状に突出した断面台形状の凸部１ｊを形成
する。

また、枠体１ｃの下部角部には、濾液回収孔１
ｈを貫通して形成し、該各濾液回収孔１ｈと濾過
床１ｆの表面とを連通させる凹溝１ｉを形成す
る。枠体１ｃの下部中央部には、下方に突出した
突出部１ｇを形成し、該突出部１ｇに貫通いた第
２原液供給口１ｂを形成する。この第２原液供給
口１ｂの周囲には上記濾過床１ｆとは連通しない
環状凹部１ｋを形成し、この凹部１ｋに、原液供
給口１２ｂを有しかつゴム等からなるパツキン１
２を嵌合する。なお、上記第１原液供給口１ａに
は、第２濾板側より断面Ｔ字状の管状押さえ部材
１８を嵌合して、この押さえ部材１８により濾布
５の第１原液供給穴５ａの周囲部分を上記第１原
液供給口周面に密着させて、この部分から原液が
漏れないようにする。

従つて、上記第１濾板１の第１原液供給口１ａ
には、各濾布５の第１原液供給穴５ａ、上記第１
間〓保持部材１１の原液供給口１１ａ及び第２間
〓保持部材４の原液供給口４ａが連通して上記第
１原液供給系を構成し、これらを流れる原液
は、第２間〓保持部材４の連通路１７を通つて連
通しかつ上記第１濾板１と第２濾板２との間に位
置する濾室６ａ及び第２濾板３と２の濾室６ａに
夫々供給される。また、上記第１濾板１の第２原
液供給口１ｂには、各濾布５の第２原液供給穴５
ｂ、上記第２濾板２、３の各第２原液供給口２
ｂ，３ｂ及び原液供給部材２０の各原液供給口が
連通して上記第２原液供給系を構成し、これら
を流れる原液は、第２濾板２の第２原液供給口２
ｂ、原液供給部材２０の各原液供給口１３ｂ，１
６ｂ，１４ｂ及び原液供給板１４の原液供給通路
１４ｃを通り、上記第２濾板２と第２濾板３との
間の濾室６ｂ及び第２濾板２と第１濾板１との間
の濾室６ｂに夫々供給される。

上記構成によれば、以下のように作動する。

すなわち、可動板を前進させて全濾板１，２，
３を前部スタンド側に締め付けて閉枠する。この
状態では、上記第１濾板１の凸部１ｊと第２間〓
保持部材４の凸部４ｂとの間、該第２間〓保持部
材４の凸部４ｂと第１間〓保持部材１１の表面１
１ｂとの間及び該第１間〓保持部材１１の１１ｂ
と上記第１濾板１の凸部１ｊとの間に、上記濾布
５，５の第１原液供給穴５ａ，５ａの周囲の環状
部分が夫々挟み込まれる。一方、上記第１濾板１
のパツキン１２と第２濾板２の第２原液供給口２
ｂの周囲部分、及び、原液供給板１４の原液供給
口１４ｂの周囲部分とパツキン１２で、上記濾布
５，５の第２原液供給穴５ｂ，５ｂの周囲の環状
部分が夫々挟み込まれる。上記第２間〓保持部材
４の凹部４ｃの部分では、上記濾布５，５間に連
通路１７が形成され、上記第１原液供給口１ａ及
び第１原液供給穴５ａを通る原液が上記連通路１
７を通つて濾室６ａ内に入り込みうる状態とな
る。また、原液供給板１４の原液供給通路１４ｃ
により第２原液供給口１ｂ，２ｂ，３ｂ及び第２
原液供給穴５ｂを通る原液が原液供給通路１４ｃ
を通つて濾室６ｂ内に入り込みうる状態となる。

そして、第１原液供給系の一方の弁（例えば
第２図中左側の弁８）を開け、他方の弁８は閉じ
たままで、前スタンド側から原液を、第１濾板１
の第１原液供給口１ａ、濾布５，５の第１原液供
給穴５ａ、第１間〓保持部材４の凹部４ｃと濾布
５との間に形成された連通路１７を通して第１濾
板１と第２濾板２との間の一対の濾布５，５間に
形成された濾室６ａに供給して、濾過を行う。ま
た、同様に、上記原液を、さらに、濾布５，５の
第１原液供給穴５ａ，５ａ、第１間〓保持部材４
の原液供給口４ａ、濾布５，５の第１原液供給口
５ａ，５ａ、第２間〓保持部材１１の原液供給口
１１ａ、第１間〓保持部材４の凹部４ｃと濾布５
との間に形成された連通路１７を通して、第２濾
板２と第１濾板１との間の一対の濾布５，５間に
形成された濾室６ａに供給して、濾過を行う。

これと同時に、第２原液供給系の一方の弁
（例えば第２図中左側の弁９）を開け他方の弁９
は閉じたままで、前スタンド側から原液を、第１
濾板１の第２原液供給口１ｂ、パツキン１２の原
液供給口１２ｂ、濾布５，５の第２原液供給穴５
ｂ、第２濾板２の第２原液供給口２ｂ、取付環１
３の原液供給口１３ｂ、濾布５の第２原液供給穴
５ｂ、挾持部材１６の原液供給口１６ｂ、原液供
給板１４の原液供給口１４ｂを通す。そして、上
記原液を原液供給板１４の原液供給通路１４ｃを
通して第２濾板２と第２濾板３の間の一対の濾布
５，５間に形成された濾室６ｂに供給し、濾過を
行う。また、同様に、上記原液を、さらに、原液
供給板１４の原液供給口１４ｂ，濾布５の第２原
液供給穴５ｂ、パツキン１２の原液供給口１２
ｂ、第２濾板３の第２原液供給口３ｂ、パツキン
１２の原液供給口１２ｂ、一対の濾布５，５の第
２原液供給穴５ｂ，５ｂ、第２濾板２の第２原液
供給口２ｂ、取付環１３の原液供給口１３ｂ、濾
布５の第２原液供給穴５ｂ、挾持部材１６の原液
供給口１６ｂ、原液供給板１４の原液供給口１４
ｂを通す。そして、上記原液を原液供給板１４の
原液供給通路１４ｃを通して第２濾板２と第１濾
板１との間の一対の濾布５，５間に形成された濾
室６ｂに供給し、濾過を行う。

上記両濾室６ａ，６ｂが原液で夫々充填される
と、一方の弁、例えば弁８を閉じて第１原液供給
系からの原液の供給を停止する一方、弁９は開
けたままとして第２原液供給系では原液を供給
し続ける。これにより、各濾室６ａには原液が供
給されないが、各濾室６ｂには原液がさらに供給
されるので、各濾室６ｂを囲む濾布５，５が膨張
して、濾室６ａを囲む濾布５，５に接触して押圧
する。この結果、濾室６ｂの膨張により濾室６ａ
が圧搾され、該濾室６ａ内の濾渣が圧搾濾過され
る。濾室６ｂでは通常の濾過が行なわれる。特
に、第２濾板３と該第２濾板３の第１図中右側の
第２濾板２との間の濾室６ａでは、両側から濾室
６ｂ，６ｂが膨張するので上記濾室６ａが両側か
ら押圧されて圧搾濾過が行なわれる。

一定時間後、上記弁８が開けられて第１原液供
給系に原液が再び供給される一方、弁９が閉じ
られて上記第２原液供給系での原液の供給が停
止される。これにより、上記とは逆に、濾室６ａ
を囲む濾布５，５が膨張して濾室６ｂ内の濾渣を
押圧して圧搾濾過が行なわれる。このとき、濾室
６ａでは通常の濾過が行なわれる。以下、同様な
弁の切り替えが行なわれて、濾室６ａ，６ｂ内に
供給された原液の圧搾濾過が行なわれる。

また、圧搾作用による濾過では、濾渣内の含水
量が一定の量を下回ると急激にその濾過効率が低
下するので、瀘液の単位時間あたりの排出流量が
激減する。従つて、このタイミングを検知して弁
８と弁９の開閉状態を切り替えれば効率のよい運
転が行なわれる。

また、その他に切り替えタイミングを決定する
方法としては、例えば第１原液供給系と第２原
液供給系とで夫々その系内圧力を測定してお
き、その測定圧力の差が一定の許容値を超えたと
きに上記弁８と弁９の開閉状態を切り替えてもよ
い。

なお、上記本実施例の作用説明では、運転の最
初の段階で弁８と弁９をともに開くようにした
が、最初から一方の弁８または弁９だけを開き、
その系の濾室をまず満液状態としてから弁の切り
替えを行なつてもよい。

上記圧搾濾過された濾渣は一対の濾布５，５間
に保持されるとともに、濾液は濾布５を伝つて下
方に流れ落ち各濾板１，２，３の濾液回収口１
ｈ，２ｈ，２ｈに夫々回収される。一回の濾過工
程終了後は、周知の如く、可動板を後退させて各
濾板１，２，３を後退させ、濾板間の一対の濾布
５，５に保持された濾渣を回収して、次の濾過に
備える。

上記実施例によれば、圧搾膜を用いずに、隣接
する濾室６において一方の濾室６を他方の濾室６
に向けて膨張させて上記一方の濾室６内の濾渣を
確実に圧搾濾過させるとき、上記第１原液供給系
においては上記第２間〓保持部材４の連通路１
７により、上記濾板１及び間〓保持部材４の各原
液供給口１ａ，４ａまたは濾布５の原液供給穴５
ａと濾室６ａとを連通させることができ、原液を
上記連通路１７を通して濾室６ａ内に確実に供給
することができる。また、第２原液供給系にお
いては、原液供給板１４の原液供給通路１４ｃに
より濾板１，２，３の第２原液供給口１ｂ，２
ｂ，３ｂ及び濾布５の第２原液供給穴５ｂと各濾
室６ｂとを連通させることができ、原液を上記原
液供給通路１４ｃを通して各濾室６ｂに確実に供
給することができる。従つて、濾室６ａ，６ｂを
形成する一対の濾布５，５が原液の性状により互
いに密着してしまい上記濾室６内に原液が供給さ
れないといつた現象を効果的に回避することがで
きる。また、上記間〓保持部材４，１１は、第２
濾板２，３を挟む一対の濾布５，５間に空間を確
保することもできるので、濾液の排出性を高める
こともできる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。

例えば、第１５，１６図に示すように、第２原
液供給系の各原液供給口及び原液供給穴を上記
第１原液供給系と同様に濾板の濾過床部分に備
えるようにしてもよい。この場合には、上記第
１、第２間〓保持部材１１と４を備えて、第２原
液供給系から各濾室６ｂに原液を供給するよう
にするが、上記間〓保持部材４と１１の配列順序
は、上記第１原液供給系とは異ならせるように
する。第１５に示す濾板は第２濾板１９であつ
て、上記第２濾板２と同一機能を果たす部分には
同一符号を付して説明を省略する。なお、図中、
１９ｌは濾液回収用開口、１９ｉは該開口１９ｌ
と濾液回収口２ｈとを連通させる連通孔である。

また、濾室６ａと濾室６ｂとを夫々２室ずつ交
互に配列されて形成するようにしてもよい。この
場合、圧搾作用は２室ずつ並んだ被圧搾濾室の
夫々反対側の片側から行なわれる。従つて、両端
に配置される濾室だけは、１室のみ配置されるの
が好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかるフイルタプ
レスの要部断面側面図、第２図は上記フイルタプ
レスの原液供給系を示す説明図、第３，４，５図
は夫々上記フイルタプレスの第２濾板２の正面
図、断面側面図及び濾液回収口部分の断面図、第
６，７図は夫々上記第２濾板３の正面図及び断面
側面図、第８，９図は夫々第１濾板の正面図及び
断面側面図、第１０，１１図は夫々第１間〓保持
部材の正面図及び半断面側面図、第１２，１３，
１４図は夫々第２間〓保持部材の平面図、正面図
及び半断面側面図、第１５，１６図は夫々他の実
施例にかかる第２濾板１９の正面図及び断面側面
図である。 １……第１濾板、１ａ……第１原液供給口、１
ｂ……第２原液供給口、１ｃ，２ｃ……枠体、１
ｄ，２ｄ……把手、１ｅ，２ｅ……傾斜面、１ｆ
……濾過床、１ｇ，２ｇ……突出部、１ｈ，２ｈ
……濾液回収口、１ｉ，２ｉ……凹溝、１ｊ……
凸部、１ｋ，２ｋ，３ｋ……凹部、２，３，１９
……第２濾板、２ｂ，３ｂ……第２原液供給口、
２ｆ……空間、４……第２間〓保持部材、４ａ…
…第１原液供給口、４ｂ……凸部、４ｃ……凹
部、５……濾布、５ａ……第１原液供給穴、５ｂ
……第２原液供給穴、６，６ａ，６ｂ……濾室、
７……フイルタプレス、８，９，１０……弁、１
１……第１間〓保持部材、１１ａ……第１原液供
給口、１２……パツキン、１２ｂ，１３ｂ，１４
ｂ，１６ｂ……原液供給口、１３……取付環、１
４……原液供給板、１４ｃ……原液供給通路、１
５……ボルト、１６……挾持部材、１７……連通
路、１８……押さえ部材、２０……原液供給部
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 濾過床１ｆを夫々有し、該各濾過床１ｆに第
   １原液供給口１ａを有するとともに、所定箇所に
   第２原液供給口１ｂを夫々有する一対の第１濾板
   １，１と、 上記一対の第１濾板１，１間に配置されかつ枠
   体２ｃからなる第２濾板２，３と、 上記濾板１，２，３間に一対配置される一方、
   上記第１濾板１の第１原液供給口１ａに連通しう
   る第１原液供給穴５ａと、上記第２原液供給口１
   ｂに連通しうる第２原液供給穴５ｂとを夫々有す
   る濾布５と、 上記第１濾板１の第１原液供給口１ａ及び各濾
   布５の第１原液供給穴５ａに原液を供給する第１
   原液供給系と、 上記第１濾板１の第２原液供給口１ｂ及び各濾
   布５の第２原液供給穴５ｂに原液を供給する第２
   原液供給系と、 濾板締付時に上記各濾板間の上記一対の濾布
   ５，５により形成されるとともに、少なくとも上
   記第１原液供給系から原液が供給される第１濾室
   ６ａと上記第２原液供給系から原液が供給される
   第２濾室６ｂとを交互に上記第１濾板１，１間に
   配列された濾室６と、 上記第２濾板２，３の枠体２ｃ内でかつ上記第
   ２濾板２，３を挟む一対の濾布５，５間に該濾布
   ５，５に吊り支持される一方、上記濾布５の第１
   原液供給穴１ａに連通する原液供給口４ａを有す
   るとともに、隣接する上記第１原液供給系の濾
   室６ａと上記原液供給口４ａとを連通させる原液
   供給用連通路１７を有する間〓保持部材４とを備
   え、 さらに、上記各濾板１，２，３は、その枠体１
   ｃ，２ｃに上記第２原液供給系の上記第２原液
   供給口１ｂ，２ｂ，３ｂを有するとともに、上記
   濾板１，２，３のうち所定の濾板の枠体には、上
   記第２原液供給口１ｂ，２ｂ，３ｂと上記第２濾
   室６ｂとを連通させる原液供給用連通路１４ｃを
   有し、 上記両原液供給系，で濾室６ａ，６ｂに供
   給される原液の圧力を互いに変えて、高圧側の濾
   室６を形成する濾布５が膨張して低圧側の濾室６
   内の濾渣を押圧して圧搾濾過を行うようにしたこ
   とを特徴とするフイルタプレス。 ２ 上記濾室６は、２個の第１濾室６ａと２個の
   第２濾室６ｂとを上記第１濾板１，１間に交互に
   配列して構成されるようにした特許請求の範囲第
   １項に記載のフイルタプレス。